CN101317044A - 空调装置 - Google Patents
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Abstract
一种顶棚设置型空调装置,可减少对设在外壳下表面的吸入口内的过滤器进行打扫而需要的劳力。空调装置(1)是一种可设置在空调室的顶棚上的空调装置,包括:在下表面上形成有吸入口(41)的外壳(2);设在吸入口(41)内的过滤器(44);将过滤器(44)捕捉到的尘埃从过滤器(44)上除去的清扫机构(9);以及设在外壳(2)的下部、积留被清扫机构(9)除去的尘埃的集尘箱(11)。在集尘箱(11)上朝下地形成有吸嘴插入口(13),该吸嘴插入口(13)可供吸尘器的吸嘴(20)插入。
Description
技术领域
本发明涉及空调装置,尤其涉及可设置在空调室的顶棚上的顶棚设置型空调装置。
背景技术
作为以往的顶棚设置型空调装置,例如有一种包括了在下表面上形成有吸入室内空气的吸入口和吹出室内空气的吹出口的外壳、以及配置在外壳内的送风风扇和热交换器的空调装置。在这种顶棚设置型空调装置中,在吸入口内设有过滤器。该过滤器对室内空气中含有的尘埃进行捕捉,以使其不会流入到外壳内。
但是,若空调装置长时间地运行,则尘埃会在上述过滤器上堆积而使吸入口处的压力损失增大,从而导致性能下降等,因此,需要清除过滤器所捕捉到的尘埃。在打扫该过滤器时,由于需要将过滤器从设置在高处的外壳下表面的吸入口中拆下,因此作业极其费力。
发明内容
本发明的目的在于,在顶棚设置型空调装置中减少对设在外壳下表面的吸入口内的过滤器进行打扫所需的劳力。
第1发明的空调装置是一种可设置在空调室的顶棚上的空调装置,包括:在下表面上形成有吸入口的外壳;设在吸入口内的过滤器;将过滤器捕捉到的尘埃从过滤器上除去的清扫机构;以及设在外壳下部、积留被清扫机构除去的尘埃的集尘箱。在集尘箱上朝下地形成有吸嘴插入口,该吸嘴插入口可供吸尘器的吸嘴插入。
在该空调装置中,由于设有清扫机构,因此无需拆下过滤器就可将尘埃从设在外壳下表面的吸入口内的过滤器上除去,使被除去的尘埃积留到设在外壳下部的集尘箱内。另外,由于在该集尘箱上朝下地形成有可供吸尘器的吸嘴插入的吸嘴插入口,因此可在避免高空作业的同时,通过将吸尘器的吸嘴从空调装置的下侧插入到吸嘴插入口内这样的简单操作将积留在集尘箱内的尘埃从集尘箱内吸引到吸尘器中而排出。由此,在该顶棚设置型空调装置中,可减少对设在外壳下表面的吸入口内的过滤器进行打扫所需的劳力。
第2发明的空调装置是在第1发明的空调装置中,在吸嘴插入口内设有开闭盖,通过将吸尘器的吸嘴插入而打开该开闭。
在该空调装置中,由于在吸嘴插入口内设有因吸尘器的吸嘴插入而打开的开闭盖,因此,在利用吸尘器对积留在集尘箱内的尘埃进行吸引的作业之前,可防止被清扫机构积留到集尘箱内的尘埃从吸嘴插入口掉落,并可避免为了打开开闭盖而进行的高空作业。
第3发明的空调装置是在第2发明的空调装置中,通过将吸尘器的吸嘴从吸嘴插入口中拔出而关闭开闭盖。
在该空调装置中,由于通过将吸尘器的吸嘴从吸嘴插入口中拔出而关闭开闭盖,因此可避免为了关闭开闭盖而进行的高空作业。
第4发明的空调装置是在第2或第3发明的空调装置中,开闭盖朝上打开。
在该空调装置中,由于开闭盖朝上打开,因此在开闭盖打开时可防止积留在集尘箱内的尘埃掉落。
第5发明的空调装置是在第2~第4发明的任一个空调装置中,开闭盖因自重而关闭。
在该空调装置中,由于开闭盖因自重而关闭,因此可通过将吸尘器的吸嘴从吸嘴插入口中拔出来关闭开闭盖。
第6发明的空调装置是在第2~第5发明的任一个空调装置中,开闭盖在吸尘器吸嘴的插入方向上排列设置有两组。
在该空调装置中,由于开闭盖在吸尘器吸嘴的插入方向上排列设置有两组,因此可进一步防止被清扫机构积留在集尘箱内的尘埃从吸嘴插入口掉落。
第7发明的空调装置是在第1~第6发明的任一个空调装置中,在集尘箱内设有阀,该阀由可在吸尘器的吸引力作用下弹性变形的原料形成。
在该空调装置中,由于在集尘箱内设有由可在吸尘器的吸引力作用下弹性变形的原料形成的阀,因此可防止被清扫机构积留在集尘箱内的尘埃从吸嘴插入口掉落,并可容易地进行将积留在集尘箱内的尘埃从集尘箱内吸引到吸尘器内而排出的作业。
第8发明的空调装置是在第1~第7发明的任一个空调装置中,集尘箱具有:面朝吸嘴插入口的第一壁部、与第一壁部相对的第二壁部、以及与第一壁部相接的第三壁部。在第二壁部上形成有多个空气孔。
在该空调装置中,在将吸尘器的吸嘴插入到吸嘴插入口内以将尘埃从集尘箱内吸引到吸尘器中而排出时,可从集尘箱的外部经由空气孔吸入空气,因此,可防止集尘箱内的压力变得过低而导致尘埃不容易被吸尘器吸引。
第9发明的空调装置是在第1~第7发明的任一个空调装置中,集尘箱具有:面朝吸嘴插入口的第一壁部、与第一壁部相对的第二壁部、以及与第一壁部相接的第三壁部。在第三壁部上形成有多个空气孔。
在该空调装置中,在将吸尘器的吸嘴插入到吸嘴插入口内以将尘埃从集尘箱内吸引到吸尘器中而排出时,可从集尘箱的外部经由空气孔吸入空气,因此,可防止集尘箱内的压力变得过低而导致尘埃不容易被吸尘器吸引。
第10发明的空调装置是在第9发明的空调装置中,空气孔形成在从第一壁部与第二壁部之间的中间位置到靠近第二壁部侧的位置上。
在该空调装置中,由于空气孔形成在从第一壁部与第二壁部之间的中间位置到靠近第二壁部侧的位置上,因此在将吸尘器的吸嘴插入到吸嘴插入口内以将尘埃从集尘箱内吸引到吸尘器中而排出时,积留在集尘箱内的尘埃不容易阻碍从集尘箱的外部吸入空气的动作。
第11发明的空调装置是在第8~第10发明的任一个空调装置中,在外壳内收容有用于经由吸入口将空气吸入到外壳内的送风风扇,并形成有从吸入口到送风风扇的空气的吸入流路。空气孔与吸入流路连通。
在该空调装置中,由于空气孔与吸入流路连通,因此可通过送风风扇的运行而使集尘箱内成为负压,由此,可使集尘箱内的尘埃在被压缩后紧凑地积留在集尘箱内。
第12发明的空调装置是在第1~第7发明的任一个空调装置中,在外壳内收容有用于经由吸入口将空气吸入到外壳内的送风风扇,并形成有从吸入口到送风风扇的空气的吸入流路。在外壳上连接着集尘箱,并设有在面朝吸入流路的位置上形成有多个空气孔的连通部。
在该空调装置中,在面朝吸入流路的位置上形成有多个空气孔的连通部设置成使吸入流路与集尘箱之间连通,在将吸尘器的吸嘴插入到吸嘴插入口内以将尘埃从集尘箱内吸引到吸尘器中而排出时,可从集尘箱的外部经由空气孔吸入空气,因此,可防止集尘箱内的压力变得过低而导致尘埃不容易被吸尘器吸引。另外,由于这些空气孔与吸入流路连通,因此可通过送风风扇的运行而使集尘箱内成为负压,由此,可使集尘箱内的尘埃在被压缩后紧凑地积留在集尘箱内。
第13发明的空调装置是在第11或12发明的任一个空调装置中,在过滤器的下侧设有吸入格栅。空气孔与吸入流路中位于过滤器与吸入格栅之间的部分连通。
在该空调装置中,由于空气孔与吸入流路内的过滤器上游侧的位置连通,因此即使积留在集尘箱内的尘埃经由空气孔而向集尘箱的外部飞散,也会再次被过滤器捕捉,因此不会被吸入到外壳内。
第14发明的空调装置是在第8~第13发明的任一个空调装置中,空气孔呈直径为5mm以下的大致圆形。
在该空调装置中,由于空气孔呈直径为5mm以下的大致圆形,因此在将吸尘器的吸嘴插入到吸嘴插入口内以将尘埃从集尘箱内吸引到吸尘器中而排出时,可从集尘箱的外部经由空气孔充分地吸入空气,并可尽量防止积留在集尘箱内的尘埃经由空气孔而向集尘箱的外部飞散。
附图说明
图1是本发明一实施形态的顶棚设置型空调装置的外观立体图(顶棚未图示)。
图2是空调装置的概略侧视剖视图。
图3是空调装置的概略俯视剖视图,是表示拆下了顶板的状态的图。
图4是空调装置的概略侧视剖视图,是沿图3的A-O-A线的剖视图。
图5是装饰面板的概略俯视剖视图。
图6是表示过滤器的链轮附近的构造的立体图。
图7是清扫机构和集尘箱的概略俯视剖视图。
图8是清扫机构和集尘箱的概略侧视剖视图。
图9是变形例1的空调装置的清扫机构和集尘箱的概略侧视剖视图。
图10是变形例2的空调装置的清扫机构和集尘箱的概略侧视剖视图。
图11是变形例2的空调装置的清扫机构和集尘箱的概略侧视剖视图。
图12是变形例3的空调装置的概略侧视剖视图,是与图4对应的图。
图13是变形例3的空调装置的清扫机构、集尘箱和连通部的概略侧视剖视图。
图14是变形例4的空调装置的概略侧视剖视图,是与图4对应的图。
图15是变形例4的装饰面板的概略俯视剖视图。
图16是变形例5的空调装置的概略侧视剖视图,是与图4对应的图。
图17是变形例5的装饰面板的概略俯视剖视图。
图18是变形例5的空调装置的概略侧视剖视图,是与图4对应的图。
图19是变形例5的装饰面板的概略俯视剖视图。
(符号说明)
1空调装置
2外壳
2a吸入流路
5送风风扇
9清扫机构
11集尘箱
12第一壁部
13吸嘴插入口
14、114开闭盖
16内阀
17第二壁部
18第三壁部
19连通部
17a、18a、19a空气孔
41吸入口
43吸入格栅
44过滤器
具体实施方式
下面参照附图对本发明的顶棚设置型空调装置的实施形态进行说明。
(1)顶棚设置型空调装置的基本结构
图1是本发明一实施形态的顶棚设置型空调装置1的外观立体图(顶棚未图示)。空调装置1是顶棚埋设型的空调装置,在内部具有收纳各种构成设备的外壳2。外壳2主要包括外壳本体3和配置在外壳本体3下侧的装饰面板4。如图2所示,外壳本体3例如被插入配置到在空调室的顶棚U上形成的开口内。这种情况下,装饰面板4被配置成嵌入顶棚U的开口内。在此,图2是空调装置1的概略侧视剖视图。图中的符号O表示送风风扇5的旋转轴线或旋转中心。
外壳本体3俯视为长边和短边交替形成的大致八边形的、下表面开口的箱状体,具有:长边和短边交替连续形成的大致八边形的顶板31、以及从顶板31的周缘部向下方延伸的侧板32。
装饰面板4为俯视呈大致矩形的板状体,主要包括固定在外壳本体3下端部的面板本体4a。在面板本体4a上形成有:在其大致中央吸入空调室内的空气的吸入41;以及以包围吸入口41的形态形成、从外壳本体3内朝着空调室内吹出空气的多个(本实施形态中为四个)吹出42a、42b、42c、42d。在本实施形态中,吸入41为大致矩形或大致圆形的开口。吹出口42a、42b、42c、42d分别为沿面板本体4a的各周缘部细长延伸的大致矩形的开口。在面板本体4a的下表面上设有大致矩形的吸入格栅43,该吸入格栅43配置成覆盖吸入41并被吹出42a、42b、42c、42d包围的状态。在吸入口41的吸入格栅43的上侧设置有用于捕捉从吸入口41吸入的空气中的尘埃的过滤器44。
在外壳本体3的内部主要配置有:经由装饰面板4的吸入口41将空调室内的空气吸入到外壳本体3内并朝着外周方向吹出的送风风扇5、以及以包围送风风扇5的外周部的形态配置的热交换器6。
在本实施形态中,送风风扇5为涡轮风扇,具有:设于外壳本体3的顶板31的大致中央的风扇电动机51、以及与风扇电动机51连结而被驱动旋转的叶轮52。叶轮52具有:与风扇电动机51连结的圆板状的端板53;设在端板53下表面的外周部上的多个叶片54;以及设在叶片54下侧的、在中央具有开口的圆板状的端环55。送风风扇5可通过叶片54的旋转而经由端环55的开口将空气吸入到叶轮52的内部,并将吸入到叶轮52内的空气朝着叶轮52的外周侧吹出。
在本实施形态中,热交换器6是以包围送风风扇5外周部的形态折弯形成的交叉翅片管式热交换器面板,通过制冷剂配管与设置在屋外等的室外单元(未图示)连接。热交换器6可在制冷运行时作为在内部流动的制冷剂的蒸发器发挥作用,并在供暖运行时作为在内部流动的制冷剂的冷凝器发挥作用。由此,热交换器6可与利用送风风扇5经由吸入41吸入到外壳本体3内的空气进行热交换,在制冷运行时冷却空气,并在供暖运行时加热空气。
在热交换器6的下侧配置有排水盘7,该排水盘7用于接纳在热交换器6内因空气中的水分冷凝而产生的排出水。排水盘7安装在外壳本体3的下部。排水盘7具有:以与装饰面板4的吸入口41连通的形态形成的吸入孔71;以与装饰面板4的吹出口42a、42b、42c、42d连通的形态形成的四个吹出孔72a、72b、72c、72d;以及形成在热交换器6的下侧、接纳排出水的排水接纳槽73。在吸入孔71内配置有喇叭口8,该喇叭口8用于将从吸入口41吸入的空气向送风风扇5的叶轮52引导。
在外壳2上形成有:从装饰面板4的吸入口41经由吸入格栅43、过滤器44和喇叭口8而到达送风风扇5的吸入流路2a;以及从送风风扇5经由热交换器6和吹出孔72a~72d而到达装饰面板4的吹出口的吹出流路2b。
(2)空调装置的空调运行动作
下面用图1和图2来说明空调装置1的空调运行动作。
在开始运行时,风扇电动机51被驱动,送风风扇5的叶轮52旋转。在风扇电动机51的驱动下,制冷剂从室外单元(未图示)向热交换器6内供给。在此,热交换器6在制冷运行时作为蒸发器发挥作用,并在供暖运行时作为冷凝器发挥作用。随着叶轮52的旋转,空调室内的空气经由吸入流路2a从装饰面板4的吸入口41被吸入到外壳本体3内。该吸入的空气被叶轮52朝着外周侧吹出而到达热交换器6,并在热交换器6内被冷却或被加热,之后,经由吹出通路2b从装饰面板4的吹出口42a~42d向空调室内吹出。这样进行空调室内的制冷或供暖。
若长时间进行这种空调运行,则尘埃会在过滤器44上堆积而使吸入口41处的压力损失增大,从而导致性能下降等。因此,需要除去过滤器44所捕捉的尘埃,在本实施形态的空调装置1中,无需将过滤器44从作为外壳2的下部的装饰面板4上拆下就可从过滤器44除去尘埃。下面对用于除去本实施形态的空调装置1的过滤器44所捕捉到的尘埃的构造和清扫动作进行说明。
(3)过滤器、清扫机构和集尘箱的结构
如图3~图8所示,在具有如上所述的基本结构的空调装置1中,过滤器44具有框部件45和以蛇行状态保持在框部件45上的过滤部件46,在过滤器44(即过滤部件46)上设有:将在上述的空调运行过程中捕捉到的尘埃从过滤器44上除去的清扫机构9、以及积留被清扫机构9除去的尘埃的集尘箱11。在此,图3是空调装置1的概略俯视剖视图,是表示拆下了顶板31的状态的图。图4是空调装置1的概略侧视剖视图,是沿图3的A-O-A线的剖视图。图5是装饰面板4的概略俯视剖视图。图6是表示过滤器44的链轮47附近的构造的立体图。图7是清扫机构9和集尘箱11的概略俯视剖视图。图8是清扫机构9和集尘箱11的概略侧视剖视图。
构成过滤器44的过滤部件46具有带状芯材46a,该芯材46a具有大致矩形的截面。芯材46a是用柔性材料形成的可自由弯曲的部件。在芯材46a上以一定的间隔形成有大量的卡合孔46b,该卡合孔46b用于与将过滤部件46可旋转地支撑的链轮47的齿部47b卡合。在芯材46a的位于吸入流路2a上游侧的部分(即芯材46a的下部)植入有松叶状的毛状部件46c。
构成过滤器44的框部件45俯视为大致矩形的部件,配置成与吸入格栅43的上侧相对,仅有与四个角部中的一个角部(图5中右上角的侧板32a附近)对应的部分穿过装饰面板4的吹出口之间(具体是吹出口42c与吹出口42d之间)的空间而突出至外壳本体3的外周部。为了以蛇行状态配置过滤部件46并使过滤部件46循环移动,在这样的框部件45上配置有链轮47,在过滤部件46的折弯部设有滚筒状的支撑部件48,该支撑部件48与芯材46a的表面接触来支撑芯材46a。
链轮47在圆柱状的本体部47a的周围形成有用于与卡合孔46b卡合的齿部47b。在本体部47a的中心设有转轴47c。转轴47c被电动机(未图示)朝着箭头方向驱动而旋转,使链轮47的齿部47b与卡合孔46b卡合,从而可使过滤部件46在保持蛇行状态的同时朝着箭头方向循环移动。
清扫机构9配置在角部,所述角部是指框部件45的一部分突出至外壳本体3的外周部而形成的角部,清扫机构9主要包括将过滤部件46的毛状部件46c所捕捉到的尘埃扫落的本体部91。在本体部91上设有供过滤部件46通过的通路92,在该通路92途中的多个部位上配置有接触部93。该接触部93形成了供过滤部件46通过的狭窄通路,通过使毛状部件46c一边被推压在形成该通路的壁部的角部上一边进行移动,可将毛状部件46c所捕捉到的尘埃扫落。集尘箱11可自由装拆地与清扫机构9的本体部91连接。
集尘箱11与清扫机构9的本体部91连接,是积留被接触部93扫落的尘埃的容器。在本实施形态中,集尘箱11配置在外壳本体3的外侧。更具体而言,集尘箱11在清扫机构9的外侧在俯视时是沿着外壳本体3的侧板32a的外表面配置。
在本实施形态中,集尘箱11为大致方筒形状的容器,在构成其下表面的第一壁部12上朝下地形成有吸嘴插入口13,该吸嘴插入口13可供吸尘器的吸嘴20插入。在该吸嘴插入口13内设有开闭盖14,该开闭盖14通过插入吸尘器的吸嘴20而打开,并通过拔出吸尘器的吸嘴20而关闭。该开闭盖14是一对板状部件,以可沿上下方向开闭的形态轴支撑在集尘箱11的第一壁部12上,通过将吸尘器的吸嘴20从下方插入到吸嘴插入口13内,使开闭盖14被吸尘器吸嘴20的前端向上推压而打开,通过在吸嘴插入口13的倾斜面13a处将吸尘器的吸嘴20从吸嘴插入口13中向下拔出,使被吸尘器吸嘴20的前端向上推压的力解除,使开闭盖14因自重而关闭而与配置在吸嘴插入口13的开闭盖14下侧的限位部15抵接。该限位部15形成在吸嘴插入口13的最下部,以与吸尘器吸嘴的内表面嵌合。在集尘箱11内设有内阀16,该内阀16由可在吸尘器的吸引力作用下弹性变形的原料形成。内阀16设于开闭盖14的上侧。作为内阀16的原料,可使用软质的橡胶和橡皮。在构成集尘箱11的上表面并配置成与第一壁部12相对的第二壁部17上形成有与外壳2的外侧连通的多个空气孔17a。在此,这些空气孔17a呈直径为5mm以下的大致圆形。构成集尘箱11的侧面并与第一壁部12和第二壁部17相接的第三壁部18的上部与清扫机构9的本体部91连通,可将被清扫机构9的接触部93扫落的尘埃引入。
(4)过滤器的清扫动作
下面用图4~图8对空调装置1的过滤器44的清扫动作进行说明。
在空调装置1进行了规定时间的空调运行后,通过自动或手动操作驱动过滤器44的电动机(未图示),使链轮47旋转,从而使过滤部件46循环移动。这样一来,过滤部件46便会通过清扫机构9的通路92,在通过之时,过滤器44的毛状部件46c所捕捉到的尘埃被接触部93扫落而积留在集尘箱11内。即,可利用清扫机构9将过滤器44所捕捉到的尘埃从过滤器44上除去,使被清扫机构9除去的尘埃积留在集尘箱11内。
在集尘箱11内积留了尘埃后,通过将吸尘器的吸嘴20从下方插入到吸嘴插入口13内,利用吸尘器吸嘴20的前端将开闭盖14向上推压而使其打开,通过使吸尘器运行,将积留在集尘箱11内的尘埃从集尘箱11内吸引到吸尘器中。此时,内阀16因吸尘器的吸引力作用而弹性变形(参照图8),因此,积留在集尘箱11内的尘埃可从集尘箱11内迅速地排出,被吸尘器吸引。另外,此时集尘箱11内的空气因吸尘器的吸引力作用而被排出,集尘箱11的压力有降低的倾向,但在本实施形态的空调装置1中,在集尘箱11的第二壁部17上设有空气孔17a,因此,在吸尘器的吸引作业中,空气被从外壳2的外部吸入到集尘箱11内,从而可防止集尘箱内的压力变得过低而导致尘埃不容易被吸尘器吸引。
将积留在集尘箱11内的尘埃从集尘箱11内排出而吸引到吸尘器中的作业结束后,停止吸尘器的运行,将吸尘器的吸嘴20从吸嘴插入口13拔出。由此,由于吸尘器的吸引力不再对内阀16起作用,因此内阀16关闭。另外,由于吸尘器的吸嘴20不再对开闭盖14向上推压,因此开闭盖14因自重而关闭。
(5)本实施形态的空调装置的特征
本实施形态的空调装置1、尤其是过滤器44、清扫机构9和集尘箱11具有如下特征。
(A)在本实施形态的空调装置1中,过滤器44具有框部件45和以蛇行状态保持在框部件45上并可循环移动的过滤部件46,且在过滤器44的过滤部件46上设有将空调运行中捕捉到的尘埃从过滤部件46上除去的清扫机构9,因此,无需拆下过滤器44,就可将尘埃从设在外壳2下表面(即装饰面板4)的吸入口41内的过滤器44上除去,使被除去的尘埃积留到设在外壳2下部(即装饰面板4)的集尘箱11内。另外,在该集尘箱11上朝下地形成有可供吸尘器的吸嘴插入的吸嘴插入13,因此,可在避免高空作业的同时通过将吸尘器的吸嘴20从空调装置1的下侧插入到吸嘴插入口13内这样的简单操作将积留在集尘箱11内的尘埃从集尘箱11内吸引到吸尘器中而排出。由此,在该顶棚设置型空调装置1中,可减少对设在外壳2下表面(即装饰面板4)的吸入口41内的过滤器44进行打扫所需的劳力。
(B)在本实施形态的空调装置1中,在吸嘴插入口13内设有因吸尘器的吸嘴20插入而被打开的开闭盖14,因此,在利用吸尘器对积留在集尘箱11内的尘埃进行吸引的作业之前,可防止被清扫机构9积留到集尘箱11内的尘埃从吸嘴插入口13掉落,并可避免为了打开开闭盖14而进行的高空作业。
另外,由于开闭盖14朝上打开,因此在开闭盖14打开时可防止积留在集尘箱11内的尘埃掉落。
另外,开闭盖14因吸尘器的吸嘴20从吸嘴插入口13中拔出而被关闭。在此,开闭盖14因自重而关闭。由此,在本实施形态的空调装置1中,可避免为了关闭开闭盖14而进行的高空作业。
(C)在本实施形态的空调装置1中,在集尘箱11内设有内阀16,该内阀16由可在吸尘器的吸引力作用下弹性变形的原料(例如软质橡胶和橡皮等)形成,因此,可防止被清扫机构9积留在集尘箱11内的尘埃从吸嘴插入口13掉落,并可容易地进行将积留在集尘箱11内的尘埃从集尘箱11内吸引到吸尘器内而排出的作业。
(D)在本实施形态的空调装置1中,在与面朝吸嘴插入口13的第一壁部12相对的第二壁部17上形成有多个空气孔17a,在将吸尘器的吸嘴20插入到吸嘴插入口13内以将尘埃从集尘箱11内吸引到吸尘器中而排出时,可从集尘箱11的外部经由空气孔17a吸入空气,因此,可防止集尘箱11内的压力变得过低而导致尘埃不容易被吸尘器吸引。
另外,由于这些空气孔17a呈直径为5mm以下的大致圆形,因此在将吸尘器的吸嘴插入到吸嘴插入口13内以将尘埃从集尘箱11内吸引到吸尘器中而排出时,可从集尘箱11的外部经由空气孔17a充分地吸入空气,并可尽量防止积留在集尘箱11内的尘埃经由空气孔17a而向集尘箱11的外部飞散。
(E)在本实施形态的空调装置1中,在俯视外壳本体3时,集尘箱11配置在外壳本体3的外侧,因此装饰面板4的吸入口41和吹出口42a~42d不会与集尘箱11产生干涉。由于可加大集尘箱11的尺寸,因此可减少使用吸尘器来排出积留在集尘箱11内的尘埃的作业次数。
(F)在本实施形态的空调装置1中,由于集尘箱11配置在装饰面板4的角部(在此是与外壳本体3的侧板32a对应的角部),因此可有效利用装饰面板4角部的空间。
(6)变形例1
在上述实施形态的空调装置1中,是在集尘箱11的吸嘴插入口13内设有一组开闭盖14,但也可如图9所示地在吸尘器吸嘴20的插入方向上排列设置两组开闭盖。在此,在配置于开闭盖14下侧的开闭盖114上形成有与开闭盖14的下表面抵接的突起114a,在从下方插入吸尘器吸嘴20、将开闭盖14向上推压而打开时,可同时利用突起114a来推压开闭盖14的下表面而使其打开。
在本变形例的空调装置1中,由于在吸尘器吸嘴20的插入方向上排列设置有两组开闭盖14、114,因此可进一步防止被清扫机构9积留在集尘箱11内的尘埃从吸嘴插入口13掉落。
(7)变形例2
在上述实施形态和变形例1的空调装置1中,是在构成集尘箱11的上表面的第二壁部17上形成有与外壳2的外侧连通的多个空气孔17a,但如图10或图11所示,也可在第三壁部18上形成与外壳2的外侧连通的多个空气孔18a来代替在第二壁部17上形成多个空气孔17a,或者也可在第二壁部17上形成多个空气孔17a的同时在第三壁部18上形成与外壳2的外侧连通的多个空气孔18a。在此,多个空气孔18a形成在从第一壁部12与第二壁部17之间的中间位置到靠近第二壁部17侧的位置(即从第二壁部17的内表面向下至第一壁部12的内表面与第二壁部17的内表面之间的距离h的一半的位置)上。这些空气孔18a与上述实施形态和变形例一样,呈直径为5mm以下的大致圆形。
在本变形例的空调装置1中,在与面朝吸嘴插入口13的第一壁部12相接的第三壁部18上形成有多个空气孔18a,在将吸尘器的吸嘴20插入到吸嘴插入口13内以将尘埃从集尘箱11内吸引到吸尘器中而排出时,可从集尘箱11的外部经由空气孔18a吸入空气,因此,可防止集尘箱11内的压力变得过低而导致尘埃不容易被吸尘器吸引。另外,由于空气孔18a形成在从第一壁部12与第二壁部17之间的中间位置到靠近第二壁部17侧的位置上,因此在将吸尘器的吸嘴20插入到吸嘴插入13内以将尘埃从集尘箱11内吸引到吸尘器中而排出时,积留在集尘箱11内的尘埃不容易阻碍从集尘箱11的外部吸入空气的动作。
另外,在图10和图11中,在吸嘴插入口13内设有一组开闭盖14,但也可与变形例1一样地设置两组开闭盖14、114。
(8)变形例3
在上述实施形态和变形例1、2的空调装置1中,是在集尘箱11上形成空气孔17a、18a,并使集尘箱11与外壳2的外侧连通,从而在将吸尘器的吸嘴20插入到吸嘴插入口13内以将尘埃从集尘箱11内吸引到吸尘器中而排出时,可防止集尘箱11内的压力变得过低而导致尘埃不容易被吸尘器吸引,但也可如图12和图13所示,将在面朝吸入流路2a的位置上形成有多个空气孔19a的连通部19设置在外壳2(具体是装饰面板4)上,使该连通部19与在集尘箱11的第三壁部18上形成的开口18b的位置连接,从而使其与吸入流路2a连通。在此,连通部19是筒状部件,外周侧的一端与集尘箱11的第三壁部18连接,内周侧的另一端从装饰面板4的角部向内周侧延伸。在连通部19的另一端上形成的多个空气孔19a与吸入流路2a中过滤器44与吸入格栅43之间的部分连通。这些空气孔19a与上述实施形态和变形例1、2一样,呈直径为5mm以下的大致圆形。
在本变形例的空调装置1中,在面朝吸入流路2a的位置上形成有多个空气孔19a的连通部19使吸入流路2a与集尘箱11之间连通,在将吸尘器的吸嘴20插入到吸嘴插入口13内以将尘埃从集尘箱11内吸引到吸尘器中而排出时,可从集尘箱11的外部经由空气孔19a吸入空气,因此,可防止集尘箱11内的压力变得过低而导致尘埃不容易被吸尘器吸引。
另外,由于这些空气孔19a与吸入流路2a连通,因此可通过送风风扇5的运行而使集尘箱11内成为负压,由此,可使集尘箱11内的尘埃在被压缩后紧凑地积留在集尘箱11内。为了有效地对集尘箱11内的尘埃进行压缩,最好省去上述实施形态和变形例1、2中在第二壁部17和第三壁部18上形成的与外壳2的外侧连通的空气孔17a、18a。
另外,由于空气孔19a与吸入流路2a内的过滤器44上游侧的位置连通,因此即使积留在集尘箱11内的尘埃经由空气孔19a而向集尘箱11的外部飞散,也会再次被过滤器捕捉,因此不会被吸入到外壳2内。
另外,在图13中,在吸嘴插入口13内仅设有一组开闭盖14,但也可与变形例1一样地设置两组开闭盖14、114。
(9)变形例4
在上述实施形态和变形例1~3的空调装置1中,在俯视外壳本体3时,集尘箱11配置在外壳本体3的外侧并配置在装饰面板4的角部,但如图14和图15所示,也可将集尘箱11设在装饰面板4的吹出口之间(具体是在吹出口42c与吹出口42d之间)。在此,在俯视外壳本体3时,集尘箱11的最外周部沿着外壳本体3的侧板32a配置,即,清扫机构9和集尘箱11配置在外壳本体3的内侧。
在本变形例的空调装置1中,将被送风风扇5吸入到外壳本体3内的空气朝着空调室内吹出的多个吹出口42a~42d以包围吸入口41的形态形成在装饰面板4上,集尘箱11配置在吹出口之间的位置上,因此,装饰面板4的吸入口41和吹出口42a~42d不会与集尘箱11产生干涉。另外,在本变形例的空调装置1中,在俯视外壳本体3时,集尘箱11配置在外壳本体3的内侧,因此可将集尘箱11配置在过滤器44的附近。
另外,在本变形例的空调装置1中,在将吸尘器的吸嘴20插入到吸嘴插入口13内以将尘埃从集尘箱11内吸引到吸尘器中而排出时,为了可以从集尘箱11的外部吸入空气,可以像变形例2那样,在第三壁部18上形成多个空气孔18a(参照图10),或者可以像变形例3那样,使在面朝吸入流路2a的位置上形成有多个空气孔19a的连通部19与第三壁部18连接(参照图12和图13)。
(10)变形例5
在上述变形例4的空调装置1中,集尘箱11配置在外壳本体3的内侧并配置在装饰面板4的吹出口之间(具体是吹出口42c与吹出口42d之间),但也可配置在外壳本体3的更内侧。此时,即使将送风风扇5和集尘箱11配置在吸入流路2a内,只要使集尘箱11实质上不妨碍被送风风扇5吸入的空气流即可。
例如,如图16和图17所示,在俯视外壳本体3时,也可将集尘箱11配置在吸入格栅43的角部。这种情况下,虽然集尘箱11被配置在吸入流路2a内,但由于清扫机构9和集尘箱11的位置比排水盘7的吸入孔71和喇叭口8的中心孔更靠外侧,因此不会妨碍被送风风扇5吸入的空气流,吸入口41与集尘箱11实质上不会产生干涉。
另外,如图18和图19所示,在俯视外壳本体3时,也可将集尘箱11配置在与送风风扇5的大致中央部相对的位置上。这种情况下,集尘箱11被配置在吸入流路2a内,而且在俯视外壳本体3时,清扫机构9和集尘箱11被配置成与排水盘17的吸入孔71和喇叭口8的中心孔重叠,但由于清扫机构9和集尘箱11不会妨碍从与送风风扇5的外周部相对的位置上吸入的空气流,而与送风风扇5的风量的吸入流路2a中的中央部相比,送风风扇5的外周部的风量较大,因此吸入口41与集尘箱11实质上不会产生干涉。
另外,在本变形例的空调装置1中,只需像上述实施形态和变形例1、2一样在集尘箱11的第二壁部17上形成多个空气孔17a和在第三壁部18上形成多个空气孔18a(参照图8~图11),就可使这些集尘箱11与吸入流路2a连通。即,无需像变形例3的空调装置1那样设置连通部19就可使集尘箱11与吸入流路2a之间连通。由此,在本变形例的空调装置1中,无需设置连通部19就可与变形例3的空调装置1一样地获得使集尘箱11内的尘埃在被压缩后紧凑地积留在集尘箱11内的效果等。
(11)其它实施形态
上面参照附图对本发明的实施形态进行了说明,但具体的结构并不局限于这些实施形态,可在不脱离发明主旨的范围内进行变更。
例如,在上述实施形态和变形例中,是过滤器44的过滤部件46行走,而使用设置在集尘箱11附近的清扫机构9来除去过滤部件46所捕捉到的尘埃并使其积留在集尘箱11内,但也可以是清扫机构9行走而将尘埃从过滤器44上除去,并将被除去的尘埃搬运到集尘箱11内而使其积留在集尘箱11内。
工业上的可利用性
采用本发明,在顶棚设置型空调装置中可减少对设在外壳下表面的吸入口内的过滤器进行打扫所需的劳力。
Claims (14)
1.一种空调装置(1),可设置在空调室的顶棚上,其特征在于,包括:
在下表面上形成有吸入口(41)的外壳(2);
设在所述吸入口内的过滤器(44);
将所述过滤器捕捉到的尘埃从所述过滤器上除去的清扫机构(9);以及
设在所述外壳的下部、积留被所述清扫机构除去的尘埃的集尘箱(11),
在所述集尘箱上朝下地形成有吸嘴插入口(13),该吸嘴插入口(13)可供吸尘器的吸嘴插入。
2.如权利要求1所述的空调装置(1),其特征在于,在所述吸嘴插入口(13)内设有开闭盖(14、114),通过将吸尘器的吸嘴插入而打开该开闭盖(14、114)。
3.如权利要求2所述的空调装置(1),其特征在于,通过将吸尘器的吸嘴从所述吸嘴插入口(13)中拔出而关闭所述开闭盖(14、114)。
4.如权利要求2或3所述的空调装置(1),其特征在于,所述开闭盖(14、114)朝上打开。
5.如权利要求2至4中任一项所述的空调装置(1),其特征在于,所述开闭盖(14、114)因自重而关闭。
6.如权利要求2至5中任一项所述的空调装置(1),其特征在于,所述开闭盖(14、114)在吸尘器吸嘴的插入方向上排列设置有两组。
7.如权利要求1至6中任一项所述的空调装置(1),其特征在于,在所述集尘箱(11)内设有阀(16),该阀(16)由可在吸尘器的吸引力作用下弹性变形的原料形成。
8.如权利要求1至7中任一项所述的空调装置(1),其特征在于,
所述集尘箱(11)具有:面朝所述吸嘴插入口(13)的第一壁部(12)、与所述第一壁部相对的第二壁部(17)、以及与所述第一壁部相接的第三壁部(18),
在所述第二壁部上形成有多个空气孔(17a)。
9.如权利要求1至7中任一项所述的空调装置(1),其特征在于,
所述集尘箱(11)具有:面朝所述吸嘴插入口(13)的第一壁部(12)、与所述第一壁部相对的第二壁部(17)、以及与所述第一壁部相接的第三壁部(18),
在所述第三壁部上形成有多个空气孔(18a)。
10.如权利要求9所述的空调装置(1),其特征在于,所述空气孔(18a)形成在从所述第一壁部(12)与所述第二壁部(17)之间的中间位置到靠近所述第二壁部侧的位置上。
11.如权利要求8至10中任一项所述的空调装置(1),其特征在于,
在所述外壳(2)内收容有用于经由所述吸入口(41)将空气吸入到所述外壳内的送风风扇(5),并形成有从所述吸入口到所述送风风扇的空气的吸入流路(2a),
所述空气孔(17a、18a)与所述吸入流路连通。
12.如权利要求1至7中任一项所述的空调装置(1),其特征在于,
在所述外壳(2)内收容有用于经由所述吸入口(41)将空气吸入到所述外壳内的送风风扇(5),并形成有从所述吸入口到所述送风风扇的空气的吸入流路(2a),
在所述外壳上连接着所述集尘箱(11),并设有在面朝所述吸入流路的位置上形成有多个空气孔(19a)的连通部(19)。
13.如权利要求11或12所述的空调装置(1),其特征在于,
在所述过滤器(44)的下侧设有吸入格栅(43),
所述空气孔(19a)与所述吸入流路(2a)中位于所述过滤器与所述吸入格栅之间的部分连通。
14.如权利要求8至13中任一项所述的空调装置(1),其特征在于,所述空气孔(17a、18a、19a)呈直径为5mm以下的大致圆形。
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