CN101348036A - 用处理液处理旋转的印刷技术的表面的装置和方法 - Google Patents

Abstract

一种用处理液(11)例如清洁液体、涂覆液体或者冲洗液体处理一个旋转的印刷技术的表面(3)、尤其是可重新成像的印版的装置(10)，其包括多个喷嘴(6a－6e)和一个布装置(4)，这些喷嘴沿着一个基本上平行于该印刷技术的表面的旋转轴线(12)的直线(17)可摆动地设置，该布装置基本上平行于所述旋转轴线地设置，其特征在于，这些喷嘴被构造为射流喷嘴，它们分别可以绕一个基本上垂直于所述旋转轴线的摆动轴线(13)摆动。通过射流喷嘴的摆动，能够以有利的方式产生处理液的平行于所述旋转轴线的基本上均匀的分布。优选该布装置以一个布(5)运行，该布具有一些基本上平行于所述旋转轴线延伸的分段(19、25)例如砑光部，由此处理液在布中平行于进给方向(19、25)的扩散基本上被限制并且支持该处理液的平行于所述旋转轴线的基本上均匀的分布。

Description

用处理液处理旋转的印刷技术的表面的装置和方法

技术领域

本发明涉及一种用处理液处理旋转的印刷技术的表面的装置，其包括多个喷嘴和一个布装置，这些喷嘴沿着一个基本上平行于该印刷技术的表面的旋转轴线的直线可摆动地设置，该布装置基本上平行于所述旋转轴线地设置。

另外，本发明还涉及一种用处理液处理旋转的印刷技术的表面的方法，其中处理液由多个喷嘴输出，这些喷嘴沿着一个基本上平行于该印刷技术的表面的旋转轴线的直线可摆动地设置，并且该处理液至少部分地由一个布装置的布接收，该布装置基本上平行于所述旋转轴线设置。

本发明还涉及一种用处理液处理旋转的印刷技术的表面的方法，其中，该处理液由多个喷嘴输出，这些喷嘴沿着一个基本上平行于该印刷技术的表面的旋转轴线的直线可摆动地设置，并且该处理液至少部分地由一个布装置的可沿一进给方向运动的布接收，该布装置基本上平行于所述旋转轴线地设置。

背景技术

由现有技术已经已知的是，在印刷机中例如在处理单张纸的印刷机中使用可成像的并且尤其是可重新成像的印版，其中成像或者重新成像的过程至少包括多个过程步骤，例如清洁、删除、涂层或者涂覆、成像和显影。在若干过程步骤中，将处理液施加到待成像的印版的表面上或者又由该表面接收过量的处理液。针对此的例子是清洁液体的施加、清洁液体和印刷油墨的接收、涂层介质/涂覆介质和/或显影介质的施加以及冲洗液体的施加和移除。另外也已经已知的是，处理液的施加借助于喷射喷嘴进行并且处理液以及油墨或污物的接收借助于布进行。

DE 44 26 012 C2例如描述了一种可擦写的印版、其应用以及用于擦除并且再生该印版的方法，其中优选使用角度可调的喷嘴14，所述喷嘴将不同的介质例如清洁液体或亲水介质或者直接喷射到印版2上或者喷射到一个清洁布8上。因为喷嘴允许不仅直接喷射到印版上而且喷射到清洁布上，所以喷嘴的摆动轴线与一个承载该印版的印版滚筒1的旋转轴线平行地设置。因为通过喷射喷嘴产生喷雾，所以必需的是，布装置设有一个壳体，该壳体防止喷雾不受控制地扩散。另外，喷射喷嘴的使用导致待施加的介质不是精确地沉积在印版或者布的应该施加该介质的部位上，或者导致介质不是以期望的量沉积在印版或者布上。

由DE 203 17 975 U1同样公开了一些清洁喷嘴26，所述清洁喷嘴在印刷辊的轴向长度上分布地设置，并且用所述喷嘴可以将一种清洁介质喷射到待清洁的印刷辊上。这种装置也具有缺点，即喷雾沉积到不期望的部位上或者以不期望的分布沉积。另外，没有公开清洁喷嘴的可摆动性。

另外，由DE 695 08 152 T2公开了一种用于洗涤轮转印刷机的着墨机构的装置，该装置具有一个洗涤装置8，该洗涤装置具有一个配备有四个喷嘴15至18的分配器14，其中，该分配器可摆动地设置。分配器连同喷射喷嘴进行往复运动，其中在往复运动的止点中进行分配器的偏转，使得清洁液体在往复运动时在两个不同的角度下被喷射。但是定向到辊3的表面上的喷嘴18由于该摆动运动不被接触，也就是说，该喷嘴始终在相同的角度下喷射到表面上。这种横跨的喷射装置除了喷射装置的上述缺点之外还会具有如下缺点，即由于待运动的构件及其质量不能实现期望的或者必需的动力，尤其是在宽的机器并且因此长的横跨路径中。

最后，DE 100 32 703 A1也描述了一种在印刷机中用于表面成像的方法或者一种装置，其中使用一种横跨的、具有删除单元61的装置6。这种装置也具有如下缺点，即例如在宽的机器中由于该装置的横跨运动不能实现必要的动力，这又对于相应的过程持续时间产生不利的影响。

由US 4 686 132公开了一种用硅油预处理的(浸湿的)色料颗粒清洁布1，它具有条形的并且垂直于布的进给方向延伸的凹部2。该布在条形的凹部中(即在压缩的位置上并且不在不压缩的位置上)增强地接收色料。与此对应地，US 5 227 844在图3中公开了一种具有条状部50的色料颗粒清洁布20，所述条状部由一种合成的聚合体材料构成。但是这两个文件都没有描述，各自的布能否并且怎样使用来处理不同的液体。

DE 196 27 748 B4描述了一种用于清洁装置的布。该布被构造为微纤维无纺材料，它具有砑光部例如圆形、小杆形、菱形、三角形和带有或者不带有重叠的形状，其中，这些砑光部产生均匀的擦除效果。

发明内容

在该背景下，本发明的目的是，提出一种相对于现有技术改善的装置，该装置使得一种或者优选(相继的)多个处理液的平行于待处理的印刷技术的表面的旋转轴线的均匀分布成为可能。另外本发明的一个另外的或者替代的目的是，提出一种相对于现有技术改善的装置，该装置能够在较短的时间内和/或以高的动力产生所述的均匀分布。

本发明的目的还有，提出一种相对于现有技术的改善的方法，该方法使得一种或者优选(相继的)多个处理液的特别是在较短的时间内和/或以高动力的平行于待处理的印刷技术的表面的旋转轴线的均匀分布成为可能。另外，本发明的一个另外的或者替代的目的是，提出一种相对于现有技术改善的方法，该方法能够在处理印刷技术的表面时降低成本、尤其是降低液体的和这个/这些布的消耗成本。

根据本发明，提出了一种用处理液处理旋转的印刷技术的表面的装置，其包括多个喷嘴和一个布装置，这些喷嘴沿着一个基本上平行于该印刷技术的表面的旋转轴线的直线可摆动地设置，该布装置基本上平行于所述旋转轴线地设置，其中，这些喷嘴被构造为射流喷嘴，它们分别可以绕一个基本上垂直于所述旋转轴线的摆动轴线摆动。

根据本发明，还提出了一种用处理液处理旋转的印刷技术的表面(优选接收在滚筒表面上的可重新成像的印版)的方法，其中，处理液由多个喷嘴输出，这些喷嘴沿着一个基本上平行于该印刷技术的表面的旋转轴线的直线可摆动地设置，并且该处理液至少部分地由一个布装置的布接收，该布装置基本上平行于所述旋转轴线设置，其中，使用一些可摆动的射流喷嘴，并且这些射流喷嘴分别绕一个基本上垂直于所述旋转轴线的摆动轴线摆动。

根据本发明，还提出了一种用处理液处理旋转的印刷技术的表面的方法，其中，该处理液由多个喷嘴输出，这些喷嘴沿着一个基本上平行于该印刷技术的表面的旋转轴线的直线可摆动地设置，并且该处理液至少部分地由一个布装置的可沿一进给方向运动的布接收，该布装置基本上平行于所述旋转轴线地设置，其中，使用一个具有基本上一些平行于所述旋转轴线设置的分段的布，并且通过布的进给和分段的协调，处理液在布中平行于进给方向的扩散基本上被限制。

本发明的有利的进一步方案由其他描述以及由说明书和附图给出。

所述沿着一个直线可摆动地设置的喷嘴或者计量元件根据本发明作为射流喷嘴的构成以及这些射流喷嘴各自的摆动轴线根据本发明基本上垂直于印刷技术的表面的旋转轴线的定向以有利的方式允许产生处理液的平行于旋转轴线的基本上均匀的或者均一的分布，其中，该均匀分布又能以有利的方式快速并且尤其是高动力地产生。此外，本发明的方案要求较少的结构空间。

抛弃现有技术的教导，根据本发明，不使用产生喷雾的喷射喷嘴，而是使用产生相应的喷射射束的、优选可被单独地控制的射流喷嘴并且这些射流喷嘴(又抛弃现有技术的教导)不是绕着一个平行于旋转的印刷技术的表面的旋转轴线的摆动轴线摆动，而是绕着一个垂直于该旋转轴线的摆动轴线摆动。

根据本发明的用于产生处理液的均匀分布有利的进一步方案可以设定，优选彼此间隔距离的喷嘴相互协调地、尤其是可以共同(miteinander)摆动地构成。为此，各个射流喷嘴优选可以通过一个或者多个机械的联接装置彼此连接。

根据本发明的另一优选的进一步方案(该方案尤其在需要多个处理液的成像方法中是有利的)可以设定，喷嘴沿着所述直线设置在优选彼此间隔距离的(并且因此沿轴向方向分布地设置的)喷嘴组或者说喷嘴包中，其中，一个喷嘴组的各喷嘴可以一起摆动并且输出不同的处理液。优选每组设置大约3个至大约5个喷嘴。另外在此有利的是，各喷嘴组彼此协调地、尤其是共同地摆动，这优选又可以通过一个或者多个机械的联接装置实现。

本发明的一个在产生处理液的均匀分布方面有利的且因此优选的进一步方案的特征在于，每个喷嘴组的喷嘴基本上定向到相同的部位上，也就是说，射束例如在印版表面或者布表面上的命中部位彼此紧靠、彼此相邻、重叠或者甚至基本上相同。在此在喷嘴组摆动运动时可以设置如下：在摆动运动的中心，命中部位基本上重叠并且在摆动运动的边缘/止点上仅紧靠。因为通常总是喷嘴组中的仅一个喷嘴在摆动运动期间是激活的，所以实际上命中部位通常不是如上述描述的那样，而是仅总体而论，即当共同地观察多个摆动运动并且从而喷嘴动作时。各喷嘴的激活并且摆动运动的执行基本上同时进行。但是在摆动运动的边缘/止点上也可以设置喷嘴的时间错开的激活/去激活(喷嘴的提早或者推迟的接通或者关断)。

本发明的一个对于处理液的均匀的分布同样是有利的进一步方案可以设定，布装置具有一个带有一些基本上平行于旋转轴线延伸的分段的布。通过这种分段的设置，能够以有利的方式支持处理液平行于旋转轴线的基本上均匀的分布。另外得到如下优点，即通过限制处理液在布中平行于布的进给方向或者垂直于分段的方向的扩散/蠕动/迁移可以降低布消耗。例如可以设定，将所述分段设置为布的基本上平行于旋转轴线延伸的砑光部。因此得到可简单制造且廉价的布的优点。

处理承印材料的机器(例如一种印刷机尤其是一种用于平版胶印的、处理单张纸的轮转印刷机，或者印后处理机)或者一种处理印版的机器(例如印刷机尤其是用于平版胶印的、处理单张纸的轮转印刷机，或者印版曝光器)也属于本发明的范围，它们的特征在于至少一个如上述的参考本发明描述的装置。

本发明的用处理液处理旋转的印刷技术的表面、优选印版、的方法的特征在于，使用可摆动的射流喷嘴，并且射流喷嘴分别绕一个基本上垂直于旋转轴线的摆动轴线摆动。在所述方法中，处理液由多个喷嘴输出，所述喷嘴沿着一个基本上平行于印刷技术表面的旋转轴线的直线可摆动地设置并且处理液至少部分地由一个布装置的布接收，该布装置基本上平行于旋转轴线地设置。

在执行本发明的方法时得到相同的优点，所述优点在上面参考本发明的装置及其进一步方案已述。尤其在此再一次提及处理液产生平行于旋转轴线的均匀分布的可能性，以及其它的优点是，通过液体的精确的有目的的涂布及均匀分布以及过程时间的缩短降低消耗的液体。

本发明的另一用处理液处理旋转的印刷技术的表面的方法的特征在于，使用一个具有一些基本上平行于旋转轴线设置的分段的布，并且通过布的进给和分段的协调基本上限制处理液在布中平行于进给方向的扩散。在所述方法中，处理液由多个喷嘴输出，所述喷嘴沿着一个基本上平行于印刷技术表面的旋转轴线的直线可摆动地设置，并且处理液至少部分地由布装置的可沿进给方向运动的布接收，该布装置基本上平行于旋转轴线地设置。

在此，布的进给和分段的协调例如可以如下所述地实现，即进给宽度和段宽度(两个分段之间的布宽度与一个分段的宽度之和)相互协调。进给宽度基本上尤其可以相应于段宽度或者段部宽度的整数倍n(优选n＜10或者n＜5)。

本发明方法的执行同样导致上述优点(均匀的分布、液体消耗的降低)，尤其是导致可产生处理液平行于旋转轴线的均匀分布。但是本发明方法的执行也导致其它的优点，即通过布的进给和分段的协调可以进一步减少布消耗并且由此减少用于该处理方法的(布消耗)成本并且可以缩短过程时间。

本发明方法的一个特别的优点是，通过使用分段的布，不同的处理液(不同的粘度和表面张力；水性的、表面活性的、油性的)分别通过布的饱和区域计量并且因此可以在印刷技术的表面上产生各自均匀的液体膜。因而通过将分段设入到布中可能的是，对于一个或者多个处理液使用具有强接收能力的布，而不必容忍液体顺着或者逆着进给方向的不期望的扩散。因此能够以有利的方式避免了用于处理不同液体的不同布的使用。

根据本发明方法的一个有利的进一步构型，将处理液计量到一个在布与印刷技术的表面之间的楔中。因此例如可以实现的是，在处理选择出的处理液时在布与印刷技术的表面之间的楔中构成一个处理液的弯月面，该弯月面以有利的方式进一步支持处理液平行于旋转轴线产生均匀的分布并且因此处理液在印刷技术的表面的圆周方向上产生均匀的分布。

本发明的所述装置和本发明的所述方法以及本发明的所述有利的进一步构型也相互组合地构成本发明的有利的进一步构型。例如有利的是，喷嘴组合成喷嘴组并且喷嘴组又可以共同摆动地构成，其中，每个喷嘴组的喷嘴基本上定向到相同的部位上。同样有利的是，使用可摆动的射流喷嘴和具有基本上平行于旋转轴线设置的分段的布，这些射流喷嘴分别绕一个基本上垂直于旋转轴线的摆动轴线摆动并且通过布的进给和分段的协调基本上限制处理液在布中平行于进给方向的扩散。在此，优选在布停止时进行所述摆动。

附图说明

下面参考附图借助于至少一个优选的实施例详细说明本发明及其结构上和/或功能上有利的进一步方案。附图中彼此相应的元件设有相同的附图标记。其中：

图1是本发明装置的一个优选实施例的示意性剖视图，

图2是本发明装置的所述优选实施例的示意性俯视图，

图3是本发明装置的喷嘴包的一个优选实施例的示意性的结构和作用方式，

图4是相对于现有技术用于使用在本发明的装置中的、分段的布的示意图，

图5是用于使用在本发明装置中的不同的、分段的布的示意性剖视图。

具体实施方式

图1示出一个处理承印材料的机器1，尤其是一个用于平版胶印的、处理单张纸或者卷筒纸的轮转印刷机，其具有一个可旋转的滚筒2(优选印版滚筒)，在该滚筒的周面上接收了一个印刷技术的表面3、尤其是一个可重新成像的印版(下面不限定其普遍性地称为印版)。另外，图1还示出一个带有可进给、可退卷并且可卷起的布5的布装置4，该布借助于一个压紧唇可以合压到、尤其是可以压紧到印版3的表面上。另外，还示出一个具有例如5个喷嘴或者计量元件6a至6e的喷嘴组或者喷嘴包6，其中，这些喷嘴经由各自的供给管路7与一个控制单元8和各自的储备容器9连接。

在此，本发明的用至少一个处理液11处理旋转的印版3的装置10包括喷嘴6a至6e以及布装置4。在此，喷嘴6a至6e(分别)可以沿着一个基本上平行于印版3的旋转轴线12的直线摆动(见图2)并且布装置4同样基本上平行于旋转轴线12地设置。另外，按照本发明，喷嘴6a至6e分别构成为射流喷嘴，并且可绕一个(各自的)基本上与旋转轴线12垂直的摆动轴线13摆动地设置。装置10为了合压和离压可以整体地相对于滚筒2运动、尤其是摆动。本发明的装置10尤其是可以在处理可重新成像的印版3时使用，所述印版设有所谓两性分子的可激光成像的、纳米的或者分子的涂层(这种印版例如描述在DE 102 27 054 A1中)。

在图1中可见，喷嘴组6的喷嘴基本上定向到相同的部位14上，其中该部位14位于布5与印版3的表面之间的楔15的区域中。因此，这个或这些处理液被计量到楔15中。在此，通过调节喷嘴组6可以实现的是，所述部位14位于印版3的表面上、位于布5的表面上或者位于它们之间、即在楔15中构成的处理液的弯月面(Meniskus)的区域内。

取代装置10的在图1中所示的结构地也可以设定，该装置10不是设置在印刷机1内，而是设置在一个独立于印刷机的具有成像滚筒的成像装置中、例如设置在印版曝光器中。

在图2所示的俯视图中可知，沿着一个直线17设置了多个分别带有多个(例如5个)喷嘴6a至6e的喷嘴组6，其中，这些喷嘴组的各自的喷嘴沿着一个(各自的)直线设置(所有喷嘴6a至6e等在一个各自的直线上)。在此，该直线17基本上平行于印版3或者说滚筒12的旋转轴线12地设置。通过这些喷嘴组6的或者一个喷嘴组的各个喷嘴的可摆动的设置，所述部位14(处理液在该部位上出现)在一个区域18内变化。各喷嘴组6的各自的(摆动)区域18在此这样地彼此连接或者在此这样地重叠，使得通过印版3向着旋转轴线12方向的伸展可允许各处理液的基本上均匀的施加。喷嘴组6彼此间的间距和喷嘴组6的可能的摆动运动在此这样被选择，使得各区域18的处理液11具有平行于旋转轴线12的基本上均匀的分布(在印版3的表面上、在布5的表面上或布5中或者在弯月面16中)。

在图2中还可看见，布5具有基本上平行于旋转轴线12延伸的或者构成的分段19(见图4和5)。布5可以借助于为其设置的、优选马达驱动的卷绕装置不仅向前卷绕而且向后卷绕。在此，“进给”的概念不仅用于布的真正的进给而且用于反向的运动。例如当布仅接收了少量液体并且因此可以被二次(至少对于一个粗清洁步骤)使用时，可以设置布的回移，由此可以进一步降低布消耗。

图3示出本发明装置的功能或者本发明方法的实施。所示装置10具有多个喷嘴组6，这些喷嘴组又分别具有多个喷嘴、例如6a至6e。这些喷嘴组6通过机械的联接装置20和22彼此连接并且可以在操作所述机械的联接装置20和22时绕各自的摆动点21这样摆动，使得各自的处理液11的命中部位14基本上沿着一条直线(或者轻微弯曲的曲线)移动。在此，不仅喷嘴/喷嘴组的摆动运动的速度而且其角度范围优选可以变化。

为了在印版3的表面与布5之间的楔15中构成各处理液的弯月面16，这些喷嘴组6首先可以这样摆动，使得命中部位14运动到一个临界区域或者重叠区域24内(例如+30°)。然后激活喷嘴组6的其中一个喷嘴(例如通过打开对应的阀约150ms来激活)并且(以期望的量或者计量)以射束的形式输出处理液11。在此，喷嘴组6同时以基本上恒定的速度摆动并且命中部位14基本上沿着所述区域18朝另一临界区域或者重叠区域24运动或者导向(例如-30°)。所述处理液弯月面的通过这种方式产生的区段在印版3的宽度上组合并且在印版与布之间的楔的区域中构成一个共同的、连续的弯月面16。通过这种方式允许，一列不同的处理液被以期望的计量和均匀的分布输送到或者计量到印版与布之间的楔中。

在计量处理液期间并且之后对于一个确定的时间间隔优选使滚筒2旋转。替代地，滚筒2的旋转也可以在所述计量之后才开始，从而使得弯月面16的处理液11作为均匀的膜分布在印版上。紧接着可以在去激活喷嘴装置的情况下开始布的进给和滚筒2的旋转，使得过量的处理液又被从印版上去除。在此，所述进给可以节段性地进行，使得总是仅有一个段或者少数段被使用来接收处理液。

因而一个过程例如可以以简短形式如下地进行：

——停止布并且旋转印版；

——同时激活喷嘴组的相关喷嘴并且使该组摆动(在楔中产生弯月面)；

——同时去激活喷嘴并且停止所述组；

——在旋转的印版上产生一个膜；

——布进给；布停止；

——从旋转的印版上去除所述膜；

——布进给；布停止

为了在印版上产生均匀的膜，在印版旋转一圈或者多圈期间进行多次计量(例如预计量、计量、再计量)。

取代上述的实施形式，利用本发明的装置10或者在执行本发明的方法时也可能的是，例如通过喷嘴阀的不同控制使膜厚度沿相对于印版的侧向方向或者轴向方向和/或沿圆周方向变化。

取代在图3中所示的对称的摆动区域地也可以设定，例如喷嘴组6的一半(在该机器的驱动侧AS上)仅在0°与最大大约+30°之间摆动，而喷嘴组6的剩下的一半(在该机器的对置的操作侧BS上)仅在0°与最大大约-30°之间摆动。在此，摆动角范围被这样选择，使得处理液射束11(除了在0°位置中)总是朝机器中间定向。简言之：设置在左边的喷嘴优选向右喷射，设置右边的喷嘴优选向左喷射。以有利的方式如下地实现：在待处理的印版3的边缘上仅施加期望量的处理液11并且尤其是可以避免干扰的液滴。因为弯月面16中的液体11部分地在射束之前移动过来，所以通过所述非对称的摆动运动也实现：在装置10的侧边缘上的处理液不会以不期望的程度到达外部并且不会超出该边缘。另外，可选择地，但是具有相同优点地可以设定，仅是两个设置在侧边缘上的(外部的)喷嘴组6在0°与最大大约+30°之间或者在0°与最大大约-30°之间摆动，而在它们之间设置的(内部的)喷嘴组6全部对称地在最大大约+30°与最大大约-30°之间摆动。在此，临界角度值的说明相应于优选的实施形式，但是最大大约45°的较大值或者超过该值的数值也是可能的。

在图4a中示出一个布5、例如一个无纺布(尤其是微纤维无纺布)，它具有一些基本上平行于旋转轴线12设置的分段25，例如具有大约0.1mm至大约5mm(优选大约1mm)的分段宽度并且具有大约0.5mm至大约10mm(优选大约3mm)的中间区域(段)宽度。直接到达布5上或者间接通过印版3的表面或者弯月面16达到布5上的处理液11可以在该布中平行于该布的进给方向26不是畅通无阻地扩散，而是其扩散通过设置的分段25基本上被限制。因此在图4a中可见，在这些分段25之间的布区段中接收了不同的处理液11，所述处理液在处理印刷技术的表面时被使用，例如清洁液体、用于涂层或者分子地涂覆印版表面的液体或者冲洗液体。通过分段25的设置，每个处理液或者过程步骤的布消耗并且从而总体上的布消耗可被显著降低。但是，所述布消耗的该降低的前提是，处理液11有目的地以期望的计量输出到期望的部位上并且尽可能快速地或者以高的动力输出。由布接收在段中的液体(由于布进给和分段的闭锁作用)以有利的方式不延迟到在随后的过程中。如果例如(像现有技术中建议的那样)使用喷射喷嘴，那么可能不会防碍的是：喷雾也在这些分段25之间的相邻的布区段内沉积并且布通过这种方式被污染。因此在图4a的右侧示出，一个未分段的布具有显著高的布消耗并且处理的处理液显著高地彼此混流。

这些分段25优选作为砑光部(Kalanderierung)置入到布中，但是分段的其它方式也是可能的(见图5)。优选在每个过程步骤之前通过布的进给运动提供干净的布区段。只要布通过分段非常精细地分成布区段，那么也可以设定，每个过程步骤需要多个布区段(然后或者事先预卷绕多个段或者在处理期间根据消耗的情况总是又预卷绕一个段)。

另外，图4b示出，这些基本上平行于旋转轴线12延伸的分段不必连续地设置，而是取而代之地也可以设置图案(Muster)例如砑光的或者压印的、平行于旋转轴线12延伸的线。

由图5的图示可以得出，存在使布5设置分段25的各种可能性。例如图5a示出一种优选的实施形式，其中布5设有基本上平行于旋转轴线延伸的砑光部25，所述砑光部使分段25区域中的布纤维这样地密实，使得布中的处理液12的平行于进给方向26的扩散基本上被限制。相反在图5b中示出，这些分段25也可以在布5中不同地实现，例如通过置入液态的并且在环境温度下硬化的塑料实现，该塑料在布5的进给方向26上对于处理液11构成一个障碍。另外根据图5c也可以设定，布5用一种介质处理，该介质结合施加的处理液并且防止处理液的扩散，使得通过介质的设置使得一个分段25成为可能。因此，在处理不同的处理液时，可以将不同的结合介质节段性地置入到布中。

因此，本发明的装置10允许用一系列特别是多于两种不同的处理液来处理印刷技术的表面3，其中不仅液体的消耗而且布5的消耗可以保持很小。本发明的优点尤其是通过彼此协调的并且彼此协调地运行的组成部分即喷嘴装置和布装置得到。相反，在用一系列尤其是多于两种不同的处理液有意地处理印刷技术的表面时，根据现有技术的喷射喷嘴和未分段的布的使用会提高的液体消耗和布消耗。

参考标号表

1印刷机

2滚筒

3印版

4布装置

5布

6喷嘴组

6a、b、c、d、e喷嘴

7管路

8控制单元

9储备容器

10装置

11处理液

12旋转轴线

13摆动轴线

14部位

15楔

16弯月面

17直线

18区域

19分段

20联接装置

21铰接点

22联接装置

23铰接点

24临界区域/重叠区域

25分段

26进给方向

Claims (13)

1.一种用处理液处理旋转的印刷技术的表面的装置，其包括：

多个喷嘴(6a-6e)，这些喷嘴沿着一个基本上平行于该印刷技术的表面(3)的旋转轴线(12)的直线(17)可摆动地设置；和

一个布装置(4)，该布装置基本上平行于所述旋转轴线(12)地设置，

其特征在于：这些喷嘴被构造为射流喷嘴(6a-6e)，它们分别可以绕一个基本上垂直于所述旋转轴线(12)的摆动轴线(13)摆动。

2.按权利要求1所述的装置，其特征在于：这些喷嘴(6a-6e)彼此相协调，尤其是可以共同摆动。

3.按权利要求1或2所述的装置，其特征在于：这些喷嘴(6a一6e)沿着所述直线(17)设置在一些喷嘴组(6)中，其中，一个喷嘴组(6)的各个喷嘴(6a-6e)可一起摆动并且输出不同的处理液(11)。

4.按权利要求3所述的装置，其特征在于：每个喷嘴组(6)的喷嘴(6a-6e)基本上定向到相同的部位(14)上。

5.按上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于：所述布装置(4)具有一个布(5)，该布具有基本上平行于所述旋转轴线(12)延伸的分段(19、25)。

6.按权利要求5所述的装置，其特征在于：该布(5)具有基本上平行于所述旋转轴线(12)延伸的砑光部(19、25)。

7.一种处理承印材料的机器，例如印刷机，尤其是一种用于平版胶印的、处理单张纸的轮转印刷机，或者印后处理机，其特征在于至少一个按权利要求1至6中任一项所述的装置(10)。

8.一种处理印版的机器，例如印刷机，尤其是用于平版胶印的、处理单张纸的轮转印刷机，或者印版曝光器，其特征在于至少一个按权利要求1至6中任一项所述的装置(10)。

9.一种用处理液处理旋转的印刷技术的表面的方法，其中，

该处理液(11)由多个喷嘴(6a-6e)输出，这些喷嘴沿着一个基本上平行于该印刷技术的表面(3)的旋转轴线(12)的直线(17)可摆动地设置，并且

该处理液(11)至少部分地由一个布装置(4)的布(5)接收，该布装置基本上平行于所述旋转轴线(12)地设置，

其特征在于：

使用一些可摆动的射流喷嘴(6a-6e)，并且

这些射流喷嘴(6a-6e)分别绕一个基本上垂直于所述旋转轴线(12)的摆动轴线(13)摆动。

10.按权利要求9所述的方法，其特征在于：这些射流喷嘴(6a-6e)的摆动产生处理液(11)的平行于所述旋转轴线(12)的基本上均匀的分布。

11.一种用处理液处理旋转的印刷技术的表面的方法，其中

该处理液(11)由多个喷嘴(6a-6e)输出，这些喷嘴沿着一个基本上平行于该印刷技术的表面(3)的旋转轴线(12)的直线(17)可摆动地设置，并且

该处理液(11)至少部分地由一个布装置(4)的可沿一进给方向(26)运动的布(5)接收，该布装置基本上平行于所述旋转轴线(12)地设置，

其特征在于：

使用一个具有一些基本上平行于所述旋转轴线(12)设置的分段(19、25)的布(5)，并且

通过布(5)的进给和分段(19、25)的协调，处理液(11)在布(5)中平行于进给方向(19、25)的扩散基本上被限制。

12.按权利要求11所述的方法，其特征在于：这些分段(19、25)的设置产生处理液(11)的平行于所述旋转轴线(12)的基本上均匀的分布。

13.按权利要求9至12中任一项所述的装置，其特征在于：该处理液(11)被计量到一个在所述布(5)与印刷技术的表面(13)之间的楔(15)中。

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