CN101376149B - 弯管机上的装料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可降低劳动强度、提高工作效率的弯管机上的装料装置,包括:设置在弯管机上的料座,料座的上部设置有料槽,料槽一侧的侧壁上设置有隔料气缸和落料气缸,隔料气缸位于落料气缸上方,隔料气缸的活塞杆上设置有隔料板,落料气缸的活塞杆上设置有落料板,隔料板和落料板活动穿设在料槽该侧的侧壁中;所述料座的一侧还设置有料箱,料箱的项部设置倾斜式的导料通道,导料通道的出口位于料槽的上方,料箱的倾斜式底部的低端设置有顶料槽,顶料槽中活动穿设有顶料板,顶料板固定在位于料箱下方的顶料气缸的活塞杆上。安装有本发明的弯管机尤其适用于短料的弯管。

Description

弯管机上的装料装置
技术领域
[0001] 本发明涉及到弯管机,尤其涉及到弯管机上的装料装置。
背景技术
[0002] 目前,弯管机的弯管流程为:人工装料一人工或小车送料一弯管一人工卸料;然 后,周而复始重复这一流程。弯管流程中的装料需要人工操作,工人的劳动强度大,工作效 率较低。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的一个技术问题是:提供一种可降低劳动强度、提高工作效率的 弯管机上的装料装置。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:弯管机上的装料装置,包括:设 置在弯管机上的料座,料座的上部设置有料槽,料槽一侧的侧壁上设置有隔料气缸和落料 气缸,隔料气缸位于落料气缸上方,隔料气缸的活塞杆上设置有隔料板,落料气缸的活塞杆 上设置有落料板,隔料板和落料板活动穿设在料槽该侧的侧壁中;所述料座的一侧还设置 有料箱,料箱的顶部设置倾斜式的导料通道,导料通道的出口位于料槽的上方,料箱的倾斜 式底部的低端设置有顶料槽,顶料槽中活动穿设有顶料板,顶料板固定在位于料箱下方的 顶料气缸的活塞杆上。
[0005] 本发明的有益效果是:在弯管机上加装了装料装置后,实现了装料的自动化,大大 降低了劳动强度,提高了装料效率,从而也就提高了整机的工作效率。
附图说明
[0006] 图1是安装有本发明所述装料装置的弯管机的结构示意图; [0007] 图2是图1中左视方向的装料装置的结构示意图;
[0008] 图1至图2中:1、顶料气缸,2、料箱,21、料箱底,3、隔料气缸,4、落料气缸,5、料座, 51、料槽,6、芯棒,7、托轮,8、气嘴,9、定位油缸,11、顶料板,12、夹紧油缸,13、顶紧油缸,14、 辅推油缸,15、芯棒油缸,16、隔料板,17、落料板,18、弯管机,20、管材。
具体实施方式
[0009] 下面结合附图,详细描述本发明的具体实施方案。
[0010] 如图2所示,本发明所述的弯管机上的装料装置——装料装置在弯管机上的安装 位置参见图1所示,包括:设置在弯管机18上的料座5,料座5的上部设置有料槽51,料槽 51左侧的侧壁上设置有隔料气缸3和落料气缸4,隔料气缸3位于落料气缸4的上方,隔料 气缸3的活塞杆上设置有隔料板16,落料气缸4的活塞杆上设置有落料板17,隔料板16和 落料板17均活动穿设在料槽51的安装有隔料板16和落料板17的侧壁中;所述料座5的 左侧还设置有料箱2,料箱2的顶部设置倾斜式的导料通道,导料通道的出口位于料槽51的上方,料箱2的倾斜式底部即料箱底21的低端设置有顶料槽,顶料槽中活动穿设有顶料板 ll,顶料板11固定在位于料箱2下方的顶料气缸1的活塞杆上。实际应用时,料槽51的深 度应确保落入料槽51中的管材的中心与弯管机18中弯管模、活动穿设在托轮7中的芯棒 6的中心一致;所述的顶料气缸1安装在弯管机18上;在弯管机18的上方还设置有用于卸 料的卸料气嘴8。
[0011] 如图l所示,安装有本发明的弯管机,其弯管过程为:顶料气缸l向上顶料,将管材 20顶至料箱2顶部的导料通道的入口处,管材20在自身重力的作用下,滑落至料座5上的 料槽51的上部,然后,通过隔料气缸3、落料气缸4分别带动隔料板16和落料板17进退, 来确保只有一根管材20落至料槽51的底部;接着,芯棒油缸15的活塞杆向外伸出、推动芯 棒6前行,将管材20往前送,定位油缸9的活塞杆向外伸出,将管材20定位在弯管位置;这 时,夹紧油缸12和顶紧油缸13的活塞杆均向外伸出、将管材20夹紧;然后,由弯管油缸、辅 推油缸14完成弯管动作;弯管完成后,芯棒油缸15和定位油缸9的活塞杆均向内回退,接 着夹紧油缸12、顶紧油缸13的活塞杆向内回退,辅推油缸14的活塞杆向内回退,然后,通过 气嘴8吹气完成卸料,最后,弯管油缸的活塞杆向内回退。至此, 一个循环结束,弯管机进入 下一个循环。
[0012] 从上述过程可以看出,弯管机上加装了本发明所述的装料装置后,可以大大降低 操作工人的劳动强度,提高装料效率;并且,通过将本发明与用于卸料的气嘴8相配合,就 可实现装、卸料的全自动化,使得整个弯管机的弯管过程实现了全自动的连续弯管,进一步 降低了劳动强度和生产成本,提高了弯管效率和成品的质量。
4

Claims (1)

  1. 弯管机上的装料装置,包括:设置在弯管机上的料座,料座的上部设置有料槽,其特征在于:料槽一侧的侧壁上设置有隔料气缸和落料气缸,隔料气缸位于落料气缸上方,隔料气缸的活塞杆上设置有隔料板,落料气缸的活塞杆上设置有落料板,隔料板和落料板活动穿设在料槽该侧的侧壁中;所述料座的一侧还设置有料箱,料箱的顶部设置倾斜式的导料通道,导料通道的出口位于料槽的上方,料箱的倾斜式底部的低端设置有顶料槽,顶料槽中活动穿设有顶料板,顶料板固定在位于料箱下方的顶料气缸的活塞杆上。
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