CN101367466A - 储存运输油品装置 - Google Patents

储存运输油品装置 Download PDF

Info

Publication number
CN101367466A
CN101367466A CNA2008100458264A CN200810045826A CN101367466A CN 101367466 A CN101367466 A CN 101367466A CN A2008100458264 A CNA2008100458264 A CN A2008100458264A CN 200810045826 A CN200810045826 A CN 200810045826A CN 101367466 A CN101367466 A CN 101367466A
Authority
CN
China
Prior art keywords
film
oil
wall
storing
outlet pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2008100458264A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101367466B (zh
Inventor
李束为
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2008100458264A priority Critical patent/CN101367466B/zh
Publication of CN101367466A publication Critical patent/CN101367466A/zh
Priority to CA2734070A priority patent/CA2734070C/en
Priority to JP2011522370A priority patent/JP5444348B2/ja
Priority to PCT/CN2009/073036 priority patent/WO2010017744A1/zh
Priority to KR1020117004752A priority patent/KR101476283B1/ko
Priority to US13/059,062 priority patent/US9394105B2/en
Application granted granted Critical
Publication of CN101367466B publication Critical patent/CN101367466B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/02—Wall construction
    • B65D90/04—Linings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/02—Wall construction
    • B65D90/04—Linings
    • B65D90/046—Flexible liners, e.g. loosely positioned in the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/02—Large containers rigid
    • B65D88/12—Large containers rigid specially adapted for transport
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/22—Safety features
    • B65D90/28—Means for preventing or minimising the escape of vapours
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/22—Safety features
    • B65D90/38—Means for reducing the vapour space or for reducing the formation of vapour within containers
    • B65D90/42—Means for reducing the vapour space or for reducing the formation of vapour within containers by use of particular materials for covering surface of liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2590/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D2590/02—Wall construction
    • B65D2590/04—Linings
    • B65D2590/043—Flexible liners
    • B65D2590/046—Bladders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)

Abstract

本发明公开了一种采用柔性膜储存运输油品装置，包括外壁、安装口、封堵盖板、进油管、出油管和呼吸口，外壁内设有膜，膜固定在安装口或储罐外壁上膜固定段处，膜其余部分与外壁处于分离状态；进油管和出油管均设阀门和快速接头。由膜构成的腔体密封储存油，以使呼吸作用发生在膜外来避免油直接与空气发生呼吸，消除呼吸损耗，保护环境；减少油的氧化，避免水混入油品，保证油的品质；消除混有空气的油蒸汽以提高储运的安全性，减少发生火灾和爆炸的危险性；其柔性结构，更有利于抵抗冲击等外力影响。根据不同储品选择不同的膜还可储运各种低压、常压的液态化学制剂，环保、安全、节能，其实施将消除目前绝大部分油蒸汽污染。

Description

储存运输油品装置
所属技术领域
本发明涉及一种低压、常压储存运输油品的装置，属于油的储存运输技术领域。
背景技术
目前，油品在转运、储存和使用中包括管道输送、铁路油罐车和汽车油罐车运输、油轮运输、油库储罐储存、加油站储存、设备油箱储存等环节。油库储罐储存因采用浮顶技术减少了90％以上的呼吸损耗，但在其余几个环节中均存在大小呼吸作用，导致油品蒸发损耗、品质下降和环境污染，存在火灾和爆炸安全隐患。
下面以汽油为例进行阐述。
根据中国石油化工集团公司安全环保局《成品油销售业汽油油气排放控制标准》编制说明，汽油在铁路油罐车和汽车油罐车运输、油库储罐储存、加油站储存等环节损耗约为1％，我国每年消耗汽油5000万吨以上，损耗超过50万吨，汽油价格已超过7000元/吨，损失超过35亿元。这还不包括设备(汽车)油箱的损耗。
同时油蒸汽污染环境，加油站多在城市周边，1份油蒸汽可污染2000倍体积的空气，5000万吨汽油在运输销售过程中一般至少会形成5倍汽油体积的油蒸汽，体积约为3.4亿方，污染空气就达到6800亿方。油蒸汽在紫外线照射下会与空气中其它有害气体发生光化学反应，形成毒性更大的二次污染物，加剧对人的危害并破坏臭氧层(奥运会前北京完成所有加油站的油气回收改造)。油蒸汽又增加了发生火灾和爆炸的危险性。火灾和爆炸事故对生态环境具有更大的破坏性。
同时，空气中的水蒸汽随大小呼吸进入储罐，温度降低后在储罐内形成凝结水，影响油品的品质。
除汽油外挥发性较高的油品还有溶剂油、石脑油、航空煤油、轻柴油和原油等，因此每年的蒸发损耗将更多，对环境污染更大。
即使部分槽(罐)车、加油站和储油库采用了吸收、冷凝、吸附或膜分离等技术进行回收，但回收均需增加投资并消耗能(资)源，且回收不完全。油库回收设备每台价格达到500～1500万元；加油站回收设备每台也在30～100万元，从我国台湾和大陆已安装设备的运行来看，故障率高、运行维护费用高不具有经济性，多数油蒸汽最终通过燃烧处理；且混有空气的油蒸汽在转运途中具高危险性。因此从油蒸汽产生的源头进行治理才是解决问题的根本之道，可收到事半功倍的效果。
发明内容
为了克服现有油库储罐、铁路和公路罐车、加油站储罐、设备油箱等装置在储运油品过程中的呼吸损耗及由此带来的环保、安全、质量等问题，本发明提供一种设有膜的储存运输油品装置。
本发明总体构造包括罐体外壁1、安装口3、封堵盖板5、进油管6、出油管7、检修口13和呼吸口10，外壁1内设有膜2，膜2固定在安装口3或进油管6、出油管7处，膜2其余部分与外壁1处于分离状态；进油管6、出油管7设在罐体的顶部或底部，进油管6和出油管7均设阀门15和快速接头22。由膜2构成的腔体12密封储存油，膜2的大部分随呼吸作用起伏。
微观上蒸发是液体分子从液面的离去。液体分子在无规则运动中相互碰撞，使得一些分子获得较大动能，若这些分子动能大于飞出液面时克服液体内分子间引力所需的功时，就可脱离液面变成蒸汽。
采用柔性的膜覆盖于液体表面，阻断了液体分子逃逸途径，通过膜隔离油与空气，呼吸作用发生在膜外，避免油蒸汽进入空气，从而达到节约资源；保护环境；提高储运安全性，减少发生火灾和爆炸的危险；避免氧化和水混入影响油的品质；其柔性结构更有利于抵抗撞击等外力。
当运输罐车、加油站油罐和汽车油箱采用本发明后，可实现密闭式储运(用)油，避免油与空气直接呼吸，消除城市油气污染，提高安全性。
油库火灾发生的三要素为：油蒸汽、空气、火种，当膜完全覆盖时，将隔绝空气，减小火灾危险，提高罐车、储油罐和油箱安全。
采用柔性膜储存油时膜覆盖在油表面，呼吸作用在膜外完成，避免了油蒸汽与空气直接呼吸。本发明的有益效果是：
1.避免油蒸汽与空气直接呼吸，保护环境；
2.改善油站转运环境，保护操作人员的健康；
3.避免呼吸损耗，节约能源；
4.隔断油与空气，提高安全性；
5.避免易蒸发馏分的损耗，保证油的品质；
6.隔断油与空气接触，避免因氧化影响油的品质；
7.避免空气中的凝结水和雨水进入影响油品的品质；
8.选择防粘结能力强的薄膜，可有效减少沉渣附着，利于清洗；
9.选择防腐性能优良的薄膜，减少维修工作，降低维修风险；
10.储罐采用多套膜可一罐装多种油品，且体积可调，提高运输效率；
11.增强抗冲击能力，在罐体受到损伤时，柔性膜可避免泄漏；
12.降低油气回收改造和底部装油改造投资。
本发明可用于普通储油罐、油罐车、设备油箱，其实施将消除目前绝大部分油蒸汽污染，并避免储罐的浮顶沉盘事故。
附图说明
图1是本发明总体结构示意图；
图2是本发明复膜结构示意图；
图3是本发明复合膜结构示意图；
图4是本发明用螺栓固定膜于安装口的结构示意图；
图5是本发明用螺栓固定膜于进出油管法兰的结构示意图；
图6是本发明用粘结剂固定膜的结构示意图；
图7是本发明用螺栓固定膜的结构示意图；
图8是本发明用螺栓加粘结剂固定膜的结构示意图；
图9是本发明实施方式一(罐车一)结构示意图；
图10是本发明实施方式二(罐车二)结构示意图；
图11是本发明实施方式三(卧式储罐)结构示意图；
图12是本发明实施方式四(设备油箱一)结构示意图；
图13是本发明实施方式五(设备油箱二)结构示意图；
图14是本发明实施方式七(与设备油箱配套加油枪)结构示意图；
图15是本发明实施方式六(膜覆盖替代内浮顶储罐)结构示意图；
图16是本发明实施方式七(膜覆盖替代外浮顶储罐)结构示意图。
图中零部件标号：
1—外壁；2—膜；3—安装口；4—膜固定段；5—封堵盖板；
6—进油管；7—出油管；8—出油泵；9—出油泵罩；10—呼吸口；
11—安全阀；12—储油腔体；13—检修口；14—检漏传感器；
15—阀门；16—保温层；17—浮子；18—排放软管；19—排放管；
20—油箱加油管；21—单向阀；22—快速接头；
23—油箱顶部检修盖板；24—油箱泄油口；25—加油枪；
26—加油枪快速接头；27—加油枪通气口；28—隔腔；29—排污管；
30—集雨管；31—排雨水口；32—螺栓；33—导电垫片；
34—液位传感器；35—法兰；36—导电粘结剂；37—复合膜内层；
38—复合膜中间层；39—复合膜外层；40—检修阀门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
实施方式一：
罐车一(膜固定在底部和顶部)：如图9，包括罐车外壁1、安装口3、封堵盖板5、进油管6、出油管7、检修口13和呼吸口10；进油管6位于罐顶部，出油管7位于罐底部；外壁1内设有膜2，外壁1与膜2之间设有保温层16，保温层16紧贴外壁1，膜2固定在顶部安装口3与底部出油管7法兰35处；膜2其余部分与保温层16处于分离状态；进油管6、出油管7均设有阀门15和快速接头22。
其中膜2在正常使用温度范围内柔软耐折叠，耐相应的油及油中杂质的腐蚀，耐受正常使用的温度，不易燃烧，不透气，具有防静电(导电)的特性。可采用氟塑料、聚氨酯、丁晴橡胶、乙烯-乙烯醇共聚物、聚偏二氯乙烯、尼龙、硅橡胶等耐油材料改性(如采用石墨或炭黑增加导电性)后达到上述要求，或与其它材料(如聚乙烯等)组成复合膜(如多层复合共挤膜等)。复合膜结构见图3，由复合膜内层37、复合膜中间层38、复合膜外层39组成，复合膜内层37为耐油品及杂质腐蚀、防静电(导电)层，复合膜中间层38为气体阻隔层，复合膜外层39为耐磨损、阻燃、阻水、抗臭氧、抗紫外线层，复合膜可由3层、5层、7层和9层膜构成；也可由同时具有上述特性的单层膜构成，如改性氟塑料薄膜。膜材料的选取可根据储品进行选择。
当储品为非氯化物、醚类物质时，可用改性氟塑料薄膜或由玻纤布等浸渍改性氟涂料制作的漆布；当储品为不含水的成品油时，可用乙烯-乙烯醇共聚物、改性聚氨酯、丁晴橡胶、改性尼龙等作为内层，中间层可采用乙烯-乙烯醇共聚物、聚偏二氯乙烯作为中间气体阻隔层，外层采用添加炭黑改性聚乙烯作为耐磨损、阻燃、阻水、抗臭氧、抗紫外线层。
罐车外壁1由金属材料或塑料构成，具有防静电(导电)功能。
膜2在安装口3和出油管7处的固定可以采取螺栓或粘结剂固定方式，或采用螺栓与粘结剂共同固定方式，见图4、图5。
采用粘结剂固定方式时，将膜2用导电粘结剂36粘结固定于安装口3及出油管7周围的外壁1处，导电粘结剂36与膜2的内层37(防静电层)及外壁1防静电层连接，以消除静电。见图6。
采用螺栓固定方式时，将膜2用螺栓32、导电垫片33固定，以将静电导出。见图7。
采用螺栓加粘结的方式时，即将膜2同时用螺栓32、导电垫片33和导电粘结剂36固定，以将静电导出。见图8。
安装口3的固定采用螺栓固定方式时，将膜2通过螺栓32、导电垫片33固定于安装口3处；导电垫片33为单层或双层，与膜2的内层37(防静电层)及外壁1的防静电层连接，以便将静电导出。见图4。
出油管7法兰35处的固定采用螺栓方式时，将膜2通过螺栓32、导电垫片33固定在出油管7的法兰35处；导电垫片33为单层或双层，与膜2的内层37(防静电层)及外壁1的防静电层连接，以便将静电导出。见图5。
膜2组成的腔体12的容积不小于外壁1的容积，膜2受的力充分传到外壁1上，使膜2在腔体12完全泄空至满注到安全容量间受力较小。
当油经罐车快速接头22和阀门15从进油管6、法兰35流入膜2内进入储油腔体12时，膜2逐渐膨胀至紧贴保温层16，将力传递到外壁1，膜2和保温层16间的空气通过呼吸口10排出。
当油从膜2内经过法兰35、出油管7、阀门15、快速接头22流出，膜2逐渐缩小，空气通过呼吸口10进入保温层16和膜2间。
进油管6和出油管7均设阀门15和罐车快速接头22，实现密闭卸油、接油。在储存过程中膜2始终覆盖于油液面上，防止油挥发，共同形成密闭储运油。
当油温度超过油品部分馏分沸点时，沸腾产生的油蒸汽在安全压力下也装存于膜2内，膜2及外壁1组合能够承受环境最高温度下饱和蒸汽压，使气液达到平衡状态，在温度下降时饱和蒸汽重新凝结为液态。
在顶部安装口3处设安全阀11，在压力过高时排出低沸点馏分产生的油蒸汽以卸压，由于排放的油蒸汽中没有混杂空气，处理更为安全方便。
设保温层16以减少阳光和气温对罐车温度的影响，根据地区阳光、气温不同和油品的不同，不需要保温时，可不设保温层16。
若储库建于地下，我国浅层地温一般小于20℃，在运输过程中加强保温，可以有效避免油温达到沸点。
若需要同时运输多种油品(如不同标号汽油、柴油)时，可在一台槽(罐)车内开多个安装口3安装多套膜2和多套进出油管6，以运输多种油品。且容积可以按需要调整。
可在保温层16(不设保温层16时为外壁1)和膜2间设检漏传感器14，监测膜2是否泄漏。
在储油腔体12内可设液位传感器34，以检测液位，计量储品体积，并可避免装油过满。
罐顶部设检修口13，除了检修外，还可在卸油时人员进入罐内操作把油卸净，并可在接油时了解装油情况，避免过满。
实施方式二：
罐车二(膜固定在底部)：如图10，包括罐车外壁1、进出油管6(进油管6、出油管7合并)位于罐底部，呼吸口10；外壁1内设有膜2，外壁1与膜2之间设有保温层16，保温层16紧贴外壁1，膜2固定在进出油管6的法兰35处，膜2其余部分与保温层16处于分离状态；进出油管6设有阀门15和罐车快速接头22。
在安装口3设安全阀11、浮子17、排放软管18、排放管19组成的安全排放系统，在压力过高时排出低沸点馏分产生的油蒸汽，浮子17使安全阀11在油蒸汽产生时始终浮于液面上。由于排放的油蒸汽没有混杂空气，处理更安全方便。
膜2在进出油管6处的固定方式与实施方式一中膜2在出油管7处的固定方式相同，不再赘述。
其它结构与实施方式一基本相同，不再赘述。
对于新造罐车，可将检修口13设置在进出油管6处，将进出油管6的法兰35设置于检修口13上，打开检修口13就可以将整个膜2取出便于维修。但呼吸口10仍留在顶部，利于呼吸。
实施方式三：
卧式储罐：如图11，包括储罐外壁1、安装口3、封堵盖板5、进油管6、出油管7、检修口13和呼吸口10；进油管6、出油管7均位于罐顶部；外壁1内设有膜2，膜2固定在安装口3处，膜2其余部分与外壁1处于分离状态；进油管6、出油管7均设有阀门15和快速接头22。
在出油管7的下部设出油泵8和出油泵罩9，出油泵8也可以置于储罐外。
外壁1由金属材料或者塑料构成，具有防静电(导电)功能。
需要时可设保温层16，同实施方式一。
膜2在安装口3处的固定方式与实施方式一中膜2在安装口3处的固定方式相同，不再赘述。
其它结构与实施方式一基本相同，不再赘述。
实施方式四：
设备油箱一(出油泵在油箱内)：如图12，包括油箱外壁1、进油管6、出油管7、呼吸口10、油箱加油管20、顶部检修盖板23(相当于安装口3)，进油管6、出油管7均位于油箱下部；外壁1内设有膜2，膜2固定在油箱底部出油泵8底部及出油管7、出油泵罩9、泄油口24与油箱的接触处以及油箱顶部的油箱加油管20周围和顶部检修盖板23的膜固定段4处，膜2其余部分与外壁1处于分离状态。油箱加油管20处还设有单向阀21、安全阀11、油箱快速接头22，油箱底部设出油泵8、出油泵罩9、泄油口24。
膜2在出油泵8底部和顶部检修盖板23的膜固定段4处固定为螺栓固定，油箱顶部的油箱加油管20周围的膜固定段4处为粘结固定，见实施方式一中相应部分。
膜2材料见实施方式一，不再赘述。
为配合油箱加油，改造现有加油枪，如图14，将原有的加油口改为加油枪快速接头26，将排气管改为加油枪通气口27。
设备油箱在加油时与加油枪25通过加油枪快速接头26与油箱快速接头22连接，加油枪通气口27通过呼吸口10伸入油箱外壁1内。可根据设定值加油，也可自动控制加油到油箱安全容量，当油箱内油到达安全容量时，膜封闭加油枪通气口27而停止加油。
当油从油箱快速接头22通过单向阀21进入油箱膜2后，膜2膨胀，膜2和外壁1间的气体从呼吸口10排出；油经过出油管7流出后，膜2逐渐缩小，空气从呼吸口10进入膜2和外壁1间；膜2始终覆盖于油液面上防止挥发。
设置出油泵罩9避免膜2堵塞出油泵8和进油管6，且使出油泵8浸泡于油中降温。出油泵罩9为格栅式。
可在油箱泄油口24泄油后开启油箱顶部维修盖板23，维修出油泵8。
当油箱内压力过高时，安全阀11开启卸压。
当设备(汽车)受到碰撞时，即使油箱产生裂缝，膜可防止燃油外泄，避免车辆起火燃烧爆炸。
实施方式五：
设备油箱二(出油泵在油箱外)：如图13，包括油箱外壁1、进油管6、出油管7、呼吸口10、油箱加油管20；进油管6、出油管7位于油箱下部；外壁1内设有膜2，膜2固定在油箱下部的进油管6处和油箱顶部的油箱加油管20周围的膜固定段4处，膜2其余部分与外壁1处于分离状态。油箱加油管20处还设有单向阀21和安全阀11、油箱快速接头22，出油泵8在油箱外，并设检修口13、检修阀门40。
关闭检修阀门40后，可通过检修口13对油泵8进行维修。
膜2在进油管6处和油箱加油管20周围的膜固定段4处采用粘结固定，见实施方式一中相应部分。
其它结构与实施方式四基本相同，不再赘述。
实施方式六：
膜覆盖替代内浮顶储罐：如图15，包括现有储罐外壁1，进油管6，出油管7，外壁1内设有膜2，膜2覆盖储罐外壁1的上半部分，膜2固定在外壁1中下部的膜固定段4处，膜2其余部分与外壁1处于分离状态；进油管6和出油管7处均设有阀门15和快速接头22。并在储罐底部设有排污管29，罐底边缘设检修口13。膜2完全覆盖于油品液面上，膜2外部空气通过呼吸口10参与呼吸，隔绝油品与空气。
膜2与外壁1上膜固定段4处的固定方式为粘结加螺栓固定，见实施方式一中相应部分，不再赘述。
膜2材料、复合膜结构见实施方式一，不再赘述。
当储油腔体12很大时，由3～5层膜构成复膜结构，膜2间做成隔腔28，隔腔28内设检漏传感器14，以提高可靠性和检测定位，方便维修，如图2。当油品需要隔热保温时，隔腔28内充填柔性发泡材料(如聚氨酯)和惰性气体(如氮气)；不需保温时，隔腔28处于真空状态。如图3。
罐内设安全阀11、浮子17、排放软管18、排放管19组成的安全排放系统，在压力过高时排出油蒸汽，浮子17使安全阀11在油蒸汽产生时始终浮于液面上。由于排放的油蒸汽没有混杂空气，处理更安全方便。
进油管6和出油管7均设阀门15和快速接头22，实现密闭卸油、接油。在储存过程中膜2始终覆盖于油液面上，防止油挥发。共同形成密闭储运油。
排污管29用于排出油品中的污水，当储存油品不含污水时，可不设排污管29。
实施方式七：
膜覆盖替代外浮顶储罐：如图16，包括现有储罐外壁1，进油管6，出油管7，外壁1内设有膜2，膜2固定于储罐外壁1的直壁与底部的转角处的膜固定段4处，膜2其余部分与外壁1处于分离状态；进油管6和出油管7处均设有阀门15和快速接头22。并在储罐底部设有排污管29，罐底边缘设检修口13。膜2完全覆盖于油品液面上，膜外部空气通过开放的储罐顶部参与呼吸，隔绝油品与空气。
罐底部边缘设集雨管30和排雨水口31，将降落于膜2外的雨水排走；集雨管为钻有孔洞的筛管。
其它结构与实施方式六基本相同，不再赘述。
本发明的储油装置也可应用于低压、常压储存运输油品以外的其它储品，如甲醇、乙醇和其它适宜低压、常压储存的化学液态制剂。也可应用于水运。
上面已结合附图对本发明的具体实施方式进行了示例性的描述，显然本发明不限于此，在本发明范围内进行的各种改型均没有超出本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种储存运输油品装置，包括罐体外壁(1)、安装口(3)、封堵盖板(5)、进油管(6)、出油管(7)、检修口(13)和呼吸口(10)，其特征在于，外壁(1)内设有膜(2)，膜(2)固定在安装口(3)或进油管(6)、出油管(7)处，膜(2)其余部分与外壁(1)处于分离状态；进油管(6)、出油管(7)设在罐体的顶部或底部，进油管(6)、出油管(7)均设有阀门(15)和快速接头(22)。
2.根据权利要求1所述的储存运输油品装置，其特征在于，所述的膜(2)为氟塑料、聚氨酯、乙烯-乙烯醇共聚物、聚偏二氯乙烯、硅橡胶、尼龙或丁晴橡胶材料构成的柔性复合膜，复合膜内层(37)为耐油及杂质腐蚀的防静电层、复合膜中间层(38)为气体阻隔层、复合膜外层(39)为耐磨损阻燃阻水抗氧化和紫外线层。
3.根据权利要求1所述的储存运输油品装置，其特征在于，所述的膜(2)为复膜结构，层之间的空间设有隔断，将其分成隔腔(28)，每个隔腔(28)内设检漏传感器(14)；隔腔(28)内填充发泡材料和惰性气体。
4.根据权利要求1所述的储存运输油品装置，其特征在于，所述的膜(2)在安装口(3)处由螺栓(32)通过封堵盖板(5)和导电垫片(33)固定，或由导电粘结剂(36)固定，或由二者共同固定；膜(2)在进油管(6)及出油管(7)处由螺栓(32)通过法兰(35)和垫片(33)固定。
5.根据权利要求4所述的储存运输油品装置，其特征在于，所述的导电垫片(33)、导电粘结剂(36)与膜(2)的复合膜内层(37)及外壁(1)的防静电层连接。
6.根据权利要求1所述的储存运输油品装置，其特征在于，所述的外壁(1)上设有膜固定段(4)，膜(2)的相应部位由螺栓(32)、垫片(33)及导电粘结剂(36)与膜固定段(4)粘结固定。
7.根据权利要求1所述的储存运输油品装置，其特征在于，所述的进油管(6)、出油管(7)设在罐体顶部时，其安装口(11)处设有安全阀(11)；进油管(6)、出油管(7)设在罐体底部时，膜(2)内设有安全阀(11)，且安全阀(11)上设有浮子(17)，并和软管(18)及排放管(19)相连。
8.根据权利要求1所述的储存运输油品装置，其特征在于，所述的外壁(1)与膜(2)之间设有保温层(16)。
9.根据权利要求8所述的储存运输油品装置，其特征在于，所述的保温层(16)与膜(2)之间设有检漏传感器(14)。
10.根据权利要求1所述的储存运输油品装置，其特征在于，所述的膜(2)内设有液位传感器(34)。
CN2008100458264A 2008-08-15 2008-08-15 储存运输油品装置 Expired - Fee Related CN101367466B (zh)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008100458264A CN101367466B (zh) 2008-08-15 2008-08-15 储存运输油品装置
CA2734070A CA2734070C (en) 2008-08-15 2009-07-31 Oil storage and transportation apparatus
JP2011522370A JP5444348B2 (ja) 2008-08-15 2009-07-31 石油製品の貯蔵・輸送装置
PCT/CN2009/073036 WO2010017744A1 (zh) 2008-08-15 2009-07-31 储存运输油品装置
KR1020117004752A KR101476283B1 (ko) 2008-08-15 2009-07-31 오일 저장 및 수송 장치
US13/059,062 US9394105B2 (en) 2008-08-15 2009-07-31 Oil storage and transportation apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008100458264A CN101367466B (zh) 2008-08-15 2008-08-15 储存运输油品装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101367466A true CN101367466A (zh) 2009-02-18
CN101367466B CN101367466B (zh) 2011-11-23

Family

ID=40411504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008100458264A Expired - Fee Related CN101367466B (zh) 2008-08-15 2008-08-15 储存运输油品装置

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9394105B2 (zh)
JP (1) JP5444348B2 (zh)
KR (1) KR101476283B1 (zh)
CN (1) CN101367466B (zh)
CA (1) CA2734070C (zh)
WO (1) WO2010017744A1 (zh)

Cited By (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010017744A1 (zh) * 2008-08-15 2010-02-18 Li Shuwei 储存运输油品装置
CN102139792A (zh) * 2010-01-28 2011-08-03 深圳市特尔环保储运技术有限公司 一种储存油罐
CN102173139A (zh) * 2011-01-12 2011-09-07 北京印刷学院 一种食品包装用多层复合吸氧薄膜及其制备方法
CN102241308A (zh) * 2010-05-10 2011-11-16 孟翔飞 一种有气囊的罐
CN102667300A (zh) * 2009-03-03 2012-09-12 耐尔氢气有限公司 用于储存加压的气体的设备
CN102951277A (zh) * 2011-08-29 2013-03-06 中国科学院沈阳自动化研究所 一种潜航器软体油囊
CN103523387A (zh) * 2013-10-25 2014-01-22 国家电网公司 带有柔性隔膜的智能动态密封贮液罐及其使用方法
CN105059753A (zh) * 2015-07-27 2015-11-18 佛山市吉泉净水科技有限公司 一种自充气储水桶
CN105083805A (zh) * 2015-07-15 2015-11-25 湖州荣德粮油有限公司 一种可检测液位的保温储油罐
CN105157210A (zh) * 2015-07-17 2015-12-16 湖州荣德粮油有限公司 一种榨油工艺用电加热水箱
CN105857987A (zh) * 2016-05-30 2016-08-17 中国石油集团工程设计有限责任公司 加油站柔性防渗装置
CN106068418A (zh) * 2014-02-21 2016-11-02 气体运输技术公司 一种用于惰化液化燃料储气罐壁的方法和系统
CN106275903A (zh) * 2015-06-29 2017-01-04 台湾富士电子材料股份有限公司 槽车与槽车存储槽
CN107643100A (zh) * 2016-07-21 2018-01-30 西安定华电子股份有限公司 一种可高效判断泄露的罐车综合测量系统
CN108516049A (zh) * 2018-03-23 2018-09-11 青岛中邦防务智能装备有限公司 一种两栖无人船的燃油分配系统及分配方法
CN109285323A (zh) * 2018-10-11 2019-01-29 宋涛 一种可燃气体报警器
CN109795817A (zh) * 2017-11-17 2019-05-24 沈阳芯源微电子设备股份有限公司 一种液囊压力罐
CN110206995A (zh) * 2019-04-10 2019-09-06 临沂矿业集团有限责任公司 一种矿井设备注油装置及其使用方法
CN110733768A (zh) * 2019-11-07 2020-01-31 徐州众信矿业科技有限公司 一种矿用储油罐放油装置
CN111267607A (zh) * 2020-04-08 2020-06-12 李笑雨 一种具有稳压功能的节能油箱
CN112278162A (zh) * 2020-10-21 2021-01-29 杭州莘源科技有限公司 一种柔性储油装置
CN113753418A (zh) * 2021-09-06 2021-12-07 朱喜龙 一种柔性复合薄膜、包含其的柔性油囊及储罐
CN113829461A (zh) * 2021-10-14 2021-12-24 中南大学 一种阻燃透明木材及其制备方法

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110056966A1 (en) * 2007-03-21 2011-03-10 Reinhard Fuel Tank Attachment And Method For Producing A Fuel Tank Attachment
US8617675B2 (en) * 2009-12-15 2013-12-31 Reinhard Feichtinger Fuel tank attachment and method for producing a fuel tank attachment
GB2487814A (en) 2011-02-07 2012-08-08 Erik Scudder Shipping container for transport of coal with flexible liner
US20130239523A1 (en) * 2011-02-07 2013-09-19 Erik D. Scudder Systems and methods for packaging and transporting bulk materials
ES2663775T3 (es) 2011-06-03 2018-04-17 Lubrizol Advanced Materials, Inc. Material compuesto multicapa
AU2012202401A1 (en) * 2012-04-26 2013-03-28 McCabe, Damian Mr A Bunded Fuel Tank
CN102930687B (zh) * 2012-10-23 2014-12-10 中国石油化工股份有限公司 适合于大型石油储罐类易燃易爆场所的火灾报警系统
EP2754623A1 (fr) * 2013-01-09 2014-07-16 Duraplas (Sarl) Citerne sécurisée pour le stockage de produit chimique liquide
US9725236B2 (en) 2013-03-15 2017-08-08 Tankbag Properties Llc Tank assembly with liner
CN103264564A (zh) * 2013-05-06 2013-08-28 魏东金 新型软体复合材料及其制造方法和其制成的储油装置
CN103359426B (zh) * 2013-07-29 2015-04-22 青岛金黄海集装箱有限公司 一种具有局部双层顶的油罐
KR101530151B1 (ko) * 2014-08-29 2015-06-19 주식회사 동성하이켐 대용량 위험물 운반용기
JP6430300B2 (ja) * 2015-03-12 2018-11-28 建夫 松田 営農用燃料タンク
RU2608546C2 (ru) * 2015-04-20 2017-01-19 Алексей Анатольевич Коршак Резервуар для нефтепродуктов
MX2017014031A (es) * 2015-05-05 2018-11-12 Safe Marine Transfer Llc Tanque de almacenamiento subacuatico y mecanismo de control de relleno.
CN107922112B (zh) 2015-06-05 2020-07-28 联合运输科学有限责任公司 用于使用干式拖车运输散装液体的容器
CN105460374A (zh) * 2015-12-28 2016-04-06 周坤友 高强度化学液体安全储运集装桶
DE102016219386A1 (de) * 2016-10-06 2018-04-12 Audi Ag Betriebsmittelbehälter für ein Kraftfahrzeug sowie Verfahren zum Betreiben eines Betriebsmittelbehälters
RU185074U1 (ru) * 2018-07-10 2018-11-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный федеральный университет" (ДВФУ) Мягкий резервуар
FR3118759B1 (fr) * 2021-01-14 2023-04-14 Philippe Rey Enveloppe interne de protection de container pour produits dangereux

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB180896A (en) * 1921-05-28 1922-06-08 Schmidt Sche Heissdampf Improvements in and relating to apparatus for superheating steam by means of a high-pressure medium
US3167209A (en) * 1957-11-20 1965-01-26 Wayne W Jones Flexible tank liner
US3409714A (en) * 1966-08-09 1968-11-05 Goodrich Co B F Fuel tank
US3477611A (en) * 1968-04-03 1969-11-11 Ford Motor Co Fuel tank having reduced fuel vapor emission
DE2245657A1 (de) * 1972-09-16 1974-03-21 Hans J Loeblich Vorrichtung zur vermeidung von kraftstoffverlusten durch verdampfung in kraftstofftanks
US3949720A (en) * 1974-02-25 1976-04-13 Zipprich Charles F Fuel container systems
US3968896A (en) * 1975-06-20 1976-07-13 General Motors Corporation Fuel tank
US4117947A (en) * 1977-08-01 1978-10-03 Frigitemp Corporation Internal insulation for liquefied gas tank
US4254887A (en) * 1978-03-15 1981-03-10 The British Petroleum Company Limited Storage tank
CA1316579C (en) * 1985-10-29 1993-04-20 Nicholas Ernest Butts Subterranean tank leak containment and detection system and method
ES2075017T3 (es) * 1988-09-08 1995-10-01 Sotralentz Sa Conjunto de recipientes para el transporte y almacenamiento de material de carga liquido o pulverulento.
DE4000652C1 (zh) * 1990-01-11 1991-07-18 Sotralentz S.A., Drulingen, Bas-Rhin, Fr
WO1994006648A1 (en) * 1992-09-24 1994-03-31 Podd Stephen D Container aeration/vaccum liner pads and liner systems
US5315872A (en) * 1993-05-11 1994-05-31 Edo Corporation, Fiber Science Division Liquid level sensor for electrically conductive liquid
CN2179356Y (zh) * 1993-07-13 1994-10-12 孟涛 一种隔膜式储运油罐
US5558245A (en) * 1994-09-20 1996-09-24 White; Steven P. Storage tank bladder seal
GB9714996D0 (en) * 1997-07-17 1997-09-24 Sankey Product Developments Lt Containers
US5913451A (en) * 1997-11-18 1999-06-22 Madison; Kevin Fuel tank assembly for volatile fuel
DE19823227A1 (de) * 1998-05-25 1999-12-02 Horst Schuerrer Behälter zur Aufnahme eines Fluids
US6988639B2 (en) * 1999-07-23 2006-01-24 Scholle Corporation Bottom draining tank with disposable liner and method
US6260544B1 (en) * 2000-05-01 2001-07-17 General Motors Corporation Low fuel vapor emissions fuel system
MXPA05009561A (es) * 2003-03-13 2005-10-19 Shell Int Research Envasado de fluidos de hidrocarburos.
US20040200842A1 (en) * 2003-04-14 2004-10-14 Gary Low Containment system for storage systems having discontinuities
US7172825B2 (en) * 2003-07-29 2007-02-06 Societe Bic Fuel cartridge with flexible liner containing insert
CN2728987Y (zh) * 2004-09-21 2005-09-28 郭亮 膜袋密封储液罐
US7389688B1 (en) * 2006-01-20 2008-06-24 John Vander Horst Indirect liquid level measurement
CN201284083Y (zh) * 2008-08-15 2009-08-05 李束为 储存运输油品装置
CN101367466B (zh) * 2008-08-15 2011-11-23 李束为 储存运输油品装置

Cited By (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010017744A1 (zh) * 2008-08-15 2010-02-18 Li Shuwei 储存运输油品装置
CN102667300A (zh) * 2009-03-03 2012-09-12 耐尔氢气有限公司 用于储存加压的气体的设备
CN102139792A (zh) * 2010-01-28 2011-08-03 深圳市特尔环保储运技术有限公司 一种储存油罐
CN102241308A (zh) * 2010-05-10 2011-11-16 孟翔飞 一种有气囊的罐
CN102173139A (zh) * 2011-01-12 2011-09-07 北京印刷学院 一种食品包装用多层复合吸氧薄膜及其制备方法
CN102173139B (zh) * 2011-01-12 2014-04-16 北京印刷学院 一种食品包装用多层复合吸氧薄膜及其制备方法
CN102951277A (zh) * 2011-08-29 2013-03-06 中国科学院沈阳自动化研究所 一种潜航器软体油囊
CN102951277B (zh) * 2011-08-29 2015-08-12 中国科学院沈阳自动化研究所 一种潜航器软体油囊
CN103523387A (zh) * 2013-10-25 2014-01-22 国家电网公司 带有柔性隔膜的智能动态密封贮液罐及其使用方法
CN106068418A (zh) * 2014-02-21 2016-11-02 气体运输技术公司 一种用于惰化液化燃料储气罐壁的方法和系统
CN106068418B (zh) * 2014-02-21 2018-08-03 气体运输技术公司 一种用于惰化液化燃料储气罐壁的方法和系统
CN106275903A (zh) * 2015-06-29 2017-01-04 台湾富士电子材料股份有限公司 槽车与槽车存储槽
CN105083805A (zh) * 2015-07-15 2015-11-25 湖州荣德粮油有限公司 一种可检测液位的保温储油罐
CN105157210A (zh) * 2015-07-17 2015-12-16 湖州荣德粮油有限公司 一种榨油工艺用电加热水箱
CN105059753B (zh) * 2015-07-27 2017-03-01 佛山市吉泉净水科技有限公司 一种自充气储水桶
CN105059753A (zh) * 2015-07-27 2015-11-18 佛山市吉泉净水科技有限公司 一种自充气储水桶
CN105857987A (zh) * 2016-05-30 2016-08-17 中国石油集团工程设计有限责任公司 加油站柔性防渗装置
CN107643100A (zh) * 2016-07-21 2018-01-30 西安定华电子股份有限公司 一种可高效判断泄露的罐车综合测量系统
CN109795817A (zh) * 2017-11-17 2019-05-24 沈阳芯源微电子设备股份有限公司 一种液囊压力罐
CN108516049A (zh) * 2018-03-23 2018-09-11 青岛中邦防务智能装备有限公司 一种两栖无人船的燃油分配系统及分配方法
CN109285323A (zh) * 2018-10-11 2019-01-29 宋涛 一种可燃气体报警器
CN109285323B (zh) * 2018-10-11 2020-04-03 宋涛 一种可燃气体报警器
CN110206995A (zh) * 2019-04-10 2019-09-06 临沂矿业集团有限责任公司 一种矿井设备注油装置及其使用方法
CN110206995B (zh) * 2019-04-10 2020-12-08 临沂矿业集团有限责任公司 一种矿井设备注油装置及其使用方法
CN110733768A (zh) * 2019-11-07 2020-01-31 徐州众信矿业科技有限公司 一种矿用储油罐放油装置
CN111267607A (zh) * 2020-04-08 2020-06-12 李笑雨 一种具有稳压功能的节能油箱
CN112278162A (zh) * 2020-10-21 2021-01-29 杭州莘源科技有限公司 一种柔性储油装置
CN113753418A (zh) * 2021-09-06 2021-12-07 朱喜龙 一种柔性复合薄膜、包含其的柔性油囊及储罐
CN113829461A (zh) * 2021-10-14 2021-12-24 中南大学 一种阻燃透明木材及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR101476283B1 (ko) 2014-12-24
CA2734070C (en) 2018-01-16
CN101367466B (zh) 2011-11-23
US20110139788A1 (en) 2011-06-16
WO2010017744A1 (zh) 2010-02-18
JP5444348B2 (ja) 2014-03-19
US9394105B2 (en) 2016-07-19
KR20110069774A (ko) 2011-06-23
JP2012500160A (ja) 2012-01-05
CA2734070A1 (en) 2010-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101367466B (zh) 储存运输油品装置
CN100364822C (zh) 阻隔防爆橇装式汽车加油装置
RU2420416C2 (ru) Безопасное, экологическое и энергосберегающее устройство для заправки топливом автомобилей
CN102020071A (zh) 一种膜隔离式油罐及埋地罐
CN101850740B (zh) 双动力加油车
CN201284083Y (zh) 储存运输油品装置
CN201354225Y (zh) 膜隔离式油品储运装置
CN203652442U (zh) 一种用于成品油罐及运油罐车的防损耗装置
CN101462631A (zh) 膜隔离式油品储运装置
RU172530U1 (ru) Двухсекционный резервуар для улавливания паров нефтепродуктов
CN2900416Y (zh) 密闭式残液、残气回收清洗装置
RU122994U1 (ru) Установка улавливания паров нефтепродуктов из автомобильных цистерн и резервуаров с применением охлаждающей смеси
CN201694822U (zh) 双动力加油车
CN101879975A (zh) 膜隔离式油品储运装置
RU101376U1 (ru) Комплекс конденсации и рассеивания паров нефти и нефтепродуктов
CN102107759B (zh) 油蒸汽零排放储油罐装置
CN201722135U (zh) 一种膜隔离式油罐及埋地罐
CN205686930U (zh) 加油站柔性防渗装置
CN201770217U (zh) 一种储存油罐及气囊
RU101023U1 (ru) Наземный вертикальный резервуар с двойным дном, оборудованный установкой улавливания паров нефтепродуктов
CN218174664U (zh) 一种双层多仓撬装式加油装置
CN201770212U (zh) 一种储存油罐及油囊
CN202246027U (zh) 车载加油柜
CN202011573U (zh) 油蒸气零排放储油罐装置
RU187894U1 (ru) Установка улавливания паров бензинов из топливных баков автомобилей с применением двухстенной емкости

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Li Shuwei

Document name: Notification to Pay the Fees

DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Li Shuwei

Document name: Notification of Termination of Patent Right

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20111123

Termination date: 20120815