CN208195327U - 一种镀锌钢板异型翻边器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镀锌钢板异型翻边器,包括夹具和操作杆,所述夹具的前侧中部开设有翻边槽口,所述夹具的上端前侧固定连接有定位块,所述操作杆靠近夹具的一端外侧套设有矩形固定板,矩形固定板的中部开设有圆孔,所述矩形固定板面向夹具的一侧两端均焊接有圆形连杆,所述圆形连杆远离矩形固定板的一端均焊接有U型固定板,所述U型固定板的U型槽均夹设在夹具上,竖直方向上对应的第一螺栓孔和第二螺栓孔中均穿过一根连接螺栓,该镀锌钢板异型翻边器,该镀锌钢板异型翻边器,在施工中对异形边翻边更加方便,简洁,实用,效率可以提高两至三倍,不会产生噪音,具有很好的推广效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及风管制作技术领域,具体为一种镀锌钢板异型翻边器。
背景技术
建筑行业从长远角度,是永远不会被淘汰的行业。于此同时,日益增长的劳动力成本和建筑需求产生了巨大的矛盾。在风管制作当中,碰到异形风管边翻边时,传统的做法需要用铁锤敲打进行翻边,效率低下,会产生噪音,长期在此环节下作业,会影响作业人员健康,为此,我们提出一种镀锌钢板异型翻边器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镀锌钢板异型翻边器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镀锌钢板异型翻边器,包括夹具和操作杆,所述夹具的前侧中部开设有翻边槽口,所述夹具的上端前侧固定连接有定位块,所述夹具的后侧中部开设有圆形插槽,所述操作杆的前端插设在圆形插槽内,且操作杆与圆形插槽的槽壁焊接,所述操作杆靠近夹具的一端外侧套设有矩形固定板,矩形固定板的中部开设有圆孔,操作杆穿过圆孔并与圆孔的孔壁焊接,所述矩形固定板面向夹具的一侧两端均焊接有圆形连杆,所述圆形连杆远离矩形固定板的一端均焊接有U型固定板,所述U型固定板的U型槽均夹设在夹具上,所述U型固定板的两个横板上均开设有两个第一螺栓孔,所述夹具的两端均开设有两个第二螺栓孔,竖直方向上对应的第一螺栓孔和第二螺栓孔中均穿过一根连接螺栓。
优选的,所述夹具设置为长80mm,宽25mm,厚度10mm的钢板。
优选的,所述操作杆设置为镀锌钢管,且镀锌钢管的直径为15mm,壁厚为2mm。
优选的,所述翻边槽口的宽度设置为2mm,且翻边槽口横向贯通整个夹具。
优选的,所述夹具和定位块之间、操作杆和夹具之间均为无缝焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,该镀锌钢板异型翻边器,该镀锌钢板异型翻边器,在施工中对异形边翻边更加方便,简洁,实用,效率可以提高两至三倍,不会产生噪音,具有很好的推广效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型夹具示意图;
图3为本实用新型圆形插槽示意图。
图中:夹具1、翻边槽口2、定位块3、圆形插槽4、操作杆5、矩形固定板6、圆孔7、U型固定板8、连接螺栓9、圆形连杆10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种镀锌钢板异型翻边器,包括夹具1和操作杆5,夹具1设置为长80mm,宽25mm,厚度10mm的钢板,夹具1的前侧中部开设有翻边槽口2,翻边槽口2的宽度设置为2mm,且翻边槽口2横向贯通整个夹具1,夹具1的上端前侧固定连接有定位块3,定位块3是在完成翻遍后90°定位,定位块3的前侧和夹具1的前侧同在一条竖直线上,夹具1的后侧中部开设有圆形插槽4,操作杆5的前端插设在圆形插槽4内,且操作杆5与圆形插槽4的槽壁焊接,夹具1和定位块3之间、操作杆5和夹具1之间均为无缝焊接,操作杆5设置为镀锌钢管,且镀锌钢管的直径为15mm,壁厚为2mm,操作杆5靠近夹具1的一端外侧套设有矩形固定板6,矩形固定板6的中部开设有圆孔7,操作杆5穿过圆孔7并与圆孔7的孔壁焊接,矩形固定板6面向夹具1的一侧两端均焊接有圆形连杆10,圆形连杆10远离矩形固定板6的一端均焊接有U型固定板8,U型固定板8的U型槽均夹设在夹具1上,U型固定板8的两个横板上均开设有两个第一螺栓孔,夹具1的两端均开设有两个第二螺栓孔,竖直方向上对应的第一螺栓孔和第二螺栓孔中均穿过一根连接螺栓9,通过设置U型固定板8与夹具1可拆卸固定,矩形固定板6固定在操作杆5上,U型固定板8和矩形固定板6之间通过圆形连杆10固定连接,使得该工具在旋转使用时稳定性更高,不易出现操作杆5与夹具1断裂分离的情况。
本实用新型的使用方法为:先将镀锌钢板放置在操作台上,根据镀锌钢板的厚度,选择合适的夹具1,手持操作杆5,把夹具1上的翻边槽口2咬在镀锌钢板需要翻边的位置,根据翻边的需求,向此方向旋转工具,旋转至90°后,拔出工具,根据异形边的长度,依次翻边。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种镀锌钢板异型翻边器,包括夹具(1)和操作杆(5),其特征在于:所述夹具(1)的前侧中部开设有翻边槽口(2),所述夹具(1)的上端前侧固定连接有定位块(3),所述夹具(1)的后侧中部开设有圆形插槽(4),所述操作杆(5)的前端插设在圆形插槽(4)内,且操作杆(5)与圆形插槽(4)的槽壁焊接,所述操作杆(5)靠近夹具(1)的一端外侧套设有矩形固定板(6),矩形固定板(6)的中部开设有圆孔(7),操作杆(5)穿过圆孔(7)并与圆孔(7)的孔壁焊接,所述矩形固定板(6)面向夹具(1)的一侧两端均焊接有圆形连杆(10),所述圆形连杆(10)远离矩形固定板(6)的一端均焊接有U型固定板(8),所述U型固定板(8)的U型槽均夹设在夹具(1)上,所述U型固定板(8)的两个横板上均开设有两个第一螺栓孔,所述夹具(1)的两端均开设有两个第二螺栓孔,竖直方向上对应的第一螺栓孔和第二螺栓孔中均穿过一根连接螺栓(9)。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板异型翻边器,其特征在于:所述夹具(1)设置为长80mm,宽25mm,厚度10mm的钢板。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板异型翻边器,其特征在于:所述操作杆(5)设置为镀锌钢管,且镀锌钢管的直径为15mm,壁厚为2mm。
4.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板异型翻边器,其特征在于:所述翻边槽口(2)的宽度设置为2mm,且翻边槽口(2)横向贯通整个夹具(1)。
5.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板异型翻边器,其特征在于:所述定位块(3)的前侧和夹具(1)的前侧同在一条竖直线上。
6.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板异型翻边器,其特征在于:所述夹具(1)和定位块(3)之间、操作杆(5)和夹具(1)之间均为无缝焊接。
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