CN101309757A - 喷墨装置和喷墨方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种喷墨装置，可缩短对全部喷墨对象喷出墨水的处理时间。本发明的喷墨装置具有为了对散布在滤色片面板(2b)上的多个缺陷像素喷出墨水而设置成相对于滤色片面板(2b)可以相对移动的喷墨部(4)，喷墨部(4)通过针对彼此靠近的多个缺陷像素(3R、3G、3B)的同一次扫描移动来对多个缺陷像素中彼此靠近的多个缺陷像素(3R、3G、3B)喷出墨水。

Description

喷墨装置和喷墨方法

技术领域

本发明涉及一种可迅速且准确地对诸如缺陷像素等喷墨对象喷出墨水的喷墨装置和喷墨方法。

背景技术

近年来，喷墨技术不仅被转用于民用打印机，还被广泛转用于液晶用的滤色器面板(color filter panel)生产装置及其它生产装置，其用途正在多样化。

作为一例，例如有一种利用喷墨技术在基板上形成图案的喷墨成形(inkjet patterning)技术。喷墨成形技术是利用喷墨装置来喷射微量液体(墨水)、从而在基板上直接印刷微细图案的技术。该喷墨成形技术代替以往的基于照相平印术的使用真空工艺的图案生成方法，作为可在非真空工艺中使用的技术而得到了瞩目。

使用喷墨成形技术来形成滤色器面板的装置正被积极地开发。该装置将由红色(R)、绿色(G)和蓝色(B)各颜色构成的墨水射到在玻璃基板上形成的RGB用像素区域内来填埋各像素，从而形成滤色器面板。该装置尤其用于近年来面积越来越大的液晶用滤色器面板的制造中。另外，作为生产用装置，该装置需要对其处理时间进行严格控制，并需要在一定以内的短时间内可靠地完成处理。

喷墨成形技术不仅用作像素的大幅面印刷技术(日文：全面印刷技術)，还广泛地用作对混色、夹杂物的混入或附着所引起的缺陷像素进行修复的技术。在基于喷墨成形技术的缺陷像素的修复方法中，对于由相邻像素之间的墨水渗漏等引起的缺陷像素，利用YAG激光器等激光装置等来去除产生了墨水混色的缺陷像素的墨水层，并利用喷墨成形技术对该去除部分再次喷出RGB的指定颜色的墨水进行修复。

在专利文献1中公开了一种如下的方法，即在基于喷墨成形技术的滤色器像素的修复装置中，使用具有照相机等的缺陷位置识别部来依次拍摄因墨水混色而引起的多个缺陷像素，对缺陷像素的位置和形状进行识别，并使用激光加工机等形成缺陷像素除去部，将无用的缺陷像素的滤色器膜除去，之后，使喷墨器移动到利用激光加工机除去了无用滤色器膜的缺陷像素上，通过喷墨着色来修复像素。

专利文献1：日本专利特开平7-318724号公报(平成7年(1995)12月8号公开)

近年来，随着液晶用滤色器面板的基板的大型化，需要修复的缺陷像素对应于基板的面积而大量散布。而且，还会产生在大基板内广泛分散散布的缺陷像素以及相反的局部集中的缺陷像素等各种形态的缺陷像素。

在修复这种缺陷像素的缺陷像素修复装置中，由于节拍时间被严格控制，因此必须缩短处理时间。因此，需要使缺陷修复装置的喷墨部向各缺陷像素移动所需的时间最短化。因此，当喷墨部在各缺陷像素上移动时，为了能在短时间内修复更多的缺陷像素，需要缩短移动距离，削减移动次数，从而可同时修复更多的缺陷部位。

然而，在专利文献1所公开的装置中，由于通过对利用激光加工机等将缺陷像素一个个除去的缺陷部依次喷出填充墨水来进行缺陷部的修复，因此需要对n个缺陷像素进行激光加工并进行n次的头部移动来修复各个缺陷部。因墨水混色而产生的缺陷像素大部分是以相邻的像素为修复对象的，但在上述方法中，需要对各个缺陷像素独立地进行修复处理。即反复进行独立地一个个地修复各个缺陷像素。其结果是，需要进行许多缺陷部的修复动作，存在对全部喷墨对象喷出墨水的处理时间很长的问题。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的在于实现可对全部喷墨对象喷出墨水从而能缩短处理时间的喷墨装置和喷墨方法。

为了解决上述技术问题，本发明的喷墨装置具有为了对散布在介质上的多个喷墨对象喷出墨水而设置成相对于所述介质可以移动的喷墨部件，其特征在于，对所述多个喷墨对象中彼此靠近的多个喷墨对象，所述喷墨部件通过针对所述彼此靠近的多个喷墨对象的同一次扫描移动来喷出所述墨水。

由于该特征，因此可通过喷墨部件的同一次扫描移动来对彼此靠近的多个喷墨对象喷出墨水。因此，与对喷墨对象一个个地喷出墨水的以往的结构相比，可削减喷墨部件向喷墨对象的移动次数。其结果是，可缩短对全部喷墨对象喷出墨水的处理时间。

为了解决上述技术问题，本发明的喷墨方法为了对散布在介质上的多个喷墨对象喷出墨水而使用了设置成相对于所述介质可以相对移动的喷墨部件，其特征在于，对所述多个喷墨对象中彼此靠近的多个喷墨对象，通过所述喷墨部件针对所述彼此靠近的多个喷墨对象的同一次扫描移动来喷出所述墨水。

由于该特征，因此可通过喷墨部件的同一次扫描移动来对彼此靠近的多个喷墨对象喷出墨水。因此，与对喷墨对象一个个地喷出墨水的以往的结构相比，可削减喷墨部件向喷墨对象的移动次数。其结果是，可缩短对全部喷墨对象喷出墨水的处理时间。

如上所述，在本发明的喷墨装置中，对多个喷墨对象中彼此靠近的多个喷墨对象，所述喷墨部件通过针对彼此靠近的多个喷墨对象的同一次扫描移动来喷出墨水，因此，与对喷墨对象一个个地喷出墨水的以往的结构相比，可削减喷墨部件向喷墨对象的移动次数。其结果是，具有可缩短对全部喷墨对象喷出墨水的处理时间的效果。

如上所述，在本发明的喷墨方法中，对多个喷墨对象中彼此靠近的多个喷墨对象，通过喷墨部件针对彼此靠近的多个喷墨对象的同一次扫描移动来喷出所述墨水，因此，与对喷墨对象一个个地喷出墨水的以往的结构相比，可削减喷墨部件向喷墨对象的移动次数。其结果是，可缩短对全部喷墨对象喷出墨水的处理时间。

附图说明

图1表示的是本发明的实施形态，是表示喷墨装置的主要部分结构的方框图。

图2是表示在作为上述喷墨装置的喷墨对象的基板上形成的滤色片面板的概略结构的图。

图3是表示在上述滤色片面板上产生的缺陷像素的图。

图4是用于说明将上述缺陷像素编组后的缺陷像素组的图。

图5是用于说明对彼此相邻的三个缺陷像素喷出墨水的喷墨装置的喷墨部的图。

图6(a)是用于说明对彼此相邻的两个缺陷像素喷出墨水的喷墨部的图。

图6(b)是用于说明对彼此相邻的四个缺陷像素喷出墨水的喷墨部的图。

图7是表示上述喷墨部的喷出频率与喷出体积之间的关系的曲线图。

图8是用于说明对彼此相邻的另外三个缺陷像素喷出墨水的喷墨部的图。

图9是表示本实施形态的喷墨装置的动作的流程图。

图10是用于说明对靠近的两个缺陷像素喷出墨水的喷墨装置的喷墨部的图。

图11是用于说明对靠近的另外两个缺陷像素喷出墨水的喷墨装置的喷墨部的图。

(符号说明)

1喷墨装置

2a、2b、2c滤色片面板(介质)

3R、3G、3B缺陷像素

4喷墨部

5缺陷像素信息存储部

6缺陷像素编组部

7喷嘴配置部

8喷出图案(pattern)生成部

9a、9b、9c、9d、9e、9f缺陷像素组

9g、9h、9i、9j缺陷像素组

10R、10G、10B头部

11R、11G、11B选择喷嘴(喷嘴)

具体实施方式

参照图1～图11对本发明一实施形态进行的说明如下。在本发明的实施形态中，以CF像素的缺陷修复、即通过喷墨对散布形成在滤色片面板上的各缺陷像素进行填充修复为例进行说明，所述滤色片面板形成在作为介质的基板上。

图1表示的是本发明的实施形态，是表示喷墨装置1的主要部分结构的方框图。喷墨装置1具有缺陷像素信息存储部5。在缺陷像素信息存储部5中存储有确定滤色片面板上散布形成的各缺陷像素的信息。在喷墨装置1上设置有缺陷像素编组部6。缺陷像素编组部6基于存储在缺陷像素信息存储部5内的确定各缺陷像素的信息来生成将彼此靠近的多个缺陷像素编组后的缺陷像素组。

喷墨装置1具有喷嘴分配部7。喷嘴分配部7对属于缺陷像素组的各缺陷像素分配设在喷墨部4上的喷嘴。在喷墨装置1上设置有喷出图案生成部8。喷出图案生成部8生成表示喷墨图案的喷出时间信号并将其向喷嘴分配部7所分配的各喷嘴供给。为了对散布在滤色片面板上的多个缺陷像素喷出墨水，喷墨部4设置成相对于滤色片面板可以移动。喷墨部4的各喷嘴基于由喷出图案生成部8生成的喷出时间信号通过喷墨部4相对于多个缺陷像素的同一个扫描移动对属于缺陷像素组的多个缺陷像素喷出墨水。

图2是表示在作为喷墨装置1的喷墨对象的基板13上形成的滤色片面板2a、2b、2c的概略结构的图。在基板13上形成有多个滤色片面板，形成有两个滤色片面板2a、一个滤色片面板2b和一个滤色片面板2c。滤色片面板2a的像素根据与喷墨部4在基板13上的主扫描方向、即主扫描方向S1的关系呈横长的长方形，滤色片面板2b的像素和滤色片面板2c的像素根据与主扫描方向S1的关系呈纵长的长方形。像滤色片面板2a、2b和滤色片面板2c那样，在同一个基板13上混杂着像素尺寸大小不同的滤色片面板。

图3是表示在滤色片面板2b上产生的缺陷像素的图。作为修复对象像素的缺陷像素3R、3G、3B广泛地散布在形成在基板13上的各滤色片面板2a、2b、2c上。另一方面，如图3所示，缺陷像素还常常因附着在基板13上的尘埃等所引起的墨水混色而跨相邻的两个到三个左右的像素集中产生。在图3中，作为一例，缺陷像素3R表示红色的缺陷像素，缺陷像素3G表示绿色的缺陷像素，缺陷像素3B表示蓝色的缺陷像素。

作为所使用的墨水，使用与滤色片面板2a、2b、2c的各像素颜色对应的红色(R)、绿色(G)和蓝色(B)的三种颜色的墨水。设在喷墨部4上的头部彼此分开设置，以使各墨水不在内部混杂，头部可彼此独立地进行喷出控制。如图3所示，作为修复部位的像素部(缺陷像素3R、3G、3B)呈大致矩形区域形状，要填充墨水的像素内侧进行了亲水处理，以使墨水容易浸润扩散，对像素的周围进行了疏水处理以使墨水不会流入相邻的像素，从而使相邻像素彼此分开。

喷墨装置1基于各缺陷像素的大小及其朝向、缺陷像素的指定颜色以及基板上的座标信息等信息来生成对缺陷像素予以确定的信息，并将该信息存储在缺陷像素信息存储部5内。

在缺陷像素编组部6中，在确认了因上述墨水混色等而产生的靠近的缺陷像素的排列后，选择被存储在缺陷像素信息存储部5内的各缺陷像素3R、3G、3B并进行编组，以可在喷墨部4沿主扫描方向S1移动期间同时修复处理多个缺陷像素。

图4是用于说明将缺陷像素3R、3G、3B编组后的缺陷像素组9a、9b、9c、9d、9e、9f的图。如图4所示，将图3所示的各靠近的喷墨对象3R、3G、3B像用虚线圆弧包围的那样编组，从而生成缺陷像素组9a、9b、9c、9d、9e、9f。图3、图4的例子是将16个缺陷像素3R、3G、3B中彼此靠近的缺陷像素编组而分成六个缺陷像素组9a、9b、9c、9d、9e、9f的例子。缺陷像素组9a、9b、9c、9d、9e、9f将一个到最多为五个的缺陷像素编组。即，如图3、图4所示，缺陷像素组9a由缺陷像素3B、与缺陷像素3B相邻的缺陷像素3R以及与缺陷像素3R相邻的缺陷像素3G构成。缺陷像素组9b由缺陷像素3G、与缺陷像素3G相邻的缺陷像素3B以及与缺陷像素3B相邻的缺陷像素3R构成。缺陷像素组9c由一个缺陷像素3G构成。

缺陷像素组9d由缺陷像素3B、与缺陷像素3B相邻的缺陷像素3R、与缺陷像素3R相邻的缺陷像素3G、与缺陷像素3G的短边相邻的另一缺陷像素3G、以及与缺陷像素3R的短边相邻并与另一缺陷像素3G的长边相邻的另一缺陷像素3R构成。缺陷像素组9e由彼此以短边相邻的两个缺陷像素3B、3B构成。缺陷像素组9f由彼此相邻的两个缺陷像素3B、3R构成。

图5是用于说明对彼此相邻的三个缺陷像素3R、3G、3B喷出墨水的喷墨部4的图。喷墨部4具有头部10R、10G、10B。头部10R、10B、10G按此顺序排列地彼此相邻设置。在头部10R上沿其长度方向以大致100μm的间隔设置有六个选择喷嘴11R。在头部10B上以大致100μm的间隔设置有六个选择喷嘴11B，在头部10G上以大致100μm的间隔设置有六个选择喷嘴11B。

喷嘴确定部4基于存储在缺陷像素信息存储部5内的各缺陷像素3R、3B、3G的大小和缺陷像素的指定颜色对属于由缺陷像素编组部6编组而成的缺陷像素组的缺陷像素的排列分配选择喷嘴11R、11B、11G。在图5所示的例子中，对属于缺陷像素组9b的缺陷像素3R分配了头部10R右侧的两个选择喷嘴11R。对属于缺陷像素组9b的缺陷像素3B分配了头部10B中央的两个选择喷嘴11B，对缺陷像素3G分配了头部10G左侧的两个选择喷嘴11G。

在分配选择喷嘴11R、11B、11G时，对是可喷喷嘴还是是不喷喷嘴进行判断，考虑到可使喷墨对象7充分充满规定液滴的情况下对选择喷嘴进行选择。

上述可喷喷嘴是指处于可喷出墨水的状态、且其命中精度也稳定在指定范围内的喷嘴。另一方面，不喷喷嘴是指因在喷嘴中混入了杂质等而处于无法喷出墨水的状态的喷嘴，或是指处于喷出墨水的命中精度超出指定范围那样的不稳定喷出状态的喷嘴。

在连续进行喷墨时，由于头部和墨水随时间的变化，因此有时会出现不喷喷嘴。这种情况下，一般而言常进行初始处理(日文：プライム処理)和擦拭处理(日文：ワイピング処理)等不喷恢复处理以成为稳定的喷出状态。另一方面，在生产装置等中，由于装置所允许的生产时间受到严格控制，因此需要尽可能地减少费时的上述不喷恢复处理。在本实施形态中，确定不喷喷嘴的信息预先被记录在喷嘴分配部7中，从而在出现不喷时即使不每次都进行不喷恢复处理，也可由喷嘴分配部7有效地选择可喷喷嘴来修复缺陷部。

图6(a)是用于说明对彼此相邻的两个缺陷像素3B喷出墨水的喷墨部4的图，图6(b)是用于说明对彼此相邻的四个缺陷像素3R、3G、3B、3R喷出墨水的喷墨部4的图。

如图6(a)和图6(b)所示，根据编组的各缺陷像素的排列和大小，有时即便是沿着与主扫描方向S1垂直的方向的全部选择喷嘴的印刷宽度，也无法对全部的缺陷像素分配选择喷嘴。当无法对全部的缺陷像素分配选择喷嘴时，临时地将编组后的缺陷像素分割，并以可分配选择喷嘴的单位来将缺陷像素编组。

在图6(a)的情况下，需要使图中的左右两个缺陷像素3B构成不同的缺陷像素组9g、9h，使表现为蓝色像素缺陷的蓝色的缺陷像素3B构成不同的组。在图6(a)的例子中选择了实心圆所示的头部10B的左侧的四个选择喷嘴11B，被选择的左侧的四个选择喷嘴11B对属于缺陷像素组9g的缺陷像素3B喷出墨水。

另一方面，在图6(b)的情况下，需要以图中左右各两个缺陷像素的编组或以三个和一个缺陷像素的编组来构成不同的缺陷像素组。因此，如图6(b)所示，在左右两个的情况下，通过使红色像素缺陷的红色的缺陷像素3R和绿色像素缺陷的绿色的缺陷像素3G构成一个缺陷像素组9i并使蓝色像素缺陷的蓝色的缺陷像素3B和红色像素缺陷的红色的缺陷像素3R构成另一个缺陷像素组9j等，根据选择喷嘴11R、11G、11B的印刷宽度来确定编组。在图6(b)所示的例子中选择了头部10R左端的实心圆所示的选择喷嘴11R和头部10G中央的实心圆所示的选择喷嘴11G，被选择的选择喷嘴11R对属于缺陷像素组9i的缺陷像素3R喷出墨水，被选择的选择喷嘴11G对属于缺陷像素组9i的缺陷像素3G喷出墨水。

如上所述，作为编组用的必要条件，将在可分配选择喷嘴11R、11G、11B的范围内沿着与主扫描方向S1垂直的副扫描方向排列的缺陷像素3R、3B、3G作为编组对象。另一方面，若考虑在主扫描方向S1上排列的缺陷像素的编组，若对在沿主扫描方向S1远离的位置上的缺陷像素进行编组，则喷墨部4需要沿着主扫描方向S1持续移动，直到修复该编组后的全部缺陷像素。若这样地进行喷墨部4的移动距离很长的编组，则在喷墨部4的移动期间无法修复缺陷像素。因此，考虑到喷墨部4在编组后的缺陷像素之间的移动，尽管与缺陷像素的大小也有关，但最好将存在于沿主扫描方向S1的10个左右的像素排列范围内的缺陷像素作为编组对象。

图7是表示喷墨部4的喷出频率与喷出体积之间的关系的曲线图。喷出图案生成部8生成喷出时间信号用的喷出图案，所述喷出时间信号向由喷嘴分配部7分配的、与各编组后的缺陷像素3R、3B、3G对应的各选择喷嘴11R、11B、11G供给。针对与缺陷像素3R、3B、3G的大小对应而不同的规定喷出液滴量，进行与各选择喷嘴11R、11B、11G的喷出频率相应的液滴数修正，计算出来自各选择喷嘴11R、11B、11G的喷出数，并生成喷出时间信号用的喷出图案。在液滴数修正中，基于图7所示的喷出频率与喷出体积之间的关系对由预先设定的喷出频率测得的各选择喷嘴11R、11B、11G其每一滴的喷出液滴量赋予修正系数，从而重新计算出喷出数。

具体而言，首先准备好与图7所示的曲线图对应的、相对喷出频率的液滴量修正系数的转换表格。接着，基于缺陷像素的大小和墨水的残膜率等对指定的缺陷像素计算出喷出所需的液滴总量。然后，基于分配给缺陷像素的选择喷嘴数和该选择喷嘴每一滴的喷出量，对指定的缺陷像素计算出各选择喷嘴需要喷出多少滴。

然后，基于对象缺陷像素的印刷长度(命中喷出头部12R、12B、12G的长度)和选择喷嘴的喷出数计算出喷出频率。接着，对计算出的喷出频率分配所准备的转换表格中的值，对计算出的喷出频率下的对象缺陷像素的总液滴量重新进行计算，对所分配的各选择喷嘴进行液滴数的修正。接着，再次重复进行喷出频率数的计算和液滴数的修正并使其收敛，从而计算出与喷出频率相应的液滴数。若修正后的值处在指定的许用值之内，则视为收敛，进行控制以在重复循环中不发散。

在喷墨部4中，在使编组后的各缺陷像素3R、3B、3G的位置和与其对应的头部10R、10B、10G中的选择喷嘴11R、11B、11G的位置在副扫描方向上对齐后，沿主扫描方向S1进行头部移动，并使墨水喷出来进行缺陷像素的修复，以通过同一次扫描移动来修复编组后的全部缺陷像素。对全部缺陷像素组都进行这种动作，最后完成全部缺陷像素3R、3B、3G的修复。在图4所示的例子中，对总共16个的缺陷像素3R、3B、3G，通过喷墨部4向六个缺陷像素组9a、9b、9c、9d、9e、9f移动来修复全部的缺陷像素3R、3B、3G。

喷墨部4向缺陷像素3R、3B、3G喷出墨水包括：如图5所示的喷墨部4的主扫描方向S1与缺陷像素3R、3B、3G的长边方向平行、沿着缺陷像素3R、3B、3G的长边方向喷出墨水的情况；以及如图8所示的喷墨部4的主扫描方向S1与缺陷像素3R、3B、3G的短边方向平行、沿着缺陷像素3R、3B、3G的短边方向喷出墨水的情况。

在各情况下，需要根据缺陷像素3R、3B、3G的排列及其指定颜色来选择不同的选择喷嘴11R、11B、11G。利用所选择的选择喷嘴使规定量的墨水液滴命中缺陷像素3R、3B、3G的内部，生成喷出图案(pattern)，并使设有头部10R、10G、10B的喷墨部4相对于滤色片2a相对移动，从而进行缺陷像素3R、3B、3G的修复。

在图5和图8中表示了使喷墨部4相对于主扫描方向S1倾斜的例子。这是为了通过使喷墨部4倾斜来缩小相邻的选择喷嘴之间的间隔(印刷宽度)，从而将许多选择喷嘴11R、11B、11G分配给各缺陷像素3R、3B、3G。若可以将许多选择喷嘴11R、11B、11G分别分配给各缺陷像素3R、3B、3G，则可减少来自各选择喷嘴11R、11B、11G的液滴数。这是因为，即使将喷墨部4沿主扫描方向S1的相对移动速度设定得较快，也可通过从许多选择喷嘴喷出而可确保规定的液滴量，能以这样的喷出时间生成喷出图案。

缺陷像素3R、3B、3G在基板13上的配置形态有时例如像图2所示的滤色片面板2b、2c那样呈纵长配置，有时则像滤色片面板2a那样呈横长配置。此外，有时还像滤色片面板2a、2b和滤色片面板2c那样，在同一个基板上混杂着形成有不同尺寸像素的滤色片面板。这种情况下，通过利用上述结构分别独立地应对各滤色片面板2a、2b、2c所包括的缺陷像素，在基板13上的滤色片面板2a、2b、2c的配置朝向不同时以及滤色片面板的大小不同时，也可对各个缺陷像素3R、3B、3G进行修复。

在本实施形态中，可使用相同的头部来应对朝向相同而大小不同的缺陷像素(图2的滤色片面板2b的缺陷像素和滤色片面板2c的缺陷像素)。对于朝向相同而大小不同的缺陷像素(图2的滤色片面板2b和滤色片面板2c)，分别改变所分配的喷嘴，通过对滤色片面板2c的较大的缺陷像素分配较多的喷嘴、对滤色片面板2b的较小的缺陷像素分配较少的喷嘴来应用相同的头部。

对于朝向不同的滤色片面板2a的缺陷像素和滤色片面板2b的缺陷像素基本上也一样，通过改变相同头部的分配喷嘴数来进行应对。对于具有大小相同的像素尺寸的滤色片面板2a的缺陷像素和滤色片面板2b的缺陷像素也一样，改变分配喷嘴的数目，并根据在主扫描方向S1上印刷长度不同的喷出图案的喷出时间信号分别喷出墨水。

图9是表示喷墨装置1的动作的流程图。首先，在喷墨装置1中搬入作为介质的基板13(步骤S1)。接着，在执行了对基板13上的对准标记位置进行识别的对准处理之后，对搬入的基板13建立基板坐标系(步骤S2)。

之后，基于存储在设于喷墨装置1上的缺陷像素信息存储部5内的缺陷像素确定信息，根据各缺陷像素3R、3B、3G的位置及朝向来对配置在彼此靠近的位置上的缺陷像素3R、3B、3G进行编组(步骤S3)。

接着，对编组后的各缺陷像素3R、3B、3G分配分别设在头部10R、10B、10G上的选择喷嘴11R、11B、11G(步骤S4)。对于多个缺陷像素3R、3B、3G，基于其排列来分配将所使用的墨水喷出的头部10R、10B、10G的选择喷嘴11R、11B、11G，对于波及相邻像素的局部缺陷，可以分配选择喷嘴11R、11B、11G以可同时进行修复。此时，需要考虑对搬入喷墨装置1中的基板13的滤色片面板上的缺陷像素的命中位置精度来对选择喷嘴11R、11B、11G进行选择。

在喷墨装置1上必定会产生位置误差，需要在考虑其位置精度的基础上对选择喷嘴11R、11B、11G进行选择。若将选择的选择喷嘴11R、11B、11G分配到紧靠缺陷像素3R、3B、3G边缘的位置，则可能会存在实际修复动作时的墨水液滴的命中位置因命中精度而从缺陷像素3R、3B、3G溢出的危险。另一方面，若将选择喷嘴11R、11B、11G分配到远离缺陷像素3R、3B、3G边缘的位置，则会存在命中的墨水液滴的浸润扩散问题，尤其是会发生墨水不能充分浸润扩散到矩形形状的缺陷像素3R、3B、3G的角部的情况，这种情况下会成为像素的辉点，会导致滤色片面板所显示的图像的画质变差。因此，在对选择喷嘴11R、11B、11G进行选择时，需要考虑喷墨装置1上的墨水命中精度，选择能以命中墨水充分填埋缺陷像素3R、3B、3G内部的选择喷嘴11R、11B、11G。

另外，对于从选择喷嘴11R、11B、11G喷射出的墨水液滴的喷出位置，也需要与上面一样地在考虑命中位置精度的基础上进行控制，以朝着缺陷像素3R、3B、3G的内侧喷出。需要对墨水液滴的喷出位置进行控制，以使墨水液滴不从缺陷像素3R、3B、3G的内部溢出并使墨水浸润扩散至角部。

接着，在分配好要使用的选择喷嘴11R、11B、11G之后，基于像素的大小、来自分配好的各选择喷嘴11R、11B、11G的每一滴的喷出量、以及为了维持像素特性而要命中构成缺陷像素3R、3B、3G的像素的墨水的总液滴量，在考虑了喷出频率的基础上确定从各选择喷嘴11R、11B、11G喷出的液滴量(步骤S5)。然后，根据确定的液滴量生成由喷出时间信号构成的喷出图案，该喷出时间信号用于使墨水从指定的选择喷嘴11R、11B、11G喷出命中来填埋缺陷像素3R、3B、3G(步骤S6)。

接着，确定缺陷像素3R、3B、3G的修复顺序(步骤S7)。修复顺序以编组后的缺陷像素3R、3B、3G为单位并以使该修复处理时间最短化为目标来确定修复像素顺序。修复顺序如下确定：使移动的喷墨部4的移动量最短化，并使喷墨部4的停止次数减少。另外，以在向下一个缺陷像素目标位置移动时移动速度不下降的顺序来选择缺陷像素3R、3B、3G并确定要修复的缺陷像素3R、3B、3G的顺序。

然后，按上面确定的编组后的缺陷像素3R、3B、3G的修复顺序对各缺陷像素3R、3B、3G喷出墨水，依次进行修复(步骤S8)。在全部缺陷像素3R、3B、3G的修复都完成后，完成对象基板13的修复处理，将基板13搬出至喷墨装置1外部(步骤S9)，并将下一个基板13搬入喷墨装置1内。

图10是用于说明对靠近的两个缺陷像素3R、3B喷出墨水的喷墨部4的图，图11是用于说明对靠近的另外两个缺陷像素3R、3B喷出墨水的喷墨部4的图。

在上述实施形态中表示了彼此相邻配置的缺陷像素的例子，但本发明并不局限于此。多个缺陷像素3R、3B、3G并不一定要相邻，例如如图10和图11所示，从与所述滤色片面板的表面垂直的方向看，只要缺陷像素3R、3B配置在沿着与喷墨部4的主扫描方向S1垂直的方向的喷墨部4的宽度范围内即可，可将本发明应用于彼此并不相邻、而是夹着并非像素缺陷的像素靠近的缺陷像素3R、3B。

在上述实施形态中说明了在滤色片面板上产生的缺陷像素的例子，但本发明并不局限于此。也可将本发明应用于具有矩阵状或条状排列的多个被喷出部的电致发光(EL)显示装置的制造。此外，还可将本发明应用于等离子体显示装置的背面基板的制造、具有电子发射元件的图像显示装置的制造、以及配线的制造。

本发明并不局限于上述实施形态，可在权利要求的范围内进行各种变更。即，通过组合在权利要求范围内适当变更后的技术方案而得到的实施形态也包含在本发明的技术范围内。

在本发明的喷墨装置中，从与所述介质的表面垂直的方向看，所述彼此靠近的多个喷墨对象最好配置在沿着与所述喷墨部件的主扫描方向垂直的方向的所述喷墨部件的宽度范围内。

采用上述结构，通过在喷墨部件上设置与彼此靠近的多个喷墨对象分别对应的多种喷嘴，可通过同一次扫描移动对彼此靠近的多个喷墨对象喷出墨水。

在本发明的喷墨装置中，最好还包括：存储有对介质上的各喷墨对象进行确定的信息的喷墨对象信息存储部件、以及生成将所述彼此靠近的多个喷墨对象编组的喷出对象组的喷墨对象编组部件，所述喷墨部件通过针对所述喷出对象组的同一次扫描移动对属于所述喷出对象组的各喷墨对象喷出所述墨水。

采用上述结构，可事先找出所述彼此靠近的多个喷墨对象而编组成喷出对象组，并对每个编组后的喷出对象组喷出墨水。

在本发明的喷墨装置中，最好还包括：对包含在所述喷出对象组内的各喷墨对象分配喷嘴的喷嘴分配部件、以及生成表示喷墨图案的喷出时间信号并将该信号向所述分配好的各喷嘴供给的喷出图案生成部件，各喷嘴基于由所述喷出图案生成部件生成的喷出时间信号来喷出所述墨水。

采用上述结构，可利用简单的结构、通过喷墨部件的同一次扫描移动来对彼此靠近的多个喷墨对象喷出墨水。

在本发明的喷墨装置中，最好在所述喷墨对象信息存储部件内存储有配置在所述介质上的各喷墨对象的位置和方向，所述喷墨对象编组部件基于存储在所述喷墨对象信息存储部件内的各喷墨对象的位置和方向、以及所述喷墨部件的主扫描方向对所述喷墨对象进行编组。

采用上述结构，可利用简单的结构来将彼此靠近的多个喷墨对象编组，按组利用一次扫描移动来喷出墨水。

在本发明的喷墨装置中，所述喷嘴分配部件最好基于属于由所述喷墨对象编组部件编组而成的喷出对象组的喷墨对象的排列来分配所述喷出对象喷嘴。

采用上述结构，可基于喷墨对象的排列来分配喷出对象喷嘴，以使墨水在喷墨对象的角部也能充分浸润扩散。

在本发明的喷墨装置中，所述喷出图案生成部件最好基于属于由所述喷墨对象编组部件编组而成的喷出对象组的喷墨对象的排列和尺寸来对所述分配好的各喷嘴生成所述喷出时间信号。

采用上述结构，可基于喷墨对象的排列和尺寸来生成对喷嘴的喷出时间信号，以使墨水在喷墨对象的角部也能充分浸润扩散。

在本发明的喷墨装置中，所述喷出图案生成部件最好根据各喷嘴的喷出频率使所述喷出时间信号变化，从而对从各喷嘴喷出的液滴量进行修正。

采用上述结构，从喷嘴喷出的每一滴的液量根据喷嘴的喷出频率而变化，对此，为了确保实现规定膜厚所需的液滴量，可对从各喷嘴喷出的液滴数进行修正。

在本发明喷墨装置中，最好所述介质是液晶显示装置用的滤色片面板，所述喷墨对象是在所述滤色片面板上产生的缺陷像素。

采用上述结构，可通过喷墨部件的同一次扫描移动来对彼此靠近的多个缺陷像素喷出墨水。因此，与对缺陷像素一个个地喷出墨水的以往的结构相比，可削减喷墨部件向缺陷像素的移动次数。其结果是，可缩短对全部缺陷像素喷出墨水的处理时间。

工业上的可利用性

本发明可应用于在滤色片面板上产生的缺陷像素的修复。本发明也可应用于具有矩阵状或条状排列的多个被喷出部的电致发光(EL)显示装置的制造。此外，本发明还可应用于等离子体显示装置的背面基板的制造、具有电子发射元件的图像显示装置的制造、以及配线的制造。

Claims (18)

1.一种喷墨装置，具有为了对散布在介质上的多个喷墨对象喷出墨水而设置成相对于所述介质可以相对移动的喷墨部件，其特征在于，所述喷墨部件向着所述多个喷墨对象中彼此靠近的多个喷墨对象，通过针对所述彼此靠近的多个喷墨对象的同一次扫描移动来喷出所述墨水。

2.如权利要求1所述的喷墨装置，其特征在于，从与所述介质的表面垂直的方向看，所述彼此靠近的多个喷墨对象配置在沿着下述方向的所述喷墨部件的宽度范围内，所述方向是指与所述喷墨部件的主扫描方向垂直的方向。

3.如权利要求1所述的喷墨装置，其特征在于，还包括：

喷墨对象信息存储部件，该喷墨对象信息存储部件存储有对介质上的各喷墨对象进行确定的信息；以及

喷墨对象编组部件，该喷墨对象编组部件生成将所述彼此靠近的多个喷墨对象进行了编组的喷出对象组，

所述喷墨部件通过针对所述喷出对象组的同一次扫描移动对属于所述喷出对象组的各喷墨对象喷出所述墨水。

4.如权利要求3所述的喷墨装置，其特征在于，还包括：

喷嘴分配部件，该喷嘴分配部件对属于所述喷出对象组的各喷墨对象分配设在所述喷墨部件上的喷嘴；以及

喷出图案生成部件，该喷出图案生成部件生成表示喷墨图案的喷出时间信号并将该信号向所述分配好的各喷嘴供给，

各喷嘴基于由所述喷出图案生成部件生成的喷出时间信号来喷出所述墨水。

5.如权利要求3所述的喷墨装置，其特征在于，

在所述喷墨对象信息存储部件内存储有配置在所述介质上的各喷墨对象的位置和方向，

所述喷墨对象编组部件基于存储在所述喷墨对象信息存储部件内的各喷墨对象的位置和方向、以及所述喷墨部件的主扫描方向对所述喷墨对象进行编组。

6.如权利要求3所述的喷墨装置，其特征在于，所述喷嘴分配部件基于下述喷墨对象的排列来分配所述喷出对象喷嘴，所述喷墨对象是指属于由所述喷墨对象编组部件编组而成的喷出对象组的喷墨对象。

7.如权利要求4所述的喷墨装置，其特征在于，所述喷出图案生成部件基于下述喷墨对象的排列和尺寸来对所述分配好的各喷嘴生成所述喷出时间信号，所述喷墨对象是指属于由所述喷墨对象编组部件编组而成的喷出对象组的喷墨对象。

8.如权利要求4所述的喷墨装置，其特征在于，所述喷出图案生成部件根据各喷嘴的喷出频率使所述喷出时间信号变化，从而对从各喷嘴喷出的液滴量进行修正。

9.如权利要求1所述的喷墨装置，其特征在于，

所述介质是液晶显示装置用的滤色片面板，

所述喷墨对象是在所述滤色片面板上产生的缺陷像素。

10.一种喷墨方法，为了对散布在介质上的多个喷墨对象喷出墨水，使用了设置成相对于所述介质可以相对移动的喷墨部件，其特征在于，所述喷墨部件向着所述多个喷墨对象中彼此靠近的多个喷墨对象，通过针对所述彼此靠近的多个喷墨对象的同一次扫描移动来喷出所述墨水。

11.如权利要求10所述的喷墨方法，其特征在于，从与所述介质的表面垂直的方向看，所述彼此靠近的多个喷墨对象配置在沿着下述方向的所述喷墨部件的宽度范围内，所述方向是指与所述喷墨部件的主扫描方向垂直的方向。

12.如权利要求10所述的喷墨方法，其特征在于，

基于对介质上的各喷墨对象进行确定的信息来生成喷出对象组，该喷出对象组由所述彼此靠近的多个喷墨对象编组而成，

通过针对所述喷出对象组的同一次扫描移动，对属于所述喷出对象组的各喷墨对象喷出所述墨水。

13.如权利要求12所述的喷墨方法，其特征在于，

对属于所述喷出对象组的各喷墨对象分配喷嘴，

生成表示喷墨图案的喷出时间信号并将该信号向所述分配好的各喷嘴供给，

各喷嘴基于所述喷出时间信号来喷出所述墨水。

14.如权利要求12所述的喷墨方法，其特征在于，

确定各喷墨对象的信息包括配置在所述介质上的各喷墨对象的位置和方向，

基于表示各喷墨对象的位置和方向的信息、以及所述喷墨部件的主扫描方向对所述喷墨对象进行编组。

15.如权利要求12所述的喷墨方法，其特征在于，基于下述喷墨对象的排列来分配所述喷出对象喷嘴，所述喷墨对象是指属于所述编组后的喷出对象组的喷墨对象。

16.如权利要求13所述的喷墨方法，其特征在于，

基于下述喷墨对象的排列和尺寸来对所述分配好的各喷嘴生成所述喷出时间信号，所述喷墨对象是指属于所述编组后的喷出对象组的喷墨对象。

17.如权利要求13所述的喷墨方法，其特征在于，根据各喷嘴的喷出频率使所述喷出时间信号变化，从而对从各喷嘴喷出的液滴量进行修正。

18.如权利要求10所述的喷墨方法，其特征在于，

所述介质是液晶显示装置用的滤色片面板，

所述喷墨对象是在所述滤色片面板上产生的缺陷像素。

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