CN101336732B - 形成有刻痕的练制品的制造装置 - Google Patents

Abstract

一种形成有刻痕的练制品的制造装置，能够高成品率且高效率地制造口感以及外观相当接近真正的蟹腿肉的制品。在纵框架(3)上设置加热磨碎鱼肉片(2)的输入机构(1)，在纵框架(3)的输入机构(1)上配置有：平板刀具(4)、将加热磨碎鱼肉片(2)弯折而使宽度缩小的弯折辊(8)、将加热磨碎鱼肉片(2)收敛为折叠片(10)的收敛辊(9)、和将折叠片(10)扭转90度的扭转辊(11、11a)，还配置有从纵框架(3)延伸而令被扭转辊(11、11a)扭转的折叠片(10)通过切刻部的输送传送机(12)，设置在输送传送机(12)上方的切刻装置(17)具有刻痕刀具(18)。

Description

形成有刻痕的练制品的制造装置

技术领域

本发明涉及一种用于制造形成有刻痕的练制品的装置，所述形成有刻痕的练制品是以磨碎的鱼肉等为主原料的练制品，通过具有多个刻痕而得到像蟹腿肉的外观和口感。

背景技术

作为上述种类的练制品，公知有例如实公平7-7753号公报中记载的练制品。该文献中记载的制品与其他同种的制品相比能够得到相当接近实际的蟹腿肉的口感，但期望更接近真正蟹腿肉的口感以及外观的制品。

为了对应于该期望，本发明者提出有特许第3345358号公报中记载的装置。在该文献中记载的装置能够充分地对应上述期望，但令切刃相对于在垂直方向移动的折叠片而在水平方向移动而由此进行切刻部的刻痕形成操作，此外，为了在形成该刻痕时令折叠片暂时停止，间歇地进给折叠片。

因此，在利用该装置的情况下，有时折叠片会延展，不易精确地进行该折叠片的进给，作为其结果，会产生两次切割或切损部位，成品率不良，并且由于是间歇进给所以处理效率也不佳。

(专利文献1)特公平3-37902号公报

(专利文献2)特开平3-49666号公报

(专利文献3)特许第3056686号公报

(专利文献4)特许第3345358号公报

(专利文献5)实公平7-7753号公报

发明内容

本发明是鉴于现有装置的上述问题而提出的，目的在于提供一种能够高成品率且高效率地制造口感以及外观相当接近真正的蟹腿肉的制品的形成有刻痕的练制品的制造装置。

用于解决上述课题的技术方案1的发明是一种形成有刻痕的练制品的制造装置，其特征在于，在纵方向上长的纵框架的上端部上设置加热磨碎鱼肉片的输入机构，并且在上述纵框架内的上述输入机构下部按从上方的顺序配置有：并列配置多个圆形刀具的平板刀具、将被上述平板刀具切出切开线的上述加热磨碎鱼肉片弯折而使其宽度缩小的弯折辊、将被上述弯折辊将宽度缩小了的上述加热磨碎鱼肉片收敛并将其形成为完全的折叠状态的折叠片的收敛辊、和将上述折叠片扭转90度的扭转辊，此外，还配置有从上述纵框架的下方向切刻部延伸而以既定速度输送被上述扭转辊扭转了90度的上述折叠片而令上述折叠片通过上述切刻部的输送传送机，在上述切刻部中设置在上述输送传送机上方的切刻装置具有以与上述输送传送机的行进速度对应的速度进行圆轨道的动作，并在上述圆轨道的下半移动时咬入上述输送传送机上的上述折叠片而形成既定的刻痕的刻痕刀具。

此外，本发明利用技术方案1所述的形成有刻痕的练制品的制造装置来解决上述课题，所述形成有刻痕的练制品的制造装置并列设置多条具有输入机构、平板刀具、弯折辊、收敛辊、扭转辊、输送传送机以及切刻装置的生产线而成。此时，上述各生产线能够独立地动作，此外，也可将上述切刻装置配置为跨越多个上述生产线，能够利用切刻装置的单一的动作来在上述多个生产线上进行切刻动作。

根据本发明所述的装置，在进行刻痕的切刻时，折叠片在水平方向上以既定速度被输送，刻痕刀具相对于折叠片从上方画出与折叠片的行进速度对应的圆轨道而进行刻痕形成动作，所以反复进行均一的刻痕形成动作，能够大幅减少二次切割或切损的产生，由此能够得到以高成品率且高效率制造形成有刻痕的练制品的效果。

附图说明

图1是本发明的形成有刻痕的练制品的制造装置的主视图。

图2是图1的A-A箭头方向视图。

图3是图1的B-B箭头方向视图。

图4是表示本发明的形成有刻痕的练制品的制造装置的平板刀具的形状例的图。

图5是表示本发明的形成有刻痕的练制品的制造装置的收敛辊的形状例的图。

图6是表示本发明的形成有刻痕的练制品的制造装置的扭转辊的形状例的图。

图7是表示本发明的形成有刻痕的练制品的制造装置的刻痕刀具的形状例的图。

图8是表示由本发明的形成有刻痕的练制品的制造装置形成的磨碎鱼肉片的加工状况的变化的图。

附图标记说明

1...送入辊

2...加热磨碎鱼肉片

3...纵框架

4...平板刀具

5...圆形刀具

6...切口

7...切开线

8...弯折辊

9...收敛辊

9a...辅助收敛辊

10...折叠片

10a...平坦面

11...扭转辊

11a...扭转辊

12...输送传送机

17...切刻装置

18...刻痕刀具

19...横框架

20...支柱

21...驱动部壳体

22...马达

23...驱动盘

24...臂

26...刻痕

27...刀刃固定板

31...输出传送机

32...齿轮杆

33...齿轮

具体实施方式

参照附图说明用于实施本发明的最佳实施方式。图1是其主视图，图2是图1的A-A箭头方向视图(为了避免复杂化而省略后侧部分的图示。)，图3是图1的B-B箭头方向视图。图中1是用于将加热磨碎鱼肉片2送入本装置内的送入辊，设置在沿本装置的纵方向延伸的框架3的上端部。

加热磨碎鱼肉片2，以在例如狭鳕等的鱼肉中适宜地添加淀粉、食盐、调味料、蛋清等并磨碎的磨碎鱼肉为主原料。为了令其具有蟹肉风味，将蟹等的甲壳等的碎肉形成为薄片状并将其混入在磨碎鱼肉中、或将该甲壳磨碎为糊状而以3～5％左右的比例混合到磨碎鱼肉中即可。此外，也可将蟹的风味和钙等添加到磨碎鱼肉中。实际上，多将冷冻的磨碎鱼肉放入研磨机并进行磨碎盐研磨而进行烹制。

在框架3内的上部配置平板刀具4。该平板刀具4并列设置多张圆形刀具5而成，如图4所示，在各圆形刀具5上设置切口6。此时，在各圆形刀具5中，以令各个切口6的形成位置不同的方式错开配置各切口6。切口6有时根据圆形刀具5的直径而在各圆形刀具上设置多个。

该平板刀具4，用于将从传送机1运来的加热磨碎鱼肉片2切离为例如1.5cm左右的宽度的带状，此时，也可将加热磨碎鱼肉片2完全切离，也可通过形成较深的切开线而令整个带状物变为通过一张薄皮连接的状态。在设置有切口6时，该切开线7为非连续的线(参照图8(b))。而且，该非连续部分在各切开线7中沿加热磨碎鱼肉片2的行进方向前后而位置稍微错开。

另外，在没有在圆形刀具5上设置切口6时，切开线7连续，但由于加热磨碎鱼肉片具有粘合力，所以即便在没有残留薄皮而连续地切断的情况下，也不会出现加热磨碎鱼肉片的各带状物散乱而变为不成形的状态。

在平板刀具4的下侧配置一级或者两级锯齿状或波状的弯折辊8。弯折辊8是周面为锯齿形或者波状的辊，通过令由平板刀具4形成了切开线7的加热磨碎鱼肉片2与该弯折辊8抵接而从切开线7将磨碎鱼肉片2弯折为折皱状而缩小其宽度(图8(c))，由此顺畅地进行以下工序的折叠动作。

9是配置在弯折辊8的下侧的收敛辊，如图5所示由截面为H形的辊对构成。被上述弯折辊8弯折为折皱状的加热磨碎鱼肉片2经过该收敛辊9而进一步被缩小宽度而变为完全折叠的状态，由此生成截面为四边形的折叠片10(图5、图8(d))。

弯折辊8与收敛辊9之间的距离最好尽可能长。若该距离过短，则不仅加热磨碎鱼肉片2的宽度过于勉强地被剧烈地缩小，而且会导致无法美观地折叠。因此，优选如图示例子那样在收敛辊9的上方配置稍微扩开间隔的辅助收敛辊9a，并进行顺次收敛。

在收敛辊9的下侧配置扭转辊11、11a。扭转辊11、11a进行作用以使折叠片10扭转90度，由此，令折叠片10的没有表现出切开线7的平坦面10a朝向上面，并在该平坦面10a上刻设后述的刻痕26(参照图6、图8(e))。扭转辊11、11a由于在其周侧面上左右对称地设置有45度的下倾斜面，所以通过令折叠片10与该扭转辊11、11a的周侧面接触而令折叠片10以45度扭转两次，由此令其旋转90度。这样被扭转了90度而没有表现出切开线7的平坦面10a朝上的弯折片10从扭转辊11、11a的下侧配置到输送部，被供给到沿水平方向输送折叠片10的输送传送机12上。

另外，扭转辊11也可为一个，但该情况下在从扭转辊到输送传送机12之间需要再令折叠片10扭转45度，该扭转状态有时会不完全。因此，优选如本实施方式那样，将扭转辊11、11a改变轴的朝向而配置两个，在各自上进行45度的扭转，由此将折叠片10以完全扭转90度的状态供给到输送传送机12上。

在输送传送机12上设置切刻装置17。该切刻装置17具有以与输送传送机12的输送速度对应的速度进行圆轨道的动作的刻痕刀具18，刻痕刀具18在上述圆轨道中的作为向与输送传送机12相同的方向(或者相反的方向)的移动的下半轨道移动时，咬入输送传送机12的折叠片10的平坦面10a，由此刻设既定的刻痕(图3中，右侧的刀具18处于下半移动时，左侧的刻痕刀具18处于上半移动时。)。

切刻装置17，经由四根支柱20设置在与纵框架3连续设置而收纳输送传送机12的横框架19上，包括支柱20、设置在支柱20上的驱动部壳体21、配备在驱动部壳体21内的驱动机构、吊设在驱动部壳体21的下表面上而画出圆轨道的刻痕刀具18。

驱动机构包括马达22、被马达22驱动旋转而向同一方向同速旋转的一对驱动盘23、23。刻痕刀具18偏心地安装在驱动盘23、23上，并经由轴支承在该处的臂24、24设置。臂24、24与安装在其下端的刻痕刀具18为一体，随着驱动盘23、23的旋转而画出圆轨道，在其下降时，刻痕刀具18咬入在其下方被输送的折叠片10，形成刻痕26(图8(f))。

图7是从下面看刻痕刀具18的结构例的图，在刀刃固定板27上向下方突出的刀刃28形成为八字形而并列配置多个，在其间配置直线状的刀刃29。该刻痕刀具18与没有间断地被输送来的折叠片10的输送速度对应而下降并咬入折叠片10中，没有间隙地连续形成与其刃列对应的形状的刻痕列。

在一实施方式中，这样地连续地被刻设了八字形的刻痕26(以及由刃29形成的直线状的刻痕26a)的折叠片10从输送传送机12被移送到后续的输出传送机31上，此时，利用上述扭转辊11那样的反转机构令折叠片10反转180度，该刻痕26部分以密接状态位于供给到输出传送机31的带上的染色用的彩色薄膜上，进行染色处理。

对刻痕26进行了染色处理后的折叠片10，为了形成为成品长度并根据需要而形成为风向标形状，被输出传送机31送到下一个切断工序中，通过在该输送中途通过成形辊而被压缩成形为截面圆形状等，提高纤维状物彼此的缠绞力而一致性良好地得到加工(图8(g))。另外，上述染色处理，也可在上述切断工序以及成形工序后进行。

上述实施方式是在一个制造生产线上生成一根折叠片10的方式，也可以并列设置该生产线。图示的方式是并列设置两个生产线的情况，此时，各生产线可以是独立的，也可以例如构成为令切刻装置17跨越两个生产线并通过单一的马达22驱动各生产线的刻痕刀具18。

另外，输送传送机12的驱动可由设置在横框架19内的马达22a进行，也可利用切刻装置17的马达22的旋转驱动力，即令被马达22旋转驱动的齿轮杆32向下方延伸，并在其下端安装齿轮33，接受来自该处的旋转力(参照图3)。

本发明在一定程度上对本发明最佳实施方式进行了详细说明，但本发明应理解为能够不脱离本发明的精神和范围地广泛地构成为不同的实施方式，所以本发明除了权利要求书限定之外，不受特定的实施方式的制约。

Claims (4)

1.一种形成有刻痕的练制品的制造装置，其特征在于，在纵方向上长的纵框架(3)的上端部上设置加热磨碎鱼肉片(2)的输入机构，并且在上述纵框架(3)内的上述输入机构下部按从上方的顺序配置有：并列配置多个圆形刀具(5)而成的平板刀具(4)、将被上述平板刀具(4)切出切开线(7)的上述加热磨碎鱼肉片(2)弯折而使其宽度缩小的弯折辊(8)、将被上述弯折辊(8)将宽度缩小了的上述加热磨碎鱼肉片(2)收敛并将其形成为完全的折叠状态的折叠片(10)的收敛辊(9)、和将上述折叠片(10)扭转90度的扭转辊(11、11a)，此外，还配置有从上述纵框架(3)的下方向切刻部延伸而以既定速度输送被上述扭转辊(11、11a)扭转了90度的上述折叠片(10)而令上述折叠片通过上述切刻部的输送传送机(12)，

在上述切刻部中设置在上述输送传送机(12)上方的切刻装置(17)经由支柱(20)设置在与上述纵框架(3)连续设置而收纳上述输送传送机(12)的横框架(19)上，包括设置在上述支柱(20)上的驱动部壳体(21)、配备在上述驱动部壳体(21)内的驱动机构、吊设在上述驱动部壳体(21)的下表面上的刻痕刀具(18)，所述刻痕刀具(18)由所述驱动机构驱动，以与上述输送传送机(12)的行进速度对应的速度进行圆轨道的动作，并在上述圆轨道的下半移动时咬入上述输送传送机(12)上的上述折叠片(10)而形成既定的刻痕。

2.如权利要求1所述的形成有刻痕的练制品的制造装置，其特征在于，并列设置多条生产线，所述生产线具有权利要求1所述的输入机构、平板刀具(4)、弯折辊(8)、收敛辊(9)、扭转辊(11、11a)、输送传送机(12)以及切刻装置(17)。

3.如权利要求2所述的形成有刻痕的练制品的制造装置，其特征在于，上述各生产线独立地动作。

4.如权利要求2所述的形成有刻痕的练制品的制造装置，其特征在于，上述切刻装置(17)配置为跨越多个上述生产线，利用切刻装置的单一的动作在上述多个生产线上同时地进行切刻动作。

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