CN203125022U - 用于焊接阀体和管路件的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于焊接阀体和管路件的定位装置，包括水箱，所述阀体被固定于所述水箱中，所述水箱上壁的外表面设有定位各管路件位置的角度刻痕线。通过在水箱上壁的外表面设置用于定位各管路件位置的角度刻痕线，当需要将各管路件与阀体的阀口焊接时，焊接人员首先根据设置在水箱上壁的外表面上的角度刻痕线将各管路件定位，然后将定位后的各管路件一一焊接至阀体的阀口处，相对现有技术中通过目测定位各管路件的方案，本实用新型不仅保证了阀体与各管路件所在面的角度均严格符合工艺图纸要求，还简化了焊接操作，避免了再次强行扭转各管路件而导致的焊接处应力集中的现象，即延长了阀体和各管路件的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器加工工艺技术领域，特别涉及一种用于焊接阀体和管路件的定位装置。
背景技术
在空调器中，四通阀是实现制冷和制热转换的核心零部件，其四个阀口分别与排气管、吸气管、冷凝器接管及低压阀接管焊接。现有技术中，将排气管、吸气管、冷凝器接管及低压阀接管与四通阀的四个阀口焊接的步骤为：首先将四通阀固定安装在水箱中；然后根据工艺图纸上所示的阀体与各管路件所在面的角度，焊接人员通过目测定位各管路件并将定位后的各管路件一一焊接至四个阀口上；最后根据工艺图纸上所示的阀体与各管路件所在面的角度，再次通过目测并强行扭转各管路件以调整阀体与各管路件所在面的角度符合图纸要求。
现有技术中将排气管、吸气管、冷凝器接管及低压阀接管与四通阀的四个阀口焊接的方法存在如下技术问题：由于是焊接人员通过目测定位各管路件，并将定位后的各管路件一一焊接至四个阀口上，必会存在误差，所以导致后续需要再次强行扭转各管路件以调整阀体与各管路件所在面的角度符合工艺图纸要求，操作繁琐，同时该强行扭转的操作将导致焊接处的应力集中，影响四通阀及其连接管路件的使用寿命，甚至导致四通阀及其连接管路件在空调器运行期间出现裂漏的情况。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种用于焊接阀体和管路件的定位装置，旨在保证阀体与各管路件所在面的角度均严格符合工艺图纸要求，简化操作并延长阀体和各管路件的使用寿命。
本实用新型提供了一种用于焊接阀体和管路件的定位装置，包括水箱，所述阀体被固定于所述水箱中，所述水箱上壁的外表面设有角度刻痕线，用于定位各管路件的位置。
优选地，所述用于焊接阀体和管路件的定位装置还包括用于定位和支撑所述管路件的定位支撑机构，所述定位支撑机构包括定位架、紧固件和支撑夹，所述定位架被所述紧固件可调节的固定于所述水箱的上壁上，所述第一支撑夹活动连接在所述定位架上。
优选地，所述定位支撑机构还包括指示针，所述指示针被所述紧固件固定于所述水箱的上壁和所述定位架之间。
优选地，所述指示针上设有第一内螺纹孔，所述定位架包括夹紧臂、固定臂以及用于连接所述夹紧臂和固定臂的连接臂，所述固定臂上设有第二内螺纹孔，所述紧固件为具有手柄的螺纹杆，所述紧固件依次与所述第二内螺纹孔和第一内螺纹孔拧紧，用于调节所述指示针与所述夹紧壁之间的距离。
优选地，所述定位架包括夹紧臂、固定臂以及用于连接所述夹紧臂和固定臂的连接臂，所述固定臂上设有第二内螺纹孔，所述紧固件为具有手柄的螺纹杆，所述紧固件拧入所述第二内螺纹孔中将所述水箱的上壁卡持在所述紧固件与所述夹紧壁之间。
优选地，所述定位架上还设有与所述连接臂连接的导向臂，所述第一支撑夹包括夹持件和滑动件；所述夹持件的一端设有夹持所述管路件的第一夹子，另一端设有第一螺纹杆；所述滑动件的一端设有套接在所述导向臂上且仅可沿所述导向臂移动的滑槽，另一端设有与所述第一螺纹杆适配的第三内螺纹孔。
优选地，所述第一支撑夹的一端设有夹持所述管路件的第二夹子，另一端设有第二螺纹杆，所述定位架上设有与所述第二螺纹杆适配的第四内螺纹孔。
优选地，所述水箱的侧壁上设置有控制其中水位的溢流孔。
优选地，所述水箱上还设有与外部水源连通的进水口。
优选地，所述阀体为空调用的四通阀。
本实用新型所公开的用于焊接阀体和管路件的定位装置，通过在水箱上壁的外表面设置用于定位各管路件位置的角度刻痕线，当需要将各管路件与阀体的阀口焊接时，焊接人员首先根据设置在水箱上壁的外表面上的角度刻痕线将各管路件定位，然后将定位后的各管路件一一焊接至阀体的阀口处，相对现有技术中通过目测定位各管路件的方案，本实用新型不仅保证了阀体与各管路件所在面的角度均严格符合工艺图纸要求，还简化了焊接操作，避免了再次强行扭转各管路件而导致的焊接处应力集中的现象，即延长了阀体和各管路件的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型用于焊接阀体和管路件的定位装置的第一实施例的俯视图；
图2为本实用新型用于焊接阀体和管路件的定位装置的第二实施例的结构示意图；
图3为图2中A部分的放大示意图；
图4为本实用新型用于焊接阀体和管路件的定位装置中定位支撑机构的示意图；
图5为图2中用于焊接阀体和管路件的定位装置拆去水箱上壁的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型公开了一种用于焊接阀体和管路件的定位装置，本实用新型中的阀体可以是三通阀、四通阀或多通阀，为了简化描述及便于理解，在下面各实施例中以阀体为空调用的四通阀进行详细描述。
参照图1，图1为本实用新型用于焊接阀体和管路件的定位装置的第一实施例的俯视图，在本实施例中，用于焊接阀体和管路件的定位装置包括水箱1，被固定于水箱1中的阀体2，水箱1上壁的外表面设有用于定位各管路件位置的角度刻痕线。
本实用新型所公开的用于焊接阀体和管路件的定位装置，通过在水箱1上壁的外表面设置用于定位各管路件位置的角度刻痕线，当需要将各管路件与阀体2的阀口焊接时，焊接人员首先根据设置在水箱1上壁的外表面上的角度刻痕线将各管路件定位，然后将定位后的各管路件一一焊接至阀体2的阀口处，相对现有技术中通过目测定位各管路件的方案，本实用新型不仅保证了阀体2与各管路件所在面的角度均严格符合工艺图纸要求，还简化了焊接操作，避免了再次强行扭转各管路件而导致的焊接处应力集中的现象，即延长了阀体2和各管路件的使用寿命。
参照图2至图4，图2为本实用新型用于焊接阀体和管路件的定位装置的第二实施例的结构示意图，图3为图2中A部分的放大示意图，图4为本实用新型用于焊接阀体和管路件的定位装置中定位支撑机构的示意图。本实施例是在上述实施例的基础上增设4个定位支撑机构3（由于是以阀体为空调用的四通阀进行描述，所以增设4个定位支撑机构3），定位支撑机构3用于定位和支撑管路件，该管路件可以为排气管、吸气管、冷凝器接管和低压阀接管中的任一个。定位支撑机构3包括定位架31、紧固件32和支撑夹33；定位架31被紧固件32可调节的固定于水箱1的上壁上，即根据工艺图纸上所示的四通阀与各管路件所在面的角度，并借助水箱1上壁上的角度刻痕线分别对4个定位架31进行定位，通过紧固件32将定位后的4个定位架31分别固定于水箱1的上壁上；支撑夹33活动连接在定位架31上，用于支撑夹持各管路件，即支撑夹33可根据各管路件距离四通阀2的阀口的高度做上下平移运动，和/或向靠近或远离水箱1的中心方向移动，以便夹持在支撑夹33上的各管路件均可与四通阀2的阀口对接，且保证夹持稳固。
在具体实施例中，定位支撑机构3还包括指示针34，指示针34被紧固件32固定于水箱1的上壁和定位架31之间，该指示针34可方便焊接人员读出水箱1上的角度刻痕线，方便将定位架31准确定位在水箱1上。
在具体实施例中，为了实现定位架31被紧固件32可调节的固定于水箱1的上壁上，所述指示针34上设有第一内螺纹孔，所述定位架31包括夹紧臂311、固定臂312以及用于连接所述夹紧臂311和固定臂312的连接臂313，所述固定臂312上设有第二内螺纹孔，所述紧固件32为具有手柄321的螺纹杆，所述紧固件32依次与所述第二内螺纹孔和第一内螺纹孔拧紧，用于调节所述指示针34与所述夹紧壁311之间的距离，而所述水箱1上壁正好夹在指示针34与夹紧臂311之间。
具体为，先将紧固件32拧入固定臂312上的第二内螺纹孔，再依次拧入指示针34上的第一内螺纹孔中直至指示针34被紧固件32固定连接在固定臂312上，可以通过调节紧固件32拧入指示针34上的第一内螺纹孔的深度来调节指示针34与夹紧臂311之间的距离，当指示针34与夹紧臂311之间的距离正好为水箱1的上壁的厚度时，即水箱1的上壁被指示针34和所述夹紧壁311夹紧，即定位架31被固定在水箱1的上壁上。当需要移动定位架31到其他位置时，首先需要拧松紧固件32，即通过调节紧固件32拧入第一内螺孔的深度，来调节指示针34与夹紧臂311之间的距离，直到所述距离大于水箱1的上壁的厚度时，就可以移动定位架31，将定位架31移动到合适位置，最后再调节紧固件32拧入第一内螺孔的深度使定位架31固定在水箱1的上壁上。
在变形实施例中，为了实现定位架31被紧固件32可调节的固定于水箱1的上壁上，定位架31包括夹紧臂311、固定臂312以及用于连接所述夹紧臂311和固定臂312的连接臂313，所述固定臂312上设有第二内螺纹孔，所述紧固件32为具有手柄321的螺纹杆，通过紧固件32在第二内螺纹孔中的转动，调节紧固件32的底端部与夹紧臂311之间的距离，使之与水箱1的上壁的厚度相等，即可实现将定位架31固定于水箱1的上壁上或者将定位架31与水箱1分离开的目的。
当然不限于上述结构，可以在水箱1和定位架31上分别设置磁性件，当定位架31根据工艺图纸上所示的四通阀与各管路件所在面的角度，并借助水箱1上壁上的角度刻痕线被定位至确定位置后，通过磁性件将定位架31固定在水箱1上。
在具体实施例中，为了实现支撑夹33活动连接在定位架31上，可在定位架31上设置与连接臂313连接的导向臂314，且支撑夹33包括夹持件331和滑动件332；其中，夹持件331的一端设有夹持管路件的第一夹子3311，另一端设有第一螺纹杆3312；滑动件332的一端设有套接在导向臂314上且仅可沿导向臂314移动的滑槽3321，另一端设有与第一螺纹杆3312适配的第三内螺纹孔3322。当第一螺纹杆3312在第三内螺纹孔3322中做旋转运动时，撑夹33可上下平移，当滑槽3321沿导向臂314移动时，支撑夹33向靠近或远离水箱1的中心方向移动。
在具体实施例中，滑槽3321的形状可以根据导向臂314的形状确定，如导向臂314的横截面为“口”字型，则滑槽3321为“口”字型，或者为下端具有缺口的“口”字型，即此时滑槽3321为非封闭结构。
在具体实施例中，为了实现支撑夹33活动连接在定位架31上，还可以是支撑夹33的一端设有夹持管路件的第二夹子（图中未示出，其结构可参照第一夹子），另一端设有第二螺纹杆（图中未示出，其结构可参照第一螺纹杆），定位架31上设有与第二螺纹杆适配的第四内螺纹孔（图中未示出，其结构可参照第一螺纹孔）。当第二螺纹杆在第四内螺纹孔中做旋转运动时，第一支撑夹33可上下平移。
由于四通阀的阀芯材质多为塑料材质，在焊接过程中的热量传递至阀芯时易导致阀芯变形，最终影响空调器整机性能，所以在焊接过程中通常将四通阀置于盛装有水的水箱中。如果四通阀入水深度过浅则不能很好保护阀芯，如果四通阀入水深度过深则焊接部位温度过低且下降过快、不能保证焊料的充分流动填充缝隙，出现虚焊现象，使得焊接质量低。参照图5，图5为图2中用于焊接阀体和管路件的定位装置拆去水箱上壁的结构示意图，在具体实施例中，水箱1的侧壁上设置有控制其中水位的溢流孔11。通过在水箱1的侧壁上设置溢流孔11来控制四通阀的入水深度，从而避免出现四通阀入水深度过浅或过深的情况。
在具体实施例中，水箱1上还设有与外部水源连通的进水口。通过外部水源不断的向水箱1供水，当其中水位达到溢流孔11所在位置时流出，一方面保证了四通阀的最佳入水深度，另一方面也保证了焊料的充分流动，使得焊接表面圆润饱满，有效的提升了焊接质量及美观度。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于焊接阀体和管路件的定位装置，包括水箱，所述阀体被固定于所述水箱中，其特征在于，所述水箱上壁的外表面设有定位各管路件位置的角度刻痕线。
2.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，还包括用于定位和支撑所述管路件的定位支撑机构，所述定位支撑机构包括定位架、紧固件和支撑夹，所述定位架被所述紧固件可调节的固定于所述水箱的上壁上，所述支撑夹活动连接在所述定位架上。
3.根据权利要求2所述的定位装置，其特征在于，所述定位支撑机构还包括指示针，所述指示针被所述紧固件固定于所述水箱的上壁和所述定位架之间。
4.根据权利要求3所述的定位装置，其特征在于，所述指示针上设有第一内螺纹孔，所述定位架包括夹紧臂、固定臂以及用于连接所述夹紧臂和固定臂的连接臂，所述固定臂上设有第二内螺纹孔，所述紧固件为具有手柄的螺纹杆，所述紧固件依次与所述第二内螺纹孔和第一内螺纹孔拧紧，用于调节所述指示针与所述夹紧壁之间的距离。
5.根据权利要求2所述的定位装置，其特征在于，所述定位架包括夹紧臂、固定臂以及用于连接所述夹紧臂和固定臂的连接臂，所述固定臂上设有第二内螺纹孔，所述紧固件为具有手柄的螺纹杆，所述紧固件拧入所述第二内螺纹孔中将所述水箱的上壁卡持在所述紧固件与所述夹紧壁之间。
6.根据权利要求4或5所述的定位装置，其特征在于，所述定位架上还设有与所述连接臂连接的导向臂，所述支撑夹包括夹持件和滑动件；所述夹持件的一端设有夹持所述管路件的第一夹子，另一端设有第一螺纹杆；所述滑动件的一端设有套接在所述导向臂上且仅可沿所述导向臂移动的滑槽，另 一端设有与所述第一螺纹杆适配的第三内螺纹孔。
7.根据权利要求4或5所述的定位装置，其特征在于，所述支撑夹的一端设有夹持所述管路件的第二夹子，另一端设有第二螺纹杆，所述定位架上设有与所述第二螺纹杆适配的第四内螺纹孔。
8.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述水箱的侧壁上设置有控制其中水位的溢流孔。
9.根据权利要求8所述的定位装置，其特征在于，所述水箱上还设有与外部水源连通的进水口。
10.根据权利要求1、2、3、4、5、8或9所述的用于焊接阀体和管路件的定位装置，其特征在于，所述阀体为空调用的四通阀。
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