CN220329128U - 一种电缆线芯用涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
一种电缆线芯用涂胶装置，涉及线芯涂胶技术领域，包括支架，所述支架上端设有透明箱，所述透明箱内设有储胶瓶，所述储胶瓶底部连接有导胶管，所述支架下端一侧设有温控装置，所述导胶管远离储胶瓶的一端位于温控装置的下方，所述导胶管上设有滴壶，所述储胶瓶和滴壶一侧均设有红外传感器，所述红外传感器分别用于检测储胶瓶内的胶量以及检测滴壶的滴胶频率，本实用新型通过设置储胶瓶、导胶管、滴壶和红外传感器，红外传感器能够实时检测储胶瓶内的胶量以及滴壶内滴胶的频率，根据设定的报警点，触发相应的报警装置，及时补充胶液或调整滴胶频率，使得胶液的出液量和出液频率得到控制，避免造成浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及线芯涂胶技术领域，具体涉及一种电缆线芯用涂胶装置。
背景技术
电缆是作为电力传输和信号传输的主要设备，其使用场合广泛，有的在陆地，有的在海里，在海水中使用的电缆为了保证其水密性，往往需要在电缆的制作过程中在缆芯处涂覆阻水胶、热熔胶等，这样即使电缆的外壳破裂，阻水胶也能够阻止海水的进一步侵入。现有的线芯在涂胶时无法控制胶液的出液量和出液频率，造成极大浪费的同时还容易造成涂覆不均匀，严重影响后续使用。
实用新型内容
针对以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电缆线芯用涂胶装置，能够解决现有的线芯在涂胶时无法控制胶液的出液量和出液频率，造成极大浪费的同时还容易造成涂覆不均匀，严重影响后续使用的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电缆线芯用涂胶装置，包括支架，所述支架上端设有透明箱，所述透明箱内设有储胶瓶，所述储胶瓶底部连接有导胶管，所述支架下端一侧设有温控装置，所述导胶管远离储胶瓶的一端位于温控装置的下方，所述导胶管上设有滴壶，所述储胶瓶和滴壶一侧均设有红外传感器，所述红外传感器分别用于检测储胶瓶内的胶量以及检测滴壶的滴胶频率。
优选地，所述温控装置包括加热管，所述加热管内设有多个加热棒，多个所述加热棒之间围成加热通道，线芯涂胶后经牵引设备从加热通道内拉出，多个所述加热棒均通过线缆与PLC控制柜连接。
优选地，所述透明箱底部开设有用于导胶管穿过的通孔。
优选地，所述导胶管远离储胶瓶的一端设有套环，所述套环内部中空且与导胶管连通，所述套环的内壁上设有多个出胶孔。
优选地，所述套环的内径尺寸大于线芯的外径尺寸。
优选地，所述套环固定连接在支架上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过设置储胶瓶、导胶管、滴壶和红外传感器，红外传感器能够实时检测储胶瓶内的胶量以及滴壶内滴胶的频率，根据设定的报警点，触发相应的报警装置，及时补充胶液或调整滴胶频率，使得胶液的出液量和出液频率得到控制，避免造成浪费。
2、本实用新型通过设置套环、出胶孔、加热管、加热棒和加热通道，线芯穿过套环和加热通道经牵引装置牵出，在此过程中，胶液通过出胶孔均匀的涂覆在线芯外壁上，加热棒对加热通道内的线芯进行加热，加快了胶液的干燥速度，提高了粘接效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的温控装置结构示意图；
图3为本实用新型的套环结构示意图。
附图标记说明：
1-支架、2-透明箱、3-储胶瓶、4-导胶管、5-温控装置、51-加热管、52-加热棒、53-PLC控制柜、6-滴壶、7-红外传感器、8-套环、9-出胶孔、10-线芯。
具体实施方式
下面结合说明书附图，以举例的方式对本实用新型创造的内容作出详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1所示，本实用新型提供了一种电缆线芯用涂胶装置，包括支架1，所述支架1上端设有透明箱2，所述透明箱2内设有储胶瓶3，所述储胶瓶3底部连接有导胶管4，所述透明箱2底部开设有用于导胶管4穿过的通孔，所述支架1下端一侧设有温控装置5，所述导胶管4远离储胶瓶3的一端位于温控装置5的下方，所述导胶管4上设有滴壶6，所述储胶瓶3和滴壶6一侧均设有红外传感器7，所述红外传感器7分别用于检测储胶瓶3内的胶量以及检测滴壶6的滴胶频率。在本实施例中，透明箱2内设有两个储胶瓶3，一备一用。通过设置储胶瓶3、导胶管4、滴壶6和红外传感器7，红外传感器7能够实时检测储胶瓶3内的胶量以及滴壶6内滴胶的频率，根据设定的报警点，触发相应的报警装置，及时补充胶液或调整滴胶频率，使得胶液的出液量和出液频率得到控制，避免造成浪费。
如图2所示，进一步地，在本实施例中，所述温控装置5包括加热管51，所述加热管51内设有多个加热棒52，多个所述加热棒52之间围成加热通道，线芯10涂胶后经牵引设备从加热通道内拉出，多个所述加热棒52均通过线缆与PLC控制柜53连接，PLC控制柜53用于控制加热棒52的加热温度，加热棒52加快了胶液的干燥速度，提高了粘接效率。
如图1和图3所示，进一步地，在本实施例中，所述导胶管4远离储胶瓶3的一端设有套环8，所述套环8内部中空且与导胶管4连通，所述套环8的内壁上设有多个出胶孔9。涂胶时，线芯10穿过套环8内部，储胶瓶3内的胶液经导胶管4进入套环8内，最终从套环8内壁上的出胶孔9流出，由于胶液具有流动性，使其能够均匀地涂覆在线芯10外壁上。
进一步地，在本实施例中，所述套环8的内径尺寸大于线芯10的外径尺寸。
进一步地，在本实施例中，所述套环8固定连接在支架1上。
工作原理：涂胶时，将线芯10穿过套环8和加热通道后经牵引装置拉出，储胶瓶3内的胶液经导胶管4进入套环8内，再由套环8内壁上的出胶孔9流出，均匀地涂覆到线芯10外壁上，涂胶后的线芯10经过加热棒52加热后，加快了胶液干燥的速度，提高了粘接效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电缆线芯用涂胶装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）上端设有透明箱（2），所述透明箱（2）内设有储胶瓶（3），所述储胶瓶（3）底部连接有导胶管（4），所述支架（1）下端一侧设有温控装置（5），所述导胶管（4）远离储胶瓶（3）的一端位于温控装置（5）的下方，所述导胶管（4）上设有滴壶（6），所述储胶瓶（3）和滴壶（6）一侧均设有红外传感器（7），所述红外传感器（7）分别用于检测储胶瓶（3）内的胶量以及检测滴壶（6）的滴胶频率。
2.如权利要求1所述一种电缆线芯用涂胶装置，其特征在于：所述温控装置（5）包括加热管（51），所述加热管（51）内设有多个加热棒（52），多个所述加热棒（52）之间围成加热通道，线芯（10）涂胶后经牵引设备从加热通道内拉出，多个所述加热棒（52）均通过线缆与PLC控制柜（53）连接。
3.如权利要求1所述一种电缆线芯用涂胶装置，其特征在于：所述透明箱（2）底部开设有用于导胶管（4）穿过的通孔。
4.如权利要求2所述一种电缆线芯用涂胶装置，其特征在于：所述导胶管（4）远离储胶瓶（3）的一端设有套环（8），所述套环（8）内部中空且与导胶管（4）连通，所述套环（8）的内壁上设有多个出胶孔（9）。
5.如权利要求4所述一种电缆线芯用涂胶装置，其特征在于：所述套环（8）的内径尺寸大于线芯（10）的外径尺寸。
6.如权利要求4所述一种电缆线芯用涂胶装置，其特征在于：所述套环（8）固定连接在支架（1）上。
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