CN101360726B - 叔胺的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及式(3)的叔胺的制备方法,其特征在于,在式(1)化合物或其聚合物与甲酸的混合物中,添加式(2)化合物。式中,R3表示氢原子、C1~C3的烷基。式中,R1和R2表示C1~C3的烷基。也可由R1、R2和氮原子形成环。式中,R1~R3与上述定义相同。
Description
技术领域
本发明涉及叔胺的制备方法。
背景技术
作为叔胺的制备方法,已知有原料使用醇或环醚等,在伯胺或仲胺与催化剂的存在下,在高温高压下脱水的所谓气相反应(例如专利文献1)。且还提出了将酰胺化合物在高温高压下催化氢化制备叔胺的方法(例如专利文献2)。
专利文献1:特开平04-342578号公报
专利文献2:日本专利第2553049号
该专利文献1和2的方法需要高温反应或高压反应等特殊反应的容器,所以在温和条件下不能实施。
作为温和条件下的反应,有使卤代烷基与仲胺反应的方法。尽管这确实是在常压下的反应,但需要将反应后生成的卤化氢中和,使用的碱与卤代烷基反应以致使收率降低。且生成的叔胺与卤代烷基的反应性一般比仲胺高,因此反应一直进行直至生成季盐,以致反应体系中混合存在仲胺、叔胺、季铵。不仅反应收率差,而且取出收率也大幅降低,因而不优选。且叔胺和仲胺的分离是由利用普通蒸馏的精制来实现的,尤其是在甲基化反应中,叔胺与原料仲胺的沸点差异不太大的化合物有很多,大多会引起取出时的收率降低、工序数增加。
本发明的课题在于,提供在一般的反应装置中,在温和条件下,原料没有残留、定量终止反应的叔胺的制备方法。
发明内容
本发明涉及下述发明。
1. 式(3)的叔胺的制备方法,其特征在于,在式(1)化合物或其聚合物与甲酸的混合物中,添加式(2)化合物。
(式中,R3表示氢原子、C1~C3的烷基。)
(式中,R1和R2表示C1~C3的烷基。也可由R1、R2和氮原子形成环。)
(式中,R1~R3与上述定义相同。)
2. 式(2)化合物为具有吡咯烷环化合物的制备方法。
3. 叔胺为N-甲基吡咯烷的制备方法。
本发明是在式(1)化合物或其聚合物与甲酸的混合物中,添加式(2)化合物的式(3)的叔胺的制备方法。
R3所示的基团具体如下。可举出氢原子、甲基、乙基、正丙基、异丙基、环丙基等,优选为氢原子、甲基。
R1~R2所示的基团具体如下。
作为C1~C3的烷基,可举出甲基、乙基、正丙基、异丙基、环丙基等碳数1~3的直链状、支链状或环状的烷基。作为优选烷基,优选为碳数1~3的直链状烷基。也可由R1、R2和氮原子形成5~7的环。具体可例示出吡咯烷、高哌啶、哌啶、哌嗪、吗啉等环。
作为式(1)化合物具体如下。可举出甲醛、乙醛、丙醛、丁醛、异丁醛、低聚甲醛、低聚乙醛等。且作为其聚合物,可举出低聚甲醛、低聚乙醛等。
作为式(2)化合物具体如下。可举出二甲胺、二乙胺、二丙胺、二异丙胺、甲基乙胺、甲基丙胺、乙基丙胺、甲基异丙胺、乙基异丙胺、吡咯烷、高哌啶、哌啶、哌嗪、吗啉等。
作为式(3)的叔胺,例如可举出三甲胺、三乙胺、二乙基甲胺、甲基二丙胺、甲基二异丙胺、乙基二甲胺、二甲基丙胺、乙基甲基丙胺、乙基甲基异丙胺、甲基吡咯烷、乙基吡咯烷、丙基吡咯烷、异丙基吡咯烷、丁基吡咯烷、叔丁基吡咯烷、甲基高哌啶、乙基高哌啶、甲基哌啶、乙基哌啶、二甲基哌嗪、二乙基哌嗪、甲基乙基哌嗪、甲基吗啉、乙基吗啉等。
作为本发明的制备方法具体如下。
在具备回流冷却器的反应容器内,将式(1)化合物和甲酸混合。式(1)化合物和甲酸也可以以水溶液形式使用。尤其是在使用低沸点的甲醛、乙醛时,优选以水溶液形式使用,或以聚合物形式使用。作为甲醛水溶液的浓度,为20~50%,优选为30~40%。作为乙醛水溶液的浓度,为50~95%,优选为70~90%。作为甲酸水溶液的浓度,为60~100%,优选为80%以上。
式(1)化合物和甲酸的混合比例,优选为相对于式(1)化合物1摩尔,甲酸为1.0~5.0摩尔、优选为2.0~4.0摩尔。低于1.0摩尔时,有作为原料的式(2)化合物最终残留的可能,且导致式(2)化合物与烷基亚甲基结合的副产物大量生成。例如式(2)化合物为吡咯烷时,作为副产物大量生成二吡咯烷基甲烷;式(2)化合物为二甲胺时,则大量生成四甲基二氨基甲烷。超过5.0摩尔时,取出时需要大量使用碱,有不仅不经济,而且水层量增加,且目标产物的回收率也下降的可能。
式(2)化合物和式(1)化合物的摩尔比优选为,相对于式(2)化合物1摩尔,式(1)化合物为1.0~3.0摩尔、优选为1.0~2.5摩尔。当低于1.0摩尔时,有作为原料的式(2)化合物最终残留的可能。当高于3.0摩尔时,有未反应的式(1)化合物大量残留,取出时精制变得困难的可能。
然后,加热上述混合物。加热温度优选根据式(1)化合物的种类适当调节,通常优选为40~120℃的范围,特别优选为加热至回流温度。尽管加热温度受使用原料的沸点影响,但为了使添加的胺瞬间反应,优选尽可能在高温下进行。在低温下将3种成分混合后升温的反应模式导致反应剧烈进行,反应热与脱CO2的平衡导致存在暴沸的可能性,非常危险。
然后,在回流下将式(2)化合物添加到上述混合溶液中。添加的仲胺,尤其是只要是低沸点仲胺,既优选以水溶液形式使用。作为浓度,为30~90%,优选为40~80%。对于添加方法,因反应为放热反应,为不致引起剧烈反应,例如可举出滴入法、细流添加方法等。添加时间优选根据混合溶液的量适当调节,通常,相对于添加的仲胺的总量(100%)为5~50%/h、优选为10~30%/h左右。添加速度超过50%/h时,因反应热与脱CO2的平衡存在暴沸的可能性,非常危险。
添加终止后,为使反应进行完全,继续加热回流。反应温度可根据反应混合物的种类适当调节,通常优选为40~120℃的范围,特别优选为回流温度。反应时间可根据混合物的量适当调节,通常为1~24小时,优选为1~12小时,更优选为2~8小时。
反应终止后,将反应溶液冷却到10~50℃。冷却方法优选为水冷。
冷却后添加碱,将有机层和水层分离。作为添加的碱性试剂,可使用氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、氢氧化锂、碳酸锂或它们的水溶液。特别优选为氢氧化钠、氢氧化钾、或它们的水溶液。作为添加的碱量,优选为固体碱浓度/总量=10~50%。作为添加温度,优选为室温~60℃左右。叔胺被分离到有机层中。添加量少时,不仅2层分离得不充分,而且即使分离成2层,作为目标的胺向有机层的分配率也会下降,因而不优选。根据需要,可用有机溶剂萃取。作为有机溶剂,可使用各种溶剂。一般可举出烃、卤化溶剂、醚类。在萃取后,通过蒸馏得到目标产物。蒸馏时,为容易精制,选择所萃取的胺的沸点与萃取溶剂的沸点的差异大的溶剂。萃取低沸点的胺时,优选高沸点烃溶剂等。而萃取高沸点的胺时,优选低沸点的醚类或卤化溶剂。
具体实施方式
下面根据实施例具体说明本发明,但本发明并不受这些实施例的限制。且在实施例和比较例中,各种物性的测定利用下述方法进行。
叔胺的鉴定
叔胺由1H-NMR的测定结果鉴定。原料的残留量和叔胺的收率由气相色谱法(GC)确定。
1H-NMR:BRUKER 300MHz
GC: SHIMADZU GC14B
使用色谱柱:Amipack 141(GL科学公司制)
实施例1 N-甲基吡咯烷的制备
向装有回流冷却器的1L四颈瓶中装入37%甲醛水溶液(和光纯药工业株式会社制)339.65g(2.95mol)和90%甲酸水溶液377.65g(7.38mol)。升温到回流温度(85℃)。由滴液漏斗用约5小时滴入吡咯烷(Py)175.00g(2.46mol)。滴入在保持回流下进行。滴入结束后,在回流下(104℃)反应6小时(反应收率99%,吡咯烷残留率0.3%)。冷却到室温,在冷却下添加48%NaOH水溶液625g,使内部温度不超过55℃。萃取分离成2层后的有机层(上层)。蒸馏上层214.46g(回收率98%,有机层组成:N-甲基吡咯烷94.7%,Py0.3%,MeOH(甲醛的稳定剂)0.6%,H2O 4.4%),得到甲醇50ppm以下、吡咯烷50ppm以下、H2O 50ppm以下的N-甲基吡咯烷201.23g(96%)。通过1H-NMR确认目标产物。
1H-NMR(D2O)
δ1.61(m 4H),2.14(s 3H),2.34(m 4H)
实施例2~12
使吡咯烷(Py)、甲醛(HCHO)和甲酸(HCOOH)在表1所示比例、滴入时间、反应时间,回流下反应,得到目标产物N-甲基吡咯烷(NMP)。蒸馏后的收率示于表1。并且,在任一实施例中,原料Py的残留量均在50ppm以下。另外,在实施例2中,使用低聚甲醛(和光纯药工业株式会社制),在实施例3中,减缓Py的添加速度。
表1
实施例13
除了将甲醛(2.95mol)变更为乙醛(和光纯药工业株式会社制,90%制品)(2.95mol)以外,与实施例1同样操作,得到N-乙基吡咯烷(蒸馏后收率95%,吡咯烷50ppm以下)。
比较例1
除了在吡咯烷和甲醛的混合溶液中添加甲酸以外,与实施例1同样操作,制备N-甲基吡咯烷。反应收率为56%,取出收率为20%(确认与吡咯烷的分离性差,取出收率大幅降低,且生成超过20%量的副产物二吡咯烷基甲烷)。
比较例2
除了在吡咯烷和甲酸的混合溶液中添加甲醛以外,与实施例1同样操作,制备N-甲基吡咯烷。反应收率为75%、取出收率为55%(与吡咯烷的分离性差,取出收率大幅降低)。
比较例3
向装有回流冷却器的1L四颈瓶中装入吡咯烷100.00g(1.41mol)和碳酸钾97.17g(0.70mol)、甲醇100ml,冷却到0℃。缓慢滴入碘甲烷209.56g(1.48mol),使反应温度不超过5℃。滴入结束后,缓慢升温,在25℃下反应10小时,在回流下反应10小时(反应收率40%、吡咯烷残留率27%)。进行了通过蒸馏的精制,但难以与原料完全分离。
产业实用性
根据本发明,可在温和条件下,基本上定量地制备叔胺。
且根据本发明,可使目的产物叔胺中所含的原料式(2)化合物的残留量为微量,例如为100ppm以下,优选为50ppm以下。
Claims (5)
2.权利要求1所述的制备方法,其中,式(2)化合物为具有吡咯烷环的化合物。
3.权利要求1所述的制备方法,其中,叔胺为N-甲基吡咯烷。
4.权利要求1~3任一项所述的制备方法,其中,目标产物叔胺中所含的原料式(2)化合物的残留量为100ppm以下。
5.权利要求1~3任一项所述的制备方法,其中,目标产物叔胺中所含的原料式(2)化合物的残留量为50ppm以下。
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