CN101319208A - 一种菠萝蛋白酶的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种菠萝蛋白酶的制造方法，特别是以菠萝茎(植株)为主要原料工业化提取菠萝蛋白酶的新方法。它包括以下步骤：(1)菠萝茎清洗→(2)菠萝茎的粉碎→(3)压榨取汁→(4)粗过滤→(5)热交换→(6)离心→(7)微滤→(8)超滤→(9)精制→合成→(10)真空冷冻干燥→(11)粉碎→调制→包装→成品。酶提取回收率高(达到0.2％)、酶纯度高、酶活力高(达到3000GDU/g以上)且稳定性好，节能、降低生产成本的菠萝蛋白酶的制造方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种菠萝蛋白酶的制造方法，特别是以菠萝茎(植株)为主要原料工业化提取菠萝蛋白酶的新方法。
背景技术
菠萝蛋白酶是一种蛋白质水解酶，从菠萝植物中的茎、叶、果实、果柄、果皮等经生物技术方法制得的一种纯天然植物蛋白酶；菠萝蛋白酶为富有菠萝香气，浅黄色至棕黄色粉末；菠萝蛋白酶有很强的分解纤维蛋白和血凝块的作用，在医疗上可以增进药物的吸收，可以辅助治疗心脑血管病、肿瘤及炎症；菠萝蛋白酶能进行蛋白质水解等各种生化反应，还可广泛应用于医药保健品、美容化妆品、食品、生物、制革化工、动物饲料等行业。
国内外很早就对菠萝蛋白酶进行研究，从发展过程来看，菠萝蛋白酶的提取方法有高岭土吸附法、单宁沉淀法和有机溶剂提取法，各种方法优劣比较为：
(1)、高岭土吸附法生产工艺和操作都比较复杂，原料消耗多，所需设备也多，酶活总回收率低(达不到0.1％)，但产品质量好，纯度高。由于使用高岭土并使用盐析工艺，对环境造成污染，环保投资较大。
(2)、单宁沉淀法工艺和操作比高岭土简单，原料消耗少，所需设备少，易于土法上马。但酶回收率低(约0.1％)，部分产品能达到食品级，由于生产中加入单宁，对环境污染大。
(3)、有机溶剂提取法需要投入大量的有机溶剂，酶的活性不高，成本高。
高岭土吸附法和单宁吸附法均为传统的菠萝蛋白酶的提取方法，提取的过程中均需要加入化学物质将酶与非酶物质分开，从而达到分离纯化酶的目的。由于提取过程中化学物质的加入以后难以完全分离，会影响产品的质量，从而也限制了产品的应用范围。
中国专利871000106提供了菠萝加工下脚料提取菠萝蛋白酶的新方法，用一种高分子化合物聚丙烯酸作为沉淀剂将果汁中的菠萝蛋白酶沉淀，然后沉淀用水悬浮，调节Ph值解析，用Ca++将聚丙烯酸除去，盐析后得到酶成品，整个生产工艺操作较为复杂，难以形成产业化生产。
中国专利200610043457.6提供了一种菠萝蛋白酶冷冻干燥分的制备方法，菠萝茎压榨取汁后用氧化锌吸附，解析后进行超滤浓缩，浓缩液冷冻干燥得成品，该方法在酶浓缩提取的过程中的温度均高于30℃，根据现实工厂生产经验，如此高的温度，菠萝酶料液早已发酸变质，酶活力损失也很大，产品质量的难以保证，而且吸附与解析操作过程繁琐，无法形成连续操作，难以进行产业化提取生产。
发明内容
为了克服以上菠萝蛋白酶提取方法在实际生产中存在的不足，本发明提供了一种具有酶提取回收率高(达到0.2％)、酶纯度高、酶活力高(达到3000GDU/g以上)且稳定性好，节能、降低生产成本的菠萝蛋白酶的制造方法。
本发明的目的可以通过下列技术方案来实现：
本发明的菠萝蛋白酶的制造方法，包括以下步骤：(1)菠萝茎清洗→(2)菠萝茎的粉碎→(3)压榨取汁→(4)粗过滤→(5)热交换→(6)离心→分离→(7)微滤→(8)超滤→(9)精制→合成→(10)真空冷冻干燥→(11)粉碎→调制→包装→成品
所述的粉碎步骤是：清洗干净的新鲜优质菠萝茎(去除嫩茎、叶、泥土等杂质)通过传送带输送到破碎机进行破碎处理，即将菠萝茎破碎成5～15细小块，再经过输送带到达粉碎机进行粉碎处理，粉碎成3.1mm以上面的颗粒；
所述的压榨步骤是：粉碎好的菠萝茎通过传送带到达压榨机进行压榨处理，压榨机下有接料槽，此时就得到菠萝酶料液(含杂质较多)，压榨机尾部排除的渣手碾不出水；
所述的粗滤步骤是：菠萝酶料液经过滤网过滤，三足离心机连续分离去除淀粉等杂质，取清液；
所述的热交换步骤是：菠萝酶料液通过板式换热器达到热交换的目的，迅速将料液温度降低，并保存于储罐中；同时在分离、浓缩过程中通过制冷机组的冷水循环保持料液温度在低温状态(8℃～12℃)；
所述的离心步骤是：储罐中的料液经过碟式离心机、管式离心机的连续分离得到干净的菠萝酶清液；
所述的微滤步骤是：菠萝酶清液通过截留分子量为200000的微滤膜组件达到除菌和除杂质的目的；
所述的超滤步骤是：除菌除杂质后的清液通过截流分子量为10000～20000的超滤膜组件进行超滤浓缩，去除水分和小分子杂质，得到菠萝酶浓缩液，浓缩体积比为100∶1；
所述的精制、合成步骤是：通过添加酶保护剂和重金属螯合剂等，并用大容量冷冻离心机分离，取清液；
所述的真空冷冻干燥步骤是：合成后的菠萝酶浓缩液即可通过真空冷冻干燥机组，烘干水分，得到酶干固体。操作过程为：
原料预冻：将菠萝酶浓缩液放入真空冷冻干燥机或超低温冰箱(冷库)中速冻至温度为-30℃；
抽真空：原料冷冻至-30℃时开始抽真空，继续维持制冷2小时；
加热：抽真空维持2小时后将制冷变为加热，缓慢加热使料液温度上升至30℃时即得菠萝蛋白酶真空冷冻干燥固体。
所述的粉碎、包装步骤是：酶干固体经过粉碎、添加辅料、混匀后就可以包装成成品。
本发明的有益效果是：
(1)选择新鲜优质菠萝茎，保证24小时内压榨，减少因高温腐败变质导致的酶活力降低；
(2)通过清洗池的清洗去除杂质，使原料后续分离更易进行；
(3)通过热交换迅速降低料液温度并通过制冷机组的循环冷水保持分离提取的料液温度在低温环境，减少酶活力损失；
(4)采用逐级分离的方式，提高酶纯度和酶活力，即通过三足离心机、碟式离心机、管式离心机的连续分离来实现；
(5)通过微滤膜组件达到去除微生物和杂质的目的，保证产品质量；
(6)料液通过超滤膜组件浓缩比例为100∶1，减少水分，降低能耗；
(7)通过添加酶保护剂和重金属螯合剂并用大容量冷冻离心机分离达到精制合成，去除重金属的目的；
(8)采用真空冷冻干燥技术，通过物料中的水变成冰时直接升华被排走，保证酶在干燥过程中在低温条件下进行，减少烘干过程中的酶质量的损失和酶活力的降低。
(9)采用本方法提取的菠萝蛋白酶外观指标、干燥失重、灰分、酶活性、重金属含量、微生物限度等指标均达到或超过国内外相关药典标准。
具休实施方式
实施例一
本实施例的菠萝蛋白酶的制造方法，它包括以下步骤：菠萝茎的采购→菠萝茎清洗→菠萝茎的粉碎→压榨取汁→粗过滤→热交换→离心→微滤→超滤→精制→合成→真空冷冻干燥→粉碎→调制→包装→成品。具体是：选择新鲜优质菠萝老茎，去除嫩茎、叶、等杂质，放入清洗池中清洗，清洗干净的菠萝茎通过传送带输送到破碎机进行破碎处理，破碎成3～5小块，再经过输送带到达粉碎机进行粉碎处理，粉碎成3.1mm大小的颗粒；粉碎好的菠萝茎通过传送带到达压榨机进行压榨处理，压榨机下有接料槽，此时就得到菠萝酶料液(含杂质较多)；菠萝酶料液经过网筛和三足离心机连续分离去除淀粉等杂质，取清液；菠萝酶料液通过板式换热器达到热交换的目的，迅速将料液温度降低，并保存于储罐中；储罐中的料液经过碟式离心机、管式离心机的分离得到干净的菠萝清液；菠萝酶清液通过截流分子量100000的微滤达到除菌和除杂质的目的；除菌除杂质后的清液通过截流分子量10000～20000的超滤膜组件进行超滤浓缩，去除水分和小分子杂质，得到菠萝酶浓缩液，浓缩体积比为100∶1；通过添加酶保护剂0.1％硫代硫酸钠和重金属螯合剂0.1％乙二胺四乙酸二钠等，并用大容量冷冻离心机分离，取清液，达到精制、合成的目的；合成后的菠萝酶浓缩液即可通过真空冷冻干燥机组，烘干水分，预冻8小时至-30℃开始抽真空，维持制冷2小时后将制冷变为加热，升温至30℃时得到酶干固体，共花时间20小时；酶干固体经过粉碎、添加辅料、混匀后就可以包装成成品，成品酶活力为3000GDU/g。
实施例二
本实施例的菠萝蛋白酶的制造方法，它包括以下步骤：菠萝茎的采购→菠萝茎清洗→菠萝茎的粉碎→压榨取汁→粗过滤→热交换→离心→微滤→超滤→精制→合成→真空冷冻干燥→粉碎→调制→包装→成品。具体是：选择新鲜优质菠萝老茎，去除嫩茎、叶、等杂质，放入清洗池中清洗，清洗干净的菠萝茎通过传送带输送到破碎机进行破碎处理，破碎成5～8小块，再经过输送带到达粉碎机进行粉碎处理，粉碎成4.0mm大小的颗粒；粉碎好的菠萝茎通过传送带到达压榨机进行压榨处理，压榨机下有接料槽，此时就得到菠萝酶料液(含杂质较多)；菠萝酶料液经过网筛和三足离心机连续分离去除淀粉等杂质，取清液；菠萝酶料液通过板式换热器达到热交换的目的，迅速将料液温度降低，并保存于储罐中；储罐中的料液经过碟式离心机、管式离心机的分离得到干净的菠萝清液；菠萝酶清液通过截流分子量200000的微滤达到除菌和除杂质的目的；除菌除杂质后的清液通过截流分子量10000～20000的超滤膜组件进行超滤浓缩，去除水分和小分子杂质，得到菠萝酶浓缩液，浓缩体积比为100∶1；通过添加酶保护剂0.1％硫代硫酸钠和重金属螯合剂0.1％乙二胺四乙酸二钠等，并用大容量冷冻离心机分离，取清液，达到精制、合成的目的；合成后的菠萝酶浓缩液即可通过真空冷冻干燥机组，烘干水分，预冻8小时至-30℃开始抽真空，维持制冷2小时后将制冷变为加热，升温至30℃时得到酶干固体，共花时间20小时；酶干固体经过粉碎、添加辅料、混匀后就可以包装成成品，成品酶活力为3050GDU/g。
实施例三
本实施例的菠萝蛋白酶的制造方法，它包括以下步骤：菠萝茎的采购→菠萝茎清洗→菠萝茎的粉碎→压榨取汁→粗过滤→热交换→离心→微滤→超滤→精制→合成→真空冷冻干燥→粉碎→调制→包装→成品。具体是：选择新鲜优质菠萝老茎，去除嫩茎、叶、等杂质，放入清洗池中清洗，清洗干净的菠萝茎通过传送带输送到破碎机进行破碎处理，破碎成8～12小块，再经过输送带到达粉碎机进行粉碎处理，粉碎成4.5mm大小的颗粒；粉碎好的菠萝茎通过传送带到达压榨机进行压榨处理，压榨机下有接料槽，此时就得到菠萝酶料液(含杂质较多)；菠萝酶料液经过网筛和三足离心机连续分离去除淀粉等杂质，取清液；菠萝酶料液通过板式换热器达到热交换的目的，迅速将料液温度降低，并保存于储罐中；储罐中的料液经过碟式离心机、管式离心机的分离得到干净的菠萝清液；菠萝酶清液通过截流分子量200000的微滤达到除菌和除杂质的目的；除菌除杂质后的清液通过截流分子量10000～20000的超滤膜组件进行超滤浓缩，去除水分和小分子杂质，得到菠萝酶浓缩液，浓缩体积比为100∶1；通过添加酶保护剂0.1％硫代硫酸钠和重金属螯合剂0.1％乙二胺四乙酸二钠等，并用大容量冷冻离心机分离，取清液，达到精制、合成的目的；合成后的菠萝酶浓缩液即可通过真空冷冻干燥机组，烘干水分，预冻8小时至-30℃开始抽真空，维持制冷2小时后将制冷变为加热，升温至30℃时得到酶干固体，共花时间20小时；酶干固体经过粉碎、添加辅料、混匀后就可以包装成成品，成品酶活力为3080GDU/g。
实施例四
本实施例的菠萝蛋白酶工业化生产方法，它包括以下步骤：菠萝茎的采购→菠萝茎清洗→菠萝茎的粉碎→压榨取汁→粗过滤→热交换→离心→微滤→超滤→精制→合成→真空冷冻干燥→粉碎→调制→包装→成品。具体是：选择新鲜优质菠萝老茎，去除嫩茎、叶、等杂质，放入清洗池中清洗，清洗干净的菠萝茎通过传送带输送到破碎机进行破碎处理，破碎成10～15小块，再经过输送带到达粉碎机进行粉碎处理，粉碎成5.0mm大小的颗粒；粉碎好的菠萝茎通过传送带到达压榨机进行压榨处理，压榨机下有接料槽，此时就得到菠萝酶料液(含杂质较多)；菠萝酶料液经过网筛和三足离心机连续分离去除淀粉等杂质，取清液；菠萝酶料液通过板式换热器达到热交换的目的，迅速将料液温度降低，并保存于储罐中；储罐中的料液经过碟式离心机、管式离心机的分离得到干净的菠萝清液；菠萝酶清液通过截流分子量200000的微滤达到除菌和除杂质的目的；除菌除杂质后的清液通过截流分子量10000～15000的超滤膜组件进行超滤浓缩，去除水分和小分子杂质，得到菠萝酶浓缩液，浓缩体积比为100∶1；通过添加酶保护剂0.1％硫代硫酸钠和重金属螯合剂0.1％乙二胺四乙酸二钠等，并用大容量冷冻离心机分离，取清液，达到精制、合成的目的；合成后的菠萝酶浓缩液即可通过真空冷冻干燥机组，烘干水分，预冻8小时至-30℃开始抽真空，维持制冷2小时后将制冷变为加热，升温至30℃时得到酶干固体，共花时间20小时；酶干固体经过粉碎、添加辅料、混匀后就可以包装成成品，成品酶活力为3100GDU/g。
实施例五
本实施例的菠萝蛋白酶的制造方法，它包括以下步骤：菠萝茎的采购→菠萝茎清洗→菠萝茎的粉碎→压榨取汁→粗过滤→热交换→离心→微滤→超滤→精制→合成→真空冷冻干燥→粉碎→调制→包装→成品。具体是：选择新鲜优质菠萝老茎，去除嫩茎、叶、等杂质，放入清洗池中清洗，清洗干净的菠萝茎通过传送带输送到破碎机进行破碎处理，破碎成10～15小块，再经过输送带到达粉碎机进行粉碎处理，粉碎成3.5mm大小的颗粒；粉碎好的菠萝茎通过传送带到达压榨机进行压榨处理，压榨机下有接料槽，此时就得到菠萝酶料液(含杂质较多)；菠萝酶料液经过网筛和三足离心机连续分离去除淀粉等杂质，取清液；菠萝酶料液通过板式换热器达到热交换的目的，迅速将料液温度降低，并保存于储罐中；储罐中的料液经过碟式离心机、管式离心机的分离得到干净的菠萝清液；菠萝酶清液通过截流分子量100000的微滤达到除菌和除杂质的目的；除菌除杂质后的清液通过截流分子量8000～10000的超滤膜组件进行超滤浓缩，去除水分和小分子杂质，得到菠萝酶浓缩液，浓缩体积比为100∶1；通过添加酶保护剂0.1％硫代硫酸钠和重金属螯合剂0.1％乙二胺四乙酸二钠等，并用大容量冷冻离心机分离，取清液，达到精制、合成的目的；合成后的菠萝酶浓缩液即可通过真空冷冻干燥机组，烘干水分，预冻8小时至-30℃开始抽真空，维持制冷2小时后将制冷变为加热，升温至30℃时得到酶干固体，共花时间20小时；酶干固体经过粉碎、添加辅料、混匀后就可以包装成成品，成品酶活力为3120GDU/g。
Claims (10)
1、一种菠萝蛋白酶的制造方法，其特征在于：它包括以下步骤：(1)菠萝茎清洗→(2)菠萝茎的粉碎→(3)压榨取汁→(4)粗过滤→(5)热交换→(6)离心→(7)微滤→(8)超滤→(9)精制→合成→(10)真空冷冻干燥→(11)粉碎→调制→包装→成品。
2、如权利要求1所述的一种菠萝蛋白酶的制造方法，其特征在于：所述的粉碎步骤是：将清洗干净的优质菠萝茎(去除嫩茎、叶、土等杂质)通过传送带输送到破碎机进行破碎处理，即将菠萝茎破碎成5～15细小块，再经过输送带到达粉碎机进行粉碎处理，粉碎成3.1mm以上的颗粒；
3、如权利要求1所述的一种菠萝蛋白酶的制造方法，其特征在于：所述的压榨步骤是：粉碎好的菠萝茎通过传送带到达压榨机进行压榨处理，压榨机下有接料槽，此时就得到菠萝酶料液(含杂质较多)；
4、如权利要求1所述的一种菠萝蛋白酶的制造方法，其特征在于：所述的粗滤步骤是：菠萝酶料液经过滤网过滤，三足离心机连续分离去除淀粉等杂质，取清液；
5、如权利要求1所述的一种菠萝蛋白酶的制造方法，其特征在于：所述的热交换步骤是：菠萝酶料液通过板式换热器达到热交换的目的，迅速将料液温度降低，并保存于储罐中；同时在分离、浓缩过程中通过制冷机组的冷水循环保持料液温度在低温状态(8℃～12℃)；
6、如权利要求1所述的一种菠萝蛋白酶的制造方法，其特征在于：所述的离心步骤是：储罐中的料液经过碟式离心机、管式离心机的连续分离得到干净的菠萝酶清液；
7、如权利要求1所述的一种菠萝蛋白酶的制造方法，其特征在于：所述的微滤步骤是：菠萝酶清液通过微滤膜组件达到除菌和除杂质的目的；
8、如权利要求1所述的一种菠萝蛋白酶的制造方法，其特征在于：所述的超滤步骤是：除菌除杂质后的清液通过超滤膜组件进行超滤浓缩，去除水分和小分子杂质，得到菠萝酶浓缩液；
9、如权利要求1所述的一种菠萝蛋白酶的制造方法，其特征在于：所述的精制、合成步骤是：通过添加酶保护剂和重金属螯合剂等，并用大容量冷冻离心机分离，取清液，达到精制、合成的目的；
10、如权利要求1所述的一种菠萝蛋白酶的制造方法，其特征在于：所述的真空冷冻干燥步骤是：将菠萝酶浓缩液放入真空冷冻干燥机或超低温冰箱(冷库)中速冻至温度为-30℃；开始抽真空，继续维持制冷2小时；将制冷变为加热，缓慢加热使料液温度上升至30℃时即得菠萝蛋白酶真空冷冻干燥固体。酶干固体经过粉碎、添加辅料、混匀后就可以包装成成品。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Owner name: GUANGXI MEILUN BIOLOGY TECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: XUWEN MEILUN BIOTECH PRODUCT CO., LTD. Effective date: 20110920 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
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| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20110920 Address after: 530003, Guangxi Nanning hi tech Avenue, 25 eastern section of Nanning science and technology enterprise incubation base, incubation building, standard workshop A, building two, west half of the floor Applicant after: Guangxi Meilun Biotech Co., Ltd. Address before: 524132, Guangdong Province, Zhanjiang County, Xuwen Province Song Town fairy Xian Village Applicant before: Xuwen Meilun Biotech Product Co., Ltd. |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111130 Termination date: 20130408 |