CN204138909U - 一种便于丝料浸泡的浸泡箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于丝料浸泡的浸泡箱，包括箱体、箱盖、储液箱，箱体的底端设有放料板，箱体内设有进料管，箱体内设有电加热管及循环泵，循环泵通过出料管与储液箱相连,进料管上设有出料孔及导向板，导向板上设有倾斜部、竖直部，竖直部与箱体之间形成间隙；本实用新型的优点：将储液箱内的浸泡液通过进料管进行进料，通过进料管上设有的出料孔及导向板控制浸泡液沿箱体的内侧壁进料，并通过循环泵控制浸泡液循环流动，保住了浸泡时的浸泡效果，减少了浸泡液发生冷凝现象，并通过电加热管控制浸泡液的温度，提高浸泡效果，提高了丝料表面的附着力，提高了丝料的质量，浸泡液进料过程中，导向板的设置减少了浸泡液的飞溅，减少了损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种便于丝料浸泡的浸泡箱。
背景技术
现有的丝料生产过程中均需要通过浸泡液进行浸泡处理，使丝料提高表面的附着力，现有的浸泡箱的浸泡液进料方式均采用单一的进料方式，且浸泡箱内无加热装置，导致浸泡液的凝固，进料过程中，浸泡液易损失浪费，浸泡液不能在浸泡箱内循环，浸泡液不能很好的进行吸收循环使用，导致丝料的浸泡效果差，不利于饲料浸泡，提高了浸泡液的浪费，提高了生产成本，丝料浸泡的质量不高，质量的稳定性能差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有浸泡箱存在不利于饲料浸泡等缺陷，从而提供一种便于丝料浸泡的浸泡箱。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种便于丝料浸泡的浸泡箱，包括箱体、扣接在箱体上的箱盖、通过输液管与箱体相连的储液箱，所述箱体的底端设有至少一块放料板，所述放料板的底端设有若干个通孔，在放料板上方的所述箱体内设有一根与输液管相连的进料管，在放料板下方的所述箱体内设有至少一组便于浸泡液加热的电加热管及至少一个控制箱体内的浸泡液循环流动的循环泵，所述循环泵通过出料管与储液箱相连,所述进料管上设有至少一排便于浸泡液出料的出料孔，在每排出料孔下方的所述进料管上均设有控制浸泡液沿箱体内侧壁向下流动的导向板，所述导向板上设有与进料管相连的倾斜部、与倾斜部相连的与竖直轴线平行的竖直部，所述竖直部与箱体之间形成供浸泡液流动的间隙，所述倾斜部与竖直部的连接处设有圆弧部。
优选的，所述放料板的两端均通过至少一根连杆安装在箱体内，所述连杆在箱体内的横截面为L形，所述连杆的水平部在箱体的竖直方向上高度可调，所述连杆的竖直部固定连接在放料板上，所述连杆的竖直部上设有用于显示箱体内浸泡液高度的液位传感器，所述箱体内设有若干个与连杆相配合的定位孔，连接可靠，便于适应不同型号的丝料进行浸泡，能根据丝料的数量进行选择连杆在箱体上的安装位置，实用性能好，通过液位传感器的设置，保证了丝料完全浸泡在浸泡液内，提高了浸泡的效果。
优选的，还包括与电加热管相连的PLC控制装置，所述PLC控制装置与循环泵相连，所述PLC控制装置上分别设有控制电加热管加热的第一控制开关、控制输液管进料速度的调速按钮、控制循环泵工作的第二控制开关、与液位传感器相连的报警组件，通过PLC控制装置分别控制电加热管、输液管进料速度、循环泵的工作，操作简单，灵敏度高，便于调节，实用性能强，液位传感器对报警组件进行报警提示，有利于提醒操作人员，安全性能高。
优选的，所述PLC控制装置上设有用于显示浸泡时间的计时传感器，所述计时传感器与报警组件相连，通过计时传感器对丝料的浸泡时间进行设定并通过报警组件进行报警提示，改善了现有操作人员计时带来的缺陷，提高了浸泡的效率。
优选的，所述箱盖的底端活动连接有一个摄像头，所述PLC控制装置上设有与摄像头相连的显示屏，通过摄像头对箱体内浸泡的丝料进行拍摄并通过显示屏进行观察，便于操作人员能及时随时的观察箱体内丝料的浸泡效果，减少了箱盖的打开带来的缺陷。
优选的，所述通孔呈网格状分布在放料板上，所述通孔的横截面为圆形或多边形，网格状便于丝料浸泡，结构简单，加工方便。
优选的，所述箱体的顶端设有与箱盖相配合的连接凸台，所述箱盖的两端均设有至少一个便于箱盖打开的提手，所述提手上设有将箱盖锁紧在连接凸台上的电磁铁，所述电磁铁与PLC控制装置相连，连接凸台的设置，便于箱盖的固定，提手的设置，便于箱盖的提取，通过PLC控制装置控制电磁铁使箱盖锁紧在连接凸台上，避免了现有箱盖在使用时，灰尘等杂质进入箱体内，提高了浸泡效率。
综上所述，本实用新型的优点：将储液箱内的浸泡液通过进料管进行进料，通过进料管上设有的出料孔及导向板控制浸泡液沿箱体的内侧壁进料，并通过循环泵控制浸泡液循环流动，保住了浸泡时的浸泡效果，减少了浸泡液发生冷凝现象，并通过电加热管控制浸泡液的温度，提高浸泡效果，提高了丝料表面的附着力，提高了丝料的质量，浸泡液进料过程中，导向板的设置减少了浸泡液的飞溅，减少了损失，减少了生产成本，实用性能好，能适应不同型号的丝料进行浸泡，提高了稳定性能。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型一种便于丝料浸泡的浸泡箱的结构示意图；
图2为本实用新型进料管的结构示意图；
图3为本实用新型PLC控制装置的结构示意图；
图4为本实用新型放料板安装时的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示，一种便于丝料浸泡的浸泡箱，包括箱体1、扣接在箱体1上的箱盖2、通过输液管11与箱体1相连的储液箱10，所述箱体1的底端设有至少一块放料板3，所述放料板3的底端设有若干个通孔30，在放料板3上方的所述箱体1内设有一根与输液管11相连的进料管4，在放料板3下方的所述箱体1内设有四组便于浸泡液加热的电加热管5及一个控制箱体1内的浸泡液循环流动的循环泵6，所述电加热管5呈U形或圆盘形设置在箱体1内，所述循环泵6通过出料管60与储液箱10相连,所述进料管4上设有至少一排便于浸泡液出料的出料孔41，在每排出料孔41下方的所述进料管4上均设有控制浸泡液沿箱体1内侧壁向下流动的导向板7，所述导向板7上设有与进料管4相连的倾斜部71、与倾斜部71相连的与竖直轴线平行的竖直部72，所述竖直部72与箱体1之间形成供浸泡液流动的间隙，所述倾斜部71与竖直部72的连接处设有圆弧部73，所述放料板3的两端均通过至少一根连杆8安装在箱体1内，所述连杆8在箱体1内的横截面为L形，所述连杆8的水平部在箱体1的竖直方向上高度可调，所述连杆8的竖直部固定连接在放料板3上，所述连杆8的竖直部上设有用于显示箱体1内浸泡液高度的液位传感器81，所述箱体1内设有若干个与连杆8相配合的定位孔12，连接可靠，便于适应不同型号的丝料进行浸泡，能根据丝料的数量进行选择连杆在箱体上的安装位置，实用性能好，通过液位传感器的设置，保证了丝料完全浸泡在浸泡液内，提高了浸泡的效果，还包括与电加热管5相连的PLC控制装置9，所述PLC控制装置9与循环泵6相连，所述PLC控制装置9上分别设有控制电加热管5加热的第一控制开关90、控制输液管11进料速度的调速按钮91、控制循环泵6工作的第二控制开关92、与液位传感器81相连的报警组件93，通过PLC控制装置分别控制电加热管、输液管进料速度、循环泵的工作，操作简单，灵敏度高，便于调节，实用性能强，液位传感器对报警组件进行报警提示，有利于提醒操作人员，安全性能高，所述PLC控制装置9上设有用于显示浸泡时间的计时传感器94，所述计时传感器94与报警组件93相连，通过计时传感器对丝料的浸泡时间进行设定并通过报警组件进行报警提示，改善了现有操作人员计时带来的缺陷，提高了浸泡的效率，所述箱盖2的底端活动连接有一个摄像头20，所述PLC控制装置9上设有与摄像头20相连的显示屏95，通过摄像头对箱体内浸泡的丝料进行拍摄并通过显示屏进行观察，便于操作人员能及时随时的观察箱体内丝料的浸泡效果，减少了箱盖的打开带来的缺陷，所述通孔30呈网格状分布在放料板3上，所述通孔30的横截面为圆形或多边形，网格状便于丝料浸泡，结构简单，加工方便，所述箱体1的顶端设有与箱盖2相配合的连接凸台13，所述箱盖2的两端均设有至少一个便于箱盖2打开的提手21，所述提手21上设有将箱盖2锁紧在连接凸台13上的电磁铁22，所述电磁铁22与PLC控制装置9相连，连接凸台的设置，便于箱盖的固定，提手的设置，便于箱盖的提取，通过PLC控制装置控制电磁铁使箱盖锁紧在连接凸台上，避免了现有箱盖在使用时，灰尘等杂质进入箱体内，提高了浸泡效率。
使用时，将需要浸泡的丝料放置在放料板3上，并通过箱盖2上设有的提手21内的电磁铁22将箱盖2密封在箱体1上，保证浸泡时的密封性能，减少了灰尘的进入，通过输液管11将储液箱10内的浸泡液输送至进料管4，使浸泡液通过出料孔41后经导向板7控制，使浸泡液能沿箱体1的内侧壁向下流动至箱体1内，当连杆8上设有的液位传感器81检测到箱体1内的浸泡液的液位达到设定值时，输液管11停止工作，通过循环泵6的工作，使浸泡液在箱体1与储液箱10内循环，能有效的避免浸泡液的冷凝现象，也可以通过电加热管5对浸泡液进行加热处理，当箱盖2上的摄像头20检测到丝料的浸泡的效果时并通过显示屁95进行观察，就可以讲丝料进行更换，依次进行操作，就可以方便的不同型号的丝料进行浸泡。
将储液箱内的浸泡液通过进料管进行进料，通过进料管上设有的出料孔及导向板控制浸泡液沿箱体的内侧壁进料，并通过循环泵控制浸泡液循环流动，保住了浸泡时的浸泡效果，减少了浸泡液发生冷凝现象，并通过电加热管控制浸泡液的温度，提高浸泡效果，提高了丝料表面的附着力，提高了丝料的质量，浸泡液进料过程中，导向板的设置减少了浸泡液的飞溅，减少了损失，减少了生产成本，实用性能好，能适应不同型号的丝料进行浸泡，提高了稳定性能。
Claims (7)
1.一种便于丝料浸泡的浸泡箱，包括箱体(1)、扣接在箱体(1)上的箱盖(2)、通过输液管(11)与箱体(1)相连的储液箱(10)，其特征在于：所述箱体(1)的底端设有至少一块放料板(3)，所述放料板(3)的底端设有若干个通孔(30)，在放料板(3)上方的所述箱体(1)内设有一根与输液管(11)相连的进料管(4)，在放料板(3)下方的所述箱体(1)内设有至少一组便于浸泡液加热的电加热管(5)及至少一个控制箱体(1)内的浸泡液循环流动的循环泵(6)，所述循环泵(6)通过出料管(60)与储液箱(10)相连,所述进料管(4)上设有至少一排便于浸泡液出料的出料孔(41)，在每排出料孔(41)下方的所述进料管(4)上均设有控制浸泡液沿箱体(1)内侧壁向下流动的导向板(7)，所述导向板(7)上设有与进料管(4)相连的倾斜部(71)、与倾斜部(71)相连的与竖直轴线平行的竖直部(72)，所述竖直部(72)与箱体(1)之间形成供浸泡液流动的间隙，所述倾斜部(71)与竖直部(72)的连接处设有圆弧部(73)。
2.根据权利要求1所述的一种便于丝料浸泡的浸泡箱，其特征在于：所述放料板(3)的两端均通过至少一根连杆(8)安装在箱体(1)内，所述连杆(8)在箱体(1)内的横截面为L形，所述连杆(8)的水平部在箱体(1)的竖直方向上高度可调，所述连杆(8)的竖直部固定连接在放料板(3)上，所述连杆(8)的竖直部上设有用于显示箱体(1)内浸泡液高度的液位传感器(81)，所述箱体(1)内设有若干个与连杆(8)相配合的定位孔(12)。
3.根据权利要求1所述的一种便于丝料浸泡的浸泡箱，其特征在于：还包括与电加热管(5)相连的PLC控制装置(9)，所述PLC控制装置(9)与循环泵(6)相连，所述PLC控制装置(9)上分别设有控制电加热管(5)加热的第一控制开关(90)、控制输液管(11)进料速度的调速按钮(91)、控制循环泵(6)工作的第二控制开关(92)、与液位传感器(81)相连的报警组件(93)。
4.根据权利要求3所述的一种便于丝料浸泡的浸泡箱，其特征在于：所述PLC控制装置(9)上设有用于显示浸泡时间的计时传感器(94)，所述计时传感器(94)与报警组件(93)相连。
5.根据权利要求4所述的一种便于丝料浸泡的浸泡箱，其特征在于：所述箱盖(2)的底端活动连接有一个摄像头(20)，所述PLC控制装置(9)上设有与摄像头(20)相连的显示屏(95)。
6.根据权利要求1所述的一种便于丝料浸泡的浸泡箱，其特征在于：所述通孔(30)呈网格状分布在放料板(3)上，所述通孔(30)的横截面为圆形或多边形。
7.根据权利要求1所述的一种便于丝料浸泡的浸泡箱，其特征在于：所述箱体(1)的顶端设有与箱盖(2)相配合的连接凸台(13)，所述箱盖(2)的两端均设有至少一个便于箱盖(2)打开的提手(21)，所述提手(21)上设有将箱盖(2)锁紧在连接凸台(13)上的电磁铁(22)，所述电磁铁(22)与PLC控制装置(9)相连。
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