CN101349022A - 少网多色圆网印花工艺 - Google Patents

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CN101349022A CNA2007100581457A CN200710058145A CN101349022A CN 101349022 A CN101349022 A CN 101349022A CN A2007100581457 A CNA2007100581457 A CN A2007100581457A CN 200710058145 A CN200710058145 A CN 200710058145A CN 101349022 A CN101349022 A CN 101349022A
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畅树清
赵春凤
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Tianjin Sanhuan Textile & Printing Co
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Tianjin Sanhuan Textile & Printing Co
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Abstract

一种少网多色圆网印花工艺,采用圆网印花。在印花颜色上:采用三个原色作为圆网印花的基础,印制时三个原色相互压印,产生第一间色、第二间色等,从而形成多套色彩,且在相互压印时先印、后印会产生不相同的色彩;在制网上,为控制色浆的流量,花型部分全部用匀纹表示,匀纹的加网角度和精度不同,在圆网上反映出的孔径、孔率不同,在一只圆网上形成颜色深浅不同,使色彩更加丰富多样化。其有益之处在于:①节约水资源和印花浆料,减少废水和化学浆料排放,减少环境污染,具有明显的社会效应。②圆网的用量减少了一半,降低了圆网的消耗量,经济效益显著。③颜色数据化、配色规律化、色浆粘度数据化,创建圆网印花三原色色谱图,有效地提高了生产效率和产品质量。

Description

少网多色圆网印花工艺
(一)、技术领域
本发明涉及一种纺织领域的印花加工处理工艺,特别是涉及一种节水降耗减排型少网多色圆网印花工艺。
(二)、背景技术
目前,圆网印花在国内外皆是一位色,用一只圆网。其色浆制备亦是一位色配一种色浆。每换一次色号,圆网就必须冲洗一次,色浆有也必须按多个色调重配。这种工艺的缺点一是耗水量大,按实际生产统计,每冲洗一只圆网耗水量为0.4吨,浪费水资源;二是剩余的浆料不能再用,形成剩浆,浪费染料,增加消耗,而且废水和剩余染料的排放会造成很大的环境污染;三是圆网为镍网,成本较高,每支镍网大约需要680元。
(三)、发明内容
为了克服现有圆网印花技术的不足之处,节省水资源,减少染料浪费和废物排放,本发明提供了一种少网多色圆网印花工艺。
本发明的技术方案是这样实现的。
本方案的少网多色圆网印花工艺,运用颜色光学及流体力学理论,其技术要点是:
一、在印花颜色方面,采用三个原色(如:青、品红、嫩黄)作为圆网印花的基础,在印制时三个原色相互压印,产生了第一间色、第二间色等,从而形成多套色彩,且在相互压印时先印、后印会产生不相同的色彩。
二、圆网的色浆在一定切力下印在布面上,其流量与圆网上的孔径、孔率成正比。在制网方面,为了控制色浆的流量,花型部分全部用匀纹来表示,匀纹的加网角度和精度不同,在圆网上反映出的孔径、孔率不同,在一只园网上形成颜色深浅不同,使色彩更加丰富多样化。
这样就形成了印花所用圆网少而形成的色彩多的特点,突破了一网一色的传统圆网印花工艺。一是避免了因换色而清洗圆网,减少了水资源的浪费和废水的排放,同时也节约了色浆料;二是节省了圆网的用量,在一般情况下,圆网的用量减少了一半,降低了圆网的消耗量。以我厂年圆网用量约3500支为例,每只圆网约680元,年节约圆网费用约百万,经济效应显著。
本方案的其他工艺步骤依旧采用本行业公知的技术。
本发明的有益之处在于:①节约水资源和印花浆料,减少了废水和化学浆料的排放,减少了环境污染,具有明显的社会效应。②使圆网的用量减少了近一半以上,降低了圆网的消耗量,经济效益显著。③颜色数据化、配色规律化、色浆粘度数据化,创建圆网印花三原色色谱图,有效地提高了生产效率和产品质量。
(四)、具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
本方案的少网多色圆网印花工艺,其他工艺步骤依旧采用本行业公知的技术。
本方案的技术要点在于:
一、在印花颜色方面,采用三个原色(如:青、品红、嫩黄)作为圆网印花的基础,在印制时三个原色相互压印,产生了第一间色、第二间色等,从而形成多套色彩,且在相互压印时先印、后印会产生不相同的色彩。
为了提高生产效率和产品质量,应作到颜色数据化、配色规律化,并创建圆网印花三原色色谱图。
首先,将颜色数值化,即按国际照明委员会规定的标准,以三刺激值为基准,依照其所设定的颜色三属性(CIELCH),颜色容差公式(CIElab),将颜色数据化,并在此基础上,根据减法配色原则,以排列组合数学模式建立了系统的有规律的色谱图,进行顺序编号,可按顺序查色,并可将色谱图输入计算机形成色库,随时调用(一般可达5000多个以上色调),同时在图案设计上其颜色也根据此色谱调色,提高了颜色的精度,节省了时间。
在制备印花色浆时仅做三个原色(如:青、品红、嫩黄)的基本浆和一个中间色,这样就减少了消耗。例如:采用本方案的工艺,印制一个8套色的花样只需4只圆网即可,可减少一半的圆网用量,降低了圆网的消耗量。
二、圆网制版。
在一只圆网上根据图案的需要,局部处设计孔径、孔率,使其流量不同,产生给色量的差别,达到一只圆网可产生深浅不同的颜色。
三、色浆粘度数据化。
由于圆网的色浆在一定切力下印在布面上,所用的色浆必须属于非牛顿体。根据流体力学原理,流量与粘度成反比,所以色浆的粘度对印花质量至关重要。但其粘度是个动态,为了控制好色浆粘度,本方案根据流变曲线理论,利用旋转粘度计,用4号转子测定每分钟60转与每分钟6转之比值,作为色浆的粘度指数,使色浆粘度的控制有了科学的手段。
总之,本方案通过实践应用,既达到了节水降耗减排的效果,更推动了印染行业在管理上向数据化、科学化发展。

Claims (1)

1、一种少网多色圆网印花工艺,采用圆网印花,其特征在于:
①在印花颜色方面:采用三个原色作为圆网印花的基础,在印制时三个原色相互压印,产生第一间色、第二间色等,从而形成多套色彩,且在相互压印时先印、后印会产生不相同的色彩;
②在制网方面,为了控制色浆的流量,花型部分全部用匀纹来表示,匀纹的加网角度和精度不同,在圆网上反映出的孔径、孔率不同,在一只圆网上形成颜色深浅不同,使色彩更加丰富多样化。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107618311A (zh) * 2017-10-24 2018-01-23 广东玉兰集团股份有限公司 一种多层次墙纸的制备方法及多层次墙纸
CN108049225A (zh) * 2017-11-29 2018-05-18 东莞市良展有机硅科技有限公司 纺织品多色印花涂层的制备方法及该多色印花涂层

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SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Open date: 20090121