CN101362270A - 一种空调四通阀焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种空调四通阀焊接工装,可以解决现有技术存在的四通阀管组在焊接过程中无法定位且无法进行充氮保护的问题。技术方案是:一种空调四通阀焊接工装,包括水箱,所述水箱内设有四通阀焊接装置,该装置用于四通阀与其配管焊接时的定位,所述焊接装置包括一固定板,固定板上设有给四通阀定位的V形铁以及供四通阀细管穿过的长槽,长槽一侧设有给四通阀上的导阀定位的V形槽A。本发明的空调四通阀焊接工装对四通阀管组进行准确定位并在焊接过程中对管组始终进行充氮保护,提高空调生产线焊接效率和焊接质量,进一步提高整机性能,使产品更具竞争力。
Description
技术领域
本发明属于空调加工工艺技术领域,涉及一种空调器制冷系统中四通阀焊接工装,具体地说是一种空调四通阀焊接工装。
背景技术
冷暖型热泵房间空调器通过室外机四通阀进行制冷、制热转换,室外机四通阀焊接好坏直接影响整机效率、噪音及配管震动。
传统的室外机四通阀焊接一般采用简易焊接工装和水箱进行焊接,室外机四通阀管组形状随意用手掰,无法定位,导致四通阀管组碰撞产生震动、噪音。空调加工工艺要求四通阀管组焊接过程必须进行充氮保护,防止管组内部产生氧化皮,而传统简易的室外机四通阀焊接工装只能在焊接前进行充氮保护,无法在管组焊接过程进行充氮保护,必然导致管组内部焊接过程产生大量氧化皮。
发明内容
本发明提供了一种空调四通阀焊接工装,可以解决现有技术存在的四通阀管组在焊接过程中无法定位且无法进行充氮保护的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案予以实现:
一种空调四通阀焊接工装,包括水箱,其特征在于:所述水箱内设有四通阀焊接装置,该装置用于四通阀与其配管焊接时的定位,所述焊接装置包括一固定板,固定板上设有给四通阀定位的V形铁以及供四通阀细管穿过的长槽,长槽一侧设有给四通阀上的导阀定位的V形槽A。
在本发明的上述技术方案中,还具有以下技术特征:所述固定板上还设有V形槽B,所述V形槽B用于四通阀管组上的排气管的定位。
在本发明的上述技术方案中,还具有以下技术特征:所述固定板上还设有V形槽C,所述V形槽C用于四通阀管组上的回气管的定位。
在本发明的上述技术方案中,还具有以下技术特征:所述固定板上还设有定位销,该定位销设有通孔,所述四通阀管组的冷凝器进管插装在所述定位销上。
在本发明的上述技术方案中,还具有以下技术特征:所述固定板上还设有用于定位所述四通阀管组的截止阀管的U型支撑架。
在本发明的上述技术方案中,还具有以下技术特征:所述固定板上还设有充氮管组,该充氮管组包括固定在所述固定板上的带有通孔的充氮支架,在该充氮支架上安装有充氮总管以及与充氮总管连通的充氮支管A和充氮支管B,其中充氮支管A穿过所述固定板后连通所述定位销并与所述冷凝器进管连通,所述充氮支管B与所述截止阀管连通。
在本发明的上述技术方案中,还具有以下技术特征:所述固定板的其中一侧固定在所述水箱侧壁上,另一侧支撑在所述水箱内。
在本发明的上述技术方案中,还具有以下技术特征:所述固定板上设有若干通孔。该通孔的设计便于固定板放置于水箱中,而且也便于各个定位部件的安装和固定。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:
本发明的四通阀焊接工装根据四通阀管组特有的配管结构形状和位置,提供了一种对其各个配管以及四通阀准确定位的工装,使得四通阀管组的焊接过程得到了准确定位,同时还在焊接过程进行充氮保护,从而解决了工人们一直以来头疼的大问题。
四通阀管组插到四通阀焊接装置上对其焊接过程进行准确定位,确保四通阀管组尺寸、形状满足设计要求。四通阀管组及焊接装置同时装入水箱,水箱里加满水将四通阀淹没于水中,这样在焊接管组时水箱里加满的水始终可以给四通阀降温,使四通阀温度低于100℃,四通阀采用尼龙材料,最高耐温小于115℃,所以焊接管组时必须将四通阀淹没于水中。四通阀焊接工装还有充氮装置,充氮装置有一个充氮入口及两个充氮出口,可以保证四通阀焊接过程始终进行充氮保护,防止管组焊接过程产生氧化皮。
本发明的空调四通阀焊接工装对四通阀管组尺寸、形状进行准确定位并在焊接过程中对管组始终进行充氮保护,提高空调生产线焊接效率,提高管组焊接质量并对管组尺寸自动进行定位,进一步提高整机性能,使产品更具竞争力。
附图说明
图1是四通阀焊接装置的结构俯视图;
图2是四通阀焊接装置的立体结构示意图;
图3是四通阀管组的立体结构示意图;
图4是四通阀管组安装在四通阀焊接工装(去掉水箱)上的整体结构立体示意图一;
图5是四通阀管组安装在四通阀焊接工装(去掉水箱)上的整体结构俯视图;
图6是四通阀管组安装在四通阀焊接工装(去掉水箱)上的整体结构立体示意图二;
图7是四通阀管组安装在四通阀焊接工装上的整体结构立体示意图;
其中:
10、四通阀管组;11、四通阀;12、四通阀细管;13、四通阀粗管;14、导阀;15、冷凝器进管;16、排气管;16-1、消音器;17、回气管;18、截止阀管;
20、四通阀焊接装置;21、V形铁;22、长槽;23、通孔;24、V形槽A;25、定位销;25-1、通孔;26、V形槽B;27、V形槽C;28、U型支撑架;29、固定板;
30、充氮管组;31、充氮总管;32、充氮支管A;33、充氮支管B;34、充氮支架;
40、水箱;41、水箱侧壁。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
如图3所示,一种冷暖型热泵房间空调器室外机用四通阀管组10,包括四通阀11,在四通阀11一侧设有四通阀细管12,另一侧设有三根并排的四通阀粗管13,其上还设有导阀14,其中四通阀细管12要与排气管16焊接,排气管16上带有消音器16-1,三根四通阀粗管13中,左侧一根与冷凝器进管15焊接,中间一根与回气管17焊接,右侧一根与截止阀管18焊接。
通常情况下,在四通阀管组10中,焊接冷凝器进管15的粗管和焊接排气管16的四通阀细管12连通,焊接回气管17的粗管和焊接截止阀管18的粗管连通。
因此,为保证焊接质量,保证四通阀管组的定位以及充氮保护,本发明设计的四通阀焊接工装具体结构如下:
如图1和图2所示,一种空调四通阀焊接工装20,包括水箱40,所述水箱40内设有四通阀焊接装置20,该装置根据四通阀管组10特有的配管结构形状和位置来设计,用于四通阀与其配管焊接时的定位,所述焊接装置20包括一设有若干通孔23的固定板29,固定板29的其中一侧通过折弯挂装在所述水箱侧壁41上,另一侧支撑在所述水箱40底壁上。固定板29上设有给四通阀11定位的两块V形铁21以及供四通阀细管12穿过的长槽22,长槽22一侧设有给四通阀11上的导阀14定位的V形槽A 24。
如图4-图7所示,所述固定板29上还设有V形槽B 26和V形槽C 27,所述V形槽B26用于四通阀管组10上的排气管16的定位,所述V形槽C 27用于四通阀管组10上的回气管17的定位。
所述固定板29上还设有定位销25,该定位销25设有通孔25-1,所述四通阀管组10的冷凝器进管15插装在所述定位销25上得到定位。
所述固定板29上还设有用于定位所述四通阀管组10的截止阀管18的U型支撑架28。
通过上述定位部件,使得四通阀管组10得到了准确的定位。
另外,所述固定板29上还设有充氮管组30,该充氮管组30包括固定在所述固定板29上的带有通孔的充氮支架34,在该充氮支架34上安装有充氮总管31以及与充氮总管31连通的充氮支管A 32和充氮支管B 33,其中充氮支管A32是位于固定板29的下方的弯管结构,氮气先穿过充氮支架34,然后通过充氮支管A32后再穿过所述固定板29后连通所述定位销25并与所述冷凝器进管15连通,所述充氮支管B 33与所述支承在U型支撑架28上的截止阀管18端部连通。
这样,氮气通过充氮总管31进入充氮管组30,然后分别进入充氮支管A 32和充氮支管B 33,由充氮支管A 32进入冷凝器进管15和与冷凝器进管15连通的排气管16,氮气同时由充氮支管B 33进入截止阀管18和与截止阀管18连通的回气管17,从而达到整个四通阀管组10始终充斥氮气保护。
当然,上述V形铁21并不限于本发明所提到的材料,可以采用其他金属材料,只要能够达到定位四通阀的V形或类似形状和强度均可。
另外,为了提高效率,在所述水箱40内,同时安装两件本发明所述的四通阀焊接工装,一件进行组装操作,另一件可以同时进行焊接操作。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种空调四通阀焊接工装,包括水箱,其特征在于:所述水箱内设有四通阀焊接装置,该装置用于四通阀与其配管焊接时的定位,所述焊接装置包括一固定板,固定板上设有给四通阀定位的V形铁以及供四通阀细管穿过的长槽,长槽一侧设有给四通阀上的导阀定位的V形槽A。
2.根据权利要求1所述的空调四通阀焊接工装,其特征在于:所述固定板上还设有V形槽B,所述V形槽B用于四通阀管组上的排气管的定位。
3.根据权利要求1所述的空调四通阀焊接工装,其特征在于:所述固定板上还设有V形槽C,所述V形槽C用于四通阀管组上的回气管的定位。
4.根据权利要求1所述的空调四通阀焊接工装,其特征在于:所述固定板上还设有定位销,该定位销设有通孔,所述四通阀管组的冷凝器进管插装在所述定位销上。
5.根据权利要求1所述的空调四通阀焊接工装,其特征在于:所述固定板上还设有用于定位所述四通阀管组的截止阀管的U型支撑架。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的空调四通阀焊接工装,其特征在于:所述固定板上还设有充氮管组,该充氮管组包括固定在所述固定板上的带有通孔的充氮支架,在该充氮支架上安装有充氮总管以及与充氮总管连通的充氮支管A和充氮支管B,其中充氮支管A穿过所述固定板后连通所述定位销并与所述冷凝器进管连通,所述充氮支管B与所述截止阀管连通。
7.根据权利要求1-5中任意一项所述的空调四通阀焊接工装,其特征在于:所述固定板的其中一侧固定在所述水箱侧壁上,另一侧支撑在所述水箱内。
8.根据权利要求6所述的空调四通阀焊接工装,其特征在于:所述固定板上设有若干通孔。
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