WO2007091591A1

WO2007091591A1 - 清掃体及び清掃用具

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Publication number: WO2007091591A1
Application number: PCT/JP2007/052111
Authority: WO
Inventors: Akemi Tsuchiya; Yoshinori Tanaka
Original assignee: Uni-Charm Corporation
Priority date: 2006-02-08
Filing date: 2007-02-07
Publication date: 2007-08-16
Also published as: JP4597880B2; TW200733926A; EP1982628A4; CN101378690A; CN101378690B; US8973204B2; JP2007209461A; EP1982628A1; US20090172904A1; TWI305718B; EP1982628B1

Description

明細書

清掃体及び清掃用具

技術分野

[0001] 本発明は、清掃用具に係り、詳しくは室内や車内の被清掃面を清掃するための清掃体を備える清掃用具の構築技術に関するものである。

背景技術

[0002] 従来、被清掃面の拭き清掃を行うシート状の清掃体を備える清掃用具が種々提案されている。例えば、特開平 9— 154791号公報には、清掃布と、この清掃布に設けられた収容空間に揷設されたこの清掃布を着脱自在に保持する柄を備える構成の清掃用具が開示されている。この清掃用具は、柄を介して保持された清掃布を用いることによって被清掃面の拭き清掃を行う可能性を有するが、清掃体や当該清掃体を備えるこの種の清掃用具の設計に際しては、とりわけ清掃効果向上を図る技術に対する要請がある。

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0003] そこで、本発明は、力かる点に鑑みてなされたものであり、被清掃面の清掃を行う清掃体を備える清掃用具において、清掃効果向上を図るのに有効な技術を提供することを課題とする。

課題を解決するための手段

[0004] 上記課題を達成するため、各請求項記載の発明が構成される。これら各請求項に記載の発明は、一戸建て、マンション、ビル、工場、車両等の屋内や屋外における被清掃面 (床面、壁面、天井面、外壁面、家具面、衣類、カーテン、寝具、家電品など）や、人体の各構成部位における被清掃面等を清掃するための清掃用具の構成に適用され得る。これら各種の被清掃面は、平面として構成されてもよいし、或いは曲面、凹凸面、段差面として構成されてもよい。

[0005] (本発明の第 1発明）

前記課題を解決するべぐ本発明に係る清掃体が提供される。この清掃体は、不織布及び繊維束が層状に重ねられた清掃体であって、筒状部、収容空間、刷毛部、繊維延在領域を少なくとも備える。本発明におヽて不織布及び繊維束が積層に関しては二層以上の多層構造を適宜選択することが可能である。

本発明における不織布は、機械的、化学的、熱的などの処理によって繊維を固着したり絡み合わせたりして作られるシート状の構成物であり、典型的には熱可塑性繊維を一部に含み融着 (溶着)が可能な不織布として構成される。

[0006] なお、本発明における「繊維」とは、糸、織物などの構成単位であり、太さに比して十分な長さを持つ、細くてたわみやすい形態のものとして規定され、典型的には長い連続状の繊維が長繊維 (フィラメント）とされ、短ヽ繊維が短繊維 (ステーブル)とされる。本発明における「繊維束」とは、上述の繊維による単一の繊維構造体や、上述の繊維が長さ方向および Zまたは径方向にそろった繊維構造体 (撚糸、紡績糸、複数の長繊維が部分的に接続された糸材など)、ないし当該繊維構造体の集合体とされる。典型的には、ポリエチレン（PE)、ポリプロピレン（PP)、ポリエチレンテレフタレート（PET)、ナイロン、レーヨンなどを材質とし、実用上はトウを開繊することによって得られる長繊維 (フィラメント）の集合体が繊維束として多用される。

[0007] 本発明の筒状部は、清掃体の繊維束側が内側となるように筒状に折り返されて形成された長尺状の部位として構成される。この筒状部の断面形状に関しては、円形、楕円形、三角形、方形、多角形等種々の形状のものを広く含む。また、この筒状部は、その断面形状が閉じた形状であってもよいし、或いは完全には閉じていない形状であってもよい。

[0008] 本発明の収容空間は、筒状部の内方に形成されて、清掃体保持用の保持部を着脱自在に収容する領域 (空間部分)として構成される。この清掃体保持用の保持部が収容空間に収容された装着状態において、この保持部によって清掃体が保持される。また、必要に応じて清掃体を保持部力も取り外すことによって、清掃体の交換などが可能となる。本発明における清掃体は、一回使用を目安とした使い捨てタイプのものや、被清掃面力除去したごみや埃を刷毛部において保持しつつ複数回の使用を目安として交換を行う使、捨てタイプのものであってもよ、し、或いは洗濯などを行つたうえで繰り返し使用することが可能なタイプのものであってもよい。 [0009] 本発明の刷毛部は、筒状部以外において刷毛状の清掃部位を形成する構成とされる。この刷毛部では、内方に繊維束が配設され、外方 (表面）に不織布が配設されることとなる。このような構成の刷毛部は、被清掃面のごみや埃を掃き出すのに効果的である。この刷毛部における不織布は、短冊片として構成されるのが好ましぐ更には短冊部分をジクザグ状として、ごみを引っ掛けて捕捉し易い形状のものを用いるのが好ましい。

[0010] 本発明の繊維延在領域は、筒状部の外面に配設される繊維束の全部または一部において、複数の繊維が所定方向に平行状に延在する領域として構成される。この繊維延在領域は、刷毛部とは別の第 2の清掃部位を形成する。このように、本発明の清掃体では、この繊維延在領域にぉ、て繊維の延在方向が規則的に配列されてヽる。従って、清掃作業において、この繊維延在領域を、被清掃面に接触させた状態で繊維の延在方向と交差する方向へ動かすことによって、被清掃面に付着または固着している汚れを効率的に擦り落し或いは搔き取って除去することが可能とされる。特に剛性の高い繊維束を用いることで、とりわけ高い清掃効果を得ることが可能となる。

[0011] このような構成によれば、刷毛部に加えて筒状部の外面に配設される繊維束についても清掃機能を付与することができるため、清掃効果向上を図ることが可能となる。すなわち、本発明の清掃体は、清掃体保持用の保持部を収容する筒状部の本来の機能に、更に清掃機能を加えた合理的な構成の清掃体とされる。

[0012] 上記繊維延在領域において、保持部の延在方向に沿って延在する長尺状の筒状部の延在方向と交差する方向に複数の繊維が平行状に延在する構成してもよい。

[0013] このような構成によれば、清掃作業において、繊維延在領域を、被清掃面に接触させた状態で筒状部の延在方向に沿って動かすことによって、被清掃面に付着または固着している汚れを効率的に擦り落し或いは搔き取って除去することが可能とされる

[0014] 上記繊維延在領域に延在する複数の繊維は、清掃部位を形成する刷毛状の繊維を含む構成としてもよ!ヽ。筒状部の外面の繊維束全体が刷毛状の繊維とされてもよいし、或いは当該繊維束の一部が刷毛状の繊維とされてもよい。このような刷毛状の繊維は、被清掃面の汚れや埃を掃き出すのに効果的である。また、この刷毛状の繊維は、清掃体の繊維束に対し切断或いは破断させる処理を施すことによって形成されてもよ、し、或、は予め刷毛状に加工された繊維を繊維束の部位に取り付けることで形成されてもよい。

[0015] このような構成によれば、刷毛部と同様の機能を筒状部の外面の繊維束に付与することで、清掃作業に使用可能な領域を増やすことが可能となる。筒状部の外面の繊維束全体を刷毛状の繊維とした場合には、被清掃面の汚れや埃の掃き出し機能をより強化することができ、筒状部の外面の繊維束の一部を刷毛状の繊維とした場合には、当該繊維束の刷毛状の繊維による掃き出し機能と、刷毛状の繊維以外の繊維による擦り落し機能を兼ね備えた汎用性の高い清掃体を実現することが可能となる。

[0016] また刷毛部は、保持部の延在方向に沿って延在する長尺状の筒状部力当該筒状部の延在方向と交差する方向に延在する構成としてもよい。ここでいう「刷毛部の延在方向」は、典型的には、刷毛部を形成する繊維束の繊維がのびる方向として規定される。この刷毛部の延在方向に関しては、筒状部の延在方向と交差すればよぐ筒状部の延在方向と直交する方向のみならず、筒状部の延在方向に対し所定の角度をもって傾斜する方向が広く包含される。

[0017] このような構成によれば、筒状部が水平状に配設された場合に、この筒状部から垂直下向きに刷毛部を配設することが可能となるため、刷毛部の毛足を清掃のために効果的に使用することができ、これによつて被清掃面のごみや埃を掃き出す動作を容易に行うことが可能とされる。

[0018] また上記清掃体にお!、ては、刷毛部の被清掃面側に繊維束が面し、この刷毛部のうち被清掃面と反対側の面上に筒状部が配設される構成としてもよい。

[0019] このような構成によれば、刷毛部を挟んで被清掃面と反対側に筒状部が配設された清掃体が提供される。

[0020] 上記長尺状の筒状部は、当該筒状部を長尺方向の所定の箇所にて折り曲げて形成された U字状とされ、当該筒状部の端部にて保持部を収容する二つの収容空間を備える構成としてもよい。この二つの収容空間を、二つの保持部を収容する空間として用いることによって、保持体が収容空間力抜け難い構造を実現することが可能となる。また、この U字状部位の上面によって繊維延在領域が構成される。本構成により、筒状部の単位長さあたりの繊維延在領域の面積を増やすことでき、これによつて清掃効果向上を図ることが可能となる。

[0021] このような構成によれば、長尺状の筒状部が U字状とされ、当該筒状部の端部にて保持部を収容する二つの収容空間を備えるとともに、当該 U字状部位の上面によつて繊維延在領域が構成された清掃体が提供される。

[0022] また上記清掃体において、不織布及び繊維束が二層状に重ねられた二層構造としてもよい。

[0023] このような構成によれば、清掃体を二層構造として素材の数を抑えることができ、製造コストを低減させた合理的な構成の清掃体を提供することが可能となる。

[0024] さらに本発明に基づき、清掃体、収容空間、保持部、把持部を少なくとも備える清掃用具が提供される。この場合の清掃体は、更に筒状部、刷毛部及び繊維延在領域を少なくとも備える構成とされる。

この場合、清掃体は、不織布及び繊維束が層状に重ねられた清掃体として構成され、収容空間は、清掃体に設けられる収容空間として構成され、保持部は、清掃体の収容空間に着脱自在に収容されてこの清掃体を保持する部位として構成される。本発明の把持部は、保持部に連接して配設されて作業者によって把持される部位として構成される。

特に、清掃体は、不織布側が内側となるように筒状に折り返されて前記の収容空間を形成する長尺状の筒状部と、筒状部以外にお!、て刷毛状の部位を形成する刷毛部を備えるよう構成される。また、筒状部の外面に配設される繊維束は、複数の繊維が所定方向に平行状に延在する繊維延在領域を含み、当該繊維延在領域が刷毛部とは別の第 2の清掃部位を形成する構成とされる。

[0025] このような構成によれば、清掃体の各部位のうち刷毛部に加えて筒状部の外面に配設される繊維束についても清掃機能を付与することができるため、清掃効果向上を図ることが可能となる。すなわち、本発明の清掃用具は、清掃体保持用の保持部を収容する筒状部の本来の機能に、更に清掃機能を加えた合理的な構成の清掃体を備える清掃用具とされる。 [0026] 上記清掃用具では、保持部、把持部及び筒状部の延在方向が概ね合致する構成としてもよい。そして、清掃体の繊維延在領域において、筒状部の延在方向と交差する方向に平行状に複数の繊維が延在する構成としてもょ、。

[0027] このような構成によれば、清掃作業において、繊維延在領域を、被清掃面に接触させた状態で筒状部の延在方向に沿って動かすことによって、被清掃面に付着または固着している汚れを効率的に擦り落し或いは搔き取って除去することが可能とされる

[0028] 上記清掃用具では、清掃体の繊維延在領域に延在する複数の繊維は、清掃部位を形成する刷毛状の繊維を含む構成としてもょ、。

[0029] このような構成によれば、清掃体において刷毛部と同様の機能を筒状部の外面の繊維束に付与することで、清掃作業に使用可能な領域を増やすことが可能となる。筒状部の外面の繊維束全体を刷毛状の繊維とした場合には、被清掃面の汚れや埃を掃き出し機能を強化することができ、筒状部の外面の繊維束の一部を刷毛状の繊維とした場合には、当該繊維束の刷毛状の繊維による掃き出し機能と、刷毛状の繊維以外の繊維による擦り落し機能を兼ね備えた汎用性の高い清掃用具を実現することが可能となる。

[0030] 上記清掃用具では、保持部、把持部及び筒状部の延在方向が概ね合致する構成としてもよい。そして、清掃体の刷毛部は、長尺状の筒状部から当該筒状部の延在方向と交差する方向に延在する構成としてもょヽ。

[0031] このような構成によれば、清掃体の筒状部が水平状に配設された場合に、この筒状部から垂直下向きに刷毛部を配設することが可能となるため、刷毛部の毛足を清掃のために効果的に使用することができ、これによつて被清掃面のごみや埃を掃き出す動作を容易に行うことが可能とされる。

[0032] 上記清掃用具では、清掃体の刷毛部の被清掃面側に繊維束が面し、この刷毛部のうち被清掃面と反対側の面上に筒状部が配設される構成としてもよい。

[0033] このような構成によれば、刷毛部を挟んで被清掃面と反対側に筒状部が配設された清掃体を備えた清掃用具が提供される。

[0034] 上記清掃用具では、清掃体の長尺状の筒状部は、当該筒状部を長尺方向の所定の箇所にて折り曲げて形成された u字状とされ、当該筒状部の端部にて保持部を収容する二つの収容空間を備える構成としてもよい。この二つの収容空間を、二つの保持部を収容する空間として用いることによって、保持体が収容空間から抜け難い構造を実現することが可能となる。また、この U字状部位の上面によって繊維延在領域が構成される。本構成により、筒状部の単位長さあたりの繊維延在領域の面積を増やすことでき、これによつて清掃効果向上を図ることが可能となる。

[0035] このような構成によれば、長尺状の筒状部が U字状とされ、当該筒状部の端部にて保持部を収容する二つの収容空間を備えるとともに、当該 U字状部位の上面によつて繊維延在領域が構成された清掃体を備える清掃用具が提供される。

[0036] 上記清掃用具における清掃体は、不織布及び繊維束が二層状に重ねられた二層構造としてもよい。

[0037] このような構成によれば、清掃体を二層構造として素材の数を抑えることができ、製造コストを低減させた合理的な構成の清掃用具を提供することが可能となる。

発明の効果

[0038] 以上のように、本発明によれば、被清掃面の清掃を行う清掃体を備える清掃用具において、特に清掃体の筒状部の外面に配設される繊維束が、複数の繊維が所定方向に平行状に延在する繊維延在領域を含み、当該繊維延在領域が刷毛部とは別の第 2の清掃部位を形成する構成を採用することによって、清掃効果の高い清掃体及び清掃用具を提供することが可能となった。

発明を実施するための最良の形態

[0039] 以下、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ詳細に説明する。まず、図 1〜図 3 を用いて、本発明における「清掃用具」の一実施の形態である清掃用具 10の構成につき説明する。この清掃用具 10を用いて清掃される被清掃面としては、一戸建て、マンシヨン、ビル、工場、車両等の屋内や屋外における被清掃面 (床面、壁面、天井面、外壁面、家具面、衣類、カーテン、寝具、家電品等)や、人体の各構成部位における被清掃面等が挙げられる。これら各種の被清掃面は、平面として構成されてもよいし、或いは曲面、凹凸面、段差面として構成されてもよい。

[0040] 本実施の形態の清掃用具 10の概要を示す斜視図が図 1に示される。また、図 1中の清掃用具 10の A— A線断面における断面構造が図 2に示され、図 2中の清掃体 1 00を上方力も視た図が図 3に示される。図 1に示すように、清掃用具 10は、清掃体 1 00及びホノレダ 200に大另 Uされる。

[0041] 図 1及び図 2に示すように、本実施の形態の清掃体 100は、いずれもシート状の繊維束 110及び不織布 120力積層状に重ねられて接合線 140, 141, 142, 143, 1 44, 145にて接合されることによって形成されている。この清掃体 100は、筒状部 10 1及び刷毛部 103を備える。この清掃体 100が本発明における「清掃体」に相当し、筒状部 101及び刷毛部 103が、本発明における「筒状部」及び「刷毛部」に相当する。筒状部 101は、中空筒状の収容空間 102 (「内部空間」ともいう）を備える構成とされる。この収容空間 102が、本発明における「収容空間」に相当する。刷毛部 103は、筒状部 101以外の部分において刷毛状の清掃部位を形成する。これら筒状部 101 及び刷毛部 103のいずれにおいても、外方 (表面）に繊維束 110が配設され、内方に不織布 120が配設されるようになつている。また、本実施の形態の清掃体 100では、刷毛部 103の被清掃面側に繊維 110束が面し、この刷毛部 103のうち被清掃面と反対側の面上に筒状部 101が配設される。

[0042] なお、本実施の形態の刷毛部 103は、ホルダ 200が水平状に延在する状態、すなわち後述する保持部 210及び把持部 220が概ね水平に延在する状態において、筒状部 101から垂直下向きに延在する構成とされる。ホルダ 200が水平状に延在するこの状態は、作業者がホルダ 200の把持部（後述する把持部 220)を把持して清掃作業を行う状態と合致する。従って、この刷毛部 103は、清掃作業時において下向きに延在し易ぐ毛足を十分に使えるため、被清掃面のごみや埃を掃き出す動作を行うのに有効である。

[0043] (繊維束 110の構成）

繊維束 110は、繊維による単一の繊維構造体や、繊維が長さ方向および Zまたは径方向にそろった繊維構造体 (撚糸、紡績糸、複数の長繊維が部分的に接続された糸材など)、ないし当該繊維構造体の集合体とされ、熱可塑性繊維を一部に含み融着（「溶着」ともヽぅ）が可能な繊維束として構成される。この繊維束 110を形成する繊維とは、糸、織物などの構成単位であり、太さに比して十分な長さを持つ、細くてたわみやすい形態のものとして規定され、典型的には長い連続状の繊維が長繊維 (フイラメント）とされ、短い繊維が短繊維 (ステーブル）とされる。この繊維束 110が、本発明における「繊維束」に相当する。この繊維束 110は、典型的にはポリエチレン (PE)、ポリプロピレン（PP)、ポリエチレンテレフタレート（PET)、ナイロン、レーヨンなどを材質とし、実用上はトウを開繊することによって得られる長繊維 (フィラメント)の集合体がこの繊維束 110として多用される。特には、芯部分がポリプロピレン (PP)或いはポリエチレンテレフタレート（PET)であり、この芯部分の外面を覆う鞘部分がポリエチレン (PE)の複合繊維を用いて繊維束 110が構成されるのが好ましい。また、繊維束 110 を形成する長繊維の繊度は、 l〜50dtexのものが好ましぐ更には 2〜10dtexのものが好ましい。また、各繊維束は概ね同様の繊度の繊維力も構成されてもよいし、或いは各繊維束が異なる繊度の繊維を含む構成であってもよい。なお、清掃時の掃き出し機能を向上させるためには、剛性の高い繊維、すなわち繊度が高い繊維を含む繊維束を用いるのが好まし、。

[0044] なお、本実施の形態の筒状部 101の外面 (表面）において、繊維束 110を形成する複数の繊維は、互いに平行に規則的に配設されている。この繊維束 110が延在する繊維延在領域が、本発明における「繊維延在領域」に相当する。また、これら複数の繊維の延在方向に関しては、図 3に示すように、当該延在方向が筒状部 101の延在方向（後述する保持部 210の延在方向でもある）と概ね直交するように構成されている。この複数の繊維の延在方向は、規則性をもって配設された方向であればよぐ筒状部 101の延在方向と概ね直交する方向以外に、筒状部 101の延在方向に沿った方向や、筒状部 101の延在方向に対し所定の角度をもって傾斜した方向などを採用することちでさる。

[0045] また、繊維束 110として、フィルムをテープ状にスリットし、縦方向へ延伸させたフラットヤーンや、スプリットヤーンと称呼される熱可塑性フィルム榭脂を榭脂の配向方向と直交する方向にかきわけて、繊維状となったフィルムが網目状に接合されているものを使用してもよい。或いは、繊維束 110として、エアースルー不織布などの嵩高で繊維密度の低、不織布を使用してもょ、。

[0046] また、繊維束 110を形成する繊維は、捲縮繊維を用いて構成されるのが好ま、。ここでいう捲縮繊維は、所定の巻き縮み処理が付与された繊維として構成される。このような捲縮繊維を用いると、繊維束が嵩高となり、更に捲縮部分にごみを取り込み易い構造とされる。本構造は、特にトウ繊維から形成された捲縮繊維を用いることによって実現され得る。

[0047] 本実施の形態の清掃体 100は、上記構成の繊維束 110を備えることによって、使用時に繊維間や繊維の捲縮部分に汚れが絡まることとなり高い清掃機能を発揮する

[0048] (不織布 120の構成）

不織布 120は、機械的、化学的、熱的などの処理によって繊維を固着したり絡み合わせたりして作られるシート状の構成物であって、熱可塑性繊維を一部に含み融着（溶着）が可能な不織布とされ、複数の短冊片を有する形状の不織布として構成される。この不織布 120が、本発明における「不織布」に相当する。この不織布 120としては、スパンボンドやエアースルー法で形成されたものや、サーマルボンド、スパンレース、ポイントボンド、メルトブロー、ステッチボンド、ケミカルボンド、ニードルパンチなどで形成された不織布が用いられる。なお、清掃時の掃き出し機能を向上させるため〖こは、剛性の高い不織布を用いるのが好ましい。この不織布 120の短冊部分は、ジクザグ状、曲線状など種々の形状とすることができるが、清掃機能を高めるためには、短冊部分をジクザグ状として、ごみを引っ掛けて捕捉し易い形状のものを用いるのが好ましい。

また、不織布に代えて或いは加えて、ウレタン、スポンジ、職布、ネット、ヮリフなどの素材を短冊状に加工したものを用いることもできる。

[0049] 本実施の形態の清掃体 100は、上記構成の不織布 120を備えることによって、使用時に短冊片間ゃ短冊面に汚れが付着することとなり高い清掃機能を発揮する。また、この不織布 120は、繊維束 110よりも剛性が高ぐこれによつて繊維束 110同士が固まったり絡まったりするのを防止する機能を発揮する。なお、この不織布 120として、捲縮繊維によって構成された不織布を用いれば、筒状部 101の表面に配設された不織布 120にも、清掃機能を付与することが可能となる。

[0050] 一方、ホルダ 200は、上記構成の清掃体 100を保持するホルダとしての機能を有し、いずれも長尺状の保持部 210及び把持部 220を少なくとも備える構成とされる。保持部 210は、把持部 220の先端に配設されるとともに、清掃体 100の筒状部 101に形成された収容空間 102に着脱自在に収容されてこの清掃体 100を保持する部位とされる。図 1に示す実施の形態では、この保持部 210がー本の棒状、或いは一片の板状の部位として構成される。把持部 220は、保持部 210の後方に連接して延在して、清掃作業時や清掃体交換作業時などにおいて、作業者が手で掴んで把持する部位とされる。本実施の形態では、これら保持部 210及び把持部 220の延在方向は概ね合致するように構成されている。なお、これら保持部 210及び把持部 220は、互いに別体として成型されたものを組み付けるように構成されてもょ、し、或いは一体成型されたものとして構成されてもよい。必要に応じて清掃体 100を保持部 210から取り外すことによって、清掃体 100の交換などが可能となる。この清掃体 100は、一回使用を目安とした使い捨てタイプのものや、被清掃面力除去したごみや埃を刷毛部にお、て保持しつつ複数回の使用を目安として交換を行う使、捨てタイプのものであってもよいし、或いは洗濯などを行ったうえで繰り返し使用することが可能なタイブのものであってもよ、。

[0051] なお、本実施の形態では、保持部 210が収容空間 102に収容された使用状態で抜け難くするように、筒状部 101のうち収容空間 102の両端部に伸縮素材 130, 130が取り付けられている。各伸縮素材 130は、熱可塑性繊維を少なくとも一部に含む不織布、或いは熱可塑性榭脂フィルムであって、且つ伸縮機能を有する素材力なるもの、エラストマ一素材を配合した不織布、エラストマ一、ウレタン、ゴムなどで形成されたものを用いて構成される。

[0052] ここで、上記構成の清掃体 100の製造方法に関し、図 4及び図 5を参照しながら説明する。本実施の形態の清掃体 100の製造過程が図 4及び図 5に示される。この製造方法において、以下の第 1の接合工程、折り返し工程、第 2の接合工程を少なくとも順次遂行することによって、図 1に示す清掃体 100を製造し得る。

[0053] (第 1の接合工程）

図 4に示すように、本実施の形態では、前記構成の繊維束 110と、短冊片状の不織布 120を積層状に重ねて互いに接合する。具体的には、これら繊維束 110及び不織布 120を、まず接合線 140, 141にて融着接合する。また、これら繊維束 110及び不織布 120を、接合線 140と接合線 141とで囲まれた繊維束 110上に、接合線 142にてパターン状に溶着接合する。この接合線 142を、接合線 140と接合線 141と平行状に形成された接合線とすることもできる。更に、これら繊維束 110及び不織布 120 の両端面同士を、接合線 143, 144にて融着接合する。これにより、繊維束 110及び不織布 120からなる二層構造の繊維シートが形成される。更に、不織布 120の両端部に伸縮素材 130, 130を接合する。

なお、接合線 142の代替として、接合線 140と接合線 141とで囲まれた繊維束 110 上を面状に融着させた融着面を設けることもできる。このような構成によれば、筒状部 101の収容空間 102の内壁剛性を高め内壁の平滑性向上を図ることができ、これによってこの収容空間 102にホルダ 200の保持部 210を挿入する操作が円滑ィ匕される

[0054] (折り返し工程）

次に、図 5に示すように、第 1の接合工程において得られた繊維シートを、繊維束 1 10側が内側となるように接合線 140, 141にて筒状に折り返す (或いは折り曲げる）。これにより、繊維束 110及び不織布 120からなる二層構造の折り返し繊維シートが形成される。

[0055] (第 2の接合工程）

その後、折り返し工程にぉ、て得られた折り返し繊維シートの折り返し部分を接合線 145にて溶着接合する。これ〖こより、閉じた形状の収容空間 102を有する中空筒状の筒状部 101と、筒状部 101以外の刷毛部 103を備える、図 1に示すような形態の清掃体 100が得られることとなる。なお、上記接合線 140〜145の形状に関しては、連続状の直線或いは曲線、断続状の直線或、は曲線とすることができる。

上述のように、本実施の形態の清掃体 100は、繊維束 110及び不織布 120からなる二層構造であるため、部品点数を抑えて製造コスト低減を図るのに有効である。

[0056] ホルダ 200構成に関しては、図 1に示すように保持部 210がー本の棒状、或いは一片の板状とされた構成以外に、二本以上の保持部を有するホルダを用いることもできる。ここで、図 6には、互いに平行状な二本の保持部 310, 310が把持部 320の先端に配設された構成のホルダ 300を備える清掃用具 20の斜視図が示される。

[0057] 図 6に示すようなホルダ 300を用いる場合には、上記清掃体 100における収容空間 102が 2箇所必要となる。そこで、上記第 2の接合工程にて得られた清掃体 100の筒状部 101を用い、更にこの筒状部 101の中央部分を図 6中の矢印方向へと押圧していく。そして、この筒状部 101の 1つの筒状部分を 2つの筒状部分に分割した状態で中央部分を接合する。このような方法を用いることによって、図 6中の実線で示すような状態、すなわち 2つの収容空間 102a, 102bを備える状態の筒状部 101が形成された清掃体 100が得られることとなる。この清掃体 100の収容空間 102a, 102b (本発明における「収容空間」或いは「二つの収容空間」に相当する）の各々に、把持部 3 20 (本発明における「把持部」に相当する）の先端に連接する各保持部 310 (本発明における「保持部」に相当する）を収容することによって、図 6に示す清掃用具 20 (本発明における「清掃用具」に相当する）が形成されることとなる。このような構成のホルダ 300は、保持部の数が増えることによって使用時において保持状態の清掃体 100 が外れにく 1、と 1、う有利な効果を奏する。

[0058] なお、筒状部 101に 2つの収容空間 102a, 102bを設ける方法に関しては、図 6に示すように筒状部 101の 1つの筒状部分を 2つの筒状部分に分割する方法にかえて、図 7及び図 8に示すような別の方法を採用することもできる。ここで、図 7及び図 8には、いずれも図 6に示す例とは別の方法を用いて形成された清掃体 100であって、筒状部 101に 2つの収容空間 102a, 102bを備える清掃体 100の斜視図である。

[0059] 図 7に示す方法では、図 1に示す清掃体 100を中央領域 105において 180度折り曲げて筒状部 101を U字状とする。これによつて筒状部 101の両端部を収容空間 10 2a, 102bとして用いることが可能となる。また、図 8に示す方法では、図 1に示す清掃体 100を 2つ準備して、これら 2つの清掃体 100を並置する。これにより、一方の清掃体 100の収容空間を収容空間 102aとし、他方の清掃体 100の収容空間を収容空間 102bとすることが可能となる。図 7や図 8に示す方法を用いることによって、図 6に示す方法を用いるのと同様に、使用時において保持状態の清掃体 100が外れにくいという作用効果を奏する。また、図 8に示す方法を用いる場合には、更に刷毛部 103の量 (ボリューム）が増えることとなり、清掃機能を高めることが可能となる。図 6〜図 8に示すような方向によって形成された清掃体 100においては、所定の清掃部位である刷毛部 103に対し、筒状部 101の上面が刷毛部 101とは別の第 2の清掃部位を構成し、この筒状部 101の上面が前述のような繊維束 110の繊維延在領域とされる。特に、図 6及び図 8に示す形態の筒状部 101では、筒状部 101の上面の面積が増えることによって清掃効果が高まるし、図 7に示す形態の筒状部 101では、筒状部 101の上面の単位長さ当たりの面積が増えることによって清掃効果が高まることとなる。

[0060] なお、上記実施の形態の清掃体 100は、繊維束 110及び不織布 120からなる二層構造としたが、これら繊維束 110及び不織布 120に更なる繊維層が付加された多層構造とすることもできる。例えば、繊維束 110の両面が不織布 120によって挟み込まれた三層構造を採用することもできる。このような構成によれば、繊維間に空気を含み易、繊維束 110を不織布 120によって挟み込むことで、繊維束 110内部の空気を極力追い出しながら三層の溶着を行うことができるため、溶着性能向上を図ることが可能となる。

[0061] 次に、上記構成の清掃用具 10, 20の使用方法は同様であるため、ここでは清掃用具 10の使用方法にっき、図 9〜図 11を参照しつつ説明する。この使用方法においては、後述する「掃き出しモード」、「擦り落しモード」、「拭き取りモード」の 3種類のモードを少なくとも用いることができる。

[0062] (掃き出しモード）

本実施の形態の清掃用具 10を掃き出しモードにおいて使用する様子が図 9に示される。この掃き出しモードは、被清掃面 Sを清掃するための清掃部位として刷毛部 10 3を用いるモードとして規定される。図 9に示すように、この掃き出しモードでは、ホルダ 200を被清掃面 Sと概ね平行となるように水平状に設定する。この状態において、把持部 220を把持した作業者が腕を前後方向や左右方向に動かすことによって、被清掃面 Sのごみや埃を刷毛部 103を介して掃き出す動作や吸着する動作が行われる。このとき、本実施の形態の清掃用具 10の刷毛部 103は、被清掃面 Sの延在方向に対し垂直状に延在する構成であるため、刷毛部 103の毛足を十分に使えることができ、したがって被清掃面 Sのごみや埃を掃き出す動作を円滑に行うことができる。 [0063] (擦り落しモード）

一方、本実施の形態の清掃用具 10を擦り落しモードにおいて使用する様子が図 1 0及び図 11に示される。この擦り落しモードは、被清掃面 Sを清掃するための清掃部位として、刷毛部 103とは別の第 2の清掃部位である筒状部 101を用いるモードとして規定される。図 10に示すように、この擦り落しモードでは、清掃体 100に対しホルダ 200を上下反転 (天地逆転)させて差し替えたのち、後端側 (把持部 220側)よりも先端側が低所となるように傾斜させる。この状態において、把持部 220を把持した作業者が腕を前後方向に動かすことによって、被清掃面 Sに付着或いは固着した汚れを筒状部 101上面の擦り部 101aを介して擦り落し動作（「搔き取り動作」或いは「研磨動作」ともいう）が行われる。

[0064] なお、上記筒状部 101の擦り落し動作によって擦り部 101aが汚れたときには、図 1 1に示すように、ホルダ 200の保持部 210を清掃体 100から若干引き抜いて、擦り部 101aを先端側力後端側へとずらすことによって、擦り落し動作を継続することが可能となる。また、擦り部 101aの汚れ範囲が更に拡大したときには、ホルダ 200の保持部 210を清掃体 100の筒状部 101の一端力も完全に引き抜いて、今後は筒状部 10 1の他端から挿入して、同様の擦り落し動作を行う。このような方法を用いれば、筒状部 101の外表面を隅々まで清掃作業に使用することができ合理的である。

[0065] 特に、この擦り落しモードにおいては、筒状部 101の外面に配設された繊維束 110 を用いて汚れを擦り落す構成であるため、以下の理由によって高い清掃効果が得られることとなる。

第 1の理由として、筒状部 101の外面に配設された繊維束 110は、ある程度の剛性を有しており、被清掃面 Sに付着或いは固着した頑固な汚れを研磨する機能を備えることが挙げられる。

また、第 2の理由として、図 3を用いて説明したように、筒状部 101の外面に配設された繊維束 110における複数の繊維が、筒状部 101の延在方向（保持部 210の延在方向）と概ね直交するように規則的に配設されているため、清掃用具 10が前後に操作されること〖こよって、この操作方向と直交する複数の繊維によって汚れを確実に搔き取ることが可能となることが挙げられる。これは、複数の繊維が規則的に配設された繊維束 110であるからこそ得られる有利な効果である。

また、第 3の理由として、繊維束 110は不織布 120に比して繊維間に容量の大きい空間部分を形成するため、擦り落した汚れをこの空間部分に導入して確実に捕捉しつつ、し力も汚れを大量に蓄積することが可能となることが挙げられる。

[0066] (拭き取りモード）

拭き取りモードに関しては、上記構成の清掃体 100に対し更に破断加工 (或いは切断加工）が施されたものを用いる。図 12及び図 13には、拭き取りモードに用いるべく破断加工が施された清掃体 100の平面図が示される。図 12に示す清掃体 100では、接合線 140と接合線 141とで囲まれた繊維束 110上に、これら接合線 140, 141と平行状に延在する複数のカット部 112 (破断部分)を設ける。また、図 13に示す清掃体 100では、接合線 140と接合線 141とで囲まれた繊維束 110上に、接合線 140, 1 41と平行状に延在する接合線 146, 147を設け、更に接合線 146と接合線 147とで囲まれた繊維束 110上に、これら接合線 146, 147と平行状に延在する複数のカット部 112 (破断部分)を設ける。このカット部 112は、カッター等による切断処理によって設けることが可能である。更に、繊維束 110において部分的に分断された部位を毛羽立せる処理を行うことによって起毛状（「刷毛状」ともいう）の毛足を形成させる。この毛羽立たせ処理に関しては、分断された部位にエアーノズル等力エアーを吹き付ける方法や、分断された部位に機械的な荷重を付与する方法を用いることができる。そして、被清掃面 Sのごみや埃をこの起毛状の毛足を用いて拭き取る動作が可能とされる。

[0067] ここで、図 13に示す清掃体 100を用いて構成された清掃用具 10を拭き取りモードにおいて使用する様子が図 14に示される。図 14に示すように、接合線 146と接合線 147とで囲まれた繊維束 110上の一部に切断処理によってカット部（図 13中のカット部 112)を形成させ、更に毛羽立たせ処理を施すことによって、比較的短い起毛状の毛足 114が形成されることとなる。この起毛状の毛足 114が、本発明における「刷毛状の繊維」に相当する。この毛足 114は、繊維束 110自体が剛性を有することから、高いごみ捕集効果を発揮する。このように、筒状部 101の外面の繊維束 110の一部を刷毛状の繊維とした場合には、当該繊維束 110の刷毛状の繊維による掃き出し機能と、刷毛状の繊維以外の繊維による擦り落し機能を兼ね備えた汎用性の高い清掃体を実現することが可能となる。また、筒状部 101の外面の繊維束 110全体を刷毛状の繊維とした場合には、被清掃面の汚れや埃の掃き出し機能をより強化することが可能となる。

[0068] 以上のように、本実施の形態の清掃体 100を用いることによって、少なくとも 3つの使用モードによって清掃作業を行うことが可能となる。本実施の形態では、刷毛部 10 3のみならず、筒状部 101にも清掃部位としての機能を付与することで、清掃体 100 における清掃可能領域を隅々まで増やすことが可能な合理的な構成の清掃体を実現することができる。

[0069] (他の実施の形態）

なお、本発明は上記の実施の形態のみに限定されるものではなぐ種々の応用や変形が考えられる。例えば、上記実施の形態を応用した次の各形態を実施することもできる。

[0070] 上記実施の形態では、ホルダ 200が水平状に延在する状態において、清掃体 100 の刷毛部 103が筒状部 101から垂直下向きに延在する構成について記載したが、本発明においては、この刷毛部 103の延在方向は種々変更可能である。例えば、刷毛部 103が筒状部 101の延在方向に対し所定の角度をもって傾斜する構成や、刷毛部 103が筒状部 101の両側面力も横向きに延在する構成などを採用することもできる。

図面の簡単な説明

[0071] [図 1]本実施の形態の清掃用具 10の概要を示す斜視図である。

[図 2]図 1中の清掃用具 10の A— A線断面における断面構造を示す図である。

[図 3]図 2中の清掃体 100を上方力も視た図である。

[図 4]本実施の形態の清掃体 100の製造過程を示す図である。

[図 5]本実施の形態の清掃体 100の製造過程を示す図である。

[図 6]互いに平行状な二本の保持部 310, 310が把持部 320の先端に配設された構成のホルダ 300を備える清掃用具 20の斜視図である。

[図 7]図 6に示す例とは別の方法を用いて形成された清掃体 100であって、筒状部 1 01に 2つの収容空間 102a, 102bを備える清掃体 100の斜視図である。

[図 8]図 6に示す例とは別の方法を用いて形成された清掃体 100であって、筒状部 1

01に 2つの収容空間 102a, 102bを備える清掃体 100の斜視図である。

[図 9]本実施の形態の清掃用具 10を掃き出しモードにおいて使用する様子を示す図である。

[図 10]本実施の形態の清掃用具 10を擦り落しモードにおいて使用する様子を示す図である。

[図 11]本実施の形態の清掃用具 10を擦り落しモードにおいて使用する様子を示す図である。

[図 12]拭き取りモードに用いるべく破断加工が施された清掃体 100の平面図である。

[図 13]拭き取りモードに用いるべく破断加工が施された清掃体 100の平面図である。

[図 14]図 13に示す清掃体 100を用いて構成された清掃用具 10を拭き取りモードにぉ、て使用する様子を示す図である。

符号の説明

10, 20…清掃用具

100· · -清掃体

101 · · -筒状部

101a …擦り部

102, 102a, 102b…収容空間

103· · -刷毛部

104· · -硬化処理部

105· · -中央領域

110· · '繊維束

112· · -カット部

114· · '毛足

120· · .不織布

130· · -伸縮素材

140, 141, 142, 143, 144, 145, 146, 147· · ·接合線 200, 300· "ホルダ 210, 310···保持部 220, 320···把持部

Claims

請求の範囲

[1] 不織布及び繊維束が層状に重ねられた清掃体であって、

当該清掃体の不織布側が内側となるように筒状に折り返されて形成された長尺状の筒状部と、

前記筒状部の内方に形成されて、清掃体保持用の保持部を着脱自在に収容する収容空間と、

前記筒状部以外において刷毛状の清掃部位を形成する刷毛部と、

を備え、

前記筒状部の外面に配設される前記繊維束は、複数の繊維が所定方向に平行状に延在する繊維延在領域を含み、当該繊維延在領域が前記刷毛部とは別の第 2の清掃部位を形成する構成であることを特徴とする清掃体。

[2] 請求項 1に記載の清掃体であって、

前記繊維延在領域にぉ、て、前記保持部の延在方向に沿って延在する前記長尺状の筒状部の延在方向と交差する方向に複数の繊維が平行状に延在する構成であることを特徴とする清掃体。

[3] 請求項 1または 2に記載の清掃体であって、

前記繊維延在領域に延在する複数の繊維は、清掃部位を形成する刷毛状の繊維を含む構成であることを特徴とする清掃体。

[4] 請求項 1〜3のいずれかに記載の清掃体であって、

前記刷毛部は、前記保持部の延在方向に沿って延在する前記長尺状の筒状部から当該筒状部の延在方向と交差する方向に延在する構成であることを特徴とする清掃体。

[5] 請求項 1〜4のいずれかに記載の清掃体であって、

前記刷毛部の被清掃面側に前記繊維束が面し、この刷毛部のうち被清掃面と反対側の面上に前記筒状部が配設される構成であることを特徴とする清掃体。

[6] 請求項 1〜5のいずれかに記載の清掃体であって、

前記長尺状の筒状部は、当該筒状部を長尺方向の所定の箇所にて折り曲げて形成された U字状とされ、当該筒状部の端部にて前記保持部を収容する二つの収容空間を備えるとともに、当該 U字状部位の上面によって前記繊維延在領域が構成されることを特徴とする清掃体。

[7] 請求項 1〜6のいずれかに記載の清掃体であって、

前記不織布及び繊維束が二層状に重ねられた二層構造であることを特徴とする清掃体。

[8] 不織布及び繊維束が層状に重ねられた清掃体と、

前記清掃体に設けられる収容空間と、

前記清掃体の収容空間に着脱自在に収容されてこの清掃体を保持する保持部と、前記保持部に連接して配設されて作業者によって把持される把持部と、を有する清掃用具であって、

前記清掃体は、不織布側が内側となるように筒状に折り返されて前記収容空間を形成する長尺状の筒状部と、前記筒状部以外にお!、て刷毛状の部位を形成する刷毛部を備えるとともに、前記筒状部の外面に配設される前記繊維束は、複数の繊維が所定方向に平行状に延在する繊維延在領域を含み、当該繊維延在領域が前記刷毛部とは別の第 2の清掃部位を形成する構成であることを特徴とする清掃用具。

[9] 請求項 8に記載の清掃用具であって、

前記保持部、把持部及び筒状部の延在方向が概ね合致する構成であり、前記清掃体の前記繊維延在領域において、前記筒状部の延在方向と交差する方向に平行状に複数の繊維が延在する構成であることを特徴とする清掃用具。

[10] 請求項 8または 9に記載の清掃用具であって、

前記清掃体の前記繊維延在領域に延在する複数の繊維は、清掃部位を形成する刷毛状の繊維を含む構成であることを特徴とする清掃用具。

[11] 請求項 8〜： LOのいずれかに記載の清掃用具であって、

前記保持部、把持部及び筒状部の延在方向が概ね合致する構成であり、前記清掃体の前記刷毛部は、前記長尺状の筒状部から当該筒状部の延在方向と交差する方向に延在する構成であることを特徴とする清掃用具。

[12] 請求項 8〜： L 1のいずれかに記載の清掃用具であって、

前記清掃体の前記刷毛部の被清掃面側に前記繊維束が面し、この刷毛部のうち被清掃面と反対側の面上に前記筒状部が配設される構成であることを特徴とする清掃用具。

[13] 請求項 8〜12のいずれかに記載の清掃用具であって、

前記清掃体の前記長尺状の筒状部は、当該筒状部を長尺方向の所定の箇所にて折り曲げて形成された U字状とされ、当該筒状部の端部にて前記保持部を収容する二つの収容空間を備えるとともに、当該 U字状部位の上面によって前記繊維延在領域が構成されることを特徴とする清掃用具。

[14] 請求項 8〜13のいずれかに記載の清掃用具であって、

前記清掃体は、前記不織布及び繊維束が二層状に重ねられた二層構造であることを特徴とする清掃用具。