CN101346168B

CN101346168B - 凝聚剂

Info

Publication number: CN101346168B
Application number: CN2006800494556A
Authority: CN
Inventors: 藤田佐内; 藤田和宏
Original assignee: Eccera Co Ltd
Current assignee: Eccera Co Ltd
Priority date: 2005-12-26
Filing date: 2006-12-25
Publication date: 2012-05-23
Anticipated expiration: 2026-12-25
Also published as: WO2007074758A1; AU2006329317A1; US20090159832A1; CN101346168A; TWI340733B; JPWO2007074758A1; JP4216894B2; TW200740703A; US7666311B2; AU2006329317B2

Abstract

本发明提供了一种可以在中性区域内反应且处理过的水也处于中性区域的凝聚剂，该凝聚剂可以简便地进行操作，特别是可以有效地进行泥水的净化。本发明涉及一种凝聚剂，其呈粉末状，且添加到纯水中溶解后显示pH5～9，该凝聚剂以混合状态含有包含吸附有金属成分的多孔粒子的酸性粉末、与包含吸附有磷酸钙的多孔粒子的碱性粉末。

Description

凝聚剂

技术领域

本发明涉及一种凝聚剂，其添加到泥水、畜牧产业类处理水或水产类处理水等含有机物的悬浊水、由家庭产生的家庭废水、由工厂等产生的工业废水等的各种悬浊水中，可以使悬浊物凝聚，使水得到净化。

背景技术

目前，对于含有动物粪尿的粪尿水、在肉食品工厂或水产工厂等中产生的含有动物或鱼的血液等的畜产类处理水，大多利用活性污泥法等进行净化处理，如果能采用凝聚剂进行净化，则既简便又实用。

另外，在台风或地震等灾害时，如果能用凝聚剂将混浊的污水等简便地进行净化，并作为生活用水来使用，则在灾害中将极为实用。

这样，采用凝聚剂的悬浊水净化处理，具有不需要特别的设施且简便易行的特点。

目前，作为这种凝聚剂，已知的有例如以硫酸铝、氯化铝、氯化铁等为主要成分的凝聚剂。但是，目前使用的多数凝聚剂会使处理后的水变成酸性，考虑到环境污染的问题等而不能将处理后的水直接排放，必须另外进行将其恢复至中性的pH区域的处理。

因此，作为在中性甚至碱性条件下进行反应且将已处理水也变成中性的凝聚剂，有人公开了以下的凝聚剂。

例如，在专利文献1中，公开了一种含有动物骨的凝聚剂，其由煅烧粉末化的动物骨粉溶解于硫酸或盐酸而成的骨溶解液形成。

专利文献2中，公开了将一种将垃圾焚烧灰、动物骨粉及锌，与硫酸或盐酸、及水进行混合并溶解而成的凝聚剂。

另外，最近，随着聚丙烯酰胺或其共聚物等的高分子凝聚剂进入市场，人们可以通常地使用。但是，这种高分子凝聚剂存在使用时需要预先调整pH的不便之处。因此，有人提出了例如由溶解有二氧化硅的硅溶胶形成的凝聚剂、或以二氧化硅及氢氧化钙为主要成分的凝聚剂等(例如参见专利文献3)。

专利文献1：特开平1-274807号公报

专利文献2：特开平4-7004号公报

专利文献3：特开2001-104711号公报

发明内容

发明要解决的问题

本发明提供一种在中性区域下反应且处理后的水也处于中性区域的凝聚剂，该凝聚剂可以简便地进行操作，可以有效地对各种悬浊液特别是泥水进行净化。

解决问题的方法

为了解决相关课题，本发明提出了一种凝聚剂，其呈粉末状、且添加到纯水中溶解后显示pH5～9，该凝聚剂以混合状态含有酸性粉末和碱性粉末，所述酸性粉末包含吸附有金属成分的多孔粒子，所述碱性粉末包含吸附有磷酸钙的多孔粒子。

上述碱性粉末，只要含有80重量％以上，优选90重量％以上的磷酸钙即可，还可以含有其他成分。

另外，更加优选的是：上述凝聚剂除了含有上述的酸性粉末及碱性粉末，还以混合状态含有：包含吸附有表面活性剂的多孔粒子的中性粉末、或包含吸附有蛋白质分解酶的多孔粒子的中性粉末。

本发明提出的凝聚剂，由于在添加到纯水的状态下显示pH5～9的中性区域，并在中性区域下反应且处理后的水也处于中性区域(pH5～9)，因此不需要预先调整凝聚剂的pH，另外在处理后也不需要调整处理后液体的pH，故可以极为简便地使用。

另外，由于其为粉末状，与液状、溶胶状或凝胶状的凝聚剂相比，不仅输送和保管时操作方便，而且只要不添加水就可以维持本身的活性。

另外，将其添加到泥水、畜产类处理水或水产类处理水等含有机物的悬浊水、由家庭产生的家庭废水、由工厂等产生的工业废水等各种悬浊水中，可以使悬浊物凝聚而使水得到净化。其中，由于对泥水可以瞬间使悬浊物凝聚而净化，因此例如在台风或地震等灾害期间，只要将其添加到浑浊的泥水等中就可以在短时间内制得净化的生活用水。

具体实施方式

下面对本发明的实施方式进行详细的描述，但本发明的范围并不限定于以下说明的实施方式。

另外，本说明书中记载为“X～Y”(X，Y为任意数字)的情况，只要没有特别解释，都指的是“X以上且Y以下”，同时也包含“优选比X大且比Y小”的意思。

本实施方式的凝聚剂(以下称“本凝聚剂”)以混合状态含有酸性粉末A和碱性粉末B，所述酸性粉末A(以下称“酸性粉末A”)包含含有金属成分的多孔粒子，所述碱性粉末B(以下称“碱性粉末B”)包含含有磷酸钙的多孔粒子的凝聚剂，当添加到纯水中使其溶解时，显示pH5～9的中性区域。

<酸性粉末A>

酸性粉末A是包含含有金属成分的多孔粒子的粉末，同时也是当添加到纯水中使其溶解时，显示酸性区域的pH的酸性粉末。这时，酸性区域的pH是，例如pH0～6，其中优选pH0～3，其中特别优选pH0～2。

(金属)

作为金属成分，可以列举钛、铝、铜、锌及它们的氧化物中的一种或两种以上的组合物。其中，优选含有钛或其氧化物作为必须成分，且另外还含有锌或其氧化物，其中，进一步优选除了含有钛或其氧化物以外，还含有铝、铜及它们的氧化物中的至少一种。

优选含钛20质量％以上，优选含锌10质量％以上、铝10质量％以上、铜1质量％以上。

另外，在配合钛、锌、铝及铜的4种的情况下，优选调制成含有钛20～60质量％、锌10～30质量％、铝10～20质量％、铜1～5质量％。

(多孔粒子)

作为多孔粒子，优选使用二氧化硅粒子粉末、或者二氧化硅粒子与沸石粒子的混合粉末。这时，二氧化硅与沸石粒子的混合比例，按质量比率计优选60∶40～90∶10，其中特别优选70∶30～90∶10。

由于多孔粒子的粒径越细，反应面积越大，凝聚力越高，因此中值粒径(D50)为200μm以下，其中优选100μm以下。

(酸性粉末A的制法)

酸性粉末A是在将金属(包含由二氧化钛、锌、铝、铜及它们的氧化物中至少两种以上混合而成的金属混合粉末)加至酸中后，根据需要进行加热使金属溶解于酸中形成溶解了金属的酸溶液。然后，根据需要加入热水稀释后，使多孔粒子吸收该溶解了金属的酸溶液，再将其干燥即可。

但是，并不限定于这种制造方法。

作为上述的酸，可以列举出硫酸、硝酸、盐酸等，但其中优选硫酸。例如在使用硫酸溶解金属的情况下，对于硫酸的浓度没有限定，但优选加入热水稀释至2～3倍形成溶解了金属的硫酸溶液，使多孔粒子吸收或吸附该溶解了金属的硫酸溶液。

<碱性粉末B>

碱性粉末B是包含含有磷酸钙的多孔粒子的粉末，同时也是当添加到纯水中使其溶解时，显示碱性区域的pH的碱性粉末。这时，碱性区域的pH是，例如pH8～12，其中特别优选pH10～12。

这时，碱性粉末B只要含磷酸钙80重量％以上、优选90重量％以上即可，还也可以含其他成分。

作为磷酸钙，既可以是经化学合成的磷酸钙，也可以是以动物的骨或鱼的骨、或者鱼的鳞等作为原料。但是，为了使用于本凝聚剂中，有必要除去有机物，因此必须将动物的骨或鱼的骨、或者鱼的鳞进行煅烧，从而进行无机化。根据各种试验的结果来判断，从效果的角度来看，与化学合成的磷酸钙相比，优选吸附了煅烧动物的骨而得到的煅烧动物骨成分、特别是煅烧牛骨而得到的煅烧牛骨成分的多孔粒子。

因此，下面对煅烧动物骨成分进行说明。

(煅烧动物骨成分)

煅烧动物骨成分可以通过将煅烧动物骨粉溶解于碱性溶液中得到。

煅烧动物骨粉是以动物的骨为原料的骨粉，但由于猪、野猪等软骨较多，在制造过程中的煮沸步骤中大部分溶解，因此优选牛、马、羊等以硬骨为主体的动物的骨，特别优选以牛骨为原料。

另外，煅烧动物骨粉优选在800～1800℃左右、特别是800～1100℃左右进行煅烧。这样煅烧得到的煅烧动物骨粉包含具有贯穿连通粒子内外的无数微小气孔的微粒子，并且含磷酸钙90重量％以上。作为元素组成，以磷和钙为主要成分，还含有钡、钠、硫、镁、钾、氯、胺(アミン)、铁等，如果进行离子化则呈碱性。

本凝聚剂中使用的煅烧动物骨粉，优选20目～400目，特别优选200目～325目的骨粉。从粒度分布的角度来看，中值粒径(D50)为1μm～10μm，优选D50为1μm～5μm的骨粉。

下面，对上述煅烧动物骨粉的制造方法的一例进行说明，但本凝聚剂中使用的煅烧动物骨粉的制造方法不限定于下列方法。

将上述动物的鲜骨(生骨)切成适当的大小，再切割至容易煮沸的大小，然后，将鲜骨投入到压力釜(压缩釜)中，施加5个大气压左右的压力，在约200～400℃下煮沸60分钟左右。该煮沸步骤用于将骨胶(にかわ)、脂肪、骨髓等有机物从骨中分离除去。通过该煮沸步骤，不仅可以将附着于骨的外侧有机物，而且可以将附着在气孔内的有机物从骨中大致分离除去。

在煮沸步骤中，施加5个大气压左右的压力进行煮沸。由此可以促进附着于骨的有机物的分离作用。另外，优选在煮沸时，向压力釜中混入苛性钠或制造好的骨粉，进行煮沸。这样一来，在苛性钠或氢氧化钾等碱的作用下，有机物被皂化而变得易溶于水，由此可以促进有机物的分离作用，从而可以进一步缩短煮沸时间。作为这种情况下的苛性钠或骨粉的混入量，相对于鲜骨200kg，优选混入苛性钠200cc～300cc或骨粉500g～1kg左右。而且，优选在煮沸后的骨中加入水或热水来洗掉有机物以外的其他的污垢。

然后，根据需要，将煮沸后的骨放入冷库(冷冻库)进行冷冻。但是，也可以不冷冻。

从冷冻后的骨极脆且易粉碎这一点来考虑，该冷冻步骤用于使煮沸后的骨直接冷冻。冷冻时的温度优选为负100℃～负40℃左右，冷冻时间优选为1小时～3小时左右。

然后，将煮沸后的骨(在如上所述冷冻情况下则为冷冻状态的骨)用锤子粉碎呈粗锯末状(荒挽き状)，再利用粉磨机加工成粉末状。

然后，将经过上述步骤的骨粉在炉中进行煅烧，最后通过分级等调制粒度范围。

作为煅烧条件，在煅烧温度为800～1800℃左右，优选为800～1100℃左右，煅烧时间为60分钟～180分钟左右进行煅烧。由此，可以得到将骨粉内残留的若干有机物完全除去的陶瓷(ceramics)。

(多孔粒子)

作为多孔粒子，优选使用二氧化硅粒子粉末、或者二氧化硅粒子与沸石粒子的混合粉末。这时，二氧化硅粒子与沸石粒子的混合比例，以质量比例计优选60∶40～90∶10，其中特别优选70∶30～90∶10。

由于多孔粒子的粒径越细，反应面积越大，凝聚力越高，因此中值粒径(中心粒径)(D50)为200μm以下，其中优选100μm以下，其中更优选10μm以下。

(碱性粉末B的制法)

碱性粉末B通过以下方法制成：在将以磷酸钙为主要成分的煅烧动物骨粉加至碱性溶液中，根据需要一边加热一边使其溶解制成溶解有骨成分的碱溶液；或者，将煅烧动物骨粉与碱成分进行混合，再将该混合物加入水中，根据需要一边加热一边使其溶解制成溶解有骨成分的碱溶液，再使多孔粒子吸收该溶解有骨成分的碱溶液，并将其干燥即可。

但是，并不限定于这种制造方法。

作为上述的碱或碱性溶液，例如可列举出氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙、氢氧化钡、氨水、氢氧化铜、氢氧化铝、氢氧化铁、氢氧化铵、碳酸氢钠或它们的水溶液等，但最优选氢氧化钠(苛性钠)或其水溶液。

例如，优选的是将煅烧动物骨粉与苛性钠混合，再将该混合物加入水中使其在100℃下沸腾并溶解来制成溶解有骨成分的碱溶液，再使多孔粒子吸收该溶解有骨成分的碱溶液。

<混合比例>

对于酸性粉末A与碱性粉末B的混合比例，只要调整至所得到的混合粉末显示中性区域(pH5～9)即可。其中，优选调整至所得到的混合粉末显示pH5.5～8.5，特别是pH6.0～8.0的区域时的比例。

<其他成分>

除了酸性粉末A及碱性粉末B以外，只要不妨碍它们的效果也可以添加其他的成分，但重要的是调整至显示中性(pH5～9、优选pH6～8)的区域。其中，如果添加包含含有表面活性剂的多孔粒子的中性粉末、或包含含有蛋白质分解酶的多孔粒子的中性粉末，则可以进一步提高本凝聚剂的凝聚力。这时的添加量，大约相对于酸性粉末A及碱性粉末B的混合量100质量份为3～10质量份，特别优选3～8质量份。

通过添加含表面活性剂的多孔粒子，在将本凝聚剂添加到处理液中时，可以进一步提高酸性粉末A及碱性粉末B与处理液之间的亲和性，从而更进一步提高凝聚力。

此时，作为多孔粒子，优选使用与酸性粉末A或碱性粉末B的多孔粒子相同的粒子。

另外，表面活性剂大致区分为阳离子类、阴离子类、两性离子类、非离子类，但优选当添加到纯水中显示中性区域(pH5～9、优选pH6～8)的表面活性剂。

另一方面，通过添加包含含有蛋白质分解酶的多孔粒子的中性粉末，由于可以分解处理液中所含有的蛋白质甚至高分子而使之易于凝聚，因此优选在含有蛋白质甚至高分子的悬浊液的处理中使用的凝聚剂中添加该中性粉末。

这时，作为多孔粒子，优选使用与酸性粉末A或碱性粉末B的多孔粒子相同的多孔粒子。

作为蛋白质分解酶，没有特别的限定，可以使用市售的蛋白质分解酶。例如，可以列举出花王(株)产的商品名“花王碱性蛋白酶(KAP)”，诺和诺德公司产的商品名“savinase(サビナ一ゼ)”、“Alcalase(アルカラ-ゼ)”、“Esperase(エスペラ-ゼ)”、“Everlase(エパ-ラ-ゼ)”等，杰能科公司产的商品名“Maxacal(マキサカル)”、“Maxapem(マキサペム)”、“Purafect(ピユラフエクト)”、“Opticlean(オプテイクリ-ン)”、“properase(プロペラ-ゼ)”等。

(用途)

本凝聚剂，添加到泥水、畜产类处理水或水产类处理水等含有机物的悬浊水、由家庭产生的家庭废水、由工厂等产生的工业废水等的各种悬浊水中，可以使悬浊物产生凝聚而净化水。其中，可以有效地净化畜产类处理水或水产类处理水等的含有机物的悬浊水。另外，由于对泥水可以瞬间使悬浊物凝聚而净化，因此例如在台风或地震等的灾害期间，只要添加到浑浊的泥水等中就可以在短时间内制得净化的生活用水。

但是，当处理水是碱性或者酸性时，有必要在将其调整至中性区域后，再添加本凝聚剂。

实施例

(实施例1)

将氧化钛60质量份、铝15质量份、铜5质量份、锌20质量份进行混合，形成金属混合粉末，再将该金属混合粉末80g加至pH1的硫酸1L中，加热1小时使金属溶解于酸中，形成溶解了金属的硫酸溶液，再在该溶解了金属的硫酸溶液中加入热水稀释至2倍，然后过滤溶解残渣，向其中投入多孔粒子(沸石20质量％与氧化硅(SiO₂)80质量％的混合物)，搅拌使其吸附，干燥，得到酸性粉末A-1。

另一方面，将粒径(D50)1μm的煅烧动物骨粉30质量份与苛性钠20质量份进行混合，再将该混合粉末加入水中，在100℃下沸腾并进行搅拌，使煅烧动物骨粉及苛性钠溶解而形成溶解有骨成分的碱溶液(pH12)。经过滤溶解残渣后，向该溶解有骨成分的碱溶液中投入多孔粒子(沸石20质量％与氧化硅(SiO₂)80质量％的混合物)，搅拌使其吸附，干燥，得到碱性粉末B-1。

将上述酸性粉末A-1与碱性粉末B-1按质量比率1∶1的比例进行混合，得到凝聚剂G-1(pH7)。

另外，作为上述的“煅烧动物骨粉”，使用以下制得的煅烧牛骨粉：将牛的鲜骨切断并分割后，与苛性钠一同投入到压力釜(压缩釜)中，施加5个大气压的压力在300℃下煮沸60分钟左右，再进行干燥，然后用锤子粉碎至粗锯末状，进而利用粉磨机将其加工成粉末状，得到骨粉，将所得到的骨粉在1000℃下进行煅烧，分级形成325目(粒度分布D50：3μm)的煅烧牛骨粉。该煅烧牛骨粉的成分(分析值)为CaO：54.28重量％、P₂O₃：41.29重量％、MgO：0.95重量％、Na₂O：0.89重量％、SiO₂：0.05重量％、残余：SrO、K₂O、BaO、Fe₂O₃、Al₂O₃等(Ca/P(摩尔比)1.66)。

(实施例2)

调整实施例1中上述酸性粉末A-1与碱性粉末B-1的质量比率，得到pH5.5的凝聚剂G-2。

(实施例3)

调整实施例1中上述酸性粉末A-1与碱性粉末B-1的质量比率，得到pH8.5的凝聚剂G-3。

(实施例4)

除了使用下面的酸性粉末A-2代替实施例1中的酸性粉末A-1以外，与实施例1类似地得到凝聚剂G-4。

将氧化钛50质量份、铝20质量份、铜5质量份、锌25质量份进行混合而形成金属混合粉末，再将该金属混合粉末80g加至pH1的硫酸1L中，加热1小时使金属溶解于酸中，形成溶解了金属的硫酸溶液，再在该溶解了金属的硫酸溶液中加入热水稀释至2倍，然后过滤溶解残渣，向其中投入多孔粒子(沸石20质量％与氧化硅(SiO₂)80质量％的混合物)，搅拌使其吸附，干燥而得到酸性粉末A-2。

(实施例5)

除了使用下面的酸性粉末A-3代替实施例1中的酸性粉末A-1以外，与实施例1类似地得到凝聚剂G-5。

将氧化钛60质量份、铝30质量份、锌10质量份进行混合而形成金属混合粉末，再将该金属混合粉末80g加至pH1的硫酸1L中，加热1小时使金属溶解于酸中形成溶解了金属的硫酸溶液，再在该溶解了金属的硫酸溶液中加入热水稀释至2倍，然后过滤溶解残渣，向其中投入多孔粒子(沸石20质量％与氧化硅(SiO₂)80质量％的混合物)，搅拌使其吸附，干燥，得到酸性粉末A-3。

(实施例6)

除了使用下面的酸性粉末A-4代替实施例1中的酸性粉末A-1以外，与实施例1同样地得到凝聚剂G-6。

将氧化钛80质量份、锌20质量份进行混合而形成金属混合粉末，再将该金属混合粉末80g加至pH1的硫酸1L中，加热1小时使金属溶解于酸中形成溶解了金属的硫酸溶液，再在该溶解了金属的硫酸溶液中加入热水稀释至2倍，然后过滤溶解残渣，向其中投入多孔粒子(沸石20质量％与氧化硅(SiO₂)80质量％的混合)，搅拌使其吸附、干燥而得到酸性粉末A-4。

(比较例1：日本专利第1843850号的实施例)

相对于煅烧动物骨粉1kg，混合pH1的硫酸1L来溶解骨粉，加水稀释至2倍，过滤，制备骨溶解液H。

另外，相对于铜100g，混合pH1的硫酸1L来溶解铜，然后加水稀释至2倍，过滤调制得到金属溶解液I。

(比较例2)

调整实施例1中上述酸性粉末A-1与碱性粉末B-1的质量比率，得到pH4的凝聚剂G-7。

(比较例3)

调整实施例1中上述酸性粉末A-1与碱性粉末B-1的质量比率，得到pH10的凝聚剂G-8。

《凝聚试验》

(试验1)

在容积为100ml以上的旋塞瓶(ペツトボトル，pet bottle)中装入自来水100ml和从田地里采集的土，盖上盖子(cup)剧烈摇晃制成浊水(pH6.5)。

如上所述制成浊水后，立即打开瓶盖，滴入3滴比较例1中调制的金属溶解液I后，盖上盖子剧烈摇晃，然后滴入3滴同样在比较例1中调制的骨溶解液H并盖上盖子剧烈摇晃，观察状态。

其结果是，从开始剧烈摇晃到悬浊物发生凝聚和沉降且水清澈化，费时90秒。

(试验2)

在容积为100ml以上的旋塞瓶中装入自来水100ml和从田里采集的土，盖上盖子剧烈摇晃制成浊水(pH6.5)。

如上所述制成浊水后，立即打开瓶盖，滴入3滴在实施例1-6及比较例2-3中调制的凝聚剂G-1～G-8后，盖上盖子剧烈摇晃，观察状态。

其结果是，G-1～G-4中的任意一种在开始剧烈摇晃的15秒内，悬浊物发生凝聚和沉降且水完全清澈化。

另外，对于G-5，在开始剧烈摇晃的15秒后至30秒内，对于G-6，在开始剧烈摇晃的30秒后至60秒内，悬浊物发生凝聚和沉降且水清澈化。

另一方面，G-7和G-8即使在开始剧烈摇晃后经过90秒，悬浊物也不凝聚，水不能进行清澈化。

(考察)

试验1及试验2所得到的处理水均是无色透明的，在试验2中，凝聚剂G-1～G-4中的任意一种在滴加后经剧烈摇晃瞬间发生凝聚沉降，相反地，试验1中的凝聚沉降费时较长。虽然凝聚剂G-5和G-6比起凝聚剂G-1～G-4，凝聚沉降的时间稍长，但相比较试验1，则是在短时间后即产生凝聚沉降。

另外，试验1中，在将金属溶解液I与骨溶解液H的比例定为各3滴之前实际上需要尝试多次，调整配合比例非常繁琐。

Claims

1.一种凝聚剂，其呈粉末状，且添加到纯水中溶解后显示pH5～9，该凝聚剂以混合状态含有酸性粉末和碱性粉末，所述酸性粉末包含吸附有金属成分的多孔粒子，所述碱性粉末包含吸附有磷酸钙的多孔粒子，

其中，所述碱性粉末为吸附了煅烧动物骨成分的多孔粒子，所述煅烧动物骨成分是通过煅烧动物的骨而得到的，所述酸性粉末含有钛或钛的氧化物作为金属成分。

2.按照权利要求1所述的凝聚剂，其中，除了含有酸性粉末及碱性粉末以外，还以混合状态含有中性粉末，所述中性粉末包含吸附有表面活性剂的多孔粒子。

3.按照权利要求1所述的凝聚剂，其中，除了含有酸性粉末及碱性粉末以外，还以混合状态含有中性粉末，所述中性粉末包含吸附有蛋白质分解酶的多孔粒子。

4.按照权利要求1所述的凝聚剂，其中，酸性粉末含有钛或钛的氧化物作为金属成分，同时还含有铝、铜及它们的氧化物中的至少一种作为金属成分。

5.按照权利要求1所述的凝聚剂，其中，多孔粒子的母材是二氧化硅粒子、或者二氧化硅粒子与沸石粒子的混合粒子。

6.一种凝聚剂，其呈粉末状，且添加到纯水中溶解后显示pH5～9，该凝聚剂以混合状态含有酸性粉末和碱性粉末，所述酸性粉末包含吸附有金属成分的多孔粒子，所述碱性粉末包含吸附有煅烧动物的骨而得到的煅烧动物骨成分的多孔粒子，其中，酸性粉末含有钛或钛的氧化物作为金属成分，同时还含有铝和铜作为金属成分。

7.按照权利要求6所述的凝聚剂，其中，除了含有酸性粉末及碱性粉末以外，还以混合状态含有中性粉末，所述中性粉末包含吸附有表面活性剂的多孔粒子。

8.按照权利要求6所述的凝聚剂，其中，除了含有酸性粉末及碱性粉末以外，还以混合状态含有中性粉末，所述中性粉末包含吸附有蛋白质分解酶的多孔粒子。