CN103170782A - 焊接工装 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种焊接工装。根据本发明的焊接工装，包括：底座；支撑架，支撑架设置在底座上，支撑架上设置有定位第一待焊部件的第一定位座；定位支架，定位支架设置在底座上，定位支架上设置有第二定位座，第二定位座上可转动地设置有定位第二待焊部件的定位块。本发明通过支撑架将待焊部件固定，通过定位支架将第二待焊部件一次性调节到位，实现快速准确定位，缩短了工装调节时间，提高了工作效率。

Description

焊接工装
技术领域
本发明涉及焊接领域，特别地，涉及一种焊接工装。
背景技术
现在截止阀组件的焊接过程中，截止阀组件连接管的角度需要逐一调节，调节时间长，劳动强度大，平均调节时间为30min左右。另外，定位杆左右高度调节困难，难于调整一致。由于每个组件定位工装需逐一调节，定位工装定位角度的调节存在偏差，导致截止阀组件的尺寸存在偏差，截止阀组件尺寸的一致性及稳定性差。
发明内容
本发明目的在于提供一种焊接工装，以解决现有工装调节难度大且效率低的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种焊接工装，包括：底座；支撑架，支撑架设置在底座上，支撑架上设置有定位第一待焊部件的第一定位座；定位支架，定位支架设置在底座上，定位支架上设置有第二定位座，第二定位座上可转动地设置有定位第二待焊部件的定位块。
进一步地，底座的第一端和第二端分别设置有与定位支架相连接的横向调节机构。
进一步地，底座的第一端和第二端分别设置有与定位支架相连接的竖向调节机构。
进一步地，横向调节机构和竖向调节机构均为丝杆调节机构。
进一步地，横向调节机构和竖向调节机构上均设置有标尺。
进一步地，第二定位座包括转动轴和安装架，转动轴的第一端可转动地设置在安装架内，定位块设置在转动轴的第二端。
进一步地，焊接工装还包括连杆，转动轴为多个，多个转动轴通过两端枢接的摆臂分别与连杆相连接，连杆设置于第二定位座内部，第二定位座相对于定位支架可纵向滑动地设置。
进一步地，焊接工装还包括定位调节螺杆，定位调节螺杆穿过定位支架与第二定位座相连接。
进一步地，焊接工装还包括水槽，水槽设置在支撑架上，第一定位座设置在水槽中。
进一步地，支撑架与定位支架均为U形槽结构，第一定位座设置于支撑架的U形槽中，第二定位座设置于定位支架的U形槽中。
进一步地，第一待焊部件为阀件，第二待焊部件为管接件。
本发明具有以下有益效果：通过支撑架将待焊部件固定，通过定位支架将待焊部件连接管一次性调节到位，实现快速准确定位，缩短了工装调节时间，提高了工作效率。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是根据本发明焊接工装的示意图；
图2是根据本发明焊接工装的定位块和连杆示意图；以及
图3是根据本发明焊接工装的工作示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参见图1和图3，根据本发明焊接工装的实施例，焊接工装包括：底座10；支撑架20，支撑架20设置在底座10上，支撑架20上设置有定位第一待焊部件的第一定位座21；定位支架30，定位支架30设置在底座10上，定位支架30上设置有第二定位座31，第二定位座31上可转动地设置有定位第二待焊部件的定位块32。通过支撑架20将待焊部件固定，通过定位支架30将第二待焊部件一次性调节到位，实现快速准确定位，缩短了工装调节时间，提高了工作效率。
参见图1和图3，底座10的第一端和第二端分别设置有与定位支架30相连接的横向调节机构11。横向调节机构11均为丝杆调节机构。横向调节机构11上均设置有标尺。横向调节机构11能够使定位支架30在底座10横向上做直线运动，通过调节丝杆调节机构，使定位支架30在燕尾槽滑动结构中平稳移动，移动的距离可以按照标尺的具体刻度进行测量或控制。横向调节机构11也可以只安装在底座10的一端，以简化结构并缩短调整时间。不过，在对调整精度要求较高时，为了避免可能造成焊接工装两侧的待焊部件的调整尺寸有误差，在底座10两侧都安装横向调节结构，使调节效果达到最佳。
参见图1和图3，底座10的第一端和第二端分别还设置有与定位支架30相连接的竖向调节机构12。竖向调节机构12均为丝杆调节机构。竖向调节机构12上均设置有标尺。竖向调节机构12能够使定位支架30在底座10竖向上做直线运动，通过调节丝杆调节机构，使定位支架30在燕尾槽滑动结构中平稳移动，移动的距离可以按照标尺的具体刻度进行测量或控制。竖向调节机构12也可以只安装在底座10的一端，以简化结构并缩短调整时间。不过，在对调整精度要求较高时，为了避免可能造成焊接工装两侧的待焊部件的调整尺寸有误差，在底座10两侧都安装竖向调节结构，使调节效果达到最佳。
参见图2，第二定位座31包括转动轴33和安装架，转动轴33的第一端可转动地设置在安装架内，定位块32设置在转动轴33的第二端还包括连杆34，转动轴33为多个，多个转动轴33通过两端枢接的摆臂分别与连杆34相连接，连杆34设置于第二定位座31内部，第二定位座31相对于定位支架30可纵向滑动地设置。多个转动轴33分别与连杆34相连接，保证在调整时，每个定位块32转动的角度是相同的，保证焊接工装上每个部件的结构调整是相同的，保证了批量产品的生产质量。
参见图1和图3，焊接工装还包括定位调节螺杆35，定位调节螺杆35穿过定位支架30与第二定位座相连接。定位调节螺杆35设置在定位支架30支架的下端，如需调节连杆34可以旋松定位调节螺杆35，然后调整连杆34的位置，确认位置后旋紧定位调节螺杆35，保证连杆34在工作时不会有松动。
参见图1和图3，焊接工装还包括水槽22，水槽22设置在支撑架20上，第一定位座21设置在水槽22中。将待焊部件固定在第一定位座21上，焊接工作进行时将水槽22中充满水，保证待焊部件在焊接过程中不会因为温度过高导致变形，通过水槽将部件焊接时的热量传导到水中，达到使焊接部件降温的效果；同时可以将部分焊渣迅速冷却，降低焊接工装工作时的环境温度，给操作人员良好的工作环境。
支撑架20与定位支架30均为U形槽结构，第一定位座21设置于支撑架20的U形槽中，第二定位座31设置于定位支架30的U形槽中。
参见图3，第一待焊部件为阀件，第二待焊部件为管接件。本实施例中阀件为截止阀，管接件为不锈钢连接管。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：通过支撑架将待焊部件固定，通过定位支架将待焊部件连接管一次性调节到位，实现快速准确定位，缩短了工装调节时间，提高了工作效率。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种焊接工装，其特征在于，包括：
底座(10)；
支撑架(20)，所述支撑架(20)设置在所述底座(10)上，所述支撑架(20)上设置有定位第一待焊部件的第一定位座(21)；
定位支架(30)，所述定位支架(30)设置在所述底座(10)上，所述定位支架(30)上设置有第二定位座(31)，所述第二定位座(31)上可转动地设置有定位第二待焊部件的定位块(32)。
2.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，所述底座(10)的第一端和第二端分别设置有与所述定位支架(30)相连接的横向调节机构(11)。
3.根据权利要求2所述的焊接工装，其特征在于，所述底座(10)的第一端和第二端分别设置有与所述定位支架(30)相连接的竖向调节机构(12)。
4.根据权利要求3所述的焊接工装，其特征在于，所述横向调节机构(11)和所述竖向调节机构(12)均为丝杆调节机构。
5.根据权利要求3所述的焊接工装，其特征在于，所述横向调节机构(11)和所述竖向调节机构(12)上均设置有标尺。
6.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，所述第二定位座(31)包括转动轴(33)和安装架，所述转动轴(33)的第一端可转动地设置在所述安装架内，所述定位块(32)设置在所述转动轴(33)的第二端。
7.根据权利要求6所述的焊接工装，其特征在于，还包括连杆(34)，所述转动轴(33)为多个，多个所述转动轴(33)通过两端枢接的摆臂分别与所述连杆(34)相连接，所述连杆(34)设置于所述第二定位座(31)内部，所述第二定位座(31)相对于所述定位支架(30)可纵向滑动地设置。
8.根据权利要求7所述的焊接工装，其特征在于，还包括定位调节螺杆(35)，所述定位调节螺杆(35)穿过所述定位支架(30)与所述第二定位座(31)相连接。
9.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，还包括水槽(22)，所述水槽(22)设置在所述支撑架(20)上，所述第一定位座(21)设置在所述水槽(22)中。
10.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，所述支撑架(20)与所述定位支架(30)均为U形槽结构，所述第一定位座(21)设置于所述支撑架(20)的U形槽中，所述第二定位座(31)设置于所述定位支架(30)的U形槽中。
11.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，所述第一待焊部件为阀件，所述第二待焊部件为管接件。
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