CN101378690A - 清扫体以及清扫用具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种清扫体以及清扫用具，该清扫用具(10)包括将无纺布和纤维束层叠为层状的清扫体(100)，并且，在该清扫体(100)中收容有柄部(200)的保持部(210)的筒状部(101)的外表面上配置的纤维束(110)，包括多条纤维沿规定方向呈平行状延伸的纤维延伸区域，该纤维延伸区域形成与刷毛部(103)不同的第2清扫部位。

Description

清扫体以及清扫用具

技术领域

本发明涉及一种清扫用具，具体涉及一种具有用于对室内、车内的被清扫面进行清扫的清扫体的清扫用具的制作技术。

背景技术

以往，提出了各种具有对被清扫面进行擦拭清扫的片状清扫体的清扫用具。例如，日本特开平9-154791号公报公开了一种如下结构的清扫用具，其包括清扫布和柄，其中所述柄插设在设置在该清扫布上的收容空间内，且可装卸自如地保持该清扫布。该清扫用具通过使用经由柄所保持的清扫布，从而可对被清扫面进行擦拭清扫，但设计清扫体以及具有该清扫体的这种清扫用具时，特别要求可提高清扫效果的技术。

发明内容

因此，本发明是鉴于这样的问题而做成的，其目的在于，在提供一种使具有对被清扫面进行清扫的清扫体的清扫用具提高清扫效果的有效技术。

为解决上述课题而构成了各技术方案中记述的发明。这些各技术方案所述的发明可适用于清扫独门独院建筑物、公寓、大厦、工厂、车辆等室内、室外的被清扫面(地板面、墙壁面、顶棚面、外壁面、家具面，衣服、窗帘、寝具、家用电器等)、以及人体的各组成部位的被清扫面等用的清扫用具的构成。这些各种被清扫面可以构成为平面，或者也可以构成曲面、凹凸面，台阶面。

为解决上述课题提供了本发明的清扫体。该清扫体是将无纺布和纤维束层叠为层状而成的清扫体，其至少包括筒状部、收容空间、刷毛部、纤维延伸区域。在本发明中，无纺布和纤维束的层叠可适当地选择二层以上的多层构造。

本发明中的无纺布是通过机械处理、化学处理、热处理等处理来使纤维固定接合成缠绕而作出的片状的构成物，典型的是由部分含有热塑性纤维的可热粘接(熔接)的无纺布构成。

另外，在本发明中所谓的“纤维”是丝线、纺织物等的构成单位，规定为相对于粗细程度具有足够长的长度且很细而易于弯曲的形态的物品，典型的是，长的连续状的纤维为长纤维(filament)，较短的纤维为短纤维(staple)。本发明中的所谓“纤维束”是指上述纤维所构成的单个纤维构造体、由上述纤维聚集于长度方向以及/或者径向而形成的纤维构造体(将合股线、短纤维纱、多个长纤维局部连接起来而成的丝线材等)、或是该纤维构造体的聚集体。典型的是，以聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、尼龙、人造丝等为材质，在实际应用中大多将对丝束(tow)进行开纤获得的长纤维(filament)的聚集体用作纤维束。

本发明的筒状部是以清扫体的纤维束侧作为内侧折叠成筒状而形成的长条状的部位。该筒状部的截面形状广泛地包括圆形、椭圆形、三角形、方形、多边形等各种形状。而且，该筒状部可以是其截面形状为闭合形状、或不完全闭合形状。

本发明的收容空间形成于筒状部的内侧，构成为可装卸自如地收容清扫体保持用的保持部的区域(空间部分)。在该清扫体保持用的保持部被收容在收容空间内的安装状态下，由该保持部保持清扫体。而且，可根据需要将清扫体从保持部卸下以进行清扫体的更换等。本发明的清扫体可以是以一次性使用为目的一次性类型，也可以目的在于将自被清扫面除去的垃圾、尘埃保持于刷毛部并多次使用再更换的一次性类型，或者还可以是可通过洗涤等来反复使用的类型。

本发明的刷毛部构成为在除筒状部以外的部分形成刷毛状的清扫部位。在该刷毛部中，在内侧配置有纤维束，在外侧(表面)配置有无纺布。这样构成的刷毛部对扫除被清扫面上的垃圾、尘埃是有效的。优选该刷毛部中的无纺布构成为长方形片状，更优选的是，使长方形部分为锯齿状，使用易于钩挂地捕捉垃圾的形状。

在配置在筒状部的外表面上的纤维束的全部或部分中，本发明的纤维延伸区域作为多条纤维沿规定方向呈平行状延伸的区域而构成。该纤维延伸区域形成与刷毛部不同的第2清扫部位。这样，在本发明的清扫体中，在该纤维延伸区域中纤维的延伸方向规则排列。因此，在清扫作业中，以使该纤维延伸区域与被清扫面接触的状态向与纤维的延伸方向交差的方向移动，由此，附着或固定在被清扫面上的污渍能高效率地被擦掉或刮除。特别是通过采用刚性高的纤维束，能得到格外优异的清扫效果。

根据这样的结构，除刷毛部之外，能使配置在筒状部的外表面的纤维束也有清扫功能，因此可提高清扫效果。即，本发明的清扫体为除了具有对清扫体保持用的保持部进行收容的筒状部的本来的功能外还附加了清扫功能的结构合理的清扫体。

在上述纤维延伸区域中，也可以构成为:多条纤维沿着与长条状筒状部的延伸方向交差的方向呈平行状延伸，该长条状筒状部沿着保持部的延伸方向延伸。

根据这样的结构，在清扫作业中，以使该纤维延伸区域与被清扫面接触的状态沿筒状部的延伸方向移动，由此，附着或固定在被清扫面上的污渍能高效率地被擦掉或刮除。

在上述纤维延伸区域延伸的多条纤维也可以包括形成清扫部位的刷毛状的纤维。也可以使筒状部的外表面的纤维束整体为刷毛状的纤维，或使该纤维束的一部分为刷毛状的纤维。这样的刷毛状的纤维对扫除被清扫面上的污渍和尘埃是有效的。该刷毛状的纤维也可以通过对清扫体的纤维束实施切断或断裂的处理而形成，或通过将事先加工成刷毛状的纤维安装在纤维束的部位而形成。

根据这样的结构，通过付与筒状部的外表面的纤维束以刷毛部相同的功能，能增加清扫作业能使用的区域。筒状部的外表面的纤维束整体为刷毛状的纤维时，可更加强化被清扫面的污渍和尘埃的扫除功能，筒状部的外表面的纤维束的一部分为刷毛状的纤维时，可实现高通用性的清扫体，该清扫体兼备该纤维束的刷毛状的纤维带来的扫除功能和刷毛状的纤维之外的纤维带来的擦掉功能。

另外，刷毛部也可以从长条状筒状部向与该筒状部的延伸方向交差的方向延伸而构成，该长条状筒状部沿着保持部的延伸方向延伸。在此所谓的“刷毛部的延伸方向”典型的是规定为形成刷毛部的纤维束的纤维延伸方向。该刷毛部的延伸方向与筒状部的延伸方向交差即可，不仅是与筒状部的延伸方向正交的方向，而且可放宽到包括以与筒状部的延伸方向成规定角度而倾斜的方向。

根据这样的结构，在筒状部呈水平状配置的情况下，可以使刷毛部从该筒状部垂直向下配置，因而可使刷毛部的毛的长度有效地用于清扫，由此能够容易对清扫面上的垃圾、尘埃进行扫除的动作。

另外，在上述清扫体中，也可以构成为纤维束面向刷毛部的被清扫面侧，在该刷毛部当中的与被清扫面相反的一侧的面上配置有筒状部。

根据这样的结构，可提供隔着刷毛部在与被清扫面相反的一侧配置有筒状部的清扫体。

上述长条状筒状部也可以构成为:使该筒状部在长度方向的规定部位弯折而形成的U字状，且在该筒状部的端部具有收容保持部的两个收容空间。通过将该两个收容空间作为收容两个保持部的空间来使用，可实现使保持体难以从收容空间中脱出的构造。另外，由该U字状部位的上表面构成纤维延伸区域。根据该构成，可增加筒状部的每单位长度的纤维延伸区域的面积，由此可提高清扫效果。

根据这样的结构，可提供一种将长条状筒状部形成为U字状、在收容该筒状部的端部具有收容保持部的两个收容空间、且由该U字状部位的上表面构成纤维延伸区域的清扫体。

另外，在上述清扫体中，也可以是无纺布和纤维束重叠成双层状的双层构造。

根据这样的结构，可将清扫体做成双层构造来抑制原材料的数量，可提供降低了制造成本的结构合理的清扫体。

依据本发明还提供有一种清扫用具，其至少具有清扫体、收容空间、保持部、把持部。此时的清扫体还至少具有筒状部、刷毛部以及纤维延伸区域而构成。

此时，清扫体构成为由无纺布和纤维束重叠成层状而成的清扫体。收容空间构成为设置于清扫体上的收容空间，保持部构成为可装卸自如地收容于清扫体收容空间内来保持该清扫体的部位，本发明的把持部构成为与保持部连接地配置而由操作者把持的部位。

特别是清扫体包括:长条状筒状部，其以无纺布侧作为内侧折叠成筒状而形成上述收容空间；刷毛部，其在筒状部以外的部分形成刷毛状的部位。另外，配置在筒状部的外表面上的纤维束包括多条纤维沿规定方向呈平行状延伸的纤维延伸区域，该纤维延伸区域形成与刷毛部不同的第2清扫部位。

根据这样的结构，清扫体的各部位中除了刷毛部之外具有清扫功能之外还可使配置在筒状部的外表面上的纤维束具有清扫功能，因此可提高清扫效果。即，本发明的清扫用具为具有清扫体的清扫用具，该清扫体除了具有收容清扫保持用的保持部的筒状部的本来的功能之外，还附加了清扫功能的结构合理的清扫体。

在上述清扫用具中，也可构成为保持部、把持部以及筒状部的延伸方向大致一致。并且，在清扫体的纤维延伸区域中，也可以构成为多条纤维沿与筒状部的延伸方向交差的方向呈水平状延伸。

根据这样的结构，在清扫作业中，使纤维延伸区域以与被清扫面接触的状态沿着筒状部的延伸方向移动，由此附着或固定在被清扫面上的污渍能高效率地被擦掉或刮除。

在上述清扫用具中，在清扫体的纤维延伸区域延伸的多条纤维也可以包括形成清扫部位的刷毛状的纤维而构成。

根据这样的结构，在清扫体中通过将与刷毛部相同的功能付与筒状部的外表面的纤维束，可增加清扫作业可使用的区域。筒状部的外表面的纤维束整体为刷毛状的纤维时，可强化被清扫面的污渍和尘埃的扫除功能，筒状部的外表面的纤维束的一部分为刷毛状的纤维时，可实现高通用性的清扫体，该清扫体兼备该纤维束的刷毛状的纤维带来的扫除功能和刷毛状的纤维之外的纤维带来的擦掉功能。

在上述清扫用具中，也可构成为保持部、把持部以及筒状部的延伸方向大致一致。并且，清扫体的刷毛部也可以构成为从长条状的筒状部向与该筒状部的延伸方向交差的方向延伸。

根据这样的结构，在清扫体的筒状部呈水平状配置的情况下，可以使刷毛部从该筒状部垂直向下配置，因而可使刷毛部的毛的长度有效地用于清扫，由此能够容易对被清扫面上的垃圾、尘埃进行扫除的动作。

在上述清扫用具中，也可以构成为纤维束面向清扫体的刷毛部的被清扫面侧，在该刷毛部当中与被清扫面相反的一侧的面上配置有筒状部。

根据这样的结构，可提供隔着刷毛部在与被清扫面相反的一侧配置有筒状部的清扫体。

在上述清扫用具中，清扫体的长条状筒状部也可以构成为:使该筒状部在长度方向的规定部位弯折而形成的U字状，且在该筒状部的端部具有收容保持部的两个收容空间。通过将该两个收容空间作为两个收容保持部的空间来使用，可实现使保持体难以从收容空间中脱出的构造。另外，由该U字状部位的上表面构成纤维延伸区域。根据该构成，可增加筒状部的每单位长度的纤维延伸区域的面积，由此可提高清扫效果。

根据这样的结构，可提供一种具有清扫体的清扫用具，该清扫体的长条状筒状部呈U字状，在该筒状部的端部具有收容保持部的两个收容空间，并且由该U字状部位的上表面构成纤维延伸区域。

上述清扫用具的清扫体也可以是无纺布和纤维束重叠成双层状而成的双层构造。

根据这样的结构，可将清扫体做成双层构造来抑制原材料的数量，可提供降低了制造成本的结构合理的清扫体。

如上所述，根据本发明，具有对被清扫面进行清扫的清扫体的清扫用具，特别是采用这样的构成:配置在清扫体的筒状部的外表面上的纤维束包括多条纤维沿规定方向呈平行状延伸的纤维延伸区域，该纤维延伸区域形成与刷毛部不同的第2清扫部位。由此可提供清扫效果优异的清扫体和清扫用具。

附图说明

图1是表示本实施方式的清扫用具10的概略的立体图。

图2是表示图1中的清扫用具10的A-A线截面上的截面构造的图。

图3是从上方看图2中的清扫体100的图。

图4是表示本实施方式的清扫体100的制造过程的图。

图5是表示本实施方式的清扫体100的制造过程的图。

图6是具有在把持部320顶端配置有相互平行状的二根保持部310、310的构成的柄部300的清扫用具20的立体图。

图7是采用与图6所示示例不同的方法形成的清扫体100的立体图，该清扫体100在筒状部101中具有两个收容空间102a、102b的清扫体100。

图8是采用与图6所示示例不同的方法形成的清扫体100的立体图，该清扫体100在筒状部101中具有两个收容空间102a、102b的清扫体100。

图9是表示在扫除模式中使用本实施方式的清扫用具10的状态的图。

图10是表示在擦掉模式中使用本实施方式的清扫用具10的状态的图。

图11是表示在擦掉模式中使用本实施方式的清扫用具10的状态的图。

图12是为了用于擦除模式而实施了断裂加工的清扫体100俯视图。

图13是为了用于擦除模式而实施了断裂加工的清扫体100俯视图。

图14是表示在擦除模式中使用采用了图13所示的清扫体100而构成的清扫用具10的状态的图。

附图标记的说明

10、20、清扫用具；100、清扫体；101、筒状部；101a、擦拭部；102、102a、102b、收容空间；103、刷毛部；104、固化处理部；105、中央区域；110、纤维束；112、切开部；114、毛；120、无纺布；130、伸缩材料；140、141、142、143、144、145、146、147、接合线；200、300、柄部；210、310、保持部；220、320、把持部。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行详细说明。首先，用图1～图3对本发明的“清扫用具”的一实施方式的清扫用具10的构成进行说明。作为使用该清扫用具10来清扫的被清扫面，可列举出独门独院建筑物、公寓、大厦、工厂、车辆等室内、室外的被清扫面(地板面、墙壁面、顶棚面、外壁面、家具面，衣服、窗帘、寝具、家用电器等)、以及人体的各组成部位的被清扫面等。所述各种被清扫面可以构成为平面，或者也可以构成为曲面、凹凸面、台阶面。

图1是表示本实施方式的清扫用具10的概要的立体图。另外，图2表示图1中的清扫用具10的A-A线截面的截面构造。图3是表示从上方看图2中的清扫体100的图。如图1所示，清扫用具10大致分为清扫体100和柄部200。

如图1以及图2所示，本实施方式的清扫体100，无论是片状纤维束110还是无纺布120，都层叠为层叠状而在接合线140、141、142、143、144、145接合形成。该清扫体100包括筒状部101和刷毛部103。该清扫体100相当于本发明中的“清扫体”，而筒状部101和刷毛部103相当于在本发明中的“筒状部”和“刷毛部”。筒状部101构成为包括中空筒状的收容空间102(也称为“内部空间”)。该收容空间102相当于本发明中的“收容空间”。刷毛部103在筒状部101以外的部分形成刷毛状的清扫部位。在上述筒状部101和刷毛部103的任一个中，在外侧(表面)都配置有纤维束110，在内侧都配置有无纺布120。而且，在本实施方式的清扫体100中，纤维束110面向刷毛部103的被清扫面侧，在该刷毛部103中的与被清扫面相反的一侧的面上配置有筒状部101。

另外，在柄部200呈水平状延伸的状态下、即在后述的保持部210和把手220大致呈水平延伸的状态下，本实施方式的刷毛部103从筒状部101垂直向下延伸。柄部200呈水平状延伸的该状态与操作者把持柄部200的把持部(后述的把持部220)进行清扫作业的状态相一致。因此，该刷毛部103在进行清扫作业时易于向下延伸，能充分地使用毛的长度，因此对被清扫面上的垃圾、尘埃进行扫除的动作是有效的。

纤维束110的构成

纤维束110是纤维所构成的单个纤维构造体、由纤维聚集于长度方向以及/或者径向上而形成的纤维构造体(将合股线、短纤维纱、多个长纤维局部连接起来的丝线材等)、或为该纤维构造体的聚集体，为部分含有热塑性纤维的可热粘接(也称为“熔接”)的纤维束。形成该纤维束110的纤维是丝、纺织物等的构成单位，规定为具有相对于粗细程度足够长的长度、且很细而易于弯曲的形态的物品，典型的如长的连续状的纤维为长纤维(filament)，较短的纤维为短纤维(staple)。该纤维束110相当于本发明的“纤维束”。该纤维束110典型的是使用聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、尼龙、人造丝等作为材质，在实际应用中大多将丝束开纤获得的长纤维(filament)的聚集体用作该纤维束110。特别是，芯部分为聚丙烯(PP)或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，包覆该芯部分外表面的鞘部分优选使用聚乙烯(PE)的复合纤维来构成纤维束110。另外，形成纤维束110长纤维的纤度优选为1～50dtex，更优选为2～10dtex。而且，各纤维束可以由大致相同纤度的纤维构成，或者各纤维束也可以是包括不同纤度的纤维的结构。此外，为了提高清扫时的扫除功能，优选使用含有高刚性的纤维，即，优选使用含有高纤度的纤维的纤维束。

另外，本实施方式的筒状部101的外表面(表面)上，形成纤维束110的多条纤维规则地配置成相互平行。该纤维束110延伸的纤维延伸区域相当于本发明的“纤维延伸区域”。此外，这些多条纤维的延伸方向如图3所示，构成为该延伸方向与筒状部101的延伸方向(也是后述的保持部210的延伸方向)大致正交。该多条纤维的延伸方向是具有规则性地配置的方向即可，除了与筒状部101的延伸方向大致正交的方向之外，也可以采用沿着筒状部101的延伸方向的方向、与筒状部101的延伸方向成规定角度倾斜的方向等。

此外，作为纤维束110，也可以使用这样构成的纤维束:将薄膜切成带状，在与树脂的配向方向正交的方向分开沿纵向延伸的被称为扁平纱线或裂膜丝的热塑性薄膜树脂而使纤维状的薄膜接合为网眼状。或者，作为纤维束110，也可以使用热风无纺布等膨松且纤维密度低的无纺布。

此外，形成纤维束110的纤维优选使用弯曲纤维来构成。在此所谓的弯曲纤维为已实施了规定的弯曲处理的纤维。若使用这样的弯曲纤维，则使纤维束膨松，进而形成容易使垃圾附着到卷缩部分上的结构。本结构特别可以通过使用由亚麻短纤维形成的弯曲纤维来实现。

本实施方式的清扫体100通过包括上述构成的纤维束110，可在使用时使污渍缠在纤维间、纤维的卷缩部分上而发挥优异的清扫功能。

无纺布120的构成

无纺布120是通过机械处理、化学处理、热处理等处理来将纤维固定接合、或缠绕而制成的片状构成物，构成为可部分含有热塑性纤维的可热粘接(熔接)的无纺布，为具有多个长方形片的形状的无纺布。该无纺布120相当于本发明中的“无纺布”。作为该无纺布120，可以使用通过纺粘法、热风法来形成的无纺布，也可以使用通过热粘合法、射流喷网法、点粘合法、熔喷法、缝编法、化学粘合法、针刺法等形成的无纺布。另外，为了提高清扫时的扫除功能，优选使用高刚性的无纺布。该无纺布120的长方形部分可形成为锯齿状、曲线状等各种形状，但为了提高清扫功能，优选采用将长方形部分形成为锯齿状而易于钩挂、捕获垃圾的形状。

此外，替代无纺布或除无纺布之外，也可使用将聚氨脂、海绵、织布、网状物、嵌条物等材料加工成长方形状而成的物品。

本实施方式的清扫体100由于包括上述结构的无纺布120，因此在使用时可使污渍附着在长方形片间、长方形面上而发挥优异的清扫功能。此外，该无纺布120刚性比纤维束110高，由此可发挥防止纤维束110相互间或聚集或缠绕在一起的功能。另外，作为该无纺布120，若使用由弯曲纤维构成的无纺布，则可使配置于筒状部101表面上的无纺布120也具备清扫功能。

另一方面，柄部200具有保持上述结构的清扫体100的作为柄部的功能，其结构都至少包括长条状的保持部210和把持部220。保持部210配置于把持部220的顶端，且为被装卸自如地收容在形成于清扫体100的筒状部101内的收容空间102内来保持该清扫体100的部位。在图1所示的实施方式中，该保持部210为一根棒状或一块板状的部位。把持部220与保持部210的后方相连接而延伸，在清扫作业时、清扫体的更换作业时等，被作为操作者用手抓握把持的部位。在本实施方式中，这些保持部210与把持部220的延伸方向大致一致。另外，这些保持部210和把持部220也可以为对相互独立的成型品进行组装而构成，或一体成型而成。根据需要，可将清扫体100从保持部210拆卸下来进行清扫体100的更换等。该清扫体100可以是以一次性使用为目的一次性类型，也可以是目的在于将自被清扫面除去的垃圾、尘埃保持于刷毛部内并进行数次使用再更换的一次性类型，或者还可以是可通过洗涤等来反复使用的类型。

另外，在本实施方式中，在筒状部101中的收容空间102的两端部以使得保持部210在收容于收容空间102内的使用状态下不容易脱出的方式安装有伸缩材料130、130。各伸缩材料130是至少一部分含有热塑性纤维的无纺布、或是热塑性树酯薄膜，而且其可以由具有伸缩功能的材料构成，也可以由配有弹性材料的无纺布、弹性材料、聚氨脂以及橡胶等来形成。

在此，参照图4及图5对具有上述构成的清扫体100的制造方法进行说明。图4和图5表示本实施方式的清扫体100的制造过程。在该制造方法中，通过至少依次进行如下的第一接合工序、折叠工序、第二接合工序，可制作出图1所示的清扫体100。

第一接合工序

如图4所示，在本实施方式中，将上述构成的纤维束110和长方形片状的无纺布120层叠为层叠状而相互接合起来。具体而言，首先将这些纤维束110和无纺布120在接合线140、141进行热粘接。并且，在由接合线140和接合线141包围的纤维束110上由接合线142将上述纤维束110与无纺布120熔接为图案(pattern)形状。该接合线142也可以是形成与接合线140和接合线141平行的形状的接合线。而且，将纤维束110和无纺布120的两端面彼此在接合线143、144热粘接。由此，形成了由纤维束110和无纺布120构成的双层构造的纤维片。再者，将伸缩材料130、130粘接到无纺布120的两端部上。

另外，作为接合线142的替换，也可以设置使由接合线140与接合线141所包围的纤维束110表面热粘接的热粘接面。根据这种构成，可提高筒状部101的收容空间102的内壁刚性，实现提高内壁的平滑性，由此可使柄部200的保持部210插入该收容空间102的操作顺畅。

折叠工序

接着，如图5所示，以纤维束110侧作为内侧在接合线140、141处将自第1接合工序中获得的纤维片折叠(或弯折)为筒状。由此形成了由纤维束110和无纺布120构成的双层构造的折叠纤维片。

第二接合工序

其后，将折叠工序中所获得的折叠纤维片的折叠部分以接合线145进行熔接。由此，可获得如图1所示的形态的清扫体100，该清扫体100包括:具有闭合形状的收容空间102的中空筒状的筒状部101、以及筒状部101以外的刷毛部103。另外，上述接合线140～145的形状可以是连续状的直线或曲线、以及断续状的直线或曲线。

如上所述，本实施方式的清扫体100是由纤维束110和无纺布120构成的双层构造，因而可减少其构件件数而有效地实现制造成本的下降。

关于柄部200的构成，除了如图1所示那样保持部210为一根棒状或一块板状物的构成以外，也可使用具有二根以上的保持部的柄部。在此，图6表示包括柄部300的清扫用具20的立体图，该柄部300的构成为，在把持部320的顶端配置有呈相互平行状的二根保持部310、310。

在使用如图6所示的柄部300的情况下，需要有2处上述清扫体100中的收容空间102。因此，使用上述第二接合工序中所获得的清扫体100的筒状部101，将该筒状部101的中央部分向图6中的箭头方向进一步推压。然后，以将该筒状部101的一个筒状部分分为两个筒状部分的状态来使其中央部分接合。通过使用这样的方法，可获得形成有如图6中的实线所示的状态、即具有两个收容空间102a、102b的状态的筒状部101的清扫体100。该清扫体100的收容空间102a、102b(相当于本发明中的“收容空间”或“两个收容空间”)分别收容与把持部320(相当于本发明中的“把持部”)的顶端相连接的各保持部310(相当于本发明中的“保持部”)，由此形成图6所示的清扫用具20(相当于本发明中的“清扫用具”)。这样构成的柄部300通过增加保持部数目而起到了使使用时处于保持状态的清扫体100难以脱落的有益效果。

另外，关于在筒状部101中设置两个收容空间102a、102b的方法，还可采用图7和图8所示的其他方法替代如图6所示将筒状部101的一个筒状部分分为两个筒状部分的方法。在此，图7和图8都表示使用与图6所示的实例不同的方法而形成的清扫体100、即在筒状部101中具有两个收容空间102a、102b的清扫体100的立体图。

在图7所示的方法中，将图1所示的清扫体100在中央区域105弯折180度而使筒状部101形成U字状。由此，可将筒状部101的两端部作为收容空间102a、102b来使用。此外，在图8所示的方法中，准备两个图1所示的清扫体100，且将这两个清扫体100并排设置。由此，可以将一个清扫体100的收容空间作为收容空间102a，将另一个清扫体100的收容空间作为收容空间102b。通过使用图7、图8所示的方法，可起到与使用图6所示的方法同样的、使在使用时处于保持状态的清扫体100难以脱落的作用效果。此外，在使用图8所示的方法的情况下，可进一步增加刷毛部103的数量(体积)，从而提高其清扫功能。

在通过图6～图8所示那样的方向所形成的清扫体100中，相对于规定的清扫部位即刷毛部103，筒状部101的上表面构成与刷毛部101不同的第2清扫部位，该筒状部101的上表面作为上述那样的纤维束110的纤维延伸区域。特别是，在图6和图8所示形态的筒状部101中，通过增加筒状部101的上表面的面积来提高清扫效果，在图7所示形态的筒状部101中，通过增加筒状部101的上表面的每单位长度的面积来提高清扫效果。

另外，虽然上述实施方式的清扫体100是由纤维束110和无纺布120构成的双层构造，但也可以为在这些纤维束110和无纺布120上附加了更多纤维层的多层构造。例如，也可以采用由无纺布120夹着纤维束110的两个面而成的三层构造。根据这样的构成，通过由无纺布120将在纤维间易于含有空气的纤维束110夹持，可一边将纤维束110内部的空气极力挤出，一边熔接这三层，因此可提高熔接性能。

接着，上述构成的清扫用具10、20的使用方法相同，因此在此参照图9～11对清扫用具10的使用方法进行说明。该使用方法至少可以采用后述的“扫除模式”、“擦掉模式”、“擦除模式”这3种模式。

扫除模式

图9表示在扫除模式下使用本实施方式的清扫用具10的状态。该扫除模式规定为使用刷毛部103作为用于清扫被清扫面S的清扫部位的模式。如图9所示，在该扫除模式中，将柄部200与被清扫面S大致平行地设定成水平状。在该状态下，把持着把持部的操作者使手臂沿前后方向、左右方向移动，由此利用刷毛部103进行扫除被清扫面S的垃圾和尘埃的动作、吸附动作。此时，本实施方式的清扫用具10的刷毛部103与被清扫面S的延伸方向呈垂直状延伸，所以可充分使用刷毛部103的毛的长度，因此可顺畅地进行扫除被清扫面S的垃圾和尘埃的动作。

擦掉模式

另一方面，图10和图11表示在擦除模式使用本实施方式的清扫用具10的状态。该擦除模式规定为使用与刷毛部103不同的第2清扫部位即筒状部101作为用于清扫被清扫面S的清扫部位的模式。如图10所示，该擦除模式中，相对于清扫体100将柄部200上下颠倒(正反颠倒)而调换后，使之倾斜成顶端侧比后端侧(把持部220侧)低。在该状态下，把持着把持部的操作者使手臂沿前后方向移动，由此利用筒状部101上表面的擦拭部101a对附着或固定于被清扫面S上的污渍进行擦除动作(也称为“刮除动作”或“研磨动作”。

另外，由于上述筒状部101的擦掉动作而弄脏擦拭部101a时，如图11所示，将柄部200的保持部210从清扫体100拔出一些，将擦拭部101a从顶端部向后端部挪动，由此可继续擦掉动作。此外，在擦拭部101a的弄脏范围进一步扩大时，将柄部200的保持部210从清扫体100的筒状部101的一端完全拔出，之后从筒状部101的另一端插入该保持部210，进行同样的擦掉动作。采用该方法，可在所有的地方将筒状部101的外表面用于清扫作业，很合理。

特别是，在该擦掉模式中，由于是使用配置在筒状部101的外表面上的纤维束110来擦除污渍的结构，所以基于以下理由，能获得优异的清扫效果。

作为第1个理由，能列举出:配置在筒状部101的外表面上的纤维束110具有一定程度的刚性，具有对附着或固着在被清扫面S上的顽固的污渍进行研磨的功能。

此外，作为第2个理由，能列举出:如使用图3进行说明的那样，配置在筒状部101的外表面上的纤维束110中的多条纤维规则地配置成与筒状部101的延伸方向(保持部210的延伸方向)大致正交，因此通过前后操作清扫用具10，由此通过与该操作方向正交的多条纤维能可靠地刮除污渍。这正是由规则地配置有多条纤维的纤维束110获得的有益效果。

此外，作为第3个理由，能列举出:纤维束110与无纺布120相比，在纤维间形成大容量的空间部分，因此将擦掉的污渍引入该空间部分而可靠地捕捉该污渍，并且可将污渍大量蓄积起来。

擦除模式

擦除模式使用对上述构成的清扫体100进一步实施了断裂加工(或切断加工)的清扫体。图12、图13表示为了用于擦除模式而实施了断裂加工的清扫体100的俯视图。在图12所示的清扫体100中，在由接合线140和接合线141包围的纤维束110上设有与这些接合线140、141呈平行状延伸的多个切口部112(断裂部分)。此外，在图13所示的清扫体100中，在由接合线140和接合线141包围的纤维束110上设有与接合线140、141呈平行状延伸的接合线146、147，并且在由接合线146和接合线147包围的纤维束110上设有与这些接合线146、147呈平行状延伸的多个切口部(断裂部分)。可通过刀具等的切断处理而设置该切口部112。并且，通过对纤维束110中的局部被切断的部位进行立毛处理而形成立毛状(也称为刷毛状)的毛的长度。关于该立毛处理可以采用从气嘴等将空气吹到被切断的部位的方法、对被切断的部位施加机械负荷的方法。然后，可使用该立毛状的毛进行擦除被清扫面S的垃圾和尘埃的动作。

在此，图14表示在擦除模式中使用图13所示的清扫体100而构成的清扫用具10的状态。如图14所示，通过切断处理在接合线146和接合线147所包围的纤维束110上的一部分上形成切口部(图13中的切口部112)，再进行立毛处理，由此形成比较短的立毛状的毛的长度114。该立毛状的毛的长度114相当于本发明的“刷毛状纤维”。该毛的长度114的纤维束110本身具有刚性，因此发挥优异的垃圾捕集效果。这样，筒状部101的外表面的纤维束110的一部分为刷毛状纤维时，能实现高通用性的清扫体，该清扫体兼备该纤维束110的刷毛状的纤维带来的扫除功能、刷毛状纤维之外的纤维带来的擦掉功能。此外，筒状部101的外表面的纤维束110全部为刷毛状纤维时，可更强化对被清扫面的污渍和尘埃的扫除功能。

如上所述，通过使用本实施方式的清扫体100，可至少通过3种使用模式进行清扫作业。在本实施方式中，不仅刷毛部103有作为清扫部位的功能，而且筒状部101也有作为清扫部位的功能，由此能实现可将清扫体100的可清扫区域增加到所有地方的结构合理的清扫体。

其他实施方式

另外，本发明不限于上述实施方式，可考虑到各种应用和变更。例如，也可以实施应用了上述实施方式的以下各实施方式。

在上述实施方式中，记载了在柄部200呈水平状延伸的状态下，清扫体100的刷毛部103从筒状部101垂直向下延伸的结构，但在本发明中，该刷毛部103的延伸方向可进行各种变更。例如，也可采用刷毛部103与筒状部101的延伸方向成规定角度地倾斜的结构、刷毛部103从筒状部101的两侧面横向延伸的结构等。

Claims (14)

1.一种清扫体，其将无纺布和纤维束层叠成层状，其特征在于，该清扫体包括:

长条状筒状部，其以将该清扫体的无纺布侧作为内侧的方式折叠成筒状而形成；

收容空间，其形成于上述筒状部的内侧，且可装卸自如地收容清扫体保持用的保持部；

刷毛部，其在上述筒状部以外的部分形成刷毛状的清扫部位，

配置在上述筒状部的外表面上的上述纤维束包括多条纤维沿规定方向呈平行状延伸的纤维延伸区域，该纤维延伸区域形成与上述刷毛部不同的第2清扫部位。

2.根据权利要求1所述的清扫体，其特征在于，

在上述纤维延伸区域中，多条纤维沿着与上述长条状筒状部的延伸方向交差的方向呈平行状延伸，上述长条状筒状部沿着上述保持部的延伸方向延伸。

3.根据权利要求1或2所述的清扫体，其特征在于，

在上述纤维延伸区域延伸的多条纤维包括形成清扫部位的刷毛状的纤维。

4.根据权利1～3中任一项所述的清扫体，其特征在于，

上述刷毛部从沿着上述保持部的延伸方向延伸的上述长条状筒状部向与该筒状部的延伸方向交差的方向延伸。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的清扫体，其特征在于，

上述纤维束面向上述刷毛部的被清扫面侧，在该刷毛部中与被清扫面相反的一侧的面上配置有上述筒状部。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的清扫体，其特征在于，

上述长条状筒状部为使该筒状部在长度方向的规定部位弯折而形成的U字状，在该筒状部的端部包括收容上述保持部的两个收容空间，并且由该U字状部位的上表面构成上述纤维延伸区域。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的清扫体，其特征在于，

上述无纺布和纤维束是层叠成双层状的双层构造。

8.一种清扫用具，其具有:

将无纺布和纤维束层叠为层状的清扫体；

设置于上述清扫体上的收容空间；

可装卸自如地收容于上述清扫体的收容空间内来保持该清扫体的保持部；

与上述保持部连接地配置而由操作者把持的把持部，其特征在于，

上述清扫体包括:长条状筒状部，其以将无纺布侧作为内侧的方式折叠成筒状而形成上述收容空间；刷毛部，其在上述筒状部以外的部分形成刷毛状的部位；并且，配置在上述筒状部的外表面上的上述纤维束包括多条纤维沿规定方向呈平行状延伸的纤维延伸区域，该纤维延伸区域形成与上述刷毛部不同的第2清扫部位。

9.根据权利要求8所述的清扫用具，其特征在于，

上述保持部、把持部以及筒状部的延伸方向大致一致，

上述清扫体的上述纤维延伸区域中，多条纤维沿与上述筒状部的延伸方向交差的方向呈平行状延伸。

10.根据权利要求8或9所述的清扫用具，其特征在于，

上述清扫体的在上述纤维延伸区域延伸的多条纤维包括形成清扫部位的刷毛状的纤维。

11.根据权利要求8～10中任一项所述的清扫用具，其特征在于，

上述保持部、把持部以及筒状部的延伸方向大致一致，

上述清扫体的上述刷毛部从上述长条状筒状部向与该筒状部的延伸方向交差的方向延伸。

12.根据权利要求8～11中任一项所述的清扫用具，其特征在于，

上述纤维束面向上述清扫体的上述刷毛部的被清扫面一侧，在该刷毛部中的与被清扫面相反的一侧的面上配置有上述筒状部。

13.根据权利要求8～12中任一项所述的清扫用具，其特征在于，

上述清扫体的上述长条状筒状部为使该筒状部在长度方向的规定部位弯折而形成的U字状，且包括在该筒状部的端部收容上述保持部的两个收容空间，并且由该U字状部位的上表面构成上述纤维延伸区域。

14.根据权利要求8～13中任一项所述的清扫用具，其特征在于，

上述清扫体是上述无纺布和纤维束层叠成双层状的双层构造。

Images