CN101326104B - 树脂颗粒填充系统以及树脂颗粒填充方法 - Google Patents

树脂颗粒填充系统以及树脂颗粒填充方法 Download PDF

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Abstract

一种用于将筒仓(20)内的树脂颗粒填充到输送用容器(30)中的填充喷嘴(10)，具有与筒仓(20)的排出口(21)连接的上部部件(11)和与输送用容器的填充口(31)连接的下部部件(12)，上部部件具有将从筒仓的排出口排出的树脂颗粒引导到下部部件中的内筒(13)、覆盖内筒的外周的外筒(14)，下部部件具有可动筒(15)，其在能够允许前后方向、左右方向、上下方向以及倾斜方向的运动的状态下插入到内筒和外筒之间的空间(S)中，并将从内筒排出的树脂颗粒引导到输送用容器的填充口中。由此，可发挥优异的位置偏离吸收作用，且能够从填充中的树脂颗粒中除去异物。

Description

树脂颗粒填充系统以及树脂颗粒填充方法
技术领域
本发明涉及用于将筒仓等储藏设备内的树脂颗粒填充到车厢、集装箱等的输送用容器中的填充喷嘴、树脂颗粒填充系统以及树脂颗粒填充方法，特别地，涉及适于要求低异物的聚碳酸酯类树脂颗粒等的填充的填充喷嘴、树脂颗粒填充系统以及树脂颗粒填充方法。
背景技术
公知有要求低异物的树脂颗粒。例如在作为光盘基板的材料而使用的低异物聚碳酸酯类树脂颗粒中，要求降低从筒仓、配管等的装置侧派生的金属粉、在树脂的颗粒化工序(将从挤出机出来的股线切断而形成为粒状的工序)中产生的树脂切粉、在输送树脂颗粒时由于与配管壁的接触等而发生的树脂屑等的含有量。这是由于在具有用该树脂颗粒成形的光盘基板的光盘中，在激光读出记录在光盘上的信息时或者在向光盘写入信息时，异物会阻碍激光的透过，令错误增加。特别地，在近年来，随着光盘的存储容量(记录密度)的增加，对含有异物的降低的要求日益严格。
此外，随着光盘制品的全世界的需要的增加，低异物聚碳酸酯类树脂颗粒的生产量也增加，其生产设施也大型化。在这样的环境下，为了提高树脂颗粒的输送效率，提出有利用车厢或集装箱的方案(例如参照专利文献1～4)，但在用于光盘基板用的树脂颗粒时，对于上述异物也必须充分地予以考虑。
专利文献1：特开平11-208893号公报
专利文献2：特开2000-355426号公报
专利文献3：特开2001-261090号公报
专利文献4：特开2003-335305号公报
在将要求低异物的树脂颗粒从筒仓等的储藏设备内向车厢、集装箱等的输送用容器中填充时，为了防止异物的混入，在清洁室(包括清洁间)这样的清洁环境下进行喷嘴或软管相对于输送用容器的连接。此时，输送用容器的连接口由于因输送车辆的驾驶技术而存在的停止位置的偏离或车体间的尺寸公差而每次不一定位于相同的位置。因此，喷嘴或软管需要能够允许前后、左右方向上±50mm、上下方向上±150mm、倾斜方向上±5°左右的位置偏离。此外，为了提高树脂颗粒相对于输送用容器的填充效率(速度)，喷嘴或软管的大口径化是不可缺少的。
作为满足这样的要求的结构，公知有不锈钢制的柔性软管。但是，不锈钢制的柔性软管在例如口径为100mm(4英寸)时，为了吸收前后、左右方向上±50mm、上下方向上±150mm、倾斜方向上±5°左右的位置偏离，需要为3m以上的长度，不仅操作性不良，而且还存在清洁室大型化的问题。
此外，若柔性软管的口径大于150mm(6英寸)，则软管的重量变大，操作性变差。
此外，在柔性软管的内表面和树脂摩擦时，为了避免产生由软管带来的异物，需要对软管内壁进行研磨或清洗。但是，为了令软管为柔性软管，一般将软管形成为褶皱状，但褶皱状的软管内壁难以研磨或清洗。
发明内容
本发明是鉴于上述问题而提出的，目的在于提供一种小型且能够发挥优异的位置偏离吸收作用且能够从填充中的树脂颗粒除去异物的填充喷嘴、树脂颗粒填充系统以及树脂颗粒填充方法。
用于实现上述目的的本发明的填充喷嘴是用于将筒仓内的树脂颗粒填充到输送用容器中的填充喷嘴，具有与上述筒仓的排出口连接的上部部件、与上述输送用容器的填充口连接的下部部件，上述上部部件具有将从上述筒仓的排出口排出的树脂颗粒引导到上述下部部件中的内筒、和覆盖上述内筒的外周的外筒，上述下部部件具有可动筒，所述可动筒在能够允许前后方向、左右方向、上下方向以及倾斜方向的运动的状态下被插入到上述内筒和上述外筒之间的空间中，并将从上述内筒排出的树脂颗粒引导到上述输送用容器的填充口中。
如上所述，成为比柔性软管易于小型化的填充喷嘴，并且可动筒能够向前后方向、左右方向、上下方向、即X、Y、Z的各轴方向独立地运动，还能够向倾斜方向运动，能够发挥优异的位置偏离吸收作用。例如，即便长度尺寸为2m左右，也能够吸收前后、左右方向上±50mm、上下方向上±150mm、倾斜方向上±5°左右的位置偏离。
而且，在这样地构成的填充喷嘴中，能够利用形成在上部部件与下部部件之间的空间从填充中的树脂颗粒除去树脂颗粒特有的切粉或树脂屑等的异物。例如，通过令与树脂颗粒的填充量对应而从输送用容器的填充口排出的空气经由上述空间而排气，能够将异物含有量降低与排气中含有的异物(树脂切粉或树脂屑等)对应的量。
此外，本发明的填充喷嘴可以构成为上述上部部件具有排出上述外筒内的空气的排气管道。
这样，能够将抽吸单元与排气管道连接，并主动地将含有异物的空气从填充喷嘴内排出。
此外，本发明的树脂颗粒填充系统具有用于将筒仓内的树脂颗粒填充到输送用容器中的填充喷嘴、收纳上述填充喷嘴的清洁室、向上述清洁室内吹出清洁空气的清洁空气吹出装置、经由上述上部部件的排气管道将上述外筒内的空气排出到上述清洁室外的排气装置，所述填充喷嘴具有与上述筒仓的排出口连接的上部部件、与上述输送用容器的填充口连接的下部部件，上述上部部件具有将从上述筒仓的排出口排出的树脂颗粒引导到上述下部部件中的内筒、和覆盖上述内筒的外周的外筒，上述下部部件具有可动筒，所述可动筒在能够允许前后方向、左右方向、上下方向以及倾斜方向的运动的状态下被插入到上述内筒和上述外筒之间的空间中，并将从上述内筒排出的树脂颗粒引导到上述输送用容器的填充口中。
这样，能够将填充喷嘴的周围保持为清洁状态，能够防止异物混入到填充喷嘴内或输送用容器内。而且，由于外筒内的空气经由上部部件的排气管道而排出到清洁室外，所以能够尽可能地主动除去填充中的树脂颗粒中含有的异物，能够避免异物中含有的空气被排气到清洁室内的不良情况。
此外，本发明的树脂颗粒填充系统可以构成为具有清洁空气投入机构，经由与上述输送用容器的填充口不同而另外设置的清洁空气投入口而将清洁空气投入到上述输送用容器内。
这样，在填充口的开闭操作或者填充喷嘴相对于填充口的连接操作时，通过将清洁空气投入到输送用容器中而将输送用容器内保持为正压，令空气从填充口吹出，能够防止外来异物的落下、混入以及外部空气的混入。
此外，若向填充中的输送用容器投入清洁空气，则能够将树脂切粉及树脂屑这样的轻量的异物与空气一起从填充口主动地排出，所以能够进一步降低填充到输送用容器中的树脂颗粒的异物含有量。
此外，本发明的树脂颗粒填充方法是用于将筒仓内的树脂颗粒填充到输送用容器中的树脂颗粒填充方法，使用上述树脂颗粒填充系统，经由上述填充喷嘴而令上述筒仓的排出口与上述输送用容器的填充口连通，然后将上述筒仓内的树脂颗粒填充到上述输送用容器中。
这样，不仅通过填充喷嘴吸收输送用容器的位置偏离且易于将填充喷嘴与输送用容器连接，而且能够利用形成在上部部件与下部部件之间的空间从填充中的树脂颗粒中去除树脂切粉及树脂屑这样的轻量的异物。
此外，本发明的树脂颗粒填充方法中，优选吹出到上述清洁室内的清洁空气的风量(a)m3/min、经由上述上部部件的排气管道而从上述外筒内排出到上述清洁室外的空气的风量(b)m3/min、和与树脂颗粒的填充量对应而从上述输送用容器的填充口排出的空气的风量(c)m3/min的关系满足(c)≤(b)＜(a)。
这样，不仅能够将填充中从输送用容器的填充口排出的空气(与树脂颗粒的填充量对应的量的空气)可靠地排出到清洁室外，而且能够将清洁室内保持为正压，能够防止外部空气从连接用开口部向清洁室内的流入。
本发明的树脂颗粒填充方法中，优选吹出到上述清洁室内的清洁空气的风量(a)m3/min、经由上述上部部件的排气管道而从上述外筒内排出到上述清洁室外的空气的风量(b)m3/min、与树脂颗粒的填充量对应而从上述输送用容器的填充口排出的空气的风量(c)m3/min、经由上述清洁空气投入口而投入到上述输送用容器内的清洁空气的风量(d)m3/min的关系满足(c)+(d)≤(b)＜(a)。
这样，不仅能够可靠地将填充中从输送用容器的填充口排出的空气(相当于树脂颗粒的填充量和投入到输送用容器内的清洁空气的量的空气)排出到清洁室外，而且能够将清洁室内保持为内压，防止外部空气从连接用开口部向清洁室内的流入。
这样，根据本发明，成为比柔性软管易于小型化的填充喷嘴，并且可动筒能够向前后方向、左右方向、上下方向、即X、Y、Z的各轴方向独立地运动，还能够向倾斜方向运动，能够发挥优异的位置偏离吸收作用。结果，能够避免清洁室的大型化等，能够实现树脂颗粒填充系统的成本降低和操作性的提高。
而且，由于能够利用形成在上部部件与下部部件之间的空间来从填充中的树脂颗粒中除去异物，所以能够令输送用容器中填充的树脂颗粒的异物含有量降低。
附图说明
图1(a)是本发明的实施方式的填充喷嘴的主视图，(b)是表示本发明的实施方式的填充喷嘴的上部部件的局部剖视主视图，(c)是表示本发明的实施方式的填充喷嘴的下部部件的局部剖视主视图。
图2(a)是表示本发明的实施方式的填充喷嘴的位置偏离吸收作用(左右方向以及上下方向)的主视图，(b)是表示本发明的实施方式的填充喷嘴的位置偏离吸收作用(倾斜方向)的主视图。
图3是表示本发明的实施方式的树脂颗粒填充系统的整体构成的说明图。
具体实施方式
以下，参照附图来说明本发明的实施方式。
[填充喷嘴]
首先，参照图1以及图2说明本发明的实施方式的填充喷嘴。
图1(a)是本发明的实施方式的填充喷嘴的主视图，图1(b)是表示本发明的实施方式的填充喷嘴的上部部件的局部剖视主视图，图1(c)是表示本发明的实施方式的填充喷嘴的下部部件的局部剖视主视图，图2(a)是表示本发明的实施方式的填充喷嘴的位置偏离吸收作用(左右方向以及上下方向)的主视图，图2(b)是表示本发明的实施方式的填充喷嘴的位置偏离吸收作用(倾斜方向)的主视图。
图1所示的填充喷嘴10是用于将筒仓内的树脂颗粒填充到输送用容器中的喷嘴，具有与筒仓的排出口连接的上部部件11、和与输送用容器的填充口连接的下部部件12。
上部部件11是具有内筒13和外筒14的双层筒构造，若将内筒13的上端部与筒仓的排出口连接，则从筒仓的排出口排出的树脂颗粒沿着内筒13的内周引导到下部部件12内。
外筒14隔着既定的空间S而覆盖内筒13的外周。空间S的上方被形成在外筒14的上端部的向内的凸缘、或者形成在内筒13上的向外的凸缘覆盖，空间S的下方成为开口状态。
下部部件12，具有下端侧形成为倾斜阶梯部的漏斗状的可动筒15，在填充时，通过将其下端部与输送用容器的填充口连接，从内筒13排出的树脂颗粒通过可动筒15的漏斗状的下端部而引导到输送用容器的填充口。可动筒15比内筒13大径，且比外筒14小径，在能够向前后方向、左右方向、上下方向、及X、Y、Z的各轴方向独立运动且能够向倾斜方向运动的状态下从下方插入到内筒13与外筒14之间的空间S中，经由具有互换性的支承机构例如由柔性链17形成的吊持机构而被上部部件11支承。
这样，成为与柔性软管相比易于紧凑化的填充喷嘴10，并且如图2所示，通过可动筒15向前后方向、左右方向、上下方向、以及倾斜方向的运动，能够发挥优异的位置偏离吸收作用，易于进行与输送用容器的连接。例如，内筒13的外径尺寸设为101.6mm，内径尺寸设为95mm，外筒14的外径尺寸设为400mm，内径尺寸设为394mm，可动筒15的外径尺寸设为250mm，内径尺寸设为244mm时，即便是长度尺寸(高度尺寸)为2m左右的喷嘴，就能够吸收在前后、左右方向上±50mm、在上下方向上±150mm、在倾斜方向上±5°左右的位置偏离。
此外，根据这样地构成的填充喷嘴10，能够利用形成在上部部件11与下部部件12之间的空间S从填充中的树脂颗粒去除异物。例如，若将与树脂颗粒的填充量对应而从输送用容器的填充口排出的空气经由空间S排出，则能够令异物含有量降低与该排气中含有的异物(树脂切粉及树脂屑等)对应的量。
在进行这样的排气时，在上部部件11上设置有将外筒14内的空气排出的排气管道16，在排气管道16上连接有抽吸单元，通过将含有异物的空气从填充喷嘴10内主动地排出，能够更好地发挥异物除去效果。
[树脂颗粒填充系统]
接着，参照图3说明本发明的实施方式的树脂颗粒填充系统。
图3是表示本发明的实施方式的树脂颗粒填充系统的整体构成的说明图。
该图所示的树脂颗粒填充系统是用于将筒仓20内的树脂颗粒填充到输送用容器30中的系统，具有上述填充喷嘴10、收纳填充喷嘴10的清洁间(清洁室)40、向清洁间40内吹出清洁空气的清洁空气吹出装置(清洁空气吹出机构)50、经由上部部件11的排气管道16而将外筒14内的空气排出到清洁间40外的排气单元(填充喷嘴排气机构)60。
筒仓20储存着低异物聚碳酸酯类树脂颗粒等的树脂颗粒，从形成在下端部的排出口21进行树脂颗粒的排出。
输送用容器30是能够利用车辆进行运送的车厢或集装箱，在本实施方式中，将可翻起的车厢作为输送用容器30。
由车厢构成的输送用容器30在填充时进行翻起。然后，该输送用容器30在成为翻起侧的前端侧上部具有填充口31，该填充口31被防尘帽32覆盖。该防尘帽32在输送用容器30的翻起前或者后取下。
另外，也有在填充时不将输送用容器翻起而以水平状态进行填充的车厢，此时，为了提高填充效率，需要在输送用容器上设置多个填充口而进行多次填充，或设置多个填充喷嘴而进行一次填充。因此，作业烦杂且每次开闭填充口、连接/拆装填充喷嘴时会增加外来异物混入的机会，不是优选方案。
清洁间40设置在收纳输送用容器30的空间的上方层，例如构建有树脂颗粒填充系统的建筑物的二层部分。在清洁空间40的顶部上吊持有与筒仓20的排出口21连接的填充喷嘴10，在清洁间40的底板上形成有用于将填充喷嘴10与输送用容器30的填充口31连接的连接用开口部41。
清洁空气吹出装置50由例如在清洁间40的顶部的背面设置的风扇单元构成，被该风扇单元所具有的预滤器或HEAP过滤器(能够捕获99.97％的0.3μm以上的浮游微粒)，更优选地被ULPA过滤器过滤过的外部空气(清洁空气)从顶部吹出到清洁间40内。
排气单元60使用例如经由与排气管道16连接的清洁配管61而将外筒14内的空气抽吸到清洁间40的外部的抽吸单元构成。
根据如上所述地构成的树脂颗粒填充系统，在经由填充喷嘴10将筒仓20内的树脂颗粒填充到输送用容器30中时，能够将填充喷嘴10的周围保持为洁净的状态，能够防止异物向填充喷嘴10内及输送用容器30内的混入。而且，由于经由上部部件11的排气管道16将外筒14内的空气排出到清洁间40外，所以能够主动地除去填充中的树脂颗粒中包含的异物，进而，能够避免将异物中含有的空气排出到清洁间40内而污染内部的不良情况。
此外，在上述的树脂颗粒填充系统中，优选具有经由与填充口31分别地设置的清洁空气投入口33而将清洁空气投入到输送用容器30中的清洁空气投入装置70。清洁空气投入装置70构成为包括：例如具有HEPA过滤器的压缩机单元或者鼓风机这样的清洁空气供给机构(未图示)、能够与清洁空气投入口33连接的联接器71、将联接器71和清洁空气供给机构相连接的清洁空气投入管线(耐压PVC软管)72。
若具有这样的清洁空气投入装置70，则在填充口31的开闭操作或者填充喷嘴10相对于填充口31的连接操作时，通过将清洁空气投入到输送用容器30中，能够从填充口31吹出空气，而防止异物的落下、混入以及外部空气的混入。
此外，若将清洁空气投入到填充中的输送用容器30中时，则能够将包含在树脂颗粒中的切粉及树脂屑这样的微粉体状异物与空气一起从填充口31主动地排出，所以能够进一步降低填充在输送用容器30中的树脂颗粒的异物含有量。
此外，在树脂颗粒填充系统中，也可设置采样喷嘴80及清洁气枪90。
采样喷嘴80，用于在向输送用容器30填充前将储存在筒仓20中的树脂颗粒采样而确认其品质，采样喷嘴80经由配管81与筒仓20连接。
清洁气枪90，用于在打开输送用容器30的填充口31前将附着在填充口31及防尘帽32周围的粉尘吹散而清扫/去除，经由清洁空气投入管线(例如耐压PVC软管)91而与清洁空气供给机构(未图示)连接。
[树脂颗粒填充方法]
接着，参照图1～图3说明本发明的实施方式的树脂颗粒填充方法。
本发明的实施方式的树脂颗粒填充方法是用于向输送容器30内填充筒仓20内的树脂颗粒的方法，在使用上述树脂颗粒填充系统而经由填充喷嘴10将筒仓20的排出口21与输送用容器30的填充口31连通后，将筒仓20内的树脂颗粒填充到输送用容器30中。
根据这样的树脂颗粒填充方法，由于用填充喷嘴10吸收输送用容器30的位置偏离，所以填充喷嘴10与输送用容器30的连接变得容易。此外，能够利用上部部件11与下部部件12之间所形成的空间S而从填充中的树脂颗粒中将切粉及树脂屑这样的微粉体状异物除去。
此外，在树脂颗粒的填充中，优选吹出到上述清洁间40内的清洁空气的风量(a)m3/min、经由上部部件11的排气管道16而从外筒14内排出到上述清洁室外的空气的风量(b)m3/min、和与树脂颗粒的填充量对应而从上述输送用容器的填充口排出的空气的风量(c)m3/min的关系满足(c)≤(b)＜(a)。
这样，能够将填充中从输送用容器30的填充口31排出的空气(与树脂颗粒的填充量对应的量的空气)可靠地排出。而且能够将清洁间40内保持为正压，能够防止外部空气从连接用开口部41向清洁间40内流入而导致的污染。
此外，在树脂颗粒的填充中，在从清洁空气投入口33将清洁空气投入到输送用容器30中时，优选吹出到清洁间40内的清洁空气的风量(a)m3/min、经由上部部件11的排气管道而从外筒14内排出到清洁间40外的空气的风量(b)m3/min、与树脂颗粒的填充量对应而从输送用容器30的填充口31排出的空气的风量(c)m3/min、经由清洁空气投入口33而投入到输送用容器30内的清洁空气的风量(d)m3/min的关系满足(c)+(d)≤(b)＜(a)。
这样，能够利用从清洁空气投入口33投入到输送用容器30的清洁空气将包含在填充中的树脂颗粒中的异物从填充口31主动地排出。此外，能够可靠地将填充中从输送用容器30的填充口31排出的空气(相当于树脂颗粒的填充量和投入到输送用容器30内的清洁空气的量的空气)排出。进而，能够将清洁间40内保持为正压，防止外部空气从连接用开口部41向清洁间40内流入而导致的污染。
接着，说明树脂颗粒填充方法的具体顺序。其中，一边从清洁空气投入口33向输送用容器30中投入清洁空气一边进行树脂颗粒的填充。
在将筒仓20内的树脂颗粒填充到输送用容器30中时，在令搭载有输送用容器30的车辆停止在一层部分的既定位置后，取下输送用容器30的防尘帽32并令输送用容器30翻起。
二层(清洁间40)的作业员将通过清洁气枪90、酒精、清洁刷(防尘类的布)等将防尘帽32及附着在其周围的粉尘除去。另一方面，一层的作业员在输送用容器30的清洁空气投入口上连接清洁空气投入装置70，并开始对输送用容器30投入清洁空气。若确认了清洁空气对输送用容器30的投入，则二层的作业员打开填充口31的防尘帽32。此时，由于空气从填充口31吹出，所以即便填充口31向上方开设，也能够防止粉尘及清洁刷等落下到容器内。
接着，二层的作业员令填充喷嘴10的可动筒15运动，令其下端部与输送用容器30的填充口31位置对合。此时，可动筒15沿前后方向、左右方向、上下方向以及倾斜方向移动既定量，能够发挥良好的位置偏离吸收作用，所以能够容易地进行与输送用容器30的填充口31连接的连接操作。
在将填充喷嘴10与输送用容器30的填充口31连接后，从筒仓20排出树脂颗粒并开始树脂颗粒相对于输送用容器30的填充。而且，在填充中，保持下述状态，即吹出到清洁间40内的清洁空气的风量(a)m3/min、经由上部部件11的排气管道而从外筒14内排出到清洁间40外的空气的风量(b)m3/min、与树脂颗粒的填充量对应而从输送用容器30的填充口31排出的空气的风量(c)m3/min、经由清洁空气投入口33而投入到输送用容器30内的清洁空气的风量(d)m3/min的关系满足(c)+(d)≤(b)＜(a)。
即，若开始树脂颗粒的填充，则从输送用容器30的填充口31与树脂颗粒的填充量对应而吹出空气(c)和从清洁空气投入口33投入的空气(d)，在没有从排气管道16的排气(b)时，包含在树脂颗粒中的切粉等的异物从填充喷嘴10漏出而将清洁间40污染。因此，通过确保比从输送用容器30的填充口31吹出的空气的风量(c)+(d)多的排气量(b)，能够将清洁间40内保持为清洁。
此外，若排气量(b)过大，则将保持清洁间40内的清洁度(相对于外部气压为正压的状态)的空气(a)也作为排气(b)而吸入，清洁间40中成为负压，外部空气会从连接用开口部41流入而污染清洁间40内，所以向清洁间40内吹出比排气量(b)多的清洁空气(a)。
另外，若在填充中向输送用容器30内投入清洁空气，则从填充口31吹出的风量增加，在空气阻力的作用下树脂颗粒的落下速度降低，所以填充所需要的时间相应地变长。但是，若从填充口31吹出的风量增加，则包含在树脂颗粒中的切粉等的异物与空气一起被排出的机会增多，所以能够期望更好的降低树脂颗粒中含有的异物的量的效果。
另外，本发明不限定于上述实施方式，当然能够在权利要求书中记载的范围内进行适当的变更。例如，在上述实施方式中，作为输送用容器使用了车厢，但也可使用集装箱(圆柱、长方体等，形状任意)。此外，也可不令输送用容器翻起而保持水平的状态进行填充。但是，在从一个部位向水平状态的输送用容器填充树脂颗粒时，由于树脂颗粒的休止角而填充效率降低，所以优选从多个(例如3～4)填充口同时或者依次地进行填充。
此外，作为本发明的对象的树脂颗粒只要是要求低异物的颗粒即可，材料没有限定。例如，也可以适用于作为光盘用而大量生产的低异物聚碳酸酯类树脂颗粒、有可能在下一代光盘中使用的低异物环己烷类树脂颗粒、作为高压电线线缆的包覆材料使用的低异物聚乙烯类树脂颗粒等的填充。
本发明可应用于将筒仓内的树脂颗粒填充到车厢、集装箱等的输送用容器中的填充喷嘴、树脂颗粒填充系统、以及树脂颗粒填充方法，特别优选地适用于要求低异物的聚碳酸酯类树脂颗粒等的填充。

Claims (5)

1.一种树脂颗粒填充系统，其特征在于，具有：
用于将筒仓内的树脂颗粒填充到输送用容器中的填充喷嘴，所述填充喷嘴具有与上述筒仓的排出口连接的上部部件、和与上述输送用容器的填充口连接的下部部件，上述上部部件具有将从上述筒仓的排出口排出的树脂颗粒引导到上述下部部件内的内筒和覆盖上述内筒的外周的外筒，上述下部部件具有可动筒，所述可动筒在能够允许前后方向、左右方向、上下方向以及倾斜方向的运动的状态下被插入到上述内筒和上述外筒之间的空间中，并将从上述内筒排出的树脂颗粒引导到上述输送用容器的填充口；
收纳上述填充喷嘴的清洁室；
向上述清洁室内吹出清洁空气的清洁空气吹出装置；
经由上述上部部件的排气管道将上述外筒内的空气排出到上述清洁室外的排气装置。
2.如权利要求1所述的树脂颗粒填充系统，其特征在于，具有清洁空气投入装置，该清洁空气投入装置经由与上述输送用容器的填充口不同而另外设置的清洁空气投入口将清洁空气投入到上述输送用容器内。
3.一种树脂颗粒填充方法，其特征在于，
使用树脂颗粒填充系统，该树脂颗粒填充系统包括：用于将筒仓内的树脂颗粒填充到输送用容器中的填充喷嘴，该填充喷嘴具有与上述筒仓的排出口连接的上部部件和与上述输送用容器的填充口连接的下部部件，上述上部部件具有将从上述筒仓的排出口排出的树脂颗粒引导到上述下部部件内的内筒和覆盖上述内筒的外周的外筒，上述下部部件具有可动筒，所述可动筒在能够允许前后方向、左右方向、上下方向以及倾斜方向的运动的状态下被插入到上述内筒和上述外筒之间的空间中，并将从上述内筒排出的树脂颗粒引导到上述输送用容器的填充口；收纳上述填充喷嘴的清洁室；向上述清洁室内吹出清洁空气的清洁空气吹出装置；经由上述上部部件的排气管道将上述外筒内的空气排出到上述清洁室外的排气装置，
使上述筒仓的排出口与上述输送用容器的填充口经由上述填充喷嘴而连通，然后将上述筒仓内的树脂颗粒填充到上述输送用容器中。
4.如权利要求3所述的树脂颗粒填充方法，其特征在于，吹出到上述清洁室内的清洁空气的风量(a)m3/min、经由上述上部部件的排气管道而从上述外筒内排出到上述清洁室外的空气的风量(b)m3/min、和与树脂颗粒的填充量对应而从上述输送用容器的填充口排出的空气的风量(c)m3/min的关系满足(c)≤(b)＜(a)。
5.一种树脂颗粒填充方法，其特征在于，
使用权利要求1所述的树脂颗粒填充系统，
吹出到上述清洁室内的清洁空气的风量(a)m3/min、经由上述上部部件的排气管道而从上述外筒内排出到上述清洁室外的空气的风量(b)m3/min、与树脂颗粒的填充量对应而从上述输送用容器的填充口排出的空气的风量(c)m3/min、经由上述清洁空气投入口而投入到上述输送用容器内的清洁空气的风量(d)m3/min的关系满足(c)+(d)≤(b)＜(a)。
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