CN103521975A - 一种用于制冷系统阀组件的预焊工装 - Google Patents

一种用于制冷系统阀组件的预焊工装 Download PDF

Info

Publication number
CN103521975A
CN103521975A CN201310456202.2A CN201310456202A CN103521975A CN 103521975 A CN103521975 A CN 103521975A CN 201310456202 A CN201310456202 A CN 201310456202A CN 103521975 A CN103521975 A CN 103521975A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixture
clamp
water
mounted welder
refrigeration system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310456202.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103521975B (zh
Inventor
李晓虎
王颖
杨奕
王天舒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Tianshu Electric Appliance Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Tianshu Electric Appliance Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Tianshu Electric Appliance Co Ltd filed Critical Jiangsu Tianshu Electric Appliance Co Ltd
Priority to CN201310456202.2A priority Critical patent/CN103521975B/zh
Publication of CN103521975A publication Critical patent/CN103521975A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103521975B publication Critical patent/CN103521975B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/003Cooling means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426Fixtures for other work
    • B23K37/0435Clamps

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Valve Housings (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于制冷系统阀组件的预焊工装,包括托水盘和用于夹持被焊接物体的夹具,所述夹具由第一夹具和第二夹具组成,所述第一夹具和第二夹具均由可伸缩结构的支撑杆和设置在支撑杆顶部的卡槽组成,所述第一夹具和第二夹具卡槽相对设置,该预焊工装还包括用于推动夹具使其第一夹具和第二夹具相互夹紧的气缸以及用于控制气缸动作的控制装置,所述第二夹具支撑杆的底部固定,第二夹具支撑杆的底部连接所述气缸的活塞杆,解决现有阀组件焊接工装在夹紧焊接时可能损坏阀体或管路、以及焊接质量差、工作效率低的问题。

Description

一种用于制冷系统阀组件的预焊工装
技术领域
本发明涉及制冷配件,具体涉及一种用于制冷系统阀组件的预焊工装。
背景技术
通过对多家制冷设备生产企业(如中央空调、热泵热水机)实地考察研究,我们发现有很多企业在生产过程中需要对制冷元器件:铜管与膨胀阀、电磁阀等连接焊接,形成预焊组件,但是焊接过程基本上没有什么工装,好多焊接工作台上焊接几根支撑管作为焊接工装,在需要夹紧焊接时,一般用台虎钳固定,工作效率低,而且有时候用力过猛,可能会损坏铜管或阀体。
申请号为200820189395.4的一篇专利文献中,公开了一种可调节焊接工装,该焊接工装用于需浸水冷却焊接的阀体,包括工装本体和夹持被焊接物体的夹持端,工装本体包括固定导套、设置在固定导套内相对其上下滑动和旋转的活动体、以及定位该活动体的调节元件,该调节元件设置在固定导套的侧壁上,夹持端与活动体相连接。
上述专利文献中的焊接工装在夹紧焊接时,不需要工作人员用台虎钳固定,但是,夹持端可能夹不紧阀体或者铜管,造成焊接过程中阀体或铜管活动,影响焊接质量,而且需要人工夹持,工作效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于制冷系统阀组件的预焊工装,用以解决现有阀组件焊接工装在夹紧焊接时可能损坏阀体或铜管、以及焊接质量差、工作效率低的问题。
为实现上述目的,本发明的方案是:一种用于制冷系统阀组件的预焊工装,包括托水盘、用于夹持被焊接物体的夹具,所述托水盘中安装有潜水泵,所述潜水泵的输水管排出的水用于冷却焊接点,所述夹具由第一夹具和第二夹具组成,所述第一夹具和第二夹具均由可伸缩结构的支撑杆和设置在支撑杆顶部的卡槽组成,所述第一夹具和第二夹具的卡槽相对设置;该预焊工装还包括用于推动夹具使其第一夹具和第二夹具相互夹紧的气缸以及用于控制气缸动作的控制装置,所述第二夹具支撑杆的底部固定,第一夹具支撑杆的底部连接所述气缸的活塞杆;所述控制装置包括两位三通电磁阀和气源,所述两位三通电磁阀的进气孔用于通过管路连接所述气源,其出气孔连接气缸的进气口,其排气孔连接气缸的出气口,所述两位三通电磁阀串接有一个用于控制其线圈通断的开关。
所述夹具包括横向夹具和竖向夹具,所述横向夹具的第一夹具和第二夹具水平设置,所述竖向夹具的第一夹具和第二夹具竖直设置。
所述托水盘中还设置有一个转盘,所述转盘通过轴承固定在托水盘中,且轴承高出托水盘水面位置,所述竖向夹具放置在所述转盘上。
所述托水盘中还设置有排水孔,所述排水孔开设在托水盘的底部或侧壁上,该排水孔连接有排水管,排水管上设置有手动阀门。
在所述两位三通电磁阀与气源连接的管路上设置有一个手动阀门。
所述支撑杆包括固定套管、设置在固定套管内相对其上下滑动的移动杆、以及定位该移动杆的调节螺栓,所述调节螺栓设置在固定套管的侧壁上,所述卡槽通过螺栓与支撑杆的移动杆连接。
所述支撑杆固定套管底部设置有磁铁。
所述卡槽所采用的材料均为聚四氟乙烯。
该预焊工装还设有补焊装置,包括氮气气源、两位两通电磁阀和软管,所述两位两通电磁阀的进气孔通过管路与氮气气源接通,其出气孔与所述软管的一端连接,软管的另一端用于连接与阀体焊接的铜管。
本发明达到的有益效果:(1)本发明夹具由第一夹具和第二夹具组成,第一夹具和第二夹具的卡槽相对设置,并通过气缸推动使两个夹具夹紧被焊接物体,且不会卡坏焊接物体,由于通过控制装置来控制气缸动作来实现对被焊接物体的夹紧操作,在需要焊接时,只需要按动控制装置上的相应按钮就可以实现两个夹具的夹紧和松开动作,不需要人工用力,操作过程更加简单,工作效率高;
(2)该夹具设置为一个横向夹具和一个竖向夹具,在实际焊接时,可根据需要将阀体放置在横向夹具上或竖向夹具上,而且如果与阀体焊接的铜管过长,还可以通过另外一个夹具将其固定后,进行焊接,提高焊接质量;
(3)该预焊工装设置有托水盘,托水盘中设置有潜水泵,可以通过潜水泵排出的水对焊接点进行冷却,可防止阀体受热损坏。
附图说明
图1是本发明阀组件预焊工装结构示意图;
图2是本发明夹具的结构示意图;
图3是本发明气缸的控制原理图;
图4是本发明氮气进气控制原理图;
图5是本发明三个两位三通电磁阀线圈的通断控制电路原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
本发明的预焊工装包括托水盘、用于夹持被焊接物体的夹具,所述托水盘中安装有潜水泵,所述潜水泵的输水管排出的水用于冷却焊接点,所述夹具由第一夹具和第二夹具组成,所述第一夹具和第二夹具均由可伸缩结构的支撑杆和设置在支撑杆顶部的卡槽组成,所述第一夹具和第二夹具卡槽的凹槽相对设置;该预焊工装还包括用于推动夹具使其第一夹具和第二夹具相互夹紧的气缸以及用于控制气缸动作的控制装置,所述第二夹具支撑杆的底部固定,第一夹具支撑杆的底部连接所述气缸的活塞杆;所述控制装置包括两位三通电磁阀和气源,所述两位三通电磁阀的进气孔用于通过管路连接所述气源,其出气孔连接气缸的进气口,其排气孔连接气缸的出气口,所述两位三通电磁阀串接有一个用于控制其线圈通断的开关。
如图1,本实施例的预焊工装设置有一个托水盘,托水盘内设置有一个转盘,夹具包括横向夹具和竖向夹具,气缸包括第一气缸和第二气缸,横向夹具和竖向夹具均由第一夹具和第二夹具组成,横向夹具的第一夹具和第二夹具水平设置在托水盘的正上方,其第一夹具和第二夹具的卡槽相对、水平放置在一条直线上,用于推动横向夹具的第一气缸水平放置;竖向夹具的第一夹具和第二夹具的卡槽相对、竖直放置在一条直线上,用于推动竖向夹具的第二气缸竖直放置,竖直夹具中的第二夹具固定放置在转盘上,第一夹具于第二气缸的活塞杆连接。
焊接时,可将阀体放置在第一夹具中夹紧,也可放置在第二夹具中夹紧,如果连接到阀体上的铜管过长,焊接过程中需要尾部支撑时,可用第二夹具放置到相应位置进行支撑。
如图2,竖向夹具和横向夹具的支撑杆均包括固定套管、设置在固定套管内相对其上下滑动和旋转的移动杆、以及定位该移动杆的调节螺栓,调节螺栓设置在固定套管的侧壁上,根据铜管或阀体相对位置可调整高度,当位置调整好后,可通过调节螺栓进行固定,而且支撑杆的固定导套底部设置有磁铁,竖向夹具和横向夹具均通过磁铁固定在相应的位置上,卡槽通过螺栓与支撑杆的移动杆连接。
如图3,第一两位三通电磁阀和第二两位三通电磁阀的进气孔均通过管路连接至气源,且两进气孔与气源连接的管路上设置有手动阀门和分水滤气器,两个两位三通电磁阀的出气孔连接相应气缸的进气口,排气孔连接相应气缸的出气口,两个两位三通电磁阀均为常闭型,当某个两位三通电磁阀的线圈通电时,气源中的压缩气体通过两位三通电磁阀进入相应的气缸,气缸活塞动作,推动夹具,夹紧阀体,当需要松开阀体时,则给电磁阀线圈断电,气缸内的气体通过气缸的出气口排出,活塞回位,第一夹具和第二夹具回位。
如图4,两位两通电磁阀的进气孔通过管路连接氮气气源,出气孔连接软管的一端,软管的另一端用于与管路连通,在氮气气源与两位两通电磁阀连接的管路上设置有一个手动阀门,当需要使用氮气对阀体与管路的焊接点进行补焊时,给两位两通电磁阀通电即可,对焊接点进行氮气保护,防止焊接点二次氧化。
如图5,第一两位三通电磁阀、第二两位三通电磁阀和两位两通电磁阀均串接有一个开关,各串联支路分别并联在电源的两端,当需要接通某个两位三电磁阀的线圈时,合上与其连接的开关即可,本实施例的开关为按钮,当需要接通或断开某个两位三电磁阀时,只需要按动相应的按钮即可。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明涉及精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于制冷系统阀组件的预焊工装,包括托水盘、用于夹持被焊接物体的夹具,其特征在于,所述托水盘中安装有潜水泵,所述潜水泵的输水管排出的水用于冷却焊接点,所述夹具由第一夹具和第二夹具组成,所述第一夹具和第二夹具均由可伸缩结构的支撑杆和设置在支撑杆顶部的卡槽组成,所述第一夹具和第二夹具的卡槽相对设置;
该预焊工装还包括用于推动夹具使其第一夹具和第二夹具相互夹紧的气缸以及用于控制气缸动作的控制装置,所述第二夹具支撑杆的底部固定,第一夹具支撑杆的底部连接所述气缸的活塞杆;
所述控制装置包括两位三通电磁阀和气源,所述两位三通电磁阀的进气孔用于通过管路连接所述气源,其出气孔连接气缸的进气口,其排气孔连接气缸的出气口,所述两位三通电磁阀串接有一个用于控制其线圈通断的开关。
2.根据权利要求1所述的用于制冷系统阀组件的预焊工装,其特征在于,所述夹具包括横向夹具和竖向夹具,所述横向夹具的第一夹具和第二夹具水平设置,所述竖向夹具的第一夹具和第二夹具竖直设置。
3.根据权利要求1所述的用于制冷系统阀组件的预焊工装,其特征在于,所述托水盘中还设置有一个转盘,所述转盘通过轴承固定在托水盘中,且轴承高出托水盘水面位置,所述竖向夹具放置在所述转盘上。
4.根据权利要求3所述的用于制冷系统阀组件的预焊工装,其特征在于,所述托水盘中还设置有排水孔,所述排水孔开设在托水盘的底部或侧壁上,该排水孔连接有排水管,排水管上设置有手动阀门。
5.根据权利要求1所述的用于制冷系统阀组件的预焊工装,其特征在于,在所述两位三通电磁阀与气源连接的管路上设置有一个手动阀门。
6.根据权利要求1所述的用于制冷系统阀组件的预焊工装,其特征在于,所述支撑杆包括固定套管、设置在固定套管内相对其上下滑动的移动杆、以及定位该移动杆的调节螺栓,所述调节螺栓设置在固定套管的侧壁上,所述卡槽通过螺栓与支撑杆的移动杆连接。
7.根据权利要求6所述的用于制冷系统阀组件的预焊工装,其特征在于,所述支撑杆固定套管底部设置有磁铁。
8.根据权利要求1所述的用于制冷系统阀组件的预焊工装,其特征在于,所述卡槽所采用的材料均为聚四氟乙烯。
9.根据权利要求1所述的用于制冷系统阀组件的预焊工装,其特征在于,该预焊工装还设有补焊装置,包括氮气气源、两位两通电磁阀和软管,所述两位两通电磁阀的进气孔通过管路与氮气气源接通,其出气孔与所述软管的一端连接,软管的另一端用于连接与阀体焊接的铜管。
CN201310456202.2A 2013-09-29 2013-09-29 一种用于制冷系统阀组件的预焊工装 Active CN103521975B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310456202.2A CN103521975B (zh) 2013-09-29 2013-09-29 一种用于制冷系统阀组件的预焊工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310456202.2A CN103521975B (zh) 2013-09-29 2013-09-29 一种用于制冷系统阀组件的预焊工装

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103521975A true CN103521975A (zh) 2014-01-22
CN103521975B CN103521975B (zh) 2015-09-23

Family

ID=49924513

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310456202.2A Active CN103521975B (zh) 2013-09-29 2013-09-29 一种用于制冷系统阀组件的预焊工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103521975B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107335946A (zh) * 2016-07-22 2017-11-10 深圳市佳士科技股份有限公司 低压阀自动组装设备
CN108480837A (zh) * 2018-06-19 2018-09-04 湖南文理学院 一种具有焊接头快速锁紧机构的搅拌摩擦焊加工设备
CN109128500A (zh) * 2018-08-24 2019-01-04 中国航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所 一种适用于激光成形连接的工装夹具

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4595186A (en) * 1984-12-20 1986-06-17 Reed Richard A Rotating welding fixture
JPH04256582A (ja) * 1991-02-05 1992-09-11 Sekisui Chem Co Ltd ワークの位置決め装置
US6245284B1 (en) * 2000-01-05 2001-06-12 Billy Ray Cooper, Sr. Head fitter
JP2005081428A (ja) * 2003-09-11 2005-03-31 Aichi Sangyo Kk ワークの溶接位置決め装置
CN101362270A (zh) * 2008-09-11 2009-02-11 海信(山东)空调有限公司 一种空调四通阀焊接工装
CN201249342Y (zh) * 2008-08-29 2009-06-03 广东美的电器股份有限公司 一种可调节焊接工装
CN201423503Y (zh) * 2009-04-18 2010-03-17 无锡职业技术学院 一种空调四通换向阀焊接工装
CN102489931A (zh) * 2011-11-30 2012-06-13 方大新材料(江西)有限公司 一种自动焊接随机定位及自动夹紧复位装置
CN102500990A (zh) * 2011-10-26 2012-06-20 江苏申港锅炉有限公司 一种多功能焊接试件用固定架
CN102941429A (zh) * 2012-12-04 2013-02-27 珠海格力电器股份有限公司 一种焊接定位装置
CN202894613U (zh) * 2012-09-25 2013-04-24 广东志高暖通设备股份有限公司 一种四通阀焊接保护工装
CN202984886U (zh) * 2012-09-06 2013-06-12 广东美的暖通设备有限公司 筒状薄板对接结构的钨极氩弧焊接设备

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4595186A (en) * 1984-12-20 1986-06-17 Reed Richard A Rotating welding fixture
JPH04256582A (ja) * 1991-02-05 1992-09-11 Sekisui Chem Co Ltd ワークの位置決め装置
US6245284B1 (en) * 2000-01-05 2001-06-12 Billy Ray Cooper, Sr. Head fitter
JP2005081428A (ja) * 2003-09-11 2005-03-31 Aichi Sangyo Kk ワークの溶接位置決め装置
CN201249342Y (zh) * 2008-08-29 2009-06-03 广东美的电器股份有限公司 一种可调节焊接工装
CN101362270A (zh) * 2008-09-11 2009-02-11 海信(山东)空调有限公司 一种空调四通阀焊接工装
CN201423503Y (zh) * 2009-04-18 2010-03-17 无锡职业技术学院 一种空调四通换向阀焊接工装
CN102500990A (zh) * 2011-10-26 2012-06-20 江苏申港锅炉有限公司 一种多功能焊接试件用固定架
CN102489931A (zh) * 2011-11-30 2012-06-13 方大新材料(江西)有限公司 一种自动焊接随机定位及自动夹紧复位装置
CN202984886U (zh) * 2012-09-06 2013-06-12 广东美的暖通设备有限公司 筒状薄板对接结构的钨极氩弧焊接设备
CN202894613U (zh) * 2012-09-25 2013-04-24 广东志高暖通设备股份有限公司 一种四通阀焊接保护工装
CN102941429A (zh) * 2012-12-04 2013-02-27 珠海格力电器股份有限公司 一种焊接定位装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107335946A (zh) * 2016-07-22 2017-11-10 深圳市佳士科技股份有限公司 低压阀自动组装设备
CN107335946B (zh) * 2016-07-22 2023-05-05 深圳市佳士科技股份有限公司 低压阀自动组装设备
CN108480837A (zh) * 2018-06-19 2018-09-04 湖南文理学院 一种具有焊接头快速锁紧机构的搅拌摩擦焊加工设备
CN108480837B (zh) * 2018-06-19 2020-06-30 湖南文理学院 一种具有焊接头快速锁紧机构的搅拌摩擦焊加工设备
CN109128500A (zh) * 2018-08-24 2019-01-04 中国航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所 一种适用于激光成形连接的工装夹具

Also Published As

Publication number Publication date
CN103521975B (zh) 2015-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103521974B (zh) 一种可通用的四通阀组件预焊工装
CN103521975B (zh) 一种用于制冷系统阀组件的预焊工装
CN103433673A (zh) 一种多点触下车身补焊工装
CN103481007B (zh) 可准确定位焊接物体的四通阀组件预焊工装
CN203599765U (zh) 一种散热器焊接固定装置
CN204621456U (zh) 汽车排气管直缝焊接夹具工作台
CN204725376U (zh) 一种汽车零件夹持结构
CN104454493A (zh) 一种水泵测试系统及其测试方法
CN204353640U (zh) 一种汽车顶盖焊接装置
CN105583482B (zh) 一种金属管材超声钎焊夹具
CN103949818A (zh) 一种多工位的密封壳对接焊装置
CN207577775U (zh) 一种机械手焊接工装
CN204075575U (zh) 一种可调节长度的标准机柜立柱焊接工装
CN203804448U (zh) 一种多工位的密封壳对接焊装置
CN103674536A (zh) 蝶阀寿命试验机
CN103521973B (zh) 一种可冷却焊接点的四通阀组件预焊工装
CN201935788U (zh) 一种油冷器管气密性检测装置
CN104858511A (zh) 一种四通换向阀封头攻丝加工设备及加工工艺
CN209783821U (zh) 一种电机驱动器的泄漏检测定位装置
CN207600670U (zh) 一种应用于气密性检测装置的驱动装置
CN208132397U (zh) 一种电力柜生产系统
CN208744033U (zh) 一种可调节旋转式焊接台
CN109352256A (zh) 一种储液器的焊接支架
CN203409417U (zh) 恒温式焊接平台
CN203356933U (zh) 汽车门框自动焊接装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant