CN206315548U - 一种循环降温水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环降温水箱，其技术方案要点是，包括储存箱、待降温装置，入水管、出水管，所述入水管、出水管与储存箱相连接，所述出水管与待降温装置相连接，所述储存箱内设置隔板，所述隔板将水箱分为上储存腔与下储存腔，在所述隔板上设有保险装置，所述待降温装置上设有排水管，所述待降温装置上部设有缓存箱，所述缓存箱的侧面上设有排水槽，所述排水槽的高度与隔板的高度相同，所述缓存箱的底部与排水管相连接，所述缓存箱与排水管的连接处设有回流装置，本实施例通过采用上述技术方案解决了当停水时，待降温机器内水流的流通性差的问题。

Description

一种循环降温水箱

技术领域

本实用新型涉及一种水箱技术领域，更具体地说，它涉及一种循环降温水箱。

背景技术

现今一些大功率机器上都装有降温水箱，从而起到给机械降温的效果，防止机器因产生大量的热能，烧坏机器内部元件，导致机器不能正常使用，传统上使用的水箱一般比较简单，通常是直接放置一个水箱，并将水箱的两端连接入水管、出水管，这种设计不能很好的解决停电、停水等突发情况。

如公告号为：CN204419716U所示的水箱，其设计方案是用来解决停水时，待降温装置的降温问题，这种技术方案虽然可以短暂的解决停水时，供水不足导致待降温装置温度急剧增高的问题，但是，由于它的水箱是密封的，待降温装置是通过两根水管与水箱相连，当入水管被封闭后待降温装置与水箱形成不了回流，导致待降温装置内水温增高，导致待降温机器内水流的流通性差的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种循环降温水箱，用来解决当停水时，待降温机器内水流的流通性差的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种循环降温水箱，包括储存箱、待降温装置，入水管、出水管，所述出水管与待降温装置相连接，所述待降温装置上设有排水管，所述储存箱内设置隔板，所述隔板将水箱分为上储存腔与下储存腔，所述入水管与上储存腔的顶部相连，所述出水管与下储存腔的底部相连，在所述隔板上设有保险装置，所述待降温装置上部设有缓存箱，所述缓存箱的侧面上设有排水槽，所述排水槽的高度与隔板的高度相同，所述缓存箱的底部与排水管相连接，所述缓存箱与排水管之间设有回流装置，所述入水管中设有流速传感器，流速传感器与回流装置电连接。

通过采用上述技术方案：水箱正常工作时，水流通过入水管流入存储水箱的上储存腔，并从上储存腔底部的通孔流入下储存腔，再从下储存腔的底部通过出水管流入待降温装置，之后水流从待降温装置上的排水管流入到缓存箱，从缓存箱内的排水槽排出。通过流速传感器可测量到入水管的水流速度，当出现停水情况时，入水管内的水流速度降低，流速传感器发出控制信号，使回流装置开启，缓存箱与储存箱之间通过回流装置实现相互间隔回流，一直到入水管注入新的水流时，水流速度大于流速传感器的预定水流流速值时，流速传感器向回流装置发出关闭信号，结束循环，从而解决了当停水时，待降温机器内水流的流通性差的问题。

当排水管出现破裂、损坏时，保险装置可以防止待降温装置出现待降温装置内出现缺水的情况，导致待降温装置烧坏的问题。

优选的，所述储存箱的高度大于缓存箱的高度，所述储存箱的水平横截面积小于缓存箱的水平横截面积。

通过采用上述技术方案：在循环的过程中，水流需要从储存箱的上储存腔流入到待降温装置，进而流入到缓存箱，这个过程是借助大气压来完成的，水箱的高度大于缓存箱的高度时，可以满足这个要求，其次，同等高度，缓存箱的存水量远大于水箱的存水量，当回流装置将缓存箱内的水抽到水箱时，可以满足需水要求。

优选的，所述隔板上设有通孔，所述保险装置包括圆柱棒，所述圆柱棒处于通孔内，所述圆柱棒的下端设有挡板，所挡板上设有流水孔，所述挡板的水平横截面积大于通孔的水平横截面积，所述圆柱棒上端设有保险片，所述保险片可卡合在通孔上，所述保险片上设有漂浮件。

通过采用上述技术方案：当上储存腔内的水快排到保险装置时，保险装置上的圆柱棒通过重力的作用下沉，圆柱棒上端的保险片将通孔堵住，阻止水流继续流入到下储存腔。

圆柱棒的底端设置挡板，同时，将挡板上设置流水孔，其目的是当回流时水流可以从下储存腔流到上储存腔，挡板的水平横截面大于通孔的水平横截面积可起到良好的定位效果。

优选的，所述通孔与保险片接触部位设有凹槽。

通过采用上述技术方案：在通孔与保险片的接触部位设置凹槽，可以使保险片能加紧密的贴合在凹槽上，控制水流继续流过凹槽，同时还防止保险片放置错位。

优选的，所述漂浮件为一漂浮球，所述漂浮球在水中的浮力大于保险装置在水中的重力。

通过采用上述技术方案：在正常供水环节，以及循环过程中水流从储存箱流到缓存箱环节，空心球可将圆柱棒拉起，使水流可从上储存腔沿通孔流入下储存腔。

优选的，所述流速传感器控制回流装置，所述流速传感器的测量值小于预定水流流速值时，回流装置开启，所述流速传感器的测量值大于预定水流流速值时，回流装置关闭。

通过采用上述技术方案：入水管中的流速传感器可测量到的水流速度，当水流速度小于一定值时，说明处于停水状态，流速传感器发出控制信号，回流装置的电源开启，进行水流循环，通过回流装置将储水箱与缓存箱的储水进行循环交换，当入水管的水流大于流速传感器的预设值时，流速传感器发出控制信号，回流装置关闭，循环结束。

优选的，所述回流装置设有回流水泵、电动阀门与压力传感器，所述回流水泵通过抽水管与排水管、缓存箱相连通，所述电动阀门处于排水管与缓存箱之间，所述压力传感器处于缓存箱的底部。

通过采用上述技术方案：在回流装置上设有电动阀门、回流水泵、与压力传感器，电动阀门安装在缓存箱的底部并与排水管相连，当电动阀门开启时，水流可通过电动阀门流到排水管内，回流水泵通过抽水管与缓存箱相连接，缓存箱内的水可通过抽水泵、抽水管将水流抽到排水管内；缓存箱底部的压力传感器通过测量缓存箱底部的压力，发出控制电动阀门、回流水泵的电信号。

优选的，所述电动阀门、回流水泵与压力传感器相连接，所述压力传感器的测量值大于预定水流流速值时，所述电动阀门关闭、回流水泵开启，所述压力传感器的测量值小于预定水流流速值时，所述回流水泵关闭、电动阀门开启。

通过采用上述技术方案：当停水时，入水管中的水流逐渐减少，入水管内的流速传感器可测量水管中的水流速度，当流速的值小于预测值时，回流装置中的电源开启，处于缓存箱内的压力传感器可测量缓存箱内的水压，当测量值大于预测值时，压力传感器发出电动阀门关闭、回流水泵开启的电信号，回流水泵将缓存箱内的水通过抽水管、排水管抽到待降温装置内，水流即可实现从缓存箱回流到储存箱内。

流水泵不断抽水，缓存箱内的水逐渐减少，当缓存箱的水量少于一定值时，压力传感器可测出缓存箱内的水压是否小于预测值，当水压小于预测值时，压力传感发出电动阀门开启、回流水泵关闭的电信号，这时储水箱的水面高度大于缓存箱的水面高度，由于大气压的原理，储水箱内的水流通过待降温装置流到缓存箱内，这种循环一直到入水管有水流输入到储存箱为止。当又有新的水源输入到储存箱时，水流速度大于流速传感器的预测值，流速传感器向回流装置发出关闭的电信号，回流装置关闭，并且电动阀门处于开启的状态。

优选的，所述排水管的中部设有过滤器，所述过滤器为圆锥体形状，所述过滤器的侧面上设有入孔、出孔，所述入孔与待降温装置相连，所述出孔与回流装置相连，所述出孔上设有一层过滤网。

通过采用上述技术方案：在待降温装置与回流装置之间设置过滤器，并且在过滤器的出孔上设置滤网，可以防止杂质异物流入回流装置内。

优选的所述过滤箱的尖端朝下放置，所述尖端上开有锥口，所述锥口上设有锥盖。

通过采用上述技术方案：将过滤器设计成圆锥体，并将圆锥体倒置放置，在尖端设有锥口，在锥口上设有锥盖，当过滤器内杂质需要处理时可打开锥盖，清空椎体的杂质即可。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 解决了待降温机器内水流的流通性差的问题；

2. 达到良好的降温效果。

附图说明

图1是本实施例的结构图；

图2是图1中的A处放大图，用来体现保险装置的结构；

图3是图1中的B处放大图，用来体现过滤器的结构。

图中：1、储存箱；2、缓存箱；3、上储存腔；4、下储存腔；5、隔板；6、保险装置；7、待降温装置；8、回流装置；9、过滤器；10、入水管；11、出水管；12、排水管；13、电动阀门；14、压力传感器；15、排水槽；16、保险片；17、挡板；18、圆柱棒；19、通孔；20、流水孔；21、入孔；22、出孔；23、锥口；24、锥盖；25、过滤网；26、回流水泵；27、漂浮球；28、凹槽；29、抽水管；30、流速传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，包括储存箱1、待降温装置7和缓存箱2，入水管10与储存箱1相连通、出水管11与储存箱1、待降温装置7相连通，所述待降温装置7上设有排水管12，排水管12与缓存箱2相连通。

如图1、2所示，储存箱1的下部设置隔板5，隔板5将水箱分为上储存腔3与下储存腔4，入水管10与上储存腔3的顶部相连，出水管11与下储存腔4的底部相连，隔板5上设有通孔19，通孔19上设有保险装置6，保险装置6包括圆柱棒18，圆柱棒18处于通孔19内，圆柱棒18的下端设有挡板17，挡板17上设有流水孔20，挡板17的水平横截面积大于通孔19的水平横截面积，在圆柱棒18上端设有保险片16，通孔19与保险片16接触部位设有凹槽28，保险片16可卡合在通孔19上。同时，保险片16上设有漂浮件，漂浮件为一塑料漂浮球27，塑料漂浮球27在水中的浮力大于保险装置6在水中的重力，储存箱1注满水时，保险装置6的底端的挡板17抵住通孔19，使保险装置6悬浮在储存箱1内。

如图1所示，待降温装置7上部设有缓存箱2，在缓存箱2的侧面上设有排水槽15，排水槽15的高度与隔板5的高度相同，缓存箱2的高度小于储存箱1的高度，储存箱1的水平横截面积小于缓存箱2的水平横截面积，缓存箱2的底部与排水管12相连接，在缓存箱2与排水管12的连接处设有回流装置8。

如图1所示，入水管10上设有流速传感器30，流速传感器30控制回流装置8，流速传感器30的值小于预定水流流速值时，所述回流装置8开启，进行循环节，流速传感器30的值大于预定水流流速值时，所述回流装置8关闭。

回流装置8设有回流水泵26、电动阀门13与压力传感器14，回流水泵26通过抽水管29与排水管12、缓存箱2相连通，电动阀门13处于排水管12与缓存箱2之间，压力传感器30处于缓存箱2的底部，电动阀门13、回流水泵26与压力传感器14相连接。

流速传感器30的值大于预设值时回流装置8关闭，通过测量缓存箱2内的水压是否大于压力传感器的预设值，压力传感器14的测量值大于预定水流流速值时，电动阀门13关闭、回流水泵26开启，当压力传感器14的测量值小于预定水流流速值时，回流水泵26关闭、电动阀门13开启，当流速传感器30的值大于预设值时，回流装置8关闭，此时，回流装置8的状态是电动阀门13开启，回流水泵26关闭。

如图1、3所示，在排水管12的中部连接一个过滤器9，过滤器9为一圆锥体形状的空腔，所述过滤器9的圆椎体的侧面上设有入孔21、出孔22，所述入孔21与待降温装置7相连，所述出孔22与回流装置8相连，所述出孔22上设有一层过滤网25，过滤器9的尖端朝下放置，同时过滤器9的尖端上设有锥口23，锥口23上设有锥盖24。

使用过程：未出现停水情况时，水流是通过入水管10注入到储存箱1的上储存腔3，保险装置6上有漂浮球27，由于浮力的作用，使圆柱棒18上浮，圆柱棒18底端的挡板17使圆柱棒18卡在通孔19内，由于挡板17上设有流水孔20，水流可以通过流水孔20流入下储存腔4内。然后，从下储存腔4底部的出水管11流入待降温装置7 ，再从待降温装置7流出，流到缓存箱2，由于缓存箱2上设有排水槽15，而且排水槽15的高度等于隔板5的高度，通过大气压的作用，水流就可以从缓存箱2排出。

出现停水情况时，即没有新水流注入到储存箱1，入水管10内的流速传感器30测得水流速度小于预设值时，回流装置8开启，这时便进入了循环过程。当停水时，入水管10中的水流逐渐减少，入水管10内的流速传感器30可测量水管中的水流速度，当流速的值小于预测值时，回流装置8中的电源开启，处于缓存箱2内的压力传感器14可测量缓存箱2内的水压，当测量值大于预测值时，压力传感器14发出电动阀门13关闭、回流水泵26开启的电信号，回流水泵26将缓存箱2内的水通过抽水管29、排水管12抽到待降温装置8内，水流即可实现从缓存箱2回流到储存箱1内。

回流水泵26不断抽水，缓存箱2内的水逐渐减少，当缓存箱2的水量少于一定值时，压力传感器14可测出缓存箱2内的水压是否小于预测值，当水压小于预测值时，压力传感14发出电动阀门13开启、回流水泵26关闭的电信号，这时储水箱1的水面高度大于缓存箱2的水面高度，由于大气压的原理，储水箱1内的水流通过待降温装置8流到缓存箱2内，这种循环一直到入水管10有水流输入到储存箱1为止。当又有新的水源输入到储存箱1时，水流速度大于流速传感器13的预测值，流速传感器13向回流装置8发出关闭的电信号，回流装置8关闭，并且电动阀门13处于开启的状态。

当排水管出现破裂、损坏时，由于储存箱1内隔板5的高度等于缓存箱2内排水槽15的高度，储存箱1内的水排到隔板5上的保险装置6位置时，使漂浮球27的位置下移，同时圆柱棒18上端的保险片16也向下移动，上储存腔3内的水排到一定程度时，保险片16与通孔19上的凹槽28卡合，将通孔19堵住，下储存腔4内的水就不会继续流出，保险装置26可以防止储存箱的水被排干，从而导致待降温装置烧坏。

在排水管12的中部设置过滤器9，过滤器9的入孔21与带降温装置连接，出孔22与缓存箱2连接，同时在出孔22上设有过滤网25，在过滤器9的低端设有锥口23、锥盖24，当过滤器9中的杂质过多时，可以打开锥盖24将杂质取出，防止排水管12堵塞。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种循环降温水箱，包括储存箱(1)、待降温装置(7)，入水管(10)、出水管(11)，所述出水管(11)与待降温装置(7)相连接，所述待降温装置(7)上设有排水管(12)，其特征在于：所述储存箱(1)内设置隔板(5)，所述隔板(5)将水箱分为上储存腔（3）与下储存腔（4），所述入水管(10)与上储存腔（3）的顶部相连，所述出水管(11)与下储存腔(4)的底部相连，在所述隔板(5)上设有保险装置(6)，所述待降温装置(7)上部设有缓存箱（2），所述缓存箱(2)的侧面上设有排水槽(15)，所述排水槽(15)的高度与隔板(5)的高度相同，所述缓存箱（2）的底部与排水管(12)相连接，所述缓存箱(2)与排水管(12)之间设有回流装置(8)，所述入水管（10）中设有流速传感器（30），流速传感器（30）与回流装置电连接。

2.根据权利要求1所述的一种循环降温水箱，其特征在于：所述储存箱（1）的高度大于缓存箱(2)的高度，所述储存箱(1)的水平横截面积小于缓存箱(2)的水平横截面积。

3.根据权利要求2所述的一种循环降温水箱，其特征在于：所述隔板(5)上设有通孔(19)，所述保险装置(6)包括圆柱棒(18)，所述圆柱棒(18)处于通孔(19)内，所述圆柱棒(18)的下端设有挡板(17)，所述挡板(17)上设有流水孔(20)，所述挡板(17)的水平横截面积大于通孔(19)的水平横截面积，所述圆柱棒(18)上端设有保险片(16)，所述保险片(16)可卡合在通孔(19)上，所述保险片(16)上设有漂浮件。

4.根据权利要求3所述的一种循环降温水箱，其特征在于：所述通孔(19)与保险片(16)接触部位设有凹槽（28）。

5.根据权利要求4所述的一种循环降温水箱，其特征在于：所述漂浮件为一漂浮球（27），所述漂浮球（27）在水中的浮力大于保险装置(6)在水中的重力。

6.根据权利要求5所述的一种循环降温水箱，其特征在于：所述流速传感器（30）控制回流装置（8），所述流速传感器（30）的测量值小于预定水流流速值时，回流装置（8）开启，所述流速传感器（30）的测量值大于预定水流流速值时，回流装置（8）关闭。

7.根据权利要求6所述的一种循环降温水箱，其特征在于：所述回流装置(8)设有回流水泵(26)、电动阀门（13）与压力传感器（14），所述回流水泵（26）通过抽水管（29）与排水管（12）、缓存箱（2）相连通，所述电动阀门（13）处于排水管（12）与缓存箱（2）之间，所述压力传感器(14)处于缓存箱（2）的底部。

8.根据权利要求7所述的一种循环降温水箱，其特征在于：所述电动阀门（13）、回流水泵（26）与压力传感器(14)相连接，所述压力传感器（14）的测量值大于预定水流流速值时，所述电动阀门（13）关闭、回流水泵（26）开启，所述压力传感器(14)的测量值小于预定水流流速值时，所述回流水泵(26)关闭、电动阀门（13）开启。

9.根据权利要求8所述的一种循环降温水箱，其特征在于：所述排水管(12)的中部设有过滤器（9），所述过滤器（9）为圆锥体形状，所述过滤器（9）的侧面上设有入孔(21)、出孔(22)，所述入孔(21)与待降温装置(7)相连，所述出孔(22)与回流装置(8)相连，所述出孔(22)上设有一层过滤网(25)。

10.根据权利要求9所述的一种循环降温水箱，其特征在于：所述过滤器（9）的尖端朝下放置，所述尖端上开有锥口(23)，所述锥口(23)上设有锥盖(24)。