CN101376149B - 弯管机上的装料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可降低劳动强度、提高工作效率的弯管机上的装料装置，包括：设置在弯管机上的料座，料座的上部设置有料槽，料槽一侧的侧壁上设置有隔料气缸和落料气缸，隔料气缸位于落料气缸上方，隔料气缸的活塞杆上设置有隔料板，落料气缸的活塞杆上设置有落料板，隔料板和落料板活动穿设在料槽该侧的侧壁中；所述料座的一侧还设置有料箱，料箱的项部设置倾斜式的导料通道，导料通道的出口位于料槽的上方，料箱的倾斜式底部的低端设置有顶料槽，顶料槽中活动穿设有顶料板，顶料板固定在位于料箱下方的顶料气缸的活塞杆上。安装有本发明的弯管机尤其适用于短料的弯管。

Description

弯管机上的装料装置
技术领域
[0001] 本发明涉及到弯管机，尤其涉及到弯管机上的装料装置。
背景技术
[0002] 目前，弯管机的弯管流程为：人工装料一人工或小车送料一弯管一人工卸料；然 后，周而复始重复这一流程。弯管流程中的装料需要人工操作，工人的劳动强度大，工作效 率较低。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的一个技术问题是：提供一种可降低劳动强度、提高工作效率的 弯管机上的装料装置。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：弯管机上的装料装置，包括：设 置在弯管机上的料座，料座的上部设置有料槽，料槽一侧的侧壁上设置有隔料气缸和落料 气缸，隔料气缸位于落料气缸上方，隔料气缸的活塞杆上设置有隔料板，落料气缸的活塞杆 上设置有落料板，隔料板和落料板活动穿设在料槽该侧的侧壁中；所述料座的一侧还设置 有料箱，料箱的顶部设置倾斜式的导料通道，导料通道的出口位于料槽的上方，料箱的倾斜 式底部的低端设置有顶料槽，顶料槽中活动穿设有顶料板，顶料板固定在位于料箱下方的 顶料气缸的活塞杆上。
[0005] 本发明的有益效果是：在弯管机上加装了装料装置后，实现了装料的自动化，大大 降低了劳动强度，提高了装料效率，从而也就提高了整机的工作效率。
附图说明
[0006] 图1是安装有本发明所述装料装置的弯管机的结构示意图； [0007] 图2是图1中左视方向的装料装置的结构示意图；
[0008] 图1至图2中：1、顶料气缸，2、料箱，21、料箱底，3、隔料气缸，4、落料气缸，5、料座， 51、料槽，6、芯棒，7、托轮，8、气嘴，9、定位油缸，11、顶料板，12、夹紧油缸，13、顶紧油缸，14、 辅推油缸，15、芯棒油缸，16、隔料板，17、落料板，18、弯管机，20、管材。
具体实施方式
[0009] 下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。
[0010] 如图2所示，本发明所述的弯管机上的装料装置——装料装置在弯管机上的安装 位置参见图1所示，包括：设置在弯管机18上的料座5，料座5的上部设置有料槽51，料槽 51左侧的侧壁上设置有隔料气缸3和落料气缸4，隔料气缸3位于落料气缸4的上方，隔料 气缸3的活塞杆上设置有隔料板16，落料气缸4的活塞杆上设置有落料板17，隔料板16和 落料板17均活动穿设在料槽51的安装有隔料板16和落料板17的侧壁中；所述料座5的 左侧还设置有料箱2，料箱2的顶部设置倾斜式的导料通道，导料通道的出口位于料槽51的上方，料箱2的倾斜式底部即料箱底21的低端设置有顶料槽，顶料槽中活动穿设有顶料板 ll，顶料板11固定在位于料箱2下方的顶料气缸1的活塞杆上。实际应用时，料槽51的深 度应确保落入料槽51中的管材的中心与弯管机18中弯管模、活动穿设在托轮7中的芯棒 6的中心一致；所述的顶料气缸1安装在弯管机18上；在弯管机18的上方还设置有用于卸 料的卸料气嘴8。
[0011] 如图l所示，安装有本发明的弯管机，其弯管过程为：顶料气缸l向上顶料，将管材 20顶至料箱2顶部的导料通道的入口处，管材20在自身重力的作用下，滑落至料座5上的 料槽51的上部，然后，通过隔料气缸3、落料气缸4分别带动隔料板16和落料板17进退， 来确保只有一根管材20落至料槽51的底部；接着，芯棒油缸15的活塞杆向外伸出、推动芯 棒6前行，将管材20往前送，定位油缸9的活塞杆向外伸出，将管材20定位在弯管位置；这 时，夹紧油缸12和顶紧油缸13的活塞杆均向外伸出、将管材20夹紧；然后，由弯管油缸、辅 推油缸14完成弯管动作；弯管完成后，芯棒油缸15和定位油缸9的活塞杆均向内回退，接 着夹紧油缸12、顶紧油缸13的活塞杆向内回退，辅推油缸14的活塞杆向内回退，然后，通过 气嘴8吹气完成卸料，最后，弯管油缸的活塞杆向内回退。至此， 一个循环结束，弯管机进入 下一个循环。
[0012] 从上述过程可以看出，弯管机上加装了本发明所述的装料装置后，可以大大降低 操作工人的劳动强度，提高装料效率；并且，通过将本发明与用于卸料的气嘴8相配合，就 可实现装、卸料的全自动化，使得整个弯管机的弯管过程实现了全自动的连续弯管，进一步 降低了劳动强度和生产成本，提高了弯管效率和成品的质量。
4

Claims (1)

  1. 弯管机上的装料装置，包括：设置在弯管机上的料座，料座的上部设置有料槽，其特征在于：料槽一侧的侧壁上设置有隔料气缸和落料气缸，隔料气缸位于落料气缸上方，隔料气缸的活塞杆上设置有隔料板，落料气缸的活塞杆上设置有落料板，隔料板和落料板活动穿设在料槽该侧的侧壁中；所述料座的一侧还设置有料箱，料箱的顶部设置倾斜式的导料通道，导料通道的出口位于料槽的上方，料箱的倾斜式底部的低端设置有顶料槽，顶料槽中活动穿设有顶料板，顶料板固定在位于料箱下方的顶料气缸的活塞杆上。
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