CN101310871B - 壁纸上浆机中的自动浆糊供给方法及其装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种壁纸上浆机中的自动浆糊供给方法及其装置。求根据用从浆糊箱的满桶高度的液面减少一定量的控制区域上限高度，和从缺浆糊高度补充一定量的控制区域下限高度规定的控制浆糊量，起动浆糊供给装置，用于补充控制浆糊量的浆糊的起动时间，根据控制浆糊量和上浆的浆糊厚度计算可以涂抹的壁纸长度来求警告长度，如果壁纸的上浆长度达到上述警告长度，则在上述起动时间起动浆糊供给装置，补充预先确定的一定量的浆糊。

Description

壁纸上浆机中的自动浆糊供给方法及其装置

技术领域

本发明涉及在室内施工用的壁纸上浆机中的自动浆糊供给。进一步详细地说涉及即使不使用浆糊量检测装置，也适宜地计算浆糊的剩余量，根据其补充的指示自动供给浆糊的壁纸上浆机中的自动浆糊供给方法及其装置。

背景技术

以往，能够用滚轮自动地在从圆筒纸滚筒拉出的薄纸上涂抹浆糊箱内的浆糊的壁纸上浆机是公知的。例如，如图1所示其构成是，在用圆盘式纵剪8切断从圆筒纸7拉出的壁纸A的两侧端决定宽度后，一边用测长滚轮5测定长度一边用输送滚轮9输送到上浆滚轮3，将浆糊箱1内的浆糊经由提浆滚轮2或者不经由它直接附在在上浆滚轮3上，在用调整滚轮4调整了浆糊量后，用该上浆滚轮3在壁纸A上上浆。

这种上浆机为了补充随着上浆作业减少的浆糊，配备从和上浆机主体分开的浆糊供给装置10自动提供需要量的浆糊的自动供给机构。

具备有这种浆糊供给加工的自动上浆机在随着上浆作业浆糊减少某一程度时，从浆糊供给装置10通过与浆糊箱1的底面等连接的管11补充浆糊。为了该浆糊补充需要检测浆糊箱1的残留量，采用用重量传感器测定浆糊箱1的重量，此外，用液面传感器测定浆糊的液面高度的方法。

以下，说明以往的浆糊自动供给方法。

浆糊箱1内的浆糊的液面在上浆作业时通过提浆滚轮2和上浆滚轮3的旋转，壁纸的行进方向的液面增高。因此，将填充到浆糊箱1内的浆糊的量限制在在上浆作业时增高的液面不超过浆糊箱的壁面的范围。

在上浆作业中浆糊减少，直到液面减少到缺浆糊时的高度之前的高度的时刻开始浆糊的补充。此外，在补充的液面的高度达到了满桶高度之前的高度的时刻停止浆糊的补充。图14是表示用重量传感器测定了浆糊箱的重量时的浆糊的供给的曲线图。

在图15所示的浆糊自动供给的情况下，用液面传感器等检测到在浆糊箱1内充满的浆糊的液面高度随着上浆作业而减少的情况，起动浆糊供给装置进行浆糊的补充，在浆糊箱1内充满到满桶高度的浆糊的液面高度(图15的(a)的状态)随着上浆作业液面下降，当传感器Sn变成OFF的时刻(图15的(b)的状态)，起动浆糊供给装置进行浆糊的补充。在这种情况下，在液面高度上升与控制区域上限传感器Sn接触的时刻，让浆糊供给装置停止从而结束浆糊的补充。

发明内容

虽然这样的壁纸上浆机在内装饰工程的施工现场上使用，但在上浆作业时设置壁纸上浆机的位置不一定是水平的，为了易于壁纸上浆机在施工现场间的移动而轻量化，在机械自身上不具有取出水平装置。因此，壁纸上浆机大多未放置成水平，产生浆糊箱内部的浆糊的移动，导致由重量传感器和液面传感器产生的测定是不正确的结果。此外，因为在施工现场间的移动和输送时浆糊箱振动，所以有传感器受到破坏，还有失灵的情况，传感器的精度维持是困难的。此外，在以清扫为目的从上浆机主体上取出浆糊箱1时必须从浆糊箱1中卸下安装在浆糊箱1内的液面传感器，一般因为在这种液面传感器上连接用于取出电信号的电线，所以其卸下和其后的安装进一步复杂化。

本发明为了解决上述课题，是在经由控制装置自动地补充因在提供给壁纸上浆机的壁纸上进行上浆而减少的浆糊的壁纸自动上浆机中的自动浆糊供给方法，其特征在于：上述控制装置包括：输入部件，用于向浆糊供给装置发出起动/停止指令；输出部件，向浆糊供给装置发出起动/停止指令；计算部件，根据测长脉冲计算上浆后的壁纸长度；以及浆糊供给量补正部件，根据用从浆糊箱的满桶高度的液面减少一定量后的控制区域上限高度、从缺浆糊高度补充一定量的控制区域下限高度所规定的控制浆糊量，起动浆糊供给装置求出，用于补充控制浆糊量的浆糊的起动时间，从控制浆糊量和上浆的浆糊厚度等计算可以涂抹壁纸长度来求警告长度，涂抹了浆糊的壁纸的上浆长度如果达到上述警告长度，则控制部以上述起动时间起动浆糊供给装置，补充预先确定的一定量的浆糊，判别补充量是否达到控制区域上限高度以及与上述高度相比是增是减，当是增减的情况下对补充到控制区域上限高度的浆糊供给装置的起动时间进行补正。

此外，其特征在于：输入装置具有输入浆糊补充量不足、过多以及适宜等的开关部件，用于补正起动时间。

此外，其特征在于：浆糊供给装置的起动时间的补正由以下步骤组成：如果确认浆糊供给的过不足，则按下不足开关或者过多开关的步骤；按下浆糊供给的起动开关，将浆糊补充到控制区域上限高度的步骤；测定在上述步骤中将浆糊补充到控制区域上限高度为止所需要的时间的步骤；根据用上述步骤测定到的时间来求补正起动时间的时间的步骤。

此外，其特征在于：输入装置具有自动修正起动时间的委托设定开关，如果按下委托设定开关，且按下不足开关或者过多开关，则增减一定时间的起动时间，让控制区域下限高度在上下移动。

此外，其特征在于：如果上浆长度达到警告长度则发出警告。

此外，一种自动浆糊供给装置，是在经由控制装置自动补充由提供给壁纸上浆机的壁纸上上浆而减少的浆糊的壁纸上浆机中的自动浆糊供给装置，其特征在于：控制装置具有：输入部件，用于向浆糊供给装置发出起动/停止指令；输出部件，向浆糊供给装置发出起动/停止指令；计算部件，根据测长脉冲计算上浆的壁纸长度；以及浆糊供给量补正部件，所述自动浆糊供给装置包括：根据从浆糊箱满桶高度的液面减少一定量的控制区域上限高度、从缺浆糊高度补充一定量的控制区域下限高度所求得的控制浆糊量，起动浆糊供给装置求出，用于补充控制浆糊量的浆糊的起动时间的部件；从控制浆糊量和上浆的浆糊厚度等计算可以涂抹的壁纸的长度来求警告长度的部件；在涂抹了浆糊的壁纸的上浆长度达到了上述警告长度时，控制部以上述起动时间起动浆糊供给装置，补充预先确定的一定量的浆糊，判别补充量是否达到控制区域上限高度以及比上述高度是增是减，当是增减的情况下对补充到控制区域上限高度的浆糊供给装置的起动时间进行补正的部件。

本发明的壁纸上浆机中的自动浆糊供给方法提供一种自动浆糊供给方法和装置，因为不具有为了补充浆糊而检测浆糊的剩余量，或者检测浆糊的补充量的重量传感器、液面传感器等的浆糊检测传感器，所以不需要担心如以往的壁纸上浆机那样因输送时的振动等引起的传感器的误动作、使用时的安装面的水平，此外，不需要如具有液面传感器的壁纸上浆机那样，在清扫时等在取出浆糊箱时从浆糊箱拆下带电线的浆糊检测传感器，和在上浆时的传感器的安装，此外，不发生因传感器的误动作引起的浆糊供给的不足、过多，并且因为浆糊在以控制区域上限高度下限高度规定的控制区域内自动供给，所以不发生因浆糊供给的过不足引起的故障。

附图说明

图1是壁纸上浆机的概要图。

图2是规定浆糊补充时的控制区域的上限高度、下限高度的说明图。

图3是控制装置的功能方框图。

图4是浆糊厚度和上浆量的关系说明图。

图5是在浆糊补充中的控制浆糊量和补充时间的关系说明图。

图6是决定浆糊供给装置的起动时间的流程图。

图7是以控制浆糊量进行浆糊补充的流程图。

图8是对浆糊补充进行补正的流程图。

图9是在浆糊补充时的控制浆糊量和补充时间的关系说明图。

图10是在浆糊补充时的控制浆糊量和补充时间的关系说明图。

图11是在浆糊补充时的控制浆糊量和补充时间的关系说明图。

图12是表示壁纸的宽度的读取部件的概要图。

图13是表示浆糊厚度的读取部件的概要图。

图14是表示以往的浆糊供给装置的动作的概要图。

图15是表示以往的浆糊供给装置的概要图。

具体实施方式

以下，使用图1～图20说明本发明的自动浆糊供给方法及其装置。图1是壁纸上浆机的概要图，图2是上浆机的剖面和规定浆糊补充时的控制区域上限高度、下限高度和控制区域的说明图，图3是控制装置的功能方框图，图4是浆糊厚度和上浆量的关系说明图，图5是在浆糊补充中的控制浆糊量和补充时间的关系说明图，图6是决定浆糊供给装置的起动时间的流程图，图7是对控制浆糊量进行浆糊补充的流程图，图8是补正浆糊补充量的流程图，图9～图11是浆糊补充时的控制浆糊量和补充时间的关系说明图，图12是表示壁纸的宽度的读取部件的概要图。在以下的说明中图1引用背景技术中的说明，省略其说明。以下说明本发明的实施方式。

图2表示壁纸上浆机的浆糊箱1的剖面图，如果加入浆糊至浆糊箱1的上端部，则能够加入约6Kg(具体地说是申请人制造销售的壁纸上浆机“ATHLEAD FLEX”)，图中的斜线部是让壁纸上浆机运行，将由在壁纸的背面上涂抹浆糊的同时搬运壁纸引起的浆糊的消耗，和由浆糊供给装置进行浆糊的补充时的浆糊箱内部的浆糊的液面高度的变位分成4个阶段表示的意义。

在图中，He是缺浆糊高度，浆糊箱1是从空的状态开始补充浆糊0.5Kg时的浆糊箱内的浆糊的液面高度，确定为“缺浆糊高度He”，缺浆糊高度He是浆糊的液面高度处于提浆滚轮2的最下部附近，提浆滚轮2不能汲起浆糊的，在壁纸的背面上涂抹不均匀的状态。

Hl是控制区域下限高度，表示浆糊箱1从空的状态开始补充了1.5Kg浆糊时的，浆糊箱内的浆糊的液面高度，把它定为“控制区域下限高度Hl”。

Hh是控制区域上限高度，表示浆糊箱1从空的状态开始补充了4.5Kg浆糊时的，浆糊箱内的浆糊的液面高度，把它定为“控制区域上限高度Hh”。

Hf是满桶高度，表示浆糊箱1从空的状态开始补充了5.5Kg浆糊时的，浆糊箱内的浆糊的液面高度，把它定为“满桶高度Hf”。

如果液面高度在“缺浆糊高度He”到“满桶高度Hf”之间，则浆糊不会向浆糊箱1的外面溢出，此外因为在壁纸A的背面上浆糊不会涂抹不均匀，所以把它定为“有效区域”，将液面高度在该之间变位的浆糊量称为“有效浆糊量”。即，从满桶高度5.5Kg减去在缺浆糊高度He中的浆糊的补充量0.5Kg的浆糊量5.0Kg是“有效浆糊量”。

将液面的高度从“控制区域下限高度Hl”至“控制区域上限高度Hh”之间确定为“控制区域”，将在该“控制区域”的范围内液面高度的某一状态的浆糊的量确定为“控制浆糊量”，将液面的高度在此之间变位的浆糊的量定义为“控制浆糊量”。

另一方面，在壁纸的背面的每单位面积上涂抹的浆糊的量为“浆糊的涂抹厚度t”越厚越多，越薄越少，此外，“浆糊的粘度V”越稠越多，越稀越少。浆糊的消耗量是用“浆糊的涂抹厚度t”和“浆糊的粘度V”的2个条件确定的量，在其上乘以用“壁纸的宽度B”和“涂抹浆糊的壁纸的长度”规定的面积的浆糊量从浆糊箱中减少。

“浆糊的涂抹厚度t”用提浆滚轮2从浆糊箱内部汲起，通过将调整滚轮4和上浆滚轮3的间隙设定为可变，能够任意确定转印到上浆滚轮3上的浆糊。调整滚轮4和上浆滚轮3的间隙t一般是0.5mm～2.5mm的范围，所使用的浆糊的粘度V的范围一般是4200Cp～11000Cp。

对于使用粘度V是4200Cp的浆糊的情况，和使用8500Cp的浆糊的情况，和使用11000Cp的浆糊的情况，当在0.5mm～2.5mm的范围中改变了调整滚轮4和上浆滚轮3的间隙的设定的情况下，用每单位平方m的g数表示了涂抹在壁纸的背面上的浆糊的量的结果是图4所示的曲线图。

本发明的壁纸上浆机的浆糊箱的有效浆糊量是5kg，控制浆糊量是3kg。

从图4的曲线图可知，将浆糊粘度v＝4200Cp的浆糊设置成浆糊厚度t＝2.0mm时的每单位平方m的g数是160gr/m²。通过以下的计算式，在“壁纸的宽度B”是1米的壁纸的背面上可以换算为“能够上浆的长度LK(米数)”。

(式1)LK＝3000gr÷160gr/m²＝18.75m

表1

表1表示用该计算式求得的，用“浆糊的粘度V”和“浆糊的涂抹厚度t”确定的涂抹量和“能够上浆的长度LK米数”，

在纵栏中，分类为，

极稀的粘度：大于等于4000cP小于6000cP

稀的粘度：大于等于6000cP小于8000cP

稠的粘度：大于等于8000cP小于10000cP

极稠的粘度：大于等于10000cP小于12000cP

在横栏中，将上浆滚轮3和调整滚轮4的间隙分类为：

大于等于0.05mm小于1.0mm

大于等于1.0mm小于1.5mm

大于等于1.5mm小于2.0mm

大于等于2.0mm小于2.5mm

大于等于2.5mm小于3.0mm

在本发明中，将表1表示的用“浆糊的粘度V”、“浆糊的涂抹厚度t”、“上浆长度”以及“壁纸的宽度”规定的“可以上浆长度LK”预先存储在图3所示的壁纸上浆机的控制部中。

此外，表1是将“壁纸的宽度B”设置成1m时的“可以上浆长度LK米数”。

另一方面，在背面上涂抹了浆糊的壁纸的长度用控制部内的计算部逐次加算通过测长滚轮5的转动发生的测长脉冲，把该逐次加算后的长度定义为“上浆壁纸长度LC米数”。

图3是本发明的控制部的功能方框图，控制部具备输出部(显示部)、输入部、计算部、存储部，在输入部中，能够用开关输入下次进行的不足、正好、过多、委托、中断、浆糊供给装置的起动/停止，预先输入壁纸的宽度、浆糊的厚度、浆糊的粘度以及根据它们求得的可以上浆长度(警告长度)。

计算部是使用了CPU的微机，根据在测长滚轮5旋转时发生的测长脉冲计算已上浆的壁纸的长度，接收来自输入部的信号让电机转动/停止。存储部由ROM和RAM构成，存储与壁纸上浆机的各部的动作有关的参数。

实施例1

按照图5～图7说明使用本发明的壁纸上浆机进行上浆作业时的，本发明的壁纸上浆机的处理的流程。

图5的曲线图表示一边让浆糊供给装置起动/停止，一边向浆糊箱1中补充浆糊进行上浆作业的情况下的，壁纸上浆机的控制部内的计算部以及存储区域认识的浆糊箱内的浆糊的液面高度的变位。

图5的纵轴表示浆糊箱内的浆糊的液面的高度，横轴是只在多个滚轮转动在壁纸上涂抹浆糊的状态时延续的时间轴，LK是警告长度，LC是已上浆的壁纸的长度，ST是浆糊供给装置的驱动时间，LC＝LK是警告输出。

在内装修施工现场中在操作者开始上浆作业前，将浆糊供给装置10的供给用管11的前端与壁纸上浆机的浆糊箱1的底面连接让浆糊供给装置10运行，进行将浆糊填充到浆糊箱1中的作业。浆糊箱1中的浆糊的量(液面的高度)位于图5的曲线图的PE(空箱)的位置。

从该状态开始，操作者按下壁纸上浆机的控制部内的“中断开关(未图示)”，如果一边让壁纸上浆机的多个滚轮旋转，一边按压“初始补充开关(未图示)”，则壁纸上浆机的控制部在让浆糊供给装置运行15秒钟后让浆糊供给装置的运行停止。

通过该动作，从图5的曲线图的PE(空箱)到Q1，即，浆糊箱1中的浆糊的高度成为“控制区域上限高度Hh”为止即4.5Kg浆糊被补充。

与本发明的壁纸上浆机连接使用的浆糊供给装置具有在1秒钟将0.3Kg的浆糊补充到浆糊箱1中的能力，为了补充4.5Kg需要15秒钟。这样，通过预先确定让浆糊供给装置运行的时间，确定浆糊的补充量。

如果向浆糊箱1中补充浆糊后，从表1中选择上浆的条件，从壁纸上浆机的控制部的输入开关(未图示)输入浆糊的粘度、上浆滚轮3和调整滚轮4的间隙以及“壁纸的宽度”。

接着，根据图7的流程图说明操作者在浆糊粘度是“极稠的粘度”、涂抹厚度是“1.5mm”、“壁纸的宽度是1m”这一初始设定(“可以上浆的长度(警告长度LK)”＝20m)下，设置总长度50m卷绕的壁纸圆筒纸并涂抹浆糊的动作流程。

“极稠的粘度”的浆糊一般在小于等于涂抹厚度1.5mm下上浆，图7表示在浆糊箱内的浆糊减少液面的高度变成“控制区域下限高度Hl”时(即浆糊量变成1.5Kg时)，一边重复让浆糊供给装置运行一边补充控制浆糊量3Kg让液面回到“控制区域上限高度Hh”的高度这一补充动作，一边向浆糊箱1补充浆糊的动作。因为控制浆糊量是3Kg，所以为了供给控制浆糊量预先设定起动浆糊供给装置的时间ST是10秒钟。

在浆糊箱内的浆糊的液面的高度位于图5的Q1的位置的状态下，在步骤11中，操作者从壁纸上浆机的控制部(输入部)输入想上浆的壁纸的长度，按下“起动开关(未图示)”，图7的处理流程起动。

上浆的壁纸的长度当从地面到房顶粘贴1张的情况下是约230cm，当从窗户到地面时是约90cm等，每当变更时改变长度进行输入，但在本实施方式中，为了容易使用具体的数值判别说明，以重复上浆300cm长度的情况为例说明。

在步骤11中，输入想上浆的壁纸的长度、可以上浆长度LK，开始上浆。

在步骤12中，壁纸上浆机的控制部让多个滚轮转动在壁纸的背面上一边涂抹浆糊一边将壁纸排出。此时，壁纸上浆机的控制部根据在测长滚轮5上发生的测长脉冲逐次加法计算上浆的壁纸的长度，求加算的长度的合计值“上浆壁纸长度LC(米数)”。(第1张上浆结束之后，变成LC＝3m，第2张上浆结束之后，变成LC＝6m。)

在步骤13中，判定逐次加算的上浆壁纸长度LC是否达到了“可能的上浆长度(警告长度LK)”＝20m，如果未达到，则进入步骤15。

在步骤15中上浆的壁纸的长度(不是LC)如果和在步骤11中输入到壁纸上浆机的控制部(输入部)的想上浆的壁纸的长度一致，则进入步骤16，如果不一致则返回步骤12，直到一致为止重复步骤12～步骤15。

即，在步骤11中操作者输入的值是300cm，涂抹浆糊的壁纸的长度如果是150cm的状态，则返回步骤12。如果涂抹浆糊的壁纸的长度达到300cm，则停止多个滚轮，进入步骤16。

在步骤16中，如果未进行补正则返回步骤11。在步骤16中，操作者为了用圆盘式纵剪切断上浆排出的第1张壁纸，停止多个滚轮处于不进行壁纸的搬运的状态。此时，浆糊箱内的浆糊的液面的高度从图5的Q1到P1之间，几乎位于Q1的附近的位置。

而且，从表示浆糊箱内的浆糊的液面的高度变位的图5的曲线的横轴中删除多个滚轮停止，操作者用切断刀切断壁纸的时间。

接着，将进行上浆的壁纸的长度输入到壁纸上浆机的控制部(输入部)，如果再次按下“起动开关(未图示)”，则开始从图7的开关11的处理。

在步骤13中，如果上浆壁纸长度LC和可以上浆壁纸长度(警告长度LK)＝20m一致，则进入步骤14。

即，如果只以长度300cm的壁纸重复上浆，因为能够上浆6.67张，所以在第7张的上浆动作中在从步骤11到步骤16的执行中，液面的高度达到P1。

此时，壁纸上浆机的控制部推定实际的浆糊箱内的浆糊的液面高度达到图5的曲线图的P1的位置。

在步骤14中，壁纸上浆机的控制部让浆糊供给装置只以预先确定的“让浆糊供给装置运行的时间ST”＝10秒钟运行将3Kg的浆糊填充到壁纸上浆机的浆糊箱中，在让液面从“控制区域下限高度Hl”上升到“控制区域上限高度Hh”之后，让“提供浆糊的次数n”计数值增加1次，存储在壁纸上浆机的控制部内的存储部中，将经过逐次加算的“上浆壁纸长度LC”复位为0并返回到步骤15，但当高速进行上浆的情况下，因为在补充浆糊的时间ST达到10秒之前第7张的上浆达到了300cm，所以让多个滚轮停止，让浆糊的补充也中途停止，剩余的时间的补充量在执行第8张上浆中进行补充。

而且，运行的浆糊供给装置的停止通过其它的处理(未图示)，在时间ST合计达到10秒时进行。

这样，在重复执行步骤11～步骤16的处理的过程中，在“上浆壁纸长度LC”和“可以上浆长度(警告长度LK)”＝20m一致时，即，在图5的液面高度的推定值达到P2时也一样，壁纸上浆机的控制部通过重复让浆糊供给装置只按照预先确定的“让浆糊供给装置运行的时间ST”＝10秒运行，向壁纸上浆机的浆糊箱1填充3Kg的浆糊，在让液面从“控制区域下限高度Hl”上升到“控制区域上限高度Hh”(图5的Q2)后，让“提供浆糊的次数n”计数值增加1次，在壁纸上浆机的控制部内的存储部上让逐次加算的“上浆壁纸长度LC”复位为0返回步骤15这一动作，一边让图5所示的浆糊的液面变位为Q3、P3、Q4、P4、Q5、P5、Q6、P6，在壁纸的背面上适宜地涂抹浆糊，此外，从浆糊箱1不溢出浆糊地执行上浆。因为实际上一边实施上浆作业，即一边消耗浆糊一边供给，所以提供控制浆糊量的液面的高度成为Q2的位置。

此外，在一天中上浆的长度多的情况下约是80m。在把它在“极稠的粘度”和“厚度1.5mm”和“壁纸的宽度1m”的条件下终日执行的情况下，在80m/警告长度LK20m＝4这一计算中，即，消耗直到图5的Q1、Q2、Q3、Q4的浆糊量，在一天的作业结束时，从P4的“控制区域下限高度Hl”到浆糊箱的底部的1.5Kg的浆糊残存在浆糊箱中。

此外，即使在壁纸上浆机的控制部推定的浆糊量的变位和实际的浆糊箱内的浆糊量的变位中有差异，也为了不陷入浆糊不足而不能在壁纸的背面涂抹适宜量的浆糊的情况，将从“缺浆糊高度He”增加1Kg浆糊量的液面确定为“控制区域下限高度Hl”。用该1Kg的浆糊量能够进行长度6.3m的上浆。

此外，为了不陷入浆糊过多浆糊而从浆糊箱溢出的情况，将从“满桶高度Hf”减少1Kg浆糊量的液面定为“控制区域上限高度Hh”。

实施例2

图8所示的本实施例表示浆糊补充不足，或者发生了过多时的处理流程。

当在宾馆的大厅等的同一层粘贴壁纸的情况下，在壁纸的张数和长度多的现场中，存在多名内装修施工人员共用1台壁纸上浆机连续上浆，上浆的长度一天超过200m的情况。在这种情况下，需要进行10次及10次以上的浆糊的补充，每1次的补充误差累积起来，浆糊箱中的实际的浆糊量、壁纸上浆机的控制部推定的浆糊量的差异增大，有时陷入浆糊不足或者浆糊过多的情况。

此外，在室内装修现场中，用电源线延长用的绕线架延长施工现场的电源(从电力公司提供的商用电源、单相交流100V)，让壁纸上浆机和电炉和其他的电动工具运转。因此，提供给壁纸上浆机以及浆糊供给装置的电压有时低到接近80V，此外，有时上升到接近120V。此外，即使在使用同一浆糊供给装置补充浆糊的情况下，也有在浆糊供给装置积蓄浆糊的容器中充满浆糊时，和浆糊低至接近底部附近时，每单位时间的补充量发生变化的情况。

在本实施方式中，因这样的主要原因，在壁纸上浆机的控制部内的计算部以及存储部的浆糊箱内的浆糊的液面高度的变位(图5的变位)与实际的浆糊箱内的浆糊变位产生差异，使用图8的处理流程和图9、图10说明用图7的步骤17执行供给量的补正的情况的处理。

图8的流程图是用于以下处理的流程，即，在重复一边起动/停止浆糊供给装置，一边在壁纸的背面上涂抹浆糊的处理的过程中，推定的浆糊箱内的浆糊的液面高度在达到图5的控制区域下限高度位置时，在上浆过程中的1张达到300cm后，暂时中断上浆的处理动作，操作者要目光观察确认在和实际的浆糊箱内的浆糊的液面高度之间是否产生差异，如果产生差异，当该差异是不足则只用加算了不足量的时间让浆糊供给装置运行，或者，当该差异是过多则只用减去过多量的时间让浆糊供给装置运行，如此在壁纸上浆机的控制部中修正预先确定的让浆糊供给装置运行的时间。

从图7的步骤17到分支为图8的步骤21后，在上浆过程中的1张达到300cm后，操作者从设置在浆糊箱1中的窗6目视浆糊箱内的浆糊的液面高度，或者在执行从图7的步骤11到步骤16的处理的进行中从设置在浆糊箱1上的窗6目视确认浆糊箱内的浆糊的液面高度，根据浆糊的供给状态按压设置在控制装置上的“不足”开关、“正好”开关、“下次进行”开关、“过多”开关之一。

如果似乎没有陷入浆糊不足或者浆糊过多，则操作者在步骤26中按下“正好”开关。如果按下“正好”开关，则壁纸上浆机的控制部在步骤27中将“提供浆糊的次数n”复位为0，在步骤28中返回到分支到图8的原来的处理的下一步骤。所谓该“提供浆糊的次数n”是“上浆壁纸长度LC”和“可以上浆长度(警告长度)”一致，执行图7的步骤14的浆糊补充处理的次数。该次数在想细致地修正差异的情况下，只要设定少的次数n(例如3)即可，在不太想细致地修正的情况下，只要将次数n设定得多(例如5)即可。次数n能够从设置在控制部上的输入部预先设定。

在进行补正设定中，即使似乎要陷入浆糊不足或者浆糊过多的情况下，如果操作者进行以后数张的上浆，因为使用完这次设置的壁纸的圆筒纸1卷，考虑在使用完后，在更换下一圆筒纸时进行补正的方式作业效率好时，按下步骤32的“下次进行”键。

如果按下“下次进行”键，则壁纸上浆机的控制部不进行任何处理，返回到分支到该图8的原来的处理的下一步骤。

在这种情况下，壁纸上浆机的控制部在不将“提供浆糊的次数n”复位为0的状态下，返回到图7的步骤11，虽然“上浆的薄纸的长度LC”和“能够上浆的长度(警告长度LK)”一致，但并不进行浆糊的补充而进入步骤15。

因为是“提供浆糊次数n”和操作者从输入部预先设定的次数一致的状态，所以返回步骤12，如果下次的1张上浆结束，则从图7的步骤16再次向图8的步骤21分支。

在确认浆糊的不足，在步骤22中按下“不足”开关的情况下，操作者一边目视浆糊箱中的浆糊量，一边按下壁纸上浆机的控制部内的“时间ST测定开关”，之后在步骤23中按下“浆糊供给装置的起动开关”，让浆糊供给装置起动，为了将浆糊补充到“控制区域上限高度Hh”在向图6的步骤1分支后，返回到图8的步骤24。

图9的曲线图表示，在重复壁纸上浆机的控制部如图5所示的曲线那样让浆糊供给装置运行/停止，同时在壁纸的背面上涂抹浆糊的处理的过程中，“实际的浆糊箱内的浆糊的液面高度”陷入比“在图5的曲线图中推定的浆糊箱内的浆糊的液面高度”还低的状态(浆糊不足)的情况下的，“实际的浆糊箱内的浆糊的液面高度”的变位。

说明这样的情况，在“推定的浆糊箱内的浆糊的液面高度”达到图5的P1时，让浆糊供给装置只在(“让浆糊供给装置运行的时间ST”)＝10秒期间运行补充了浆糊后在浆糊箱中剩余的浆糊量比推定的浆糊量还少，补充后的浆糊箱内部的浆糊不足，即使在P2时刻浆糊箱内部的浆糊量也同样不足，在P3的时刻β的量的浆糊不足。

为了修正该不足量，操作者一边目视浆糊箱内的浆糊的液面的高度，一边按下“浆糊供给装置的起动开关”，在让滚轮的驱动停止的状态下起动浆糊供给装置，将浆糊补充到Q4的高度，即“控制区域上限高度Hh”，其后按下“追加补充开关(未图示)”，一边让多个滚轮旋转一边让浆糊供给装置运行。此时，从上浆机上卸下壁纸，在壁纸未上浆的状态下驱动滚轮。

接着在步骤24中，操作者通过按下“浆糊供给装置的起动开关”，壁纸上浆机的控制部起动“秒表”，用浆糊供给装置从P3到Q4向浆糊箱内补充浆糊。操作者一边目视补充的浆糊的液面的高度，一边将浆糊补充到“控制区域上限高度Hh”，在达到“控制区域上限高度Hh”的时刻，通过按下“浆糊供给装置的起动开关”让浆糊供给装置停止，并且让“秒表”停止，测定在浆糊补充中需要的时间T1(用从T1＝P3到Q4提供浆糊的时间-10秒来计算)(用于补充图9的浆糊量β的时间)，将用3除以该经过测定的时间T1的时间(因为进行了3次补充，所以修正到1次的值)加算在“让浆糊供给装置运行的时间ST”，在P4以后，作为“让浆糊供给装置运行的时间ST”。即，从下次的补充开始将“让浆糊供给装置运行的时间ST”修正为10秒+T1/3秒。在该补充结束后，让壁纸与上浆滚轮接触并盖上上部的盖子开始下一次上浆。

而且，在补充时，图9的曲线图的横轴因为是只以多个滚轮旋转搬运壁纸，在壁纸上涂抹浆糊的状态时延续的时间轴，所以因为在Q4中的浆糊的补充是在未搬运壁纸的状态下进行补充，所以补充β浆糊量的时间在曲线图上停止(用垂直表示)。

在以上的说明中，说明了操作者按下“浆糊供给装置的起动开关”，壁纸上浆机的控制部起动“秒表”，正确地测定补充β的浆糊量的时间决定补正时间的动作，但如果重复几次该操作，则操作者能够大致预测补充β的浆糊量的时间T1是多少时间。因此，如果不起动“秒表”而从输入部输入补正时间(T1)，则可以设置计算经过补正的“让浆糊供给装置运行的时间ST”10秒+T1/3秒那样的功能。通过采用这种实施方式，则减轻设置成不对壁纸上浆的状态，以及在壁纸上上浆那样更改设置的麻烦，能够高效率地进行上浆作业。为了输入补正时间(T1)，在输入部中，最好设置成调出输入T1的画面，使用用于输入上浆的壁纸的长度的数字键进行输入的构成。

以下在补正25中，执行图7的步骤11、12，在下一张壁纸上上浆，返回到图8的步骤21，选择“不足”开关、“正好”开关、“下次进行”开关、“过多”开关之一按下。

图10的曲线图是表示壁纸上浆机的控制部在让浆糊供给装置如图5所示那样运行/停止的同时，在重复在壁纸的背面上涂抹浆糊的处理的过程中，“实际的浆糊箱内的浆糊的液面高度”陷入到比“在图5的曲线图中推定的浆糊箱内的浆糊的液面高度”还高的状态(浆糊过多)的情况下的，“实际的浆糊箱内的浆糊的液面高度”的变位。

在“推定的浆糊箱内的浆糊的液面高度”达到图5的P1时，让浆糊供给装置只在“让浆糊箱供给装置运行的时间ST”的期间起动，补充了“控制浆糊量”的浆糊后，在浆糊箱中剩下的浆糊量比推定的浆糊量还多，补充后的浆糊箱内部的浆糊过多，即使在P2时刻也同样地浆糊箱内部的浆糊量过多，在P3的时刻如果在ST期间起动则过多补充δ量。

为了修正该过多量，操作者一边目视浆糊箱内的浆糊的液面的高度一边按下“浆糊供给装置的起动开关”，起动浆糊供给装置，向浆糊箱内补充浆糊至图10的Q4的高度，即，补充到“控制区域上限高度Hh”，壁纸上浆机的控制部再次让“秒表”起动，测定从P3至Q4补充浆糊所需要的时间T2(用于补充图10的浆糊量δ的时间)。而后控制部接着从“让浆糊供给装置运行的时间ST”中减去该经过测定的时间T2，计算用3除的时间(因为进行了3次补充，所以修正到1次量的值)，计算针对补充1次的时间的补正时间(10-T2)/3。从“让浆糊供给装置运行的时间ST”中减去补充1次量的补正时间，在P4以后，作为“让浆糊供给装置运行的时间ST”。

即，从下次的补充开始，控制部将“让浆糊供给装置运行的时间ST”修正为10秒-(10-T2)/3。

实施例3

本实施例是在让在壁纸上涂抹浆糊的动作继续的状态下，如果操作者输入浆糊不足这一信息，则控制部在自动修正“让浆糊供给装置运行的时间ST”并进行浆糊的补充后，更改从下次开始的“控制区域下限高度Hl”的方法的补正处理。

图11表示用“委托设定开关”设定委托模式，壁纸上浆机的控制部在补充浆糊的同时继续上浆作业的情况下的，实际的浆糊箱内的浆糊的液面的变位。在以下的说明中，在图11中点P9处于大于等于“缺浆糊高度He”小于等于“控制区域下限高度Hl”的某一处，不足的量的浆糊的重量推定为是1Kg，为了补充该1Kg需要1.34秒，在本实施方式的说明中把它假定为2秒。

在从Q9到P9期间的上浆作业中，如果操作者注意到似乎要陷入到浆糊不足的状态而按下“不足开关”后，壁纸上浆机的控制部即使在此次上浆过程中的1张未达到300cm，也让浆糊根据装置在(“让浆糊供给装置运行的时间ST”＝10秒)+2秒的12秒期间运行，补充3.6Kg的浆糊，在让浆糊箱内部的浆糊的液面高度返回到Q10的高度(至“控制区域上限高度Hh”)后，壁纸上浆机的控制部让“控制区域下限高度Hl”上移10％。即，将从“缺浆糊高度He”开始增加了1.5Kg浆糊量时的液面高度修订为“控制区域下限高度Hl”。

换句话说，因为“控制区域上限高度Hh”维持以前高度，让“控制区域下限高度Hl”向上移动10％，所以在P10以后在从“控制区域上限高度Hh的浆糊量减少2.5Kg”时(即，从“缺浆糊高度He”多1.5Kg浆糊的状态)补充浆糊，因此从P10到P12的液面高度比从P1到P8的液面高度还上升。

如在图11的曲线图的右侧上标记“富余”那样，因为从设置了从“缺浆糊高度He”起的富余的状态(P10～P13)开补充浆糊，所以即使是与壁纸上浆机的控制部推定的浆糊量相比，在实际的浆糊量减少趋势产生差异的条件下的上浆作业中，也能够不发生实际的浆糊量比“缺浆糊高度He”还低使浆糊涂抹不均匀的现象。

其后，在继续P13、P14的过程中，如果在P14的跟前再次按下“不足开关”，则这样进行修正，壁纸上浆机的控制部让浆糊供给装置在(“让浆糊供给装置运行的时间ST”＝10秒)+2秒的12秒期间运行，补充3.6Kg的浆糊，在让浆糊箱内部的浆糊的液面高度返回到Q10的高度(直到“控制区域上限高度Hh”)后，壁纸上浆机的控制部在让“控制区域下限高度Hl”进一步上移10％的同时，让P14以后的“让浆糊供给装置运行的时间ST”也增加10％，补充的浆糊量也增加。

相反在按下“过多键”的情况下，进行这样的修正，壁纸上浆机的控制部在让“控制区域下限高度Hl”向下移动10％消耗过多量后的浆糊补充时，通过进行(“让浆糊供给装置运行的时间ST”＝10秒)-2秒的补充，在让“控制区域上限高度Hh”向下移动10％后，将向下移动10％的“控制区域下限高度Hl”返回到原来的位置，在从“控制区域上限高度Hh”开始消耗了2.5Kg时进行补充。

实施例2是在产生了差异的情况下，在壁纸上涂抹浆糊的动作停止的状态下，操作者指示供给时间的过不足值，从下一次的补充开始让浆糊供给装置只以修正后“让浆糊供给装置运行的时间ST”量运行进行补充的补正处理，而实施例3在产生了差异的情况下，在让在壁纸上涂抹浆糊的动作继续的状态下，如果操作者输入浆糊不足这一信息，则控制部在自动修正“让浆糊供给装置运行的时间ST”进行浆糊补充后，改变从下次开始的“控制区域下限高度Hl”，或者改变“控制区域上限高度Hh”。

用同样的方法，通过同时让“控制区域上限高度Hh”向上移动，让“控制区域下限高度Hl”向上移动，此外，同时让“控制区域上限高度Hh”向下移动，让“控制区域下限高度Hl”向下移动，此外，同时让“控制区域上限高度Hh”向下移动，让“控制区域下限高度Hl”向上移动，能够进行补正处理。

实施例4

本实施例是进行浆糊供给装置的补充时间的独立设定的方法。

在实施例1中，为了从浆糊箱是空的状态到“控制区域上限高度Hh”补充4.5Kg的浆糊，让浆糊供给装置运行15秒钟，为了补充从“控制区域下限限高度Hl”到“控制区域上限高度Hh”的3Kg的浆糊，让浆糊供给装置运行10秒钟，但在使用特殊的浆糊，此外操作者持有的浆糊供给装置是特殊的装置、装置极其老化每单位秒的补充量不同的情况下，需要独立设定“让浆糊供给装置运行的时间ST”，按照图6的流程图说明该独立设定方法。

以下说明本实施例的处理流程。

图6是用于得到起动浆糊供给装置的时间ST的流程。

操作者按下壁纸上浆机的控制部内的“时间ST测定开关”，在步骤1中如果按下“浆糊供给装置的起动开关”，则壁纸上浆机的控制部让浆糊供给装置起动，在步骤2中，让滚轮转动起动浆糊供给装置，在步骤3中起动为了测定起动了浆糊供给装置的时间的“秒表”。

如果在步骤4中发出让浆糊供给装置停止的指令，则在步骤5中操作者看着填充的浆糊的量，如果在浆糊箱内的浆糊的液面的高度达到“控制区域上限高度Hh”，则在步骤5中再次按下“浆糊供给装置的起动开关”让浆糊供给装置停止。此后，壁纸上浆机的控制部让用于测定起动了浆糊供给装置的时间的“秒表”停止。此时的浆糊箱内的浆糊的液面的高度处于图5的曲线图的Q1的位置。

通过该处理，因为为了让浆糊箱内的浆糊的液面从“控制区域下限高度Hl”上升到“控制区域上限高度Hh”，即，为了在浆糊箱内补充相当于“控制浆糊量”的量的浆糊，求浆糊供给装置需要的起动时间ST，所以将该“秒表”测定的时间在壁纸上浆机的控制部中作为“起动浆糊供给装置的时间ST”存储。

浆糊箱中的浆糊量(液面的高度)位于图5的曲线PE(空箱)的位置。从该状态开始，操作者按下壁纸上浆机的控制部内的“中断开关”，在步骤2中一边让壁纸上浆机的多个滚轮转动，一边按下“浆糊供给装置的起动开关”，让浆糊供给装置起动，将浆糊供给装置的浆糊容器内的浆糊填充到壁纸上浆机的浆糊箱中(从图5的曲线图的PE(空箱)到P0)。

操作者在一边从设置在浆糊箱1上的窗6等看填充的浆糊的量，一边填充浆糊到“控制区域下限高度Hl”后，再次按下浆糊供给装置的起动开关，让浆糊供给装置暂时停止。

此时的液面的高度位于图5的P0的位置。

接着如果在步骤3中按下“时间ST测定开关”后再次按下“浆糊供给装置的起动开关”，则壁纸上浆机的控制部在让浆糊供给装置起动的同时，起动用于测定让浆糊供给装置起动的期间的时间的“秒表”。

接着如果在步骤4中浆糊箱内的浆糊的液面高度达到“控制区域上限高度”，则在步骤5中再次按下“浆糊供给装置的起动开关”让浆糊供给装置停止。这之后，壁纸上浆机的控制部让用于测定起动了浆糊供给装置期间的时间的“秒表”停止。此时的浆糊箱内的浆糊的液面高度处于图5的曲线的Q1的位置。

通过该处理，因为为了让浆糊箱内的浆糊的液面从“控制区域下限高度Hl”上升到“控制区域上限高度Hh”，即，为了在浆糊箱内补充相当于“控制浆糊量”的量的浆糊，求浆糊供给装置需要的起动时间ST，所以将该“秒表功能”测定的时间在壁纸上浆机的控制部中作为“起动浆糊供给装置的时间ST”存储。

通过该作业，改变为壁纸上浆机从工厂出厂时存储在控制部中的标准的“让浆糊供给装置运行的时间ST”，能够确定根据操作者各自的上浆作业条件确定的各自的“让浆糊供给装置运行的时间ST”。

实施例5

本实施例在实施例1～4所述的自动浆糊供给装置中，涉及控制部自动地读入调整滚轮4和上浆滚轮3的间隙的装置。

如图13所示，在和调整滚轮4的轴13a同轴上设置扇形的偏心凸轮的第1齿轮13，在轴支撑让上述第1齿轮旋转的手摇柄的轴14a上设置第2齿轮14，设置成让上述第2齿轮14和安装在分压器16(旋转型的电阻器，得到与旋转角度成比例的电阻)上的第3齿轮15啮合，当在0.05mm～3.0mm的范围中改变设定调整滚轮4和上浆滚轮3的间隙的情况下，分压器16(旋转型的电阻器)从10度到310度转动(此间得到的电阻值的变化从100欧姆到3.1K欧姆变化)，得到与手摇柄的停止位置成比例的电阻值，壁纸上浆机的控制部将该电阻值的变化变换为电压的变化，进一步通过A/D变换，得到与间隙的0.05mm～3.0mm变化成比例的数字值，能够自动地读取现在所设定的调整滚轮4和上浆滚轮3的间隔。

通过这样，从壁纸上浆机的控制部的输入开关(未图示)输入了进行上浆的条件是在表1中确定的某个，即，是浆糊的粘度是“极稀的粘度”，或者，“稀的粘度”，或者“稠的粘度”，或者“极稠的粘度”之一；上浆滚轮和调整滚轮的间隙是“1.0mm”、“1.5mm”、“2.0mm”、“2.5mm”、“3.0mm”的某个，“壁纸的宽度”是多少，而只输入浆糊的粘度和壁纸厚度即可。

实施例6

本实施例在实施例1～4所述的自动浆糊供给装置中，如图12所示具有读取壁纸的宽度的部件。将壁纸设置在壁纸上浆机的中央成为使用壁纸上浆机的限制。在图12中，在通过了切断壁纸的宽度的圆盘式纵剪后，为了读取壁纸的宽度设置3个用于检测壁纸的有无的传感器12。该传感器是照射经过调制的红外线通过从被检测物体反射来的红外线的有无检测被检测物体的有无的显微传感器。

传感器12a从中央向下安装在340mm一端的位置上，传感器12b从中央向下安装在390mm一端的位置上，传感器12c从中央向下安装在440mm一端的位置上。

在传感器12a和传感器12b和传感器12c检测到物体(壁纸)时，判定为在880mm～1000mm宽度的壁纸上上浆，在传感器12a和传感器12b检测到物体时，判定为在780mm～880mm宽度的壁纸上上浆，在只有传感器12a检测到物体(壁纸)时，判定为在680mm及以下的宽度的壁纸上上浆。

此外，虽然在增加所设置的传感器数时能够更细致地读取壁纸的宽度，但只这样读取3段不同的宽度就能够得到充分的浆糊补充精度。

通过这样做，从壁纸上浆机的控制部的输入开关(未图示)输入了进行上浆的条件是在表1中确定的某个，即，是浆糊的粘度是“极稀的粘度”，或者，“稀的粘度”，或者“稠的粘度”，或者“极稠的粘度”之一；上浆滚轮和调整滚轮的间隙是“1.0mm”、“1.5mm”、“2.0mm”、“2.5mm”、“3.0mm”的某个，“壁纸的宽度”是多少，而只输入浆糊的粘度和壁纸厚度即可。

Claims (8)

1.一种自动浆糊供给方法，是在经由控制装置自动地补充因在提供给壁纸上浆机的壁纸上上浆而减少的浆糊量的壁纸自动上浆机中的自动浆糊供给方法，其特征在于：

上述控制装置包括：

输入部件，用于向浆糊供给装置发出起动/停止指令；

输出部件，向浆糊供给装置发出起动/停止指令；

计算部件，根据测长脉冲计算上浆后的壁纸长度；以及

浆糊供给量补正部件，

根据用从浆糊箱的满桶高度的液面减少一定量后的控制区域上限高度、从缺浆糊高度补充一定量的控制区域下限高度所规定的控制浆糊量，起动浆糊供给装置求出用于补充控制浆糊量的浆糊的起动时间，从控制浆糊量和上浆的浆糊厚度计算可以涂抹壁纸长度来求警告长度，涂抹了浆糊的壁纸的上浆长度如果达到上述警告长度，则控制部以上述起动时间起动浆糊供给装置，补充预先确定的一定量的浆糊，判别补充量是否达到控制区域上限高度以及与上述高度相比是增是减，当是增减的情况下对补充到控制区域上限高度的浆糊供给装置的起动时间进行补正。

2.根据权利要求1所述的壁纸上浆机中的自动浆糊供给方法，其特征在于：

输入部件具有输入浆糊补充量不足、过多以及适宜的开关部件，用于补正起动时间。

3.根据权利要求1或者2所述的壁纸上浆机中的自动浆糊供给方法，其特征在于：

浆糊供给装置的起动时间的补正由以下步骤组成：

如果确认浆糊供给的过不足，则按下不足开关或者过多开关的步骤；

按下浆糊供给的起动开关，将浆糊补充到控制区域上限高度的步骤；

测定在上述步骤中将浆糊补充到控制区域上限高度为止所需要的时间的步骤；

根据用上述步骤测定到的时间来求补正起动时间的时间的步骤。

4.根据权利要求1或者2所述的壁纸上浆机中的自动浆糊供给方法，其特征在于：

输入部件具有自动修正起动时间的委托设定开关，如果按下委托设定开关，且按下不足开关或者过多开关，则增减一定时间的起动时间，让控制区域下限高度在上下移动。

5.根据权利要求1或者2所述的壁纸上浆机中的自动浆糊供给方法，其特征在于：

如果上浆长度达到警告长度则发出警告。

6.一种自动浆糊供给装置，是在经由控制装置自动补充因在提供给壁纸上浆机的壁纸上上浆而减少的浆糊量的壁纸上浆机中的自动浆糊供给装置，其特征在于：

控制装置具有：

输入部件，用于向浆糊供给装置发出起动/停止指令；

输出部件，向浆糊供给装置发出起动/停止指令；

计算部件，根据测长脉冲计算上浆的壁纸长度；以及

浆糊供给量补正部件，

所述自动浆糊供给装置包括：

根据从浆糊箱满桶高度的液面减少一定量的控制区域上限高度、从缺浆糊高度补充一定量的控制区域下限高度所求得的控制浆糊量，起动浆糊供给装置求出，用于补充控制浆糊量的浆糊的起动时间的部件；

从控制浆糊量和上浆的浆糊厚度计算可以涂抹的壁纸的长度来求警告长度的部件；

在涂抹了浆糊的壁纸的上浆长度达到了上述警告长度时，控制部以上述起动时间起动浆糊供给装置，补充预先确定的一定量的浆糊，判别补充量是否达到控制区域上限高度以及比上述高度是增是减，当是增减的情况下对补充到控制区域上限高度的浆糊供给装置的起动时间进行补正的部件。

7.根据权利要求6所述的壁纸上浆机中的自动浆糊供给装置，其特征在于：

在和调整滚轮的轴同轴上设置安装在偏心凸轮上的第1齿轮，在轴支撑让上述第1齿轮旋转的旋转部件的旋转轴上设置与安装在分压器上的第3齿轮啮合的第2齿轮，通过调整滚轮和上浆滚轮的间隔的变位，让分压器转动，得到与转动构件的停止位置成比例的电阻值，通过对电阻值进行A/D变换，自动地读取调整滚轮和上浆滚轮的间隔。

8.根据权利要求6所述的壁纸上浆机中的自动浆糊供给装置，其特征在于：

以从壁纸上浆机的中心位置离开一定距离的位置作为起点，向着壁纸上浆机的侧部以一定间隔设置3个以上用于读取壁纸的宽度的显微传感器。

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