CN103481007A - 可准确定位焊接物体的四通阀组件预焊工装 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种可准确定位焊接物体的四通阀组件预焊工装，包括托水盘、用于定位四通阀阀体的第一可调支撑杆和用于定位铜管的第二可调支撑杆，在所述第一可调支撑杆和第二可调支撑杆的顶部固定设置有用于夹持被焊接物体的夹持端，在所述托水盘中安装有旋转刻度盘，所述旋转刻度盘通过轴承固定设置在所述托水盘底部，所述第一可调支撑杆和第二可调支撑杆按照铜管焊接的角度放置在旋转刻度盘的相应刻度线上。既可以实现对四通阀组件焊接过程中的冷却，又可以保证焊接管路方向的准确性和一致性，对不同尺寸的组件均可以使用，而且结构简单、成本低。

Description

可准确定位焊接物体的四通阀组件预焊工装
技术领域
本发明涉及制冷配件，具体涉及一种可准确定位焊接物体的四通阀组件预焊工装。
背景技术
四通阀广泛应用于各种电器中，如空调机中四通阀是用来进行制冷、制热转换的，室外机的四通阀焊接的好坏直接影响整机效率、噪音及配管的震动。通过对多家制冷设备生产企业（如中央空调、热泵热水机）实地考察研究，我们发现有很多企业在生产过程中需要对制冷元器件：铜管、四通阀连接焊接，形成预焊组件，因为四通阀的阀芯是尼龙的，在焊接过程中，如果操作不当而导致四通阀温度过高，就会伤及其阀芯，导致四通阀损坏。
所以，在四通阀焊接过程中，焊接点需要立即冷却，一些企业用毛巾浸水后覆在焊接点冷却，焊接人员操作起来极不方便，同时，湿毛巾又会使工作台周边撒水。现在有很多企业采用水槽式焊接，将四通阀的阀体浸入水中进行操作，这种方式很容易导致水槽中的水温度升高，起不到冷却的目的，需要工作人员不停地换水，工作效率非常低，另外，好多企业的焊接工作台采用几根支撑管作为焊接工装，在需要夹紧焊接时，用台虎钳固定，工作效率极低，又不能保证焊接的管路方向正确和一致性，有时还出现用力过猛夹偏铜管现象。
申请号为201220166156.3的一篇专利文献1中，公开一种四通阀的焊接工装，它包括设在底座上的水槽，该水槽内设置有四通阀基座和排气管基座，底座与水槽之间设有与水槽固定为一体的转盘，水槽为斜槽，水槽底部设置有与容器连通的排水孔，容器里的水通过水泵排到水槽里。
申请号为201220239856.0的一篇专利文献2中，公开了一种用于空调四通阀管路组件焊接的装置，该装置包括多棱体的工作台、定位空调四通阀的阀体支架、定位空调四通阀管路的管件夹，工作台顶面固定有阀体支架，多棱体的侧面上设置有水平的滑槽，滑槽上具有可移动的滑块，滑块上安装有可拆卸、可竖直方向移动的管件夹。
制冷系统中，四通阀各管口与对应铜管连接时，是有设定角度的，采用上述专利文献1和专利文献2中的装置进行焊接时，只是靠经验将铜管插入到四通阀的管口并旋转到设定的角度，无法保证铜管角度的准确性，也无法保证批量生产的四通阀组件上铜管方向的一致性，有可能导致该四通阀组件装配到产品上时，对不上孔位。
发明内容
本发明的目的是为解决现有制冷系统四通阀组件焊接工装无法保证和批量生产时，四通阀组件上铜管方向的一致性，导致该四通阀组件装配到产品上时，对不上孔位的问题，提供一种可准确定位焊接物体的四通阀组件预焊工装。
为实现上述目的，本发明的方案是：一种可准确定位焊接物体的四通阀组件预焊工装，包括托水盘、用于定位四通阀阀体的第一可调支撑杆和用于定位铜管的第二可调支撑杆，在所述第一可调支撑杆和第二可调支撑杆的顶部固定设置有用于夹持被焊接物体的夹持端，其特征在于，在所述托水盘中安装有旋转刻度盘和潜水泵，所述旋转刻度盘通过轴承固定设置在所述托水盘底部，所述旋转刻度盘通过轴承固定在托水盘底部，且轴承高出托水盘的水面位置，所述潜水泵的输水管排出的水用于冷却焊接点，所述第一可调支撑杆和第二可调支撑杆按照铜管焊接的角度放置在旋转刻度盘的相应刻度线上。
所述第一可调支撑杆和第二可调支撑杆在其底座上均安装有磁铁。
所述托水盘中设置有排水孔，所述排水孔开设在托水盘的底部或侧壁上，该排水孔连接有排水管，排水管上设置有手动阀门。
所述转盘还设置有用于定位销，用于固定转盘。
所述第一支可调撑杆和第二可调支撑杆均为可伸缩结构，包括固定套管、设置在固定套管内相对其上下滑动的移动杆体、以及定位该移动杆体的调节调节螺栓，所述调节螺栓设置在固定套管的侧壁上，所述阀体卡槽通过螺栓与第一可调支撑杆的移动杆体连接，所述管路卡槽通过螺栓与第二可调支撑杆的移动杆体连接。
所述旋转刻度盘上每两个刻度的间隔为5°。
本发明达到的有益效果：本发明的四通阀组件预焊工装设置有可旋转的刻度盘，可以将支撑杆放置在相应的刻度线上，使铜管与四通阀能按照设定的角度准确放置，保证了批量生产的四通阀组件的准确性，避免了在四通阀组件进行产品安装时，对不上孔位，提高了四通阀组件的质量；
本发明设置的旋转刻度盘可以在焊接时按照四通阀组件的位置角度等，将其旋转到合适的位置，便于工作人员的焊接，提高工作效率；
本发明的托水盘中安装有潜水泵，可以通过潜水泵排出的水直接对焊接点冷却，而且阀体和铜管通过支撑杆固定，支撑杆放置在旋转刻度盘上，不需要将阀体直接浸没在托水盘中冷却，防止了焊接过程中，有水进入四通阀，提高了产品的安全性，同时，潜水泵直接排水冷却，不需要人工操作，提高了工作效率；
本发明在支撑杆的底座上设置有磁铁，支撑杆可以牢牢吸附在旋转刻度盘上，避免了在焊接过程中，支撑杆晃动，影响焊接质量；
本发明的托水盘中设置有排水口，排水口通过排水管向外排水，可以进行换水，保证可靠地冷却，同时，排水管上设置有手动阀门，当需要换水时，只需要打开阀门即可，操作简单、方便。
附图说明
图1是本发明四通阀组件预焊工装的结构示意图；
图2是本发明四通阀组件中四通阀管口与对应铜管之间的焊接位置关系；
图3是本发明旋转刻度盘的结构示意图；
图4是本发明两个可调支撑杆的结构示意图；
图5是本发明带潜水泵的托水盘的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1，本发明的用于制冷系统四通阀组件的预焊工装包括托水盘、用于定位四通阀阀体的第一可调支撑杆和用于定位铜管的第二可调支撑杆，在所述第一可调支撑杆和第二可调支撑杆的顶部固定设置有用于夹持被焊接物体的夹持端，其特征在于，在所述托水盘中安装有旋转刻度盘和潜水泵，所述旋转刻度盘通过轴承固定设置在所述托水盘底部，所述旋转刻度盘通过轴承固定在托水盘底部，且轴承高出托水盘的水面位置，所述潜水泵的输水管排出的水用于冷却焊接点，所述第一可调支撑杆和第二可调支撑杆按照铜管焊接的角度放置在旋转刻度盘的相应刻度线上。
如图2，本实施例中，用于制冷系统的四通阀组件中，焊接到四通阀上的四个铜管需要与四通阀水平线成35°，在进行焊接时，首先将铜管的一端插入四通阀的相应管口，然后将铜管旋转到与四通阀水平线成35°的角，并定位好铜管，然后才能对铜管与四通阀的对接口焊接。
如图3，本实施例中，旋转刻度盘上标示有度数，每两个刻度的间隔为5°，旋转刻度盘通过轴承固定放置在托水盘内，旋转托盘的轴承部位应高出托水盘的水面，第一可调节支撑杆和第二可调节支撑杆可根据铜管斜度放置在相应的刻度线上，以保证四通阀组件上铜管角度的准确性，保证批量生产时，各铜管位置的一致性，否则如果仅凭目测放置铜管进行焊接，很容易出现30°、40°、45°、50°等角度偏差的现象，将来四通阀组件装配到产品上，可能对不上孔位，导致无法装配的问题，同时，焊接过程中，旋转刻度盘可根据需要旋转，以方便焊接，当旋转到合适位置后，可用定位销固定，防止焊接过程中旋转刻度盘转动，影响焊接。
如图4，本实施例中的第一可调支撑杆和第二可调支撑杆均为可伸缩结构，包括固定套管、设置在固定套管内相对其上下滑动的移动杆体、以及定位该移动杆体的调节螺栓，调节螺栓设置在固定套管的侧壁上，根据铜管或四通阀相对位置可调整高度，当位置调整好后，可通过调节螺栓进行固定，而且第一可调支撑杆和第二可调支撑杆的固定套管底的底座上均设置有磁铁，可牢牢吸附在旋转盘上，防止在焊接过程中四通阀组件晃动，影响焊接质量。
夹持端是一个卡槽，为凹槽结构，卡槽通过螺栓与第一可调支撑杆和第二可调支撑杆的移动杆体连接，四通阀阀体和钢管卡在相应的卡槽内，且阀体卡槽用聚四氟乙烯材料制作，可直接卡紧阀体和钢管，且卡槽不会卡伤四通阀和钢管，四通阀和钢管支撑高度可根据要求进行调节，同时，卡槽方向也可根据支撑杆旋转。
如图5，本实施例中，托水盘中还设置有潜水泵，托水盘采用的不锈钢板制作，而且保证四边接缝处不漏水，托水盘内安装的潜水泵功率为30W，托水盘内的水要漫过潜水泵，潜水泵的输水管与四通阀组件的管路连通，在焊接过程中起动潜水泵，可方便的用潜水泵上的输水管排出的水对焊接点进行冷却，操作简单、方便，同时，潜水泵接电源时需可靠接地，且插头带漏电保护功能；
托水盘中还开设有排水孔，排水孔通过一个排水管进行排水，排水管上设置有手动阀门，当托水盘内的水使用一段时间后需要换水时，只要打开该手动阀门即可将托水盘内的水排出，进行换水。
本发明的四通阀组件预焊工装可以准确放置铜管，保证铜管方向的准确性，同时可以保证批量生产时，铜管方向的一致性，避免了在进行产品装配时，对不上孔位，而且本发明的方案不需要用毛巾包裹四通阀阀体、也不需要将四通阀阀体浸没在水中就可以实现对四通阀的冷却，使用本发明的四通阀组件预焊工装，更能保证焊接质量的可靠性和产品装配的可靠性。

Claims (6)

1.一种可准确定位焊接物体的四通阀组件预焊工装，包括托水盘、用于定位四通阀阀体的第一可调支撑杆和用于定位铜管的第二可调支撑杆，在所述第一可调支撑杆和第二可调支撑杆的顶部固定设置有用于夹持被焊接物体的夹持端，其特征在于，在所述托水盘中安装有旋转刻度盘和潜水泵，所述旋转刻度盘通过轴承固定设置在所述托水盘底部，且轴承高出托水盘的水面位置，所述潜水泵的输水管排出的水用于冷却焊接点，所述第一可调支撑杆和第二可调支撑杆按照铜管焊接的角度放置在旋转刻度盘的相应刻度线上。
2.根据权利要求1所述的可准确定位焊接物体的四通阀组件预焊工装，其特征在于，所述第一可调支撑杆和第二可调支撑杆在其底座上均安装有磁铁。
3.根据权利要求1所述的可准确定位焊接物体的四通阀组件预焊工装，其特征在于，所述托水盘中设置有排水孔，所述排水孔开设在托水盘的底部或侧壁上，该排水孔连接有排水管，排水管上设置有手动阀门。
4.根据权利要求1所述的可准确定位焊接物体的四通阀组件预焊工装，其特征在于，所述转盘还设置有用于定位销，用于固定转盘。
5.根据权利要求2所述的可准确定位焊接物体的四通阀组件预焊工装，其特征在于，所述第一支可调撑杆和第二可调支撑杆均为可伸缩结构，包括固定套管、设置在固定套管内相对其上下滑动的移动杆体、以及定位该移动杆体的调节调节螺栓，所述调节螺栓设置在固定套管的侧壁上，所述阀体卡槽通过螺栓与第一可调支撑杆的移动杆体连接，所述管路卡槽通过螺栓与第二可调支撑杆的移动杆体连接。
6.根据权利要求1所述的可准确定位焊接物体的四通阀组件预焊工装，其特征在于，所述旋转刻度盘上每两个刻度的间隔为5°。
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