CN1134364A - 陶瓷颜料渐变一次丝印法 - Google Patents

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本发明涉及一种陶瓷装饰技术，可在平面陶瓷制品上用一块版一次丝网印刷出多种色彩且呈渐变色的图样，也可先印在薄膜贴花纸上再贴花而成。它是将调墨油与陶瓷颜料以1∶1—3配比后铲放在一块刮板上一次丝印而成。适用于日用瓷、建筑瓷和陈设艺术瓷的釉上、釉中、釉下彩装饰，具有省力、省时和大大降低成本，减少制版、印刷环节，且使制品具有独特的艺术风格和较高艺术价值。

Description

陶瓷颜料渐变一次丝印法
本发明涉及一种陶瓷装饰技术，它广泛适用于日用陶瓷、建筑陶瓷和陈设艺术瓷的装饰。
陶瓷装饰是美化陶瓷制品的一个重要环节，它体现了社会经济水平，也反映了人们的物质生活、文化生活和精神文明。能否对陶瓷制品的质地和造型衬托得更加美化直接影响到贸易和文化交流。传统的陶瓷装饰有：釉下装饰(青花、青花玲珑等)、釉上装饰(粉彩、贴花等)以及颜色釉，以使景德镇陶瓷名；名扬世界。自七十年代末到八十年代，国外建陶业的飞速发展，墙地砖、釉面砖的表面装饰开始采用能适应自动化、机械化生产的丝网印花技术，随之引进到国内建陶行业。至今它只适用于建陶平面制品和大型盘类日用瓷。如若需要在一件制品上印制出丰富多种色彩的图样只得要先分颜色制成若干块版后再分色一次次地印刷而成，这样即繁锁、又浪费、还影响质量。日用瓷中的贴花装饰应用广泛，有平印薄膜贴花纸和丝印薄贴花二种，该工艺由于成本低、生产效率高、花面刻划细致及色彩丰富等优点而受到普及应用；然而，又因它缺少抽象艺术感，凹凸感和色彩演变过渡等而受冷落；同时，花纸的制备中同样存在着制多块版且多次印刷才获多色彩的缺点。经检索中国专利及国外先进制瓷国，如：日本、意大利、西德等均未发现一版一次丝印多色的技术。
本发明的目的是提供一种陶瓷颜料渐变一次丝印法，只需按纹样制成一块版、一次丝印出多种色彩的图样。它可以直接印在平面制品上，能做釉上、釉下或釉中装饰；也可印在面膜贴花纸上贴花而成，它能适用于目用瓷、建筑瓷和陈设艺术瓷的装饰，具有省力、省时、成本低和色彩呈自然演变的高艺术价值制品。
本发明的目的是这样实现的：一种陶瓷颜料渐变一次的丝印法，它包括在平面陶瓷制品上丝网印花和先印制薄膜贴花纸再贴花所需的颜料、材料及制备工艺，其特征是：在一块版上一次丝印出多种色彩且呈渐变色的图样；它先将预配制的调墨油与各色陶瓷颜料分别以1∶1-3的比例研磨均匀制得油料，再根据纹样色彩的布局将适量的各色油料铲放在一块刮板上，刮板朝一个方向丝印一次刮净即成；其中，调墨油的配比一：乙基纤维素4-5％，醇酸树脂17-20％，樟脑油75-80％；配比二、三为：三环氧丙烷甘油醚三丙烯酸树脂或三环氧丙烷甘油醚的丙烯酸衍生物90-93％，苯基乙醇酮甲荃醚5-7％。所述的颜料为外购瓷用颜料通过万孔目筛子；其水份含量应小于0.3％。
由上可见，本发明与现有技术相比，具有如下优点：1、改变了原丝印和丝印花纸需专色、专版和多次印刷的工序，实现了一版一次能印出多种色彩，从而大大降低了成本，减少了制版和印刷环节、省力、省时、成本低、质量好；2、能广泛适用于日用瓷、建筑瓷和陈设艺术瓷的釉上、釉中、釉下彩装饰；3、颜色演变自然和协，过渡平滑，制品具有独特的艺术风格和较高的艺术价值。是一种提高陶瓷档次、增加艺术效果理想的装饰方法。
下面介绍本发明的一实施例。
采用调墨油配比一，其中：乙基纤维素4.5％，349号醇酸树脂18.18％，樟脑油77.2％，混合均匀至全部溶解，与1.5∶1％(颜料)调磨各色料做成油料；按设计纹样制备一块丝网印刷版；取一长4-6公分的刮板，刮板要求平滑、无缺口和齿迹等；用铲子将各色油料适量(一般取一次性刮净量)分别放在刮板上，横刮或竖刮即可。上述方法印制在大膜贴花纸或小膜贴花纸时，贴花时需用稀释的酒精(30％度)贴花，印料要朝外。经上述方法装饰的陶瓷烧烤温度宜750℃-800℃之间具有鲜艳光亮。

Claims (3)

1、一种陶瓷颜料渐变一次丝印法，它包括在平面陶瓷制品上丝网印花和先印制薄膜贴花纸再贴花所需的颜料、材料及制备工艺，其特征是：在一块版上一次丝印出多种色彩且呈渐变色的图样；它先将预配制的调墨油与各色陶瓷颜料分别以1∶1-3的比例研磨均匀制得油料，再根据纹样色彩的布局将适量的各色油料铲放在一块到板上，刮板朝一个方向丝印一次刮净即成；
其中，调墨油的配比一为：乙基纤维素4-5％，醇酸树脂17-20％，樟脑油75-80％；配比二、三为：三环氧丙烷甘油醚三丙烯酸树脂或三环氧丙烷甘油醚的丙烯酸衍生物90-93％，苯基乙醇酮甲荃醚5-7％。
2、根据权利要求1所述的陶瓷颜料渐变一次丝印法，其特征是：颜料通过万孔目筛，水份含量应小于0.3％。
3、根据权利要求1所述的陶瓷颜料渐变一次丝印法，其特征是：经该方法装饰的陶瓷烧烤温度为750°-800℃。
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