CN101317687A - 冷冻机兼解冻机以及被解冻物的解冻方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种冷冻机兼解冻机以及被解冻物的解冻方法。能瞬间再现冷冻时的新鲜度地进行冰温瞬间解冻以及对剩余解冻食品进行快速瞬间冷冻。该冷冻机兼解冻机具有填充有冷冻解冻处理水的冷冻解冻处理槽、向上述冷冻解冻处理槽内发出不同频率的超声波的多个水中超声波振子、冷却上述冷冻解冻处理水的处理水制冷机，还具有控制上述水中超声波振子的水中超声波振子控制部件。其特征在于，上述冷冻解冻处理水为乙醇添加水。利用乙醇添加水以及水中超声波振子，可以维持新鲜度地短时间解冻以及维持新鲜度地快速瞬间冷冻。

Description

冷冻机兼解冻机以及被解冻物的解冻方法

技术领域

本发明涉及一种冷冻机兼解冻机以及被解冻物的解冻方法。

背景技术

在解冻食品时，除了蒸煮袋加工完毕商品那种通过微波炉或浸渍沸水产生的瞬间高温放热进行加工而食用的食品外，所有的冷冻加工新鲜鱼或食用肉种类的食品，只能通过自来水的流水产生的温度差进行解冻，或者通过从冷冻库移到冷藏库而产生的温度差进行自然解冻，解冻需要很长时间。这样一来，新鲜度和味道就会产生问题。

因此，若想缩短解冻时间，则不得不提高解冻温度，但是，若提高温度，则有新鲜度变差和繁殖杂菌的危险性，另一方面，若为了抑制杂菌繁殖而降低解冻温度，则会引起水分蒸发和质量变差。另外，即使在空气中发出电磁波或超声波，利用在空气中振动的各种波动，也丝毫不会缩短物理性解冻时间。

另外，解冻技术的现状是，利用食品自身的温度和周围温度、即解冻环境保管库内的温度之间的温度差，从食品外部向芯部使冰缓缓地、长时间地融化。这样一来，在芯部解冻结束之前的长时间内，冷冻食材的外部必然长时间暴露于空气中，因此，水分逐渐蒸发、新鲜度逐渐变差。

而且，在冷冻食品时，也是直接将食品装填到冷冻室内，在冷冻温度下维持形状不变地长时间进行冷冻加工，直到芯被冷冻，但是，在这段时间内，在干燥空气中食品外部的水分被蒸发，味道变差。

在这样的现状下，食品店铺要从前一天开始解冻翌日预定销售量的食品，若解冻量不足，则只能进行微波炉解冻等，而当预定量解冻食品产生剩余时，由于多数食品是不能花费长时间将其再冷冻起来的，因此，在这种情况下，只有扔掉这部分剩余食品。在普通家庭、店铺等中没有瞬间再冷冻设备，只能放入冷冻库花费数小时施加冷冻，但这样食品就完全丧失了价值。

从这些状况来看，解冻机只有不得不接受新鲜度降低那样的解冻方式，也没有瞬间再现冷冻时的新鲜度的冰温瞬间解冻机，再次冷冻解冻食品必然会降低食品质量，因此，期望开发更优良的解冻技术和剩余解冻食品的快速瞬间冷冻机。

发明内容

为了解决上述说明的问题，本发明的课题在于提供一种能够维持食品新鲜度地短时间解冻以及维持食品新鲜度地快速瞬间冷冻的冷冻机兼解冻机，以及被解冻物的解冻方法。

为了实现上述课题，本发明的第一技术方案提供一种冷冻机兼解冻机，其具有填充有冷冻解冻处理水的冷冻解冻处理槽、向上述冷冻解冻处理槽内发出频率不同的超声波的多个水中超声波振子、冷却上述冷冻解冻处理水的处理水制冷机，其特征在于，该冷冻机兼解冻机具有控制上述水中超声波振子的水中超声波振子控制部件。

优选是，上述冷冻解冻处理水为乙醇添加水。

优选是，水中超声波振子安装于上述冷冻解冻处理槽的槽底面。

优选是，上述冷冻机兼解冻机具有冷冻解冻处理槽盖，一部分水中超声波振子安装于上述冷冻解冻处理槽盖的水中押盖上。

优选是，上述水中超声波振子控制部件为超声波振荡电路。

上述冷冻机兼解冻机的上述冷冻解冻处理槽内可以具有水中波动扩散网。

上述冷冻机兼解冻机可以具有金属网链式输送机。

上述冷冻机兼解冻机的上述冷冻解冻处理槽内可以具有水中旋转网笼。

上述冷冻机兼解冻机可以具有水中紫外线杀菌灯。

上述冷冻机兼解冻机可以具有利用现有动力的发电机，该利用现有动力的发电机利用由上述处理水制冷机的制冷机驱动电动机的旋转所产生的动力进行工作。

上述冷冻机兼解冻机可以具有槽内处理水循环泵，以使整个上述冷冻解冻处理槽的水温均等。

在上述冷冻解冻处理水中可以添加分解酶。

在上述冷冻解冻处理水中可以添加食物蛋白酶。

在上述冷冻解冻处理水中可以添加葡萄糖淀粉酶。

提供一种被解冻物的解冻方法，该解冻方法使用本发明第一技术方案的冷冻机兼解冻机，并包括如下程序：向填充了冷冻解冻处理水的冷冻解冻处理槽内投入被解冻物的投入工序；在上述冷冻解冻处理槽内由水中超声波振子发出频率不同的超声波的超声波发出工序；其特征在于，包括控制上述水中超声波振子的控制工序。

在上述超声波发出工序中，优选是，从安装于上述冷冻解冻处理槽的槽底面上的水中超声波振子发出超声波。

在上述超声波发出工序中，优选是，从安装于上述冷冻机兼解冻机所具有的冷冻解冻处理槽盖的水中押盖上的那一部分水中超声波振子发出超声波。

该解冻方法可以包括将要投入的被解冻物制成集合真空包装形状的工序。

该解冻方法可以包括将要投入的被解冻物放入带透明盖的薄壁容器中的工序。

优选是，上述被解冻物为包括寿司米饭和寿司材料的冷冻攥寿司，在上述超声波发出工序中，向上述寿司米饭和上述寿司材料发出不同频率的超声波。

采用本发明的冷冻机兼解冻机，可以进行短时间的冷冻解冻，从而可以维持新鲜度。而且，由于可以进行短时间的冷冻解冻，因此，不需要像食品店铺以往采用的方式那样从前一天开始解冻，在收到来客下单之后再开始解冻即可，另外，有剩余解冻食品时，也可以进行快速瞬间冷冻，因此，可以避免剩余解冻食品的浪费。

另外，采用本发明的被解冻物的解冻方法，可以同时对被解冻物的外部和芯部进行解冻，从而可以防止被解冻物的新鲜度降低。

附图说明

图1为本发明的具有水中超声波振子的冷冻机兼解冻机的整体装置剖视图、局部主视图。

图2为本发明的具有水中超声波振子的冷冻机兼解冻机的整体装置剖视图、局部主视图，该冷冻机兼解冻机未设有处理水制冷机，而是以加入碎冰的水的冰温来进行解冻处理。

图3为水中超声波振子贯通冷冻解冻处理槽的槽底面以及水中押盖，直接接触冷冻解冻处理水时的冷冻解冻处理槽的俯视图。

图4为图3的A-A剖视图。

图5为水中超声波振子未贯通冷冻解冻处理槽的槽底面以及水中押盖，而粘接于冷冻解冻处理槽的槽底面以及水中押盖的外部时的设置位置剖视图。

图6为在水中旋转网笼中进行冷冻解冻的、本发明的具有水中超声波振子的冷冻机兼解冻机的整体装置剖视图、局部主视图。

图7为利用金属网链式输送机在水中潜行而进行冷冻解冻的、本发明的具有水中超声波振子的冷冻机兼解冻机整体装置剖视图、局部主视图。

图8为攥寿司等柔软形状物的真空包装容器的例子，是通过真空吸引来维持攥寿司等的形状、维持新鲜度地进行冷冻的集合规定个数攥寿司等的集合真空包装形状的俯视图。

图9为图8的A-A剖视图。

图10为使真空包装上薄膜和真空包装下薄膜相分离了时的A-A剖视图。

图11为攥寿司的集合真空包装形状，是装填攥寿司后对真空包装上薄膜和真空包装下薄膜周围进行熔接之前的剖视图。

图12为攥寿司的集合真空包装形状，是装填攥寿司后对真空包装上薄膜和真空包装下薄膜周围进行熔接后并且进行了排气的状态的剖视图。

图13为攥寿司等柔软形状物的包装容器，是通过填充惰性气体来排除氧气而维持新鲜度地进行冷冻的集合规定个数攥寿司等的带透明盖的薄壁容器的俯视图。

图14为图13的A-A剖视图。

图15为在带透明盖的薄壁容器中装填攥寿司后对带透明盖的薄壁容器周围进行熔接之前的剖视图。

图16为在带透明盖的薄壁容器中装填攥寿司，填充惰性气体，并对带透明盖的薄壁容器周围进行熔接后的剖视图。

图17为烹饪完毕的寿司材料、生鱼片等柔软形状物的包装容器，是通过填充惰性气体来排除氧气而维持新鲜度地进行冷冻的集合规定个数寿司材料、生鱼片等的带透明盖的薄壁容器的俯视图。

图18为图17的A-A剖视图。

图19为在带透明盖的薄壁容器中装填攥寿司后对带透明盖的薄壁容器周围进行熔接之前的剖视图。

图20为在同一带透明盖的薄壁容器中装填攥寿司，填充惰性气体，并对带透明盖的薄壁容器周围进行熔接后的剖视图。

具体实施方式

图1为本发明的具有水中超声波振子的冷冻机兼解冻机FT1的整体装置剖视图、局部主视图。由于被解冻物为食品，因此，从家庭用的小型机到业务用的大型机，上述冷冻机兼解冻机FT1的冷冻解冻处理槽1的原材料均优选采用SUS304或者SUS316不锈钢。在该冷冻解冻处理槽1是树脂制的情况下，要根据法律条例采用不危害健康的树脂制品。

家庭用的冷冻解冻处理槽1有冰箱内置型、水槽内置型、小型台式便携型，此外，业务用的冷冻解冻处理槽1根据设置场所、被解冻物的解冻处理量、物性或者操作控制系统等而改变各种形状尺寸。冷冻解冻处理槽1虽然有时也使用常温冷冻解冻处理水2来进行解冻，但只要是主要在小于等于冰温环境下使用，就要采用绝热构造。

冷冻解冻处理槽1的绝热目的在于，在解冻后立即食用以外的情况下，用处理水制冷机3将冷冻解冻处理水2冷却维持在-8℃左右的冰温。这样可以防止新鲜度变差。

冷冻解冻处理槽1的绝热构造方式为，在冷冻解冻处理槽1的外壁安装各种绝热材料，并用装饰钢板或者树脂板美化外部。

若使冷冻解冻处理槽1的底部5以及侧壁部5’为双层槽，并用真空泵吸引双层之间的间隙中的空气，也可以保持双层槽外壁的状态，不必全面进行外部装饰钢板工序。这样会提高绝热效率。

在解冻后立即食用时，填充于冷冻解冻处理槽1内的冷冻解冻处理水2的水温可以为常温。尽管如此，仍优选在解冻时加入碎冰，制成加入碎冰的水4。这是为了尽可能地防止新鲜度变差。

家庭用的小型机器由于不连续使用，而且基本上都是解冻后立即进行烹饪，因此，冷冻解冻处理水2的水温为常温或者加入碎冰的水4的冰温就足够了。因此，有时不设置处理水制冷机3。图2为本发明的具有水中超声波振子的冷冻机兼解冻机的整体装置剖视图、局部主视图，其中，该冷冻机兼解冻机未设有处理水制冷机，而是以加入碎冰的水的冰温来进行解冻处理。

填充于冷冻机兼解冻机的冷冻解冻处理槽1内的冷冻解冻处理水2的温度可以为常温清水的常温、加入碎冰的水4的冰温，在用处理水制冷机3进行解冻时可以为-8℃左右，在冷冻加工时可为-40℃左右。

将冷冻解冻处理水温度维持在常温以外的小于等于0℃的冰点以下温度时，为了防止冻结并考虑到杀菌作用，按照处理水容量比率添加乙醇。在处理水温为-8℃的解冻处理时，添加15％的乙醇；在冷冻加工时，当处理水温为-30℃时，添加40％的乙醇，当处理水温为-40℃时，添加50％的乙醇，当处理水温为-50℃时，添加59.99％的乙醇。冷冻解冻处理水2有添加了乙醇的乙醇添加水以及未添加乙醇的清水。

根据槽底面5的面积和水中超声波振子6的输出大小，在冷冻解冻处理槽1的槽底面5安装有相当数量的朝向槽水面发出超声波的水中超声波振子6。

另外，在冷冻解冻处理槽盖7的水中押盖8上也安装有朝向槽底面发出超声波的水中超声波振子6。该目的在于，在冷冻解冻时，使来自水中超声波振子6的水中波动从例如攥寿司等的上下均匀地作用于攥寿司等上，从而消除冷冻物的解冻的局部不均，以谋求缩短处理时间。这样可以维持新鲜度。在槽侧壁上也安装有与时间缩短相应数量的水中超声波振子6。

图3为水中超声波振子贯通冷冻解冻处理槽的槽底面以及水中押盖，直接接触冷冻解冻处理水中时的冷冻解冻处理槽的俯视图。图4为图3的A-A剖视图。水中超声波振子设于俯视时上下对应位置。图5为水中超声波振子未贯通冷冻解冻处理槽的槽底面以及水中押盖，而粘接于冷冻解冻处理槽的槽底面以及水中押盖的外部时的设置位置剖视图。此时，使金属制槽壁以及水中押盖自身振动，而产生水中波动。

也可以不贯通冷冻解冻处理槽1的槽壁地安装水中超声波振子6，而在冷冻解冻处理槽1内，将另外装填有水中超声波振子6的盒子放入到水中作为水中超声波振子6。

来自安装于槽底面5和水中押盖8上的水中超声波振子6的振动频率分为切换相同波长的频率和不同波长的频率的情况以及一种波长的固定频率的情况。来自只安装于槽底面5上的水中超声波振子6的波长也分为切换多个波长的情况以及一种波长的固定频率的情况。

切换频率的目的在于，像真空包装冷冻攥寿司那样，解冻下部的寿司米饭部位和解冻寿司材料有较大时间差别，对寿司米饭施加强超声波，对寿司材料施加弱超声波。另外，当解冻物数量多时，增减水中超声波振子6的输出，同时通过选择频率的波动能量的热转换率来改变频率。水中超声波振子的上述控制是通过超声波振荡电路9进行的。

来自安装于槽底面5以及水中押盖8上的水中超声波振子6的水中波动不是分散性波动而是直进性波动时，在距各水中超声波振子6约20mm左右的水中位置安装具有3mm左右开孔的水中波动扩散网10。

为了对冷冻解冻处理水2进行杀菌，安装有水中紫外线杀菌灯11。这样可以获得良好的杀菌效果。

为了使来自水中超声波振子6的水中波动普遍地平均地作用于被冷冻食品的解冻，以消除对被冷冻食品的解冻不均，根据需要，还可以安装受驱动装置12b驱动而在冷冻解冻处理水2中旋转的水中旋转网笼12a。对于解冻单独真空包装等的散装物是有效的。图6为在水中旋转网笼中冷冻物的解冻的、本发明的具有水中超声波振子的冷冻机兼解冻机的整体装置剖视图、局部主视图。

在需要暂时解冻大量冷冻物的行业中，可以利用循环旋转的金属网链式输送机13使冷冻物在冷冻解冻槽1内的冷冻解冻处理水2中以规定时间潜水通过来进行解冻。此时，由于金属网链式输送机13起到水中波动扩散网10的作用，因此，不需要安装水中波动扩散网10。根据必要解冻时间来控制水中通过时间。图7为利用金属网链式输送机在水中潜行而进行冷冻解冻的、本发明的具有水中超声波振子的冷冻机兼解冻机整体装置剖视图、局部主视图。

利用本发明装设的处理水制冷机3的制冷机驱动电动机3a的旋转而产生的动力使利用现有动力的发电机14工作。可以节电。

在大型机种中，当冷冻解冻处理槽1的容积大时，为了使冷冻解冻处理槽1内的冷冻解冻处理水2的水温均匀，安装有槽内处理水循环泵15，以搅拌槽内水流。

在本发明中，冷冻解冻的攥寿司16是将俗称寿司米饭17的制作寿司用的米饭、覆盖在寿司米饭17上的芥末18、俗称寿司材料19的生鱼片20及烹饪食材21一体化而成的。

攥寿司16以及单独的寿司米饭17、芥末18、寿司材料19等各自的包装方式为真空包装，或者将它们装填到封入了氮气或其他惰性气体22等的惰性气体封入容器23中进行隔绝外界空气的包装。

当采用真空包装时，在以往的柔软平面真空薄膜排气方式下，受吸引空气而产生的外界空气压力作用的寿司米饭17和寿司材料19会因外压而变形，变成类似球形，导致商品丧失价值。因此，在真空包装下薄膜24上，在规定位置成型刚好可埋入寿司米饭大小的寿司米饭埋设凹部25。另外，当寿司材料19是超过寿司米饭17长度地覆盖寿司米饭17那样的较大材料时，使真空包装下薄膜24的平面部具有余量平面面积，将寿司材料19覆盖在寿司米饭17上，超出部分水平伸开放着。这样可以维持攥寿司16原本的形状。

在真空包装上薄膜26上成型可容寿司材料19进入那样大小的寿司材料覆盖空间27。然后，将水平放于寿司米饭17上的寿司材料19整个插入到寿司材料覆盖空间27内。

将攥寿司16的寿司米饭17装填到真空包装下薄膜24的寿司米饭埋设凹部25中，将寿司材料19水平放置在寿司米饭17上部，用具有与寿司材料19的厚度及面积相对应的寿司材料覆盖空间27的真空包装上薄膜26覆盖寿司材料19。然后，密封上下薄膜周围，同时进行真空包装排气。尽管是柔软的真空包装下薄膜24以及真空包装上薄膜26，但可维持原本的攥寿司16的形状，并且，在进行冷冻加工或者解冻处理时，由于为真空包装，因此，无论采用哪种冷冻加工方法，都不会具有以往方式的缺点，即不会由于低温干燥而导致新鲜度降低。

另外，在该包装方式中，有时，真空包装排气不进行到彻底排净空气，在残留一点空气的状态下进行密封，在进入冷冻加工时、进行冷冻过程中或者冷冻加工结束时，再进行彻底的真空排气。此时，以寿司米饭17达到米粒突起，寿司材料19的生鱼片烹饪切口呈锐角的状态进行材料形状冷冻固定并进行真空包装。

另外，攥寿司16原本的寿司材料19中具有海胆、咸鱼子、其他鱼卵等，用通常的真空平面薄膜进行包装时，在排气过程中会损坏寿司材料19的形状。因此，将寿司材料19和酱油、生姜一同装填到带透明盖的薄壁容器28中，封入氮气、其他惰性气体22，不进行真空排气，形成脱氧状态。这是为了防止在冷冻加工过程中进一步氧化，以维持新鲜度。然后，对带透明盖的薄壁容器28的周围进行密封。当然，氮气等也是气体，只要存在就会阻挡热量，因此，优选是，尽可能使带有透明盖的薄壁容器28的装填了攥寿司16等之后的内部空间尽量缩小。

海胆、咸鱼子、其他鱼子等这些材料的冷冻加工的最佳条件为：尽可能在低温下，而且尽可能在5分钟左右的短时间内，维持制作时的形状，尽可能地排除带气空间，在无氧状态下，尤其是进行快速冷冻。

作为另一可维持形状的冷冻加工方法是，在瞬间或规定时间内放出-50℃左右的液化氮或者液化二氧化碳，使攥寿司16以及单独的寿司米饭17、寿司材料19等的形状冷冻固定，从而维持真空排气时的形状地进行冷冻加工。在这种情况下，也有这样的方式：用塑料保鲜膜进行包装来使形状冷冻固定，之后，从保鲜膜中取出，再以集合真空包装形状29进行真空包装，在低温空气冷冻库中进行再冷冻。

利用液化氮或者液化二氧化碳瞬间将攥寿司16或者单独的寿司米饭17、寿司材料19等的外形快速冷冻固定来维持外形时，在对攥寿司16等的外形进行冷冻固定的阶段，几乎连芯部都被冷冻。即使在下一工序、即真空包装等真空排气包装加工中，也可以维持攥寿司16等原本的形状。

通过该方法，柔软且大小不同的各种攥寿司16可保持为在寿司米饭17上放有寿司材料19这样的攥寿司16原本的形状，形状不会崩溃，也不会吸取水分或放出水分，能够以冷冻加工前的状态进行真空包装冷冻加工。

形状冷冻固定后的攥寿司16以及单独的寿司米饭17、寿司材料19等分别可以将同一种类包装在一起，或者将不同种类混装在一起，形成对应规定个数的规定大小的集合真空包装形状29(即，可以是一个集合真空包装中包装的全是攥寿司16，或者全是寿司米饭，或者全是寿司材料等；也可以是一个集合真空包装中同时混装有攥寿司16、寿司米饭、寿司材料19等)。这样，以真空包装冷冻攥寿司30、单独的真空包装冷冻寿司米饭、真空包装冷冻寿司材料、真空包装冷冻生鱼片、真空包装冷冻烹饪食材等形式进行冷冻保管。

真空包装冷冻攥寿司30形成的规定形状的集合真空包装形状29的形状是这样的，即，冷冻寿司米饭为突起形状，冷冻寿司材料为平面形状；或者冷冻寿司米饭为突起形状，寿司材料仅突起了寿司材料厚度量的突起形状。

使集合真空包装形状29的排列在平面位置上的纵横排列间隔固定，可促进提高最终工序中、维持新鲜度的快速解冻的效率。

图8为攥寿司等柔软形状物的真空包装容器的例子，是通过真空吸引来维持攥寿司等的形状、维持新鲜度地进行冷冻的集合规定个数攥寿司等的集合真空包装形状的俯视图。图9为图8的A-A剖视图。图10为使真空包装上薄膜和真空包装下薄膜相分离开时的A-A剖视图。图11为攥寿司的集合真空包装形状，是装填攥寿司后对真空包装上薄膜和真空包装下薄膜周围进行熔接之前的剖视图。图12为攥寿司的集合真空包装形状，是装填攥寿司后对真空包装上薄膜和真空包装下薄膜周围进行熔接后并且进行了排气的状态的剖视图。

图13为攥寿司等柔软形状物的包装容器，是通过填充惰性气体来排除氧气而维持新鲜度地进行冷冻的集合规定个数攥寿司等的带透明盖的薄壁容器的俯视图。图14为图13的A-A剖视图。图15为在带透明盖的薄壁容器中装填攥寿司后对带透明盖的薄壁容器周围进行熔接之前的剖视图。图16为在带透明盖的薄壁容器中装填攥寿司，填充惰性气体，并对带透明盖的薄壁容器周围进行熔接后的剖视图。

图17为烹饪完毕的寿司材料、生鱼片等柔软形状物的包装容器，是通过填充惰性气体来排除氧气而维持新鲜度地进行冷冻的集合规定个数上述柔软形状物的带透明盖的薄壁容器的俯视图。图18为图17的A-A剖视图。图19为在带透明盖的薄壁容器中装填攥寿司后对带透明盖的薄壁容器周围进行熔接之前的剖视图。图20为在同一带透明盖的薄壁容器中装填攥寿司、生鱼片等，填充惰性气体，并对带透明盖的薄壁容器周围进行熔接后的剖视图。

使用将水中超声波振子6设于槽底面5以及水中押盖8双方上的情况下的机种，以及只将水中超声波振子6设于槽底面5上的情况下机种这两种机种进行了实验。

在冷冻加工攥寿司16的实验中，采用集合真空包装形状29，在-38℃的冷冻解冻处理水2中进行5分钟左右的快速冷冻加工，来自水中超声波振子6的振动频率只在最初的2分钟内以40KH z的波长振动，然后停止。这样，攥寿司16的内外大概同时结束了冷冻加工，攥寿司16可维持攥寿司16的新鲜度，攥寿司16所含有的水分细微地结晶结冰，不会破坏攥寿司16的组织。

在解冻真空包装冷冻攥寿司30时，在-8℃的冷冻解冻处理水2中，以芯温为-3℃左右进行解冻时，根据要求的解冻时间改变频率。在本实验中，使超声波以170KHz的频率在冷冻解冻处理水2中振动，进行15分钟左右的解冻处理。结果，新鲜度和颜色都很好，味道也与刚制作的攥寿司相同。

在对寿司材料19等较薄的食物进行冷冻以及解冻时，也可以仅用槽底面5上的水中超声波振子6。设定解冻时间，使用40KHz、80KHz以及120KHz的振动频率。虽然稍有几分钟的时间差，但结果很好。

在对真空包装冷冻攥寿司30进行解冻处理时，解冻至寿司米饭17芯部，以及解冻薄的寿司材料19存在解冻时间差，因此，只在冷冻解冻处理槽1的槽底面5安装水中超声波振子6时，使真空包装冷冻攥寿司30的寿司米饭17朝向槽底面5地设置真空包装冷冻攥寿司30，来进行解冻处理。在槽底面5以及水中押盖8双方安装水中超声波振子6、并且双方的水中超声波振子6的振动频率不同时，使寿司米饭17朝向频率高的一方地设置真空包装冷冻攥寿司30，来进行解冻。这样可以避免受到过量的超声波作用而过度解冻。由于冷冻解冻处理水2小于等于冰温，且解冻时间短至10分钟～15分钟，因此，真空包装冷冻寿司材料新鲜度完全不会变差，味道完全不会变差。

在本发明中，避免在空气中冷冻和在空气中解冻，而是在水中进行冷冻和解冻。与在空气中不同，水中的热导率非常高。因此，在本发明中，通过5分钟左右的低温快速瞬间冷冻，使结冰结晶微细化，不会破坏组织。另外，在-8℃左右的水中环境下，15分钟左右的快速瞬间解冻，不会导致新鲜度和质量变差。

从受超声波振动电路9控制的水中超声波振子6向常温或者冰温的冷冻解冻处理水2中发出超声波，除去了附着于新鲜食材等上的肉眼看不到的农药类、其他药品、菌类等。因此，还可以用作冷冻前或者加工前的新鲜食材、烹饪器具、餐具等的水中超声波洗涤机。

鱼类表皮所特有的粘液很可能成为各种杂菌的繁殖源，因此，特别是鲜鱼时，如果在冷冻解冻处理水2中添加分解表皮粘液的酶，对表皮粘液进行水中超声波清洗，则对维持新鲜度有很大效果。

对于肉类，在冷冻前或者解冻时，为了使肉质纤维柔软，如果在冷冻解冻处理水2中添加食物蛋白酶来进行清洗，则经过加工后，能够制成柔软的肉菜。

如果利用水中超声波在冷冻解冻处理水2中使葡萄淀粉酶浸含于寿司米饭的煮饭前的混合米中，再对浸含了葡萄淀粉酶和冷冻解冻处理水的混合米进行真空包装，则在加热该混合米时，水分能到达米芯，虽然是冷冻的含水的寿司米饭用混合米，但是会成为无比的美味。

对于本发明，说明了在加热米饭上放置生鱼、再加上芥末而成的形状柔软的、难以维持形状的食品——日本特有的攥寿司的冷冻及解冻的实施。由此，也可以说明冷冻解冻其他任何食品以及食材的最佳方式。

Claims (20)

1.一种冷冻机兼解冻机，其具有：

填充有冷冻解冻处理水的冷冻解冻处理槽；

在上述冷冻解冻处理槽内发出不同频率的超声波的多个水中超声波振子；

冷却上述冷冻解冻处理水的处理水制冷机；

其特征在于，

该冷冻机兼解冻机还具有控制上述水中超声波振子的水中超声波振子控制部件。

2.根据权利要求1所述的冷冻机兼解冻机，其特征在于，上述冷冻解冻处理水为乙醇添加水。

3.根据权利要求1所述的冷冻机兼解冻机，其特征在于，水中超声波振子安装于上述冷冻解冻处理槽的槽底面。

4.根据权利要求1所述的冷冻机兼解冻机，其特征在于，上述冷冻机兼解冻机具有冷冻解冻处理槽盖，一部分水中超声波振子安装于上述冷冻解冻处理槽盖的水中押盖上。

5.根据权利要求1所述的冷冻机兼解冻机，其特征在于，上述水中超声波振子控制部件为超声波振荡电路。

6.根据权利要求1所述的冷冻机兼解冻机，其特征在于，上述冷冻解冻处理槽内具有水中波动扩散网。

7.根据权利要求1所述的冷冻机兼解冻机，其特征在于，该冷冻机兼解冻机具有金属网链式输送机。

8.根据权利要求1所述的冷冻机兼解冻机，其特征在于，在上述冷冻解冻处理槽内具有水中旋转网笼。

9.根据权利要求1所述的冷冻机兼解冻机，其特征在于，该冷冻机兼解冻机具有水中紫外线杀菌灯。

10.根据权利要求1所述的冷冻机兼解冻机，其特征在于，该冷冻机兼解冻机具有利用现有动力的发电机。

11.根据权利要求1所述的冷冻机兼解冻机，其特征在于，该冷冻机兼解冻机具有槽内处理水循环泵。

12.根据权利要求1所述的冷冻机兼解冻机，其特征在于，在上述冷冻解冻处理水中添加了分解酶。

13.根据权利要求1所述的冷冻机兼解冻机，其特征在于，在上述冷冻解冻处理水中添加了食物蛋白酶。

14.根据权利要求1所述的冷冻机兼解冻机，其特征在于，在上述冷冻解冻处理水中添加了葡萄糖淀粉酶。

15.一种被解冻物的解冻方法，该解冻方法使用权利要求1所述的冷冻机兼解冻机，并包括如下程序：

向填充了冷冻解冻处理水的冷冻解冻处理槽内投入被解冻物的投入工序；

在上述冷冻解冻处理槽内由水中超声波振子发出频率不同的超声波的超声波发出工序；

其特征在于，

包括控制上述水中超声波振子的控制工序。

16.根据权利要求15所述的解冻方法，其特征在于，在上述超声波发出工序中，从安装于上述冷冻解冻处理槽的槽底面上的水中超声波振子发出超声波。

17.根据权利要求15所述的解冻方法，其特征在于，在上述超声波发出工序中，从安装于上述冷冻机兼解冻机所具有的冷冻解冻处理槽盖的水中押盖上的那一部分水中超声波振子发出超声波。

18.根据权利要求15所述的解冻方法，其特征在于，该方法包括将要投入的被解冻物制成集合真空包装形状的工序。

19.根据权利要求15所述的解冻方法，其特征在于，该方法包括将要投入的被解冻物放入带透明盖的薄壁容器中的工序。

20.根据权利要求18或者19所述的解冻方法，其特征在于，上述被解冻物为包括寿司米饭和寿司材料的冷冻攥寿司，在上述超声波发出工序中，向上述寿司米饭和上述寿司材料发出不同频率的超声波。

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