CN214988433U - 下沉式侧位卸料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及下沉式侧位卸料系统，包括底板，所述底板的顶部焊接有支撑座，所述支撑座的顶部安装有转轴，所述支撑座的顶部通过转轴活动安装有壳体，所述壳体的底部焊接有安装件，所述安装件的内部通过轴承活动安装有活动杆，所述活动杆的底部安装有伸缩底座，且伸缩底座的底部与底板的顶部固定连接，所述底板的顶部通过螺栓固定有气压泵，本实用新型，让气压泵产生一定的气体，并且这些气体会通过传输管传输至伸缩底座的内部，通过气体的不断传输，让伸缩底座向上抬起，原理类似与现在的液压技术，为现有技术，在伸缩底座向上抬起的过程中，壳体会逐渐形成一个角度，让装置卸料的方向发生变化，达到让装置侧位集料的目的。

Description

下沉式侧位卸料系统

技术领域

本实用新型涉及卸料设备领域，具体涉及下沉式侧位卸料系统。

背景技术

基于站内高塔骨料仓的实际应用，原有高塔骨料仓收料方式只有一个骨料集料斗及封闭的卸料通道，只利于后八轮翻卸料车的卸料，同时砂石料运输市场的大环境要求下，运输市场以侧翻卸料的半挂车为主，所以原收料方式不适应现在市场大环境，针对这一情况需要一种侧位卸料车辆卸料装置，可以结合现有场地及原输送皮带的方式，采用下沉式侧位卸料是最能发挥原有设备的优势，同时最大化节约成本，但是现有的卸料装置没有办法去调节自身的角度，让进料方向只能竖直向上，这样在卸料的过程中，容易将物料洒在接料装置的四周，造成浪费，增加了工作人员打扫的时间。

实用新型内容

本实用新型提供了下沉式侧位卸料系统，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：下沉式侧位卸料系统，包括底板，所述底板的顶部焊接有支撑座，所述支撑座的顶部安装有转轴，所述支撑座的顶部通过转轴活动安装有壳体，所述壳体的底部焊接有安装件，所述安装件的内部通过轴承活动安装有活动杆，所述活动杆的底部安装有伸缩底座，且伸缩底座的底部与底板的顶部固定连接，所述底板的顶部通过螺栓固定有气压泵，所述气压泵的输出端固定连通有传输管，所述传输管的一端与伸缩底座固定连通。

本实用新型的有益效果是：在装置需要对卸料车上的物料进行卸料工作的时候，根据实际的工作环境，使用者可以打开气压泵，让气压泵产生一定的气体，并且这些气体会通过传输管传输至伸缩底座的内部，通过气体的不断传输，让伸缩底座向上抬起，原理类似与现在的液压技术，为现有技术，在伸缩底座向上抬起的过程中，壳体会逐渐形成一个角度，让装置卸料的方向发生变化，达到让装置侧位集料的目的。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述底板的顶部放置有储水箱，且储水箱位于壳体的后方。

采用上述进一步方案的有益效果是：储水箱内部的水可以为装置内部的降尘结构提供水源，降低装置在卸料的过程中产生大量的灰尘，避免影响装置周围的环境。

进一步，所述壳体的内部等距放置有多个接料箱。

采用上述进一步方案的有益效果是：壳体内部放置有的多个接料箱可以有效的解决侧位卸料车太长，导致无法集中收料的难题，增加装置的卸料能力。

进一步，所述储水箱的顶部通过螺栓固定有水泵，且水泵的输入端通过水管与储水箱固定连通。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过水泵才能将储水箱内部的水传输至降尘结构的内部，让装置顺利的完成降尘工作。

进一步，所述壳体的顶部焊接有支架，所述壳体的一侧焊接有横板，所述横板的顶部固定有支杆，所述支杆的顶部固定有摄像头。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过摄像头可以让工作人员远程全程监控把控整个卸料过程。

进一步，所述水泵的输出端固定连通有伸缩软管，所述伸缩软管的一端固定有连通管，且连通管的一端贯穿支架的内部并延伸至支架的外侧。

采用上述进一步方案的有益效果是：伸缩软管可以在伸缩底座带动壳体进行转动的时候，固定在壳体顶部的连通管依旧能够顺利的完成输水工作。

进一步，所述连通管的一端固定连通有竖管，所述竖管的顶端固定连通有喷雾口。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过喷雾口喷出的水，会形成水雾，对装置周围环境中的灰尘进行吸附，完成降尘工作。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的下沉式侧位卸料系统的侧面结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的下沉式侧位卸料系统局部正面结构示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的下沉式侧位卸料系统图1中的A处放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板；2、支撑座；3、壳体；4、接料箱；5、横板；6、支杆；7、摄像头；8、伸缩软管；9、水泵；10、储水箱；11、气压泵；12、活动杆；13、伸缩底座；14、安装件；15、传输管；16、转轴；17、支架；18、连通管；19、竖管；20、喷雾口。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了下沉式侧位卸料系统，包括底板1，底板1的顶部焊接有支撑座2，支撑座2的顶部安装有转轴16，支撑座2的顶部通过转轴16活动安装有壳体3，壳体3的底部焊接有安装件14，安装件14的内部通过轴承活动安装有活动杆12，活动杆12的底部安装有伸缩底座13，且伸缩底座13的底部与底板1的顶部固定连接，底板1的顶部通过螺栓固定有气压泵11，气压泵11的输出端固定连通有传输管15，传输管15的一端与伸缩底座13固定连通。

其整个实施例1达到的效果为，在装置需要对卸料车上的物料进行卸料工作的时候，根据实际的工作环境，使用者可以打开气压泵11，让气压泵11产生一定的气体，并且这些气体会通过传输管15传输至伸缩底座13的内部，通过气体的不断传输，让伸缩底座13向上抬起，原理类似与现在的液压技术，为现有技术，在伸缩底座13向上抬起的过程中，活动杆12在顶起壳体3的过程中壳体3会逐渐形成一个角度，并且活动杆12的顶部通过轴承与安装件14连接，可以保证壳体3在抬起的过程中始终让活动杆12保持竖直向上的方向，进而让装置卸料的方向发生变化，达到让装置侧位集料的目的。

实施例2，如图1-3所示，底板1的顶部放置有储水箱10，且储水箱10位于壳体3的后方，壳体3的内部等距放置有多个接料箱4，储水箱10的顶部通过螺栓固定有水泵9，且水泵9的输入端通过水管与储水箱10固定连通，壳体3的顶部焊接有支架17，壳体3的一侧焊接有横板5，横板5的顶部固定有支杆6，支杆6的顶部固定有摄像头7，水泵9的输出端固定连通有伸缩软管8，伸缩软管8的一端固定有连通管18，且连通管18的一端贯穿支架17的内部并延伸至支架17的外侧，连通管18的一端固定连通有竖管19，竖管19的顶端固定连通有喷雾口20。

其整个实施例2达到的效果为，储水箱10内部的水可以为装置内部的降尘结构提供水源，通过水泵9才能将储水箱10内部的水传输至伸缩软管8中，并且伸缩软管8可以在伸缩底座13带动壳体3进行转动的时候，固定在壳体3顶部的连通管18依旧能够顺利的完成输水工作，最后通过喷雾口20喷出的水，会形成水雾，对装置周围环境中的灰尘进行吸附，完成降尘工作，降低装置在卸料的过程中产生大量的灰尘，避免影响装置周围的环境，同时，壳体3内部放置有的多个接料箱4，可以有效的解决侧位卸料车太长，导致无法集中收料的难题，增加装置的卸料能力，并且通过摄像头7可以让工作人员远程全程监控把控整个卸料过程。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.下沉式侧位卸料系统，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部焊接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的顶部安装有转轴(16)，所述支撑座(2)的顶部通过转轴(16)活动安装有壳体(3)，所述壳体(3)的底部焊接有安装件(14)，所述安装件(14)的内部通过轴承活动安装有活动杆(12)，所述活动杆(12)的底部安装有伸缩底座(13)，且伸缩底座(13)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述底板(1)的顶部通过螺栓固定有气压泵(11)，所述气压泵(11)的输出端固定连通有传输管(15)，所述传输管(15)的一端与伸缩底座(13)固定连通。

2.根据权利要求1所述下沉式侧位卸料系统，其特征在于，所述底板(1)的顶部放置有储水箱(10)，且储水箱(10)位于壳体(3)的后方。

3.根据权利要求1所述下沉式侧位卸料系统，其特征在于，所述壳体(3)的内部等距放置有多个接料箱(4)。

4.根据权利要求2所述下沉式侧位卸料系统，其特征在于，所述储水箱(10)的顶部通过螺栓固定有水泵(9)，且水泵(9)的输入端通过水管与储水箱(10)固定连通。

5.根据权利要求1所述下沉式侧位卸料系统，其特征在于，所述壳体(3)的顶部焊接有支架(17)，所述壳体(3)的一侧焊接有横板(5)，所述横板(5)的顶部固定有支杆(6)，所述支杆(6)的顶部固定有摄像头(7)。

6.根据权利要求4所述下沉式侧位卸料系统，其特征在于，所述水泵(9)的输出端固定连通有伸缩软管(8)，所述伸缩软管(8)的一端固定有连通管(18)，且连通管(18)的一端贯穿支架(17)的内部并延伸至支架(17)的外侧。

7.根据权利要求6所述下沉式侧位卸料系统，其特征在于，所述连通管(18)的一端固定连通有竖管(19)，所述竖管(19)的顶端固定连通有喷雾口(20)。

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