CN101356461B - 熔接机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种熔接机，在并行执行熔接和增强处理的情况下，该熔接机通过了解增强处理过程状态，在适当时刻有效地对下一个进行增强处理的光纤执行熔接和增强准备。该熔接机包括：熔接装置，其用于使光纤端部彼此对接并熔合；以及增强处理装置，其使用覆盖在经过熔接的光纤上的增强套筒增强光纤，用于监视熔接状态的显示器具有显示增强处理过程状态的显示功能。所述增强处理过程状态显示为升温、保温、冷却信息或显示为时间信息或温度信息。如果熔接机包括可以被独立控制的多个增强处理装置，那么显示每个增强处理装置的过程状态。

Description

熔接机
技术领域
本发明涉及这样一种熔接机，其包括在熔接装置对光纤进行熔接之后使用增强套筒增强熔接部的增强处理装置。
背景技术
通过移除光纤接线端的光纤覆盖层并加热和熔合外露玻璃裸露光纤部分的对接端部来对光纤进行熔接。经过熔接并且光纤覆盖层被移除的每个裸露光纤部分具有较低的机械强度，因此需要由增强部件进行保护。通常通过在加热而径向收缩的可热收缩管中添加抗拉强度体(也被称为增强杆)并接收热熔粘接剂树脂材料来形成增强部件(例如，参见专利文献1)。
对于普通的熔接，例如，假设熔接工作需要的时间是10至20秒钟，则增强工作需要的时间是30至135秒钟。因此，即使快速地执行接线工作，但如果耽误了执行下一步增强处理所需的准备或者增强处理花费了太多时间，那么也不能提高整个工作效率。因此，专利文献1公开这样一种技术，即：在增强处理装置的电加热板下方布置鼓风机，设置温度传感器，在增强处理结束后由鼓风机执行强制冷却，并使用温度传感器通知增强处理结束以缩短一个周期的时间。
专利文献1：日本专利未审查公开No.6-201938
发明内容
本发明要解决的问题
然而，如果缩短增强处理所需的时间，则该时间不能短于熔接工作。由于玻璃裸露光纤是露出的，所以在熔接刚刚结束之后处于非增强状态下的每根光纤具有较低的强度；在多根等待进行增强的光纤累积的情况下存在这样的顾虑：在外力施加到熔接部分时会发生断裂、损坏等问题。因此，可以通过为一个熔接装置设置多个增强处理装置来缩短增强处理完成之前的等待时间。为了有效地进行从熔接装置到增强处理装置的传送，也可以考虑包括并排的熔接装置和增强处理装置的熔接机。
如果如专利文献1所述可以通过检测一个增强处理的结束来缩短过渡到下一个增强处理的时间，那么不能知道增强处理的过程状态。因此，不能确定要在哪个时刻执行熔接工作，并且不管增强处理的过程状态如何，都连续地进行熔接工作，或者在每次检测到增强处理结束时执行熔接工作。前一情况使得累积大量等待增强的光纤，而后一情况导致总工作时间增加。如果包括多个增强处理装置，那么如果不能单独地知道每个增强处理装置的过程状态，将得到相似的结果；难以设置有效的工作分配。
考虑到上述情况而做出本发明，本发明的目的是提供这样一种熔接机：在并行执行熔接和增强处理的情况下，该熔接机通过了解增强处理过程状态，在适当时刻有效地对下一个进行增强处理的光纤执行熔接和增强准备。
解决问题的手段
根据本发明的熔接机是这样一种熔接机，其包括：熔接装置，其用于使光纤端部彼此对接并熔合；以及增强处理装置，其使用覆盖在经过熔接的光纤上的增强套筒增强光纤，其中，用于监视熔接状态的显示器具有显示增强处理过程状态的显示功能。所述增强处理过程状态显示为升温、保温、冷却信息或显示为时间信息或温度信息。如果所述熔接机包括可以被独立控制的多个增强处理装置，那么显示每个增强处理装置的过程状态。
发明优点
根据本发明，可以从监视熔接状态的显示器上实时地了解正在执行的当前增强处理的过程状态，因此可以在适当时刻对下一个要进行增强处理的光纤执行熔接和增强处理准备。因此，可以有效地将已完成熔接的光纤从熔接装置传送到增强处理装置而不需等待。如果出现等待现象，那么可以在适当的等待时间内有效地依次进行增强处理，而不会累积大量的等待光纤。如果包括可以彼此独立操作的多个增强处理装置，那么可以确定下一个可以使用的增强处理装置并且容易知道等待时间等，从而可以有效地进行准备工作，这样可以设置整体无浪费的工作分配并提高加工能力。
附图说明
图1是示出本发明的熔接机概况的外部图。
图2是示出本发明的熔接机概况的框图。
图3是示出根据本发明的显示增强处理过程状态的显示实例的视图。
图4是示出根据本发明的显示增强处理过程状态的另一些显示实例的视图。
附图标记的说明
1光纤
2裸露光纤
3光纤覆盖层
4熔合部分
5增强套筒
6粘接剂树脂材料
10熔接机
11熔接装置
12增强处理装置
13显示器
14熔融机构
15观察机构
16加热机构
17温度检测机构
18控制部分
19电源部分
20存储器
21主屏幕
22a、22b-25a、25b显示实例
具体实施方式
下面将根据附图描述本发明的实施例。图1是示出适用本发明的熔接机概况的外部图，图2是示出适用本发明的熔接机概况的框图。在附图中，附图标记1表示光纤，附图标记2表示裸露光纤，附图标记3表示光纤覆盖层，附图标记4表示熔合部分，附图标记5表示增强套筒，附图标记6表示粘接剂树脂材料，附图标记10表示熔接机，附图标记11表示熔接装置，附图标记12表示增强处理装置，附图标记13表示显示器，附图标记14表示熔融机构，附图标记15表示观察机构，附图标记16表示加热机构，附图标记17表示温度检测机构，附图标记18表示控制部分，附图标记19表示电源部分，附图标记20表示存储器。
在根据本发明的熔接机10中，用于对光纤熔合部分进行增强处理的增强处理装置12与用于使光纤的连接端彼此对接并执行熔接的熔接装置11并排地布置，用于观察光纤熔接部分的状态的显示器13设置有用于显示增强处理(将在下文中描述)的过程状态的显示功能。熔接装置11在附图中显示为熔合单芯光纤的实例，但是也可以使用具有能够共同熔合多芯光纤的构造的装置。对于相互熔接的一对光纤1，移除接线端的光纤覆盖层3以露出由玻璃裸露光纤2，并且预先将任一光纤1插入增强套筒5。
将一对光纤1在熔接装置11中设置成其端部彼此对接并夹紧，然后在对接位置上对准纤芯。可以在显示器13上监视并检查该状态。一旦完成熔接，就可以移动预先插入的增强套筒15以覆盖熔合部分4以及熔合部分周围的露出的玻璃裸露光纤2。接下来，将刚刚熔合后的光纤移动到增强处理装置12中并执行增强处理。图1示出包括两个增强处理装置12a和12b的实例，但是增强处理装置的数量可以是一个。
增强套筒5由可热收缩管形成，并且在增强套筒中添加有热熔粘接剂树脂材料6。增强处理装置12对增强套筒5加热预定时间从而使其收缩，内部粘接剂树脂材料6受热熔融，填充增强套筒5中的空间并覆盖光纤熔合部分4和熔合部分周围的裸露光纤2以增强机械强度。在执行增强处理时，执行下一个光纤熔接并准备下一个增强处理。
此外，参照图2描述本发明的概况。熔接机10包括：控制部分18，其用于控制熔接装置11和增强处理装置12，检测上述装置的状态并在显示器13上显示该状态；以及电源部分19。熔接机10还包括用于保存管理数据等的存储器20，该管理数据用于存储和设置对熔接和增强处理的控制模式。
熔接装置11具有：熔融机构14，其包括纤芯对准和放电装置；以及观察机构15，其将熔合状态获取为图像；并且根据控制部分18和存储器20中管理的管理数据对熔接装置11进行设定和控制。由观察机构15获取的图像数据在控制部分18中经过图像处理并在显示器13上显示。增强处理装置12具有：加热机构16，其容纳并加热增强套筒5；以及温度检测机构17，其用于检测加热状态等。根据由控制部分18和存储器20设定并控制的预定模式执行加热机构16的加热处理，在控制部分18中管理或输入并在显示器13上显示过程状态、时间、温度等。
图3和图4是示出在根据本发明熔接机中的增强处理过程状态的显示实例的视图；图3示出在显示器的侧位置(在附图中为右侧)进行显示的实例，图4示出在显示器的上下位置(在附图中为下侧)进行显示的实例。显示器13的主屏幕21用于监视光纤端部之间的纤芯对准或熔合状态。例如，在主屏幕21的左侧和右侧空间(在附图中为右侧)生成显示条。在附图的实例中，包括彼此独立操作的两个增强处理装置，并且显示它们各自的增强处理过程状态。
图3(A)和图4(A)示出生成增强处理过程状态的(％)显示的显示实例22a、22b。如果显示条变为满刻度状态(100％)，那么可以认为增强处理结束，从增强处理装置中取出光纤并开始下一个光纤增强处理。由于可以根据显示条了解增强处理过程状态，所以可以在适当的时刻为下一个光纤熔接进行增强处理准备，并快速进行下一个处理而不浪费时间。
图3(B)和图4(B)示出将增强处理过程状态显示为升温、保温、冷却的操作状态的显示实例23a和23b，其中各操作可以以不同颜色相区别。可以采用这样的模式：即，与图3(A)中的实例相结合，将升温-＞保温-＞冷却的整个过程连续地以显示条形式进行显示。在该情况下，如果在最后操作(冷却)中显示条变为满刻度状态，那么可以认为增强处理结束，从增强处理装置中取出光纤并开始下一个光纤增强处理。在该实例中，可以了解增强处理过程状态和操作状态。
图3(C)和图4(C)示出将增强处理过程设定为总时间并将过程程度显示为时间(或显示剩余时间)的显示实例24a和24b。如果增强处理的显示条变为满刻度状态，那么可以认为增强处理结束，从增强处理装置中取出光纤并开始下一个光纤增强处理。可以使用数字显示代替显示条的模拟显示，或者如附图所示结合使用模拟显示和数字显示。在该实例中，可以根据时间来了解增强处理过程状态的概况，并在看到剩余时间时，可以根据需要进行其它任何工作等的分配。
图3(D)和图4(D)示出将增强处理过程设定为温度并显示温度状态的显示实例25a和25b；其中显示增强处理中的操作温度。在该情况下，操作温度可以显示为数字显示以代替显示条的模拟显示，或者如附图所示结合使用模拟显示和数字显示。在该情况下，如果增强处理的显示条变为预定的冷却温度，那么可以认为增强处理结束，从增强处理装置中取出光纤并开始下一个光纤增强处理。
然而，仅从增强处理中的温度的显示实例25a、25b难以看出增强处理的整个过程状态。在该情况下，例如，该显示实例可以与图3(A)或图4(A)的(％)显示的显示实例22a、22b结合使用。可以以这样的方式使模拟显示与数字显示显示不同的内容：(％)显示是显示条的模拟显示而温度表示为数字显示，或者(％)显示是数字显示而温度表示为模拟显示。
使温度的显示实例25a、25b和升温、保温、冷却的操作状态的显示实例23a、23b结合，从而可以了解外部空气的影响等干扰因素，并且还可从开始进行加热温度的设置等。此外，可以结合温度的显示实例25a、25b和时间显示的显示实例24a、24b，或者可以结合显示操作状态的显示实例23a、23b和时间显示的显示实例24a、24b。此外，可以结合图3中在主屏幕一侧显示增强处理过程状态的显示实例和图3中在主屏幕上下侧显示增强处理过程状态的显示实例，从而产生各种不同的显示方式。
虽然参照具体实施例详细描述了本发明，然而本领域技术人员很清楚，可以在不脱离本发明精神和范围的情况下进行各种修改和变形。本申请基于2006年4月13日提交的日本专利申请(No.2006-110454)，上述申请的内容通过引用并入本文。
工业适用性
监视熔接工作状态的显示器设置有显示与熔接工作并行执行的增强处理的过程状态的功能，从而可以有效地对下一个进行增强处理的光纤执行熔接和增强处理准备。因此，可以有效地将完成熔接的光纤从熔接装置传送到增强处理装置而无须等待。如果出现等待现象，那么可以在适当的等待时间内有效地依次进行增强处理，而不累积大量的等待光纤。
具体地说，如果包括可以彼此独立操作的多个增强处理装置，则可以确定下一个可以使用的增强处理装置并且容易知道等待时间等，从而可以有效地进行准备工作，这样可以设置整体无浪费的工作分配并提高加工能力。可以通过在现有显示器中添加硬件来容易地显示增强处理过程状态，但是也可以使用软件进行显示。可以使用软件显示增强处理过程状态而不改变现有熔接机主体或显示器。

Claims (5)

1.一种熔接机，包括：
熔接装置，其用于使光纤端部彼此对接并熔合；
增强处理装置，其使用覆盖在经过熔接的光纤上的增强套筒增强光纤；以及
显示器，其用于监视熔接状态；
控制部分，其用于控制所述熔接装置和所述增强处理装置，检测所述熔接装置和所述增强处理装置的状态并在所述显示器上显示所述状态；
电源部分；以及
存储器，其用于保存管理数据，所述管理数据用于存储和设置对熔接和增强处理的控制模式，其特征在于，
所述显示器具有显示增强处理过程状态的显示功能，所述熔接状态对应于用熔接装置使光纤端部彼此对接并熔合的状态，所述增强处理过程状态对应于使用覆盖在经过熔接的光纤上的增强套筒增强光纤的状态。
2.根据权利要求1所述的熔接机，其特征在于，
所述增强处理过程状态显示为升温、保温、冷却信息。
3.根据权利要求1所述的熔接机，其特征在于，
所述增强处理过程状态显示为时间信息。
4.根据权利要求1所述的熔接机，其特征在于，
所述增强处理过程状态显示为温度信息。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的熔接机，其特征在于，
所述熔接机包括可以被独立控制的多个增强处理装置，并显示每个增强处理装置的过程状态。
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