CN102278985A - 光纤陀螺光纤环绕机的自动添胶装置 - Google Patents

光纤陀螺光纤环绕机的自动添胶装置 Download PDF

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李立京
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章敏
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Abstract

本发明公开了一种光纤陀螺光纤环绕机的自动添胶装置。所述自动添胶装置包括液位传感器、电磁阀控制器、电磁阀和恒温箱,其中液位传感器设置在原涂胶装置的胶池内,用于检测胶池内绕环胶的液位;电磁阀控制器根据接收到的液位信息和预先设定的导通值,控制电磁阀导通,并在设定时间之后关闭电磁阀;电磁阀在电磁阀控制器的控制下导通或关闭,当电磁阀导通时,与电磁阀连接的恒温箱将该恒温箱内盛放的绕环胶通过导管导入至原涂胶装置的胶池内。上述装置能够实现绕环胶添加的自动控制,减少人工干预,降低人工干预导致的产品不合格率,提高光纤陀螺的性能指标。

Description

光纤陀螺光纤环绕机的自动添胶装置
技术领域
本发明涉及光纤陀螺技术领域,尤其涉及一种光纤陀螺光纤环绕机的自动添胶装置。
背景技术
目前,光纤陀螺是一种基于Sagnac效应的角速度传感器,在光纤陀螺光纤环的生产过程中,是通过在绕环当中用涂胶的方式将光纤固定在光纤环骨架上。
现有技术方案中的光纤陀螺光纤环绕机的涂胶装置能按照性能指标的要求完成涂胶的任务,但是在光纤环在绕制过程中,涂胶装置胶池中的绕环胶需要人工来添加,且胶池露天开放无缺料报警装置,一旦胶池中缺胶且不能及时添加绕环胶时,绕制的光纤环就会发生胶少或缺胶的现象,从而导致光纤环的性能指标不能达到光纤陀螺使用要求,影响了光纤陀螺的性能指标。
发明内容
本发明的目的是提供一种光纤陀螺光纤环绕机的自动添胶装置,能够实现绕环胶添加的自动控制,减少人工干预,节省劳动力,提高了工作效率,而且可以降低人工干预可能导致的产品不合格率,提高了光纤陀螺的性能指标。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种光纤陀螺光纤环绕机的自动添胶装置,所述自动添胶装置包括液位传感器、电磁阀控制器、电磁阀和恒温箱,其中:
所述液位传感器设置在原涂胶装置的胶池内,用于检测胶池内绕环胶的液位,并将检测到的液位信息传递给所述电磁阀控制器;
所述电磁阀控制器根据接收到的液位信息和预先设定的导通值,当液位信息低于该预先设定的导通值时,控制所述电磁阀导通,并在设定时间之后关闭所述电磁阀;
所述电磁阀在所述电磁阀控制器的控制下导通或关闭,当所述电磁阀导通时,与所述电磁阀连接的恒温箱将该恒温箱内盛放的绕环胶通过导管导入至所述原涂胶装置的胶池内;当所述电磁阀关闭时,与所述电磁阀连接的恒温箱停止绕环胶的导入。
所述自动添胶装置还包括温度传感器、温度控制器和加温器,其中:
置于所述恒温箱内的温度传感器,用于检测所述恒温箱内的温度,并将监测到的温度信息传递给所述温度控制器;
所述温度控制器根据接收到的温度信息和预先设定的加热温度值,当温度信息低于该预先设定的加热温度值时,控制所述加温器对所述恒温箱进行加热,并在接收到的温度信息达到该预先设定的加热温度值时,停止所述加温器的加热;
置于涂胶装置胶池内的温度传感器,用于检测所述胶池内的温度,并将监测到的温度信息传递给所述温度控制器;
所述温度控制器根据接收到的温度信息和预先设定的加热温度值,当温度信息低于该预先设定的加热温度值时,控制所述加温器对所述涂胶装置的胶池进行加热,并在接收到的温度信息达到该预先设定的加热温度值时,停止所述加温器的加热。
所述恒温箱内设置有导管,该导管一端连接所述恒温箱内盛放的绕环胶,另一端连接所述电磁阀。
所述预先设定的导通值和预先设定的加热温度值根据实际情况由工作人员进行设定。
所述在设定时间之后关闭所述电磁阀,具体包括:
所设定的时间根据导入绕环胶的量来确定,使所述原涂胶装置胶池内的绕环胶不溢出。
上述本发明提供的技术方案可以看出,所述自动添胶装置包括液位传感器、电磁阀控制器、电磁阀和恒温箱,其中所述液位传感器设置在原涂胶装置的胶池内,用于检测胶池内绕环胶的液位,并将检测到的液位信息传递给所述电磁阀控制器;所述电磁阀控制器根据接收到的液位信息和预先设定的导通值,当液位信息低于该预先设定的导通值时,控制所述电磁阀导通,并在设定时间之后关闭所述电磁阀;所述电磁阀在所述电磁阀控制器的控制下导通或关闭,当所述电磁阀导通时,与所述电磁阀连接的恒温箱将该恒温箱内盛放的绕环胶通过导管导入至所述原涂胶装置的胶池内;当所述电磁阀关闭时,与所述电磁阀连接的恒温箱停止绕环胶的导入。上述装置就能够实现绕环胶添加的自动控制,减少人工干预,节省劳动力,提高了工作效率,而且可以降低人工干预可能导致的产品不合格率,提高了光纤陀螺的性能指标。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本发明实施例提供的光纤陀螺光纤环绕机的自动添胶装置的结构示意图;
图2为本发明实施例所举的具体实例的各部件工作结构示意图;
图3为本发明实施例所举的具体实例的涂胶装置盖子的俯视图。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。
本发明提供了一种光纤陀螺光纤环绕机的自动添胶装置,此装置可以自动判定涂胶装置中胶量的减少,当胶量减少至临界值时,添胶装置开始自动添胶,并经过一段在控制器中设定的时间之后停止添胶,从而自动控制绕环胶添加的开始和停止。通过该装置就能够实现绕环胶添加的自动控制,减少人工干预,节省劳动力,提高了工作效率,而且可以降低人工干预可能导致的产品不合格率,提高了光纤陀螺的性能指标。
下面将结合附图对本发明实施例作进一步地详细描述,如图1所示为本发明实施例提供的光纤陀螺光纤环绕机的自动添胶装置的结构示意图,图1中:
该自动添胶装置包括液位传感器、电磁阀控制器、电磁阀和恒温箱,其中:
液位传感器设置在原涂胶装置的胶池内,用于检测胶池内绕环胶的液位,并将检测到的液位信息传递给所述电磁阀控制器;
电磁阀控制器根据接收到的液位信息和预先设定的导通值,当液位信息低于该预先设定的导通值时,控制所述电磁阀导通,并在设定时间之后关闭所述电磁阀;
电磁阀在所述电磁阀控制器的控制下导通或关闭,当所述电磁阀导通时,与所述电磁阀连接的恒温箱将该恒温箱内盛放的绕环胶通过导管导入至所述原涂胶装置的胶池内;当所述电磁阀关闭时,与所述电磁阀连接的恒温箱停止绕环胶的导入。
在具体实现过程中,液位传感器所检测到的液位信息信号经模数转换后进入电磁阀控制器,在电磁阀控制器内部进行信号处理后,输入控制信号控制绕环胶进料导管的电磁阀开启,并保持系统设定的时间,使原涂胶装置胶池内的绕环胶能一直保持充足,从而实现绕环胶添加的自动控制,减少人工干预,节省劳动力,提高了工作效率,而且可以降低人工干预可能导致的产品不合格率,提高了光纤陀螺的性能指标。
另外,在具体实施时,自动添胶装置还可以包括温度传感器、温度控制器和加温器,如图1所示,其中:
置于所述恒温箱内的温度传感器,用于检测所述恒温箱内的温度,并将监测到的温度信息传递给所述温度控制器;
所述温度控制器根据接收到的温度信息和预先设定的加热温度值,当温度信息低于该预先设定的加热温度值时,控制所述加温器对所述恒温箱进行加热,并在接收到的温度信息达到该预先设定的加热温度值时,停止所述加温器的加热;
置于涂胶装置胶池内的温度传感器,用于检测所述胶池内的温度,并将监测到的温度信息传递给所述温度控制器;
所述温度控制器根据接收到的温度信息和预先设定的加热温度值,当温度信息低于该预先设定的加热温度值时,控制所述加温器对所述涂胶装置的胶池进行加热,并在接收到的温度信息达到该预先设定的加热温度值时,停止所述加温器的加热。
这样就可以保证恒温箱的温度恒定,使绕环胶处于流畅传输的状态,有效实现绕环胶的自动添加。
在上述恒温箱内还设置有导管,该导管一端连接所述恒温箱内盛放的绕环胶,另一端连接所述电磁阀。该导管包含在恒温箱内部,受恒温箱的温度控制,防止导管冷却致使绕环胶的液体状态在导管内部发生变化影响胶的输送。
以上预先设定的导通值和预先设定的加热温度值都可以根据实际情况由工作人员进行设定,以满足当前所处的工作环境;而所设定的导入绕环胶的时间可以根据导入绕环胶的量来确定,使所述原涂胶装置胶池内的绕环胶不溢出为准。
下面以具体的实施例来对上面自动添胶装置的各部件及工作情况进行详细说明,如图2所示为本发明实施例所举的具体实例的各部件工作结构示意图;如图3所示为本发明实施例所举的具体实例的涂胶装置盖子的俯视图,图2和图3中包括:
1.恒温箱,2.绕环胶装载装置,3.导管,4.电磁阀,5.原涂胶装置中的胶池,6.液位传感器,7.温度传感器,8.加温器,9.模数转换器,10.数模转换器,11.温度控制器,12.电磁阀控制器,13.胶池活动盖子,14.盖子的铰链,15.胶池固定盖子,16.温度传感器,17.加温器,18.模数转换器,19.数模转换器。
下面结合附图2和3对本说明实施例作进一步说明:
在图2中,恒温箱(1)和原涂胶装置中的胶池(5)相接;恒温箱(1)内有温度传感器(7)和加温器(8),此两者分别和箱外的模数转换器(9)和数模转换器(10)相接,并且最终连到温度控制器(11)。
在工作过程中:温度传感器(7)感知恒温箱(1)内的温度,并通知温度控制器(11),温度控制器(11)比较其与设定值,判定是否打开加温器(8),并在恒温箱(1)内的温度低于设定值时控制加温器(8)对恒温箱(1)进行加热,直到达到所设定的温度值。
在图2中,原涂胶装置中的胶池(5)内有温度传感器(16)和加温器(17),此两者分别和涂胶装置胶池外的模数转换器(18)和数模转换器(19)相接,并且最终连到温度控制器(11)。
在工作过程中:温度传感器(16)感知恒温箱(17)内的温度,并通知温度控制器(11),温度控制器(11)比较其与设定值,判定是否打开加温器(16),并在原涂胶装置中的胶池(5)内的温度低于设定值时控制加温器(16)对涂胶装置胶池(17)进行加热,直到达到所设定的温度值。
绕环胶装载装置(2)置于恒温箱(1)内,通过导管(3)伸进原涂胶装置中的胶池(5),导管(3)下端通过电磁阀(4)来控制管道的导通与否;同时可以保证导管(3)的温度受恒温箱(1)的温度控制,使导管(3)内的绕环胶保持液态。
在原涂胶装置中的胶池(5)中安装有液位传感器(6),该液位传感器(6)连接到电磁阀控制器(12),然后电磁阀控制器(12)连接控制电磁阀(4)。液位传感器(6)感知胶池内的液位,并传递给电磁阀控制器(12),电磁阀控制器(12)判定其是否低于预先设定的设定值,如果是则驱动电磁阀(4)打开,并且电磁阀控制器(12)在延时设定的时间之后关闭电磁阀(4),以免绕环胶溢出。
上述过程就可以实现绕环胶添加的自动控制,减少人工干预,节省劳动力,提高了工作效率,而且可以降低人工干预可能导致的产品不合格率,提高了光纤陀螺的性能指标。
另外,在图3中,原涂胶装置中的胶池(5)的盖子可以分开两部分,一部分是胶池固定盖子(15),固定于胶池的上面,电磁阀(4)就置放在它的上面;另一部分是胶池活动盖子(13),它通过盖子的铰链(14)连接于涂胶装置中的胶池(5),在需要放置光纤通过胶池时,打开胶池活动盖子(13),而在生产过程时,合上胶池活动盖子(13),从而可以起到保温的作用。而且胶池固定盖子(15)和胶池活动盖子(13)还可以设计成透明的,方便在生产过程中观察胶池内部的状况。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种光纤陀螺光纤环绕机的自动添胶装置,其特征在于,所述自动添胶装置包括液位传感器、电磁阀控制器、电磁阀和恒温箱,其中:
所述液位传感器设置在原涂胶装置的胶池内,用于检测胶池内绕环胶的液位,并将检测到的液位信息传递给所述电磁阀控制器;
所述电磁阀控制器根据接收到的液位信息和预先设定的导通值,当液位信息低于该预先设定的导通值时,控制所述电磁阀导通,并在设定时间之后关闭所述电磁阀;
所述电磁阀在所述电磁阀控制器的控制下导通或关闭,当所述电磁阀导通时,与所述电磁阀连接的恒温箱将该恒温箱内盛放的绕环胶通过导管导入至所述原涂胶装置的胶池内;当所述电磁阀关闭时,与所述电磁阀连接的恒温箱停止绕环胶的导入。
2.如权利要求1所述的光纤陀螺光纤环绕机的自动添胶装置,其特征在于,所述自动添胶装置还包括温度传感器、温度控制器和加温器,分别对存放绕环胶的恒温箱和涂胶装置的胶池进行温度控制,其中:
设置于所述恒温箱内的温度传感器,用于检测所述恒温箱内的温度,并将监测到的温度信息传递给所述温度控制器;
恒温箱内的温度控制器根据接收到的温度信息和预先设定的加热温度值,当温度信息低于该预先设定的加热温度值时,控制所述加温器对所述恒温箱进行加热,并在接收到的温度信息达到该预先设定的加热温度值时,停止所述加温器的加热;
设置于涂胶装置胶池内的温度传感器,用于检测所述涂胶装置胶池箱内的温度,并将监测到的温度信息传递给所述温度控制器;
涂胶装置胶池内的温度控制器根据接收到的温度信息和预先设定的加热温度值,当温度信息低于该预先设定的加热温度值时,控制所述加温器对所述涂胶装置胶池进行加热,并在接收到的温度信息达到该预先设定的加热温度值时,停止所述加温器的加热。
3.如权利要求1所述的光纤陀螺光纤环绕机的自动添胶装置,其特征在于,所述恒温箱内设置有导管,该导管一端连接所述恒温箱内盛放的绕环胶,另一端连接所述电磁阀。
4.如权利要求1所述的光纤陀螺光纤环绕机的自动添胶装置,其特征在于,所述预先设定的导通值和预先设定的加热温度值根据实际情况由工作人员进行设定。
5.如权利要求1所述的光纤陀螺光纤环绕机的自动添胶装置,其特征在于,所述在设定时间之后关闭所述电磁阀,具体包括:
所设定的时间根据导入绕环胶的量来确定,使所述原涂胶装置胶池内的绕环胶不溢出。
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