CN101305338B - 显示装置 - Google Patents

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Abstract

显示装置，实现了安定的触摸式显示面板的动作。是包括：相互相对设置的第一基板(11)以及第二基板(21)、设置在第一基板(11)以及第二基板(21)之间的液晶层(30)、设置在第一基板(11)以及液晶层(30)之间的成矩阵状的多个像素电极(13)、设置在第二基板(21)以及液晶层(30)之间的为检测触碰的位置的第一透明电极(22)、设置在第一透明电极(22)以及液晶层(30)之间的输入显示用信号的第二透明电极(27)，且，通过静电电容耦合方式检测触碰位置的同时显示画像的液晶显示装置(50)，在第一透明电极(22)以及第二透明电极(27)之间，设置了为抑制电容耦合的屏蔽电极(25)。

Description

显示装置
技术领域
本发明，涉及显示装置，特别是涉及静电结合方式的触摸式显示面板的显示装置。
背景技术
触摸式显示面板，是通过手指或笔等的触碰(touch)，与电脑等的信息处理装置以对话的形式进行输入信息的装置。
还有，触摸式显示面板，由于其动作原理，分为：电阻膜方式、静电电容耦合方式、红外线方式、超音波方式、以及电磁诱导结合方式等类型。上述电阻膜方式及静电电容耦合方式的触摸式显示面板，由于低成本的能够搭载在显示装置等上，所以近年使用的很多。
上述电阻膜方式的触摸式显示面板，包括例如，相互相对设置的一对玻璃基板、分别设置在一对玻璃基板的内侧的各自整个面上作为电阻膜的透明导电膜、夹在一对玻璃基板之间的为在各透明导电膜之间形成空气层的具有绝缘性的间隔粒子、为检测触碰位置的触碰位置检测电路，例如，安装在液晶显示面板的显示画面前面使用的。
在这样构成的电阻膜方式的触摸式显示面板中，通过触碰显示画面的前面，各透明导电膜之间接触(短路)，在一对透明导电膜之间流过电流。并且，这个触摸式显示面板中，触碰位置检测电路基于一对透明导电膜之间电流流动时的电压变化检测触碰位置。
然而，上述电阻膜方式的触摸式显示面板，是一对透明导电膜隔着空气层相互相对设置，所以，由于这个空气层折射率的差变得很大，就有光的透过率降低的缺点。
还有，上述静电电容耦合方式，构成为如下那样。
图12，是包含一般的静电电容耦合方式的触摸式显示面板的液晶显示装置150的剖面模式图。
这个液晶显示装置150，具有：包含有源矩阵基板110、相对有源矩阵基板设置的相对基板120、及设置在有源矩阵基板110和相对基板120之间的液晶层130的液晶显示面板100；在液晶显示面板100下侧介于偏振光板101及扩散薄膜103设置的后照登105；在液晶显示面板100的上侧介于偏振光板102设置的触摸式显示面板140。在此，触摸式显示面板140，由双面胶等粘结层104固定在液晶显示面板100上侧的触碰画面上。
还有，触摸式显示面板140，包括：玻璃基板141、设置在玻璃基板141整个面上的位置检测用透明电极142、在这个位置检测用透明电极142周缘部以一定的间隔设置的位置检测用电极(未图示)、为检测触碰位置的位置检测电路(未图示)。
这个触摸式显示面板140中，触碰显示画面的前面，也就是通过触碰玻璃基板141的表面，位置检测用透明电极142被触碰的点通过人体的静电电容接地，各位置检测用电极和接地点之间的电阻值产生变化。并且，这个触碰显示画面140中，触碰位置检测电路基于各位置检测用电极与接地点之间的电阻值的变化检测被触碰的位置。
这个液晶显示装置150，因为玻璃基板(111、121和141)的枚数是三枚，所以，在比包含上述电阻膜方式的触摸式显示面板的液晶显示装置少一枚的同时，又因为在包含上述电阻膜方式的触摸式显示面板的液晶显示装置中存在的一对透明导电膜之间不存在空气层，所以，光透过率好。
还有，作为静电电容耦合方式的触摸式显示面板，例如，专利文献1中，揭示了为检测触碰位置的透明导电膜设置了的第一透明基板的触碰面一侧，由透明粘结材粘合的强光(glare)防止用第二透明基板构成的静电电容耦合方式的触摸式显示面板。根据它，在防止透明导电膜的损伤的同时，生产性的提高也成为了可能。
然而，将上述那样的触摸式显示面板安装在显示面板的触碰显示画面的前面使用的种类的显示装置中，由于触摸式显示面板自身，产生了装置整体的厚度和重量变大，或者成本增加等问题。
因此，为了装置的薄型化和轻量化，通过使构成触摸式显示面板的玻璃基板及位置检测用透明电极与构成显示装置的部件共有，从而得到省略已为所知。
例如，专利文献2中，记载了包括：在包含具有矩阵状排列的多个像素电极的有源矩阵基板、和与这个有源矩阵基板相对的透明相对电极的显示装置中，对透明相对电极提供显示用电压或电流的液晶显示电路；检测从透明相对电极多处流动的电流的位置检测电路；使这些电路的任何一个与透明共通电极导通的开关电路的触碰感应一体型显示装置。
还有，专利文献3中，记载了包括在两枚透明绝缘板之间，按照顺序层叠了共通透明电极、液晶、显示透明电极，在显示文字或图像的同时为了检测手指等的接触物接触设置在共通透明电极一侧的透明绝缘板上的接触部的位置座标，在共通透明电极的四隅，安装了检测接触物和通过透明绝缘板的共通透明电极之间流动的电流的电流检测器，通过接触物接触到透明绝缘板上的接触部受静电电容的变化的影响的来自四隅的电流检测器的电流信号计算接触部的位置座标的信号处理电路的静电电容式触摸式显示面板装置。
(专利文献1)日本专利公开平5-324203号公报
(专利文献2)日本专利公开2003-66417号公报
(专利文献3)日本专利公开2003-99192号公报
(注：平5＝平成5年＝1993年)
(发明所要解决的课题)
上述专利文献2及3中，通过将构成触摸式显示面板的玻璃基板及位置检测用透明电极与构成显示装置的部件共有，尽管能够削减装置自身的厚度及成本，但是，显示品位有可能下降。
以下，说明以上所述的显示品位的降低。
上述专利文献2及3中，有必要使共通相对电极及共通透明电极具有为检测位置的触摸式显示面板用电极的功能、和为在液晶层上施加电压的显示用电极的功能。因此，既要求了作为触摸式显示面板用电极的对电的高电阻，又要求了作为显示用电极的对电的低电阻。具体地讲，为了作为触摸式显示面板用电极的功能，最好的是表面电阻为约700至2000欧姆，为了作为显示用电极的功能，最好的是表面电阻为约30至100欧姆以下。假设，共通透明电极的表面电阻超过100欧姆的情况，就会发生沿着显示文字或图像有重影的现象，这就有可能降低显示品位。
为此，包括触摸式显示面板的液晶显示装置中，在成为触碰显示画面一侧的相对基板上，分别独立形成为检测上述位置的触摸式显示面板用电极、以及为施加在液晶层上的显示用共通电极的很多。
然而，如上所述那样，即便是分别独立形成触摸式显示面板用电极及共通电极的液晶显示装置，由输入共通电极的显示用信号，通过使触摸式显示面板用电极的位置检测用信号变动，降低触摸式显示面板的位置检测精度，安定的触摸式显示面板动作变得困难，这很值得担心。
发明内容
本发明，是鉴于上述各点发明的，其目的在于：实现安定的触摸式显示面板动作可能的显示装置。
(解决课题的方法)
为了达到上述的目的，本发明，在为检测触碰了的位置的第一透明电极、和输入显示用信号的第二透明电极之间，设置了为抑制电容耦合的屏蔽电极。
具体地讲，本发明所涉及的显示装置，是包括：相互相对设置的第一基板及第二基板；设置在上述第一基板及第二基板之间的显示媒体层；在上述第一基板及显示媒体层之间设置为矩阵状的多个像素电极；设置在上述第二基板及显示媒体层之间的、为检测被触碰位置的第一透明电极；在第一透明电极及显示媒体层之间设置的输入显示用信号的第二透明电极；且，利用静电电容耦合方式检测被触碰位置的同时显示画像的显示装置，其特征在于：在上述第一透明电极及第二透明电极之间，设置了为抑制该第一透明电极及第二透明电极间的电容耦合的屏蔽电极。
只要根据上述的构成，通过在设置于第一基板上的多个像素电极、和设置于第二基板上的第二透明电极上输入分别所规定的显示用信号，再在显示媒体层上施加所规定的电压，显示画像，构成显示装置。
还有，通过触碰与第二基板的显示媒体层相反一侧的表面，在第一透明电极被触碰的位置通过第二基板及触碰人体的静电电容被接地，例如，设置在第一透明电极周围的各位置检测用电极和接地点之间的电阻值成为变化的。并且，基于这个电阻值的变化检测出被触碰的位置，构成静电电容耦合方式的触摸式显示面板。
再有，检测触碰位置的第一透明电极和输入显示用信号的第二透明电极之间，因为设置了为抑制它们之间电容耦合的屏蔽电极，所以，抑制了由于输入第二透明电极的显示用信号引起的在第一透明电极的位置检测用信号的变动。为此，抑制了触摸式显示面板的位置检测精度的降低，安定的触摸式显示面板动作成为可能。
因此，实现安定的触摸式显示面板动作可能的显示装置成为可能。
上述屏蔽电极，还可以构成为接地的形式。
只要根据上述的构成，通过将屏蔽电极连接于地，由这个屏蔽电极，使输入第二透明电极的显示用信号不再容易影响为检测触碰的位置的第一透明电极。
上述屏蔽电极，还可以是由透明导电膜形成的。
只要根据上述的构成，因为屏蔽电极是透明的，所以，将屏蔽电极形成在第二基板的整个面上成为可能。
上述透明导电膜，可以是由氧化铟和氧化锡的化合物、氧化铟和氧化锌的化合物、或者氧化铟和氧化镁的化合物形成的。
只要根据上述的构成，用一般的透明导电膜形成屏蔽电极成为可能。
上述透明导电膜，还可以形成为和上述第一透明电极同样的形状，或者，比上述第一透明电极大。
只要根据上述的构成，与第一透明电极一样，将屏蔽电极容易的形成在第二基板上成为可能。
上述透明导电膜，还可以形成为和上述第二透明电极同样的形状，或者，比上述第二透明电极大。
只要根据上述的构成，与第二透明电极一样，将屏蔽电极容易的形成在第二基板上成为可能。
上述屏蔽电极，还可以设置在上述各像素电极之间。
只要根据上述的构成，因为屏蔽电极以不与各像素电极重叠的形式形成的，所以，由屏蔽电极抑制了各像素透过率的降低。
上述屏蔽电极，还可以形成为条纹状。
只要根据上述的构成，因为屏蔽电极在各像素电极之间形成为条纹状，所以，由屏蔽电极具体的抑制了各像素的透过率的降低。
上述屏蔽电极，还可以形成为格子状。
只要根据上述的构成，因为屏蔽电极在各像素电极之间形成为格子状，所以，由屏蔽电极具体的抑制了各像素的透过率的降低。
上述屏蔽电极，还可以是由具有遮光性的金属膜形成的。
只要根据上述的构成，因为由具有遮光性的金属膜形成的屏蔽电极设置在各像素电极之间，所以，即便是屏蔽电极具有遮光性，由屏蔽电极具体的抑制了各像素的透过率的降低。
上述金属膜，还可以至少包含钴、钛、钨、钼、钽、及铝中的一种金属元素。
只要根据上述的构成，用一般的金属材料形成屏蔽电极成为可能。
上述屏蔽电极及第一透明电极之间，还可以设置第一绝缘层，上述屏蔽电极及第二透明电极之间，也可以设置第二绝缘层。
只要根据上述的构成，屏蔽电极和第一透明电极由第一绝缘层电绝缘，屏蔽电极和第二透明电极由第二绝缘层电绝缘，由此，具体的抑制了输入第二透明电极的显示用信号引起的在第一透明电极的位置检测用信号的变动。
上述第一绝缘层，还可以具有彩色滤光片层，上述第二绝缘层，也可以是有机绝缘层。
只要根据上述的构成，因为屏蔽电极和第一透明电极是由彩色滤光片层电绝缘的，所以，例如，在彩色显示装置的情况下，屏蔽电极和第一透明电极之间就没有必要另外设置绝缘层。还有，因为屏蔽电极和第二透明电极是由有机绝缘层电绝缘的，所以，用一般的合成树脂电绝缘屏蔽电极和第二透明电极成为可能。再有，在第二基板上层叠了种种薄膜，假设，即便是在形成有机绝缘层前的基板表面上形成了台阶，一般可由能够形成为层厚厚的有机绝缘层减小台阶高度，所以，有机绝缘层上的第二透明电极形成的更加平面状。由此，接触显示媒体层的第二透明电极形成为平面状，显示媒体层就能够正常的起作用，就能提高显示品位。
上述第一绝缘层，还可以在上述屏蔽电极和彩色滤光片层之间具有有机绝缘层。
只要根据上述的构成，因为屏蔽电极和第一透明电极之间的第一绝缘层是彩色滤光片层和有机绝缘膜的层叠膜，所以，提高了屏蔽电极和第一透明电极之间的电绝缘性。还有，在第二基板上层叠种种薄膜，假设，即便是在形成有机绝缘层前的基板表面上形成了台阶，一般可由能够形成为层厚厚的有机绝缘层减小台阶高度，所以，有机绝缘层上的第二透明电极形成的更加平面状。
上述第一绝缘层，还可以在上述第一透明电极和彩色滤光片层之间具有无机绝缘层。
只要根据上述的构成，因为屏蔽电极和第一透明电极之间的第一绝缘层是彩色滤光片层和有机绝缘膜的层叠膜，所以，提高了屏蔽电极和第一透明电极之间的电绝缘性。还有，彩色滤光片层，一般是由有机材料形成的，所以，通过在第一透明电极和彩色滤光片层之间设置无机绝缘层，假设，即便是彩色滤光片层中含有有机系列的杂质，也能够抑制由于这个杂质引起的在第一透明电极的位置检测精度的降低。
上述第一绝缘层，还可以是无机绝缘层，上述第二绝缘层，也可以设在上述屏蔽电极一侧的彩色滤光片层，及设在上述第二透明电极一侧的有机绝缘层。
只要根据上述的构成，因为屏蔽电极和第一透明电极是由无机绝缘层电绝缘的，所以，由一般的无机绝缘膜电绝缘屏蔽电极和第二透明电极成为可能。还有，因为屏蔽电极和第一透明电极之间是由彩色滤光片层和有机绝缘膜的层叠膜电绝缘的，所以，提高了屏蔽电极和第一透明电极之间的电绝缘性。还有，在第二基板上层叠种种薄膜，假设，即便是在形成有机绝缘层前的基板表面上形成了台阶，一般可由能够形成为层厚厚的有机绝缘层减小台阶高度，所以，有机绝缘层上的第二透明电极形成的更加平面状。由此，接触显示媒体层的第二透明电极形成为平面状，显示媒体层就能够正常的起作用，就能提高显示品位。
上述第二基板及第一透明电极之间，还可以设置了彩色滤光片层，上述第一绝缘层，也可以是无机绝缘层，同样，上述第二绝缘层，也可以是有机绝缘层。
只要根据上述的构成，由于屏蔽电极和第一透明电极是由无机绝缘层电绝缘的，屏蔽电极和第二透明电极是由有机绝缘膜电绝缘的，所以，具体的抑制了输入第二透明电极的显示用信号引起的在第一透明电极的位置检测用信号的变动。还有，因为第二基板和第一透明电极之间设置了彩色滤光片层，所以，可以与为抑制电容耦合的屏蔽电极的构成无关的彩色显示成为可能。再有，在第二基板上层叠种种薄膜，假设，即便是在形成有机绝缘层前的基板表面上形成了台阶，一般可由能够形成为层厚厚的有机绝缘层减小台阶高度，所以，有机绝缘层上的第二透明电极形成的更加平面状。由此，接触显示媒体层的第二透明电极形成为平面状，显示媒体层就能够正常的起作用，就能提高显示品位。
上述第一透明电极及彩色滤光片层之间，还可以设置绝缘层。
只要根据上述的构成，当绝缘膜是无机绝缘膜的情况下，由于彩色滤光片层是由一般的有机材料形成的，所以，通过在第一透明电极和彩色滤光片层之间设置无机绝缘膜，假设，即便是彩色滤光片层中含有有机系列杂质，也能够抑制由于这个有机系列杂质引起的在第一透明电极的位置检测精度的降低。还有，当绝缘膜是有机绝缘膜的情况下，在第二基板上形成彩色滤光片层，假设，即便是在形成有机绝缘膜前的基板表面形成台阶，一般可由能够形成为层厚厚的有机绝缘层减小台阶高度，所以，有机绝缘层上的第一透明电极形成的更加平面状。
上述第一基板及第二基板，还可以是由透明的绝缘材料形成的。
只要根据上述的构成，第一基板以及第二基板可由玻璃基板或塑料基板等的绝缘基板形成。
-发明的效果-
只要根据本发明，在为检测触碰的位置的第一透明电极、和输入显示用信号的第二透明电极之间，设置了为抑制电容耦合的屏蔽电极，所以，能够实现安定的触摸式显示面板动作的显示装置。
附图说明
图1，是实施方式1所涉及的触摸式显示面板显示装置50的剖面模式图。
图2，是部分显示构成液晶显示装置的触摸式显示面板基板20a的平面模式图。
图3，是图2中III-III剖面中触摸式显示面板基板20a的剖面模式图。
图4，是显示触摸式显示面板基板20a的位置检测用电极A、B、C、以及D的平面模式图。
图5，是为说明一般的静电电容耦合方式触摸感应器的动作原理的模式图。
图6，是为说明液晶显示装置50中触摸式显示面板的动作原理的模式图。
图7，是构成实施方式2所涉及的液晶显示装置的触摸式显示面板基板20b的剖面模式图。
图8，是构成实施方式3所涉及的液晶显示装置的触摸式显示面板基板20c的剖面模式图。
图9，是构成实施方式4所涉及的液晶显示装置的触摸式显示面板基板20d的剖面模式图。
图10，是构成实施方式5所涉及的液晶显示装置的触摸式显示面板基板的屏蔽电极25a的平面模式图。
图11，是构成实施方式6所涉及的液晶显示装置的触摸式显示面板基板20e的剖面模式图。
图12，是以前的触摸式显示面板显示装置150的剖面模式图。
(符号说明)
Ia            第一绝缘层
      Ib            第二绝缘层
      11            第一基板
      13            像素电极
      21            第二基板
      22            第一透明电极
      23、23a、23b  无机绝缘层
      24            彩色滤光片层
      24c、25       屏蔽电极
      26、26a、26b  有机绝缘层
      27            第二透明电极
      30            液晶层(显示媒体层)
      50            液晶显示装置
具体实施方式
以下，基于附图详细说明本发明的实施方式。以下的各实施方式中，作为显示装置，以每个像素包含薄膜晶体管(TFT)的有源矩阵驱动型的液晶显示装置为例进行说明。但是，本发明并不为下述各实施方式所限定，也可以是其他的构成。
《发明的实施方式1》
图1至图6，表示本发明所涉及的液晶显示装置的实施方式1。具体地讲，图1，是本实施方式所涉及的液晶显示装置50的剖面模式图。还有，图2，是部分表示构成液晶显示装置50的触摸式显示面板基板20a的平面模式图。图3，是图2中沿III-III线的剖面模式图。
液晶显示装置50，如图1所示那样，包括：有源矩阵基板10、与这个有源矩阵基板10相对设置的触摸式显示面板20a、在这些有源矩阵基板10及触摸式显示面板20a之间作为显示媒体层设置的液晶层30、在有源矩阵基板10的下侧介于偏光板1及扩散薄膜3设置的后照灯5、在触摸式显示面板20a的上侧设置的偏光板2。
有源矩阵基板10，包括：第一基板11、在这个第一基板11上设置的薄膜晶体管(TFT)阵列12。
薄膜晶体管(TFT)阵列12，包括：在第一基板11上以相互平行延伸的方式设置的多条栅极线(未图示)、在与这些栅极线垂直相交的方向以平行延伸的方式设置的多条源极线(未图示)、在各栅极线之间以与栅极线平行的方式设置的电容线(未图示)、在栅极线和源极线的各交叉部分设置的薄膜晶体管(TFT)(未图示)、在对应各薄膜晶体管(TFT)由相邻的一对栅极线和相邻的一对源极线包围的区域上设置的像素电极13。
还有，有源矩阵基板10，在第一基板11上，是栅极绝缘膜(未图示)及层间绝缘膜(未图示)按照顺序层叠的多层层叠构造。并且，第一基板11和上述栅极绝缘膜的层间，设置了栅极线和电容线。栅极线，具有对应各薄膜晶体管(TFT)的在源极线的延长方向上突出的栅电极(未图示)。在上述栅极绝缘膜和上述层间绝缘膜的层间，设置了构成薄膜晶体管(TFT)的半导体层(未图示)、在这半导体层的上层分别设置的源极线、对应各薄膜晶体管(TFT)从源极线向栅极线延伸的方向突出的源电极(未图示)、以及与这个源电极对恃的漏电极(未图示)。在上述层间绝缘膜的上层中，设置了通过接线柱孔连接在漏电极上的像素电极13，再有，在像素电极13的上层中，设置了定向膜。上述漏电极，延长设置到设置了电容线的区域，与电容线相对的部分成为辅助电容电极。并且，这个辅助电容电极，介于栅极绝缘膜与电容电极一起构成辅助电容。
触摸式显示面板20a，如图1所示那样，在第二基板21上，成为第一透明电极22、第一绝缘层Ia、屏蔽电极25、第二绝缘层Ib以及第二透明电极27按顺序层叠的多层层叠构造。
第一透明电极22，是为检测触碰位置的电极，它的表面电阻作为触摸式显示面板为了能够充分的起到作用要达到700至2000欧姆。在此，第一透明电极22的表面电阻，是700至2000欧姆，所以，在第一透明电极22的位置检测用信号确实产生，可以将这个位置检测用信号通过后述的位置检测电路传递。与此相反，第一透明电极22的表面电阻未达到700欧姆的情况，或者是超过2000欧姆的情况，正确检测触碰的位置是困难的。尚，所谓的表面电阻(欧姆)，是单位面积上的电阻，也称之为薄膜电阻，也用欧姆/面积、欧姆/sq.(欧姆每单位面积)的单位表现。
第一绝缘层Ia，包括设置在第一透明电极22一侧的无机绝缘膜23、和设置在屏蔽电极25一侧的彩色滤光片层24。
彩色滤光片层24，包括：对应有源矩阵基板10上的像素电极13，设置了赤、绿、以及青中的一种颜色的着色层24a、和在各着色层24a之间设置的黑底24b。
第二绝缘层Ib，由有机绝缘层26构成。
第二透明电极27，是被提供显示用信号的共通电极，它的表面电阻为了保持显示品位要达到30至100欧姆。
屏蔽电极25，是为抑制第一透明电极22和第二透明电极27之间的电容耦合的电极。并且，屏蔽电极25，构成为连接于装置内电路的接地等使其接地，或者输入具有所规定的电压的信号。只要根据这样的做法，就可以抑制第一透明电极22和第二透明电极27之间的电容耦合，所以，就可以用后述的位置检测电路确实可以传递第一透明电极22中的位置检测用信号，也就可以提高位置检测精度。
还有，第一透明电极22，如图4所示那样，形成为矩形状，包括它的各角部电连接的位置检测用电极A、B、C、及D。
还有，触摸式显示面板20a，如图2及图3所示那样，具有：从各位置检测用电极A、B、C、及D延伸的位置检测用布线29、它的位置检测用布线29的末端的位置检测用布线端子部30、和以覆盖第一透明电极22的周端的形式设置的额缘部28。
液晶层30，是由包含具有电光学特性的液晶分子的相向液晶材料等构成。
这个液晶显示装置50，构成为：各像素电极13的每一个构成一个像素，在各像素中，从栅极线送来栅极信号接通薄膜晶体管(TFT)的状态时，从源极线送来的源极信号介于源电极及漏电极，在像素电极13中写入所规定的电荷，像素电极13和第二透明电极27之间产生电位差，由液晶层30形成的液晶电容、以及辅助电容上施加所规定的电压。并且，液晶显示装置50中，对应这个施加电压的大小利用液晶分子的定向状态的变化，通过调整从后照灯5射入的光的透光率，显示画像。
接下来，说明作为液晶显示装置50的触摸式显示面板的动作。
触摸式显示面板20a的表面，也就是，用笔或手指触碰偏光板2的表面的情况下，第一透明电极22介于人与大地(接地面)电容耦合，在第一透明电极22中流过定常电流。在此所说的电容，是指偏光板2及第一透明电极22之间的电容、以及人及接地面之间存在的电容的总和。尚，没有触摸式显示面板20a的表面的情况下，因为从位置检测用电极A、B、C、及D施加了同样大小的电压，所以，在第一透明电极22中不流动定常电流。
并且，电容耦合了的接触部分和第一透明电极22的各位置检测用电极A、B、C、及D之间的电阻，与接触部分和第一透明电极22的各位置检测用电极A、B、C、及D之间的距离成比例。因此，通过第一透明电极22的各位置检测用电极A、B、C、及D，流动与接触部分和位置检测用电极A、B、C、及D之间的各距离成比利的电流。只要检测出这些电流的大小，就可以求得接触部分的位置座标。
具体地参照图5说明本发明所采用的静电电容耦合方式的位置检测方法的基本原理。
图5中，为了说明的简单，表示了电极A及B所夹的一维电阻体。实际的显示装置中，具有扩展到两维的第一透明电极22和这个一维电阻体发挥一样的功能。
电极A及B的各自上，连接着电流-电压转换用电阻r。电极A及B，连接在位置检测电路上。
电极A和接地之间、及电极B和接地之间，施加着同相同电位的电压(交流电e)。这时，因为电极A及B常为同电压，所以，电极A和电极B之间不流动电流。
并且，假设，手指触碰位置X的话，从由手指触碰的位置X到电极A的电阻为R1、从位置X到电极B的电阻为R2，R＝R1+R2。这时，人体的阻抗为Z、流过电极A的电流为i1、流过电极B的电流为i2，以下的式子就成立。
e＝ri1+R1i1+(i1+i2)Z  (式1)
      e＝ri2+R2i2+(i1+i2)Z  (式2)
从上述的(式1)及(式2)，得到(式3)及(式4)。
i1(r+R1)＝i2(r+R2)   (式3)
      i2＝i1(r+R1)/(r+R2)  (式4)
将(式4)代入(式1)，得到以下的(式5)。
e＝ri1+R1i1+(i1+i1(r+R1)/(r+R2))Z
       ＝i1(R(Z+r)+R1R2+2Zr+r2)/(r+R2)  (式5)
从上述(式5)，得到以下的(式6)。
i1＝e(r+R2)/(R(Z+r)+R1R2+2Zr+r2)  (式6)
同样的做法，得到以下的(式7)。
i2＝e(r+R1)/(R(Z+r)+R1R2+2Zr+r2)  (式7)
在此，用整体的电阻R表示R1、R2的比，得到以下的(式8)。
R1/R＝(2r/R+1)i2/(i1+i2)-r/R  (式8)
在此，因为r和R为已知，所以，只要由测定求得流过电极A的电流i1和流过电极B的i2，就可以由(式8)决定R1/R。尚，R1/R，不依赖于包含用手指触碰的人体的阻抗。因此，阻抗Z为零，只要不是无限大，(式8)就成立，也就可以无视由于人体、材料引起的变化、状态。
接下来，参照图6，说明上述一维的情况中将关系式扩展到二维的情况。在此，第一透明电极22的各角部(四隅)，如图4所示那样，形成了位置检测用电极A、B、C、及D。这些位置检测用电极A、B、C、及D，介于位置检测用布线29及位置检测用布线端子部30连接于位置检测电路。
这个位置检测用电极A、B、C、及D上，施加了同相同电位的交流电压，通过手指等的触碰使流过第一透明电极22的四隅的电流分别为i1、i2、i3、及i4。这种情况，通过与前述同样地计算，可以得到以下的式子。
X＝k1+k2(i2+i3)/(i1+i2+i3+i4)  (式9)
      Y＝k1+k2(i2+i3)/(i1+i2+i3+i4)  (式10)
在此，X，是在第一透明电极22中触碰的位置的X座标，Y，是在第一透明电极22中触碰的位置的Y座标。还有，k1，是偏置，k2，是倍率。k1及k2，是不依赖人体阻抗的定数。
并且，只要基于上述(式9)及(式10)就可以从流过各位置检测用电极A、B、C、及D的i1、i2、i3、及i4的测定值决定触碰位置。
上述例中，在第一透明电极22的四隅设置了电极，通过测定流过各电极的电流，在具有扩展到二维的面上检测触碰位置，但是，第一透明电极22的电极数并不限于四个。即可以是二维位置检测必要的电极最低数三个，或者是通过将电极数增加到五个以上提高位置检测的精度。
根据上述的原理，决定触碰位置的座标中，测定流过设置在第一透明电极22的多个位置检测用电极A、B、C、及D的电流值是必要的。
接下来，说明本发明所涉及的液晶显示装置50的制造方法。本实施方式的制造方法，包括有源矩阵基板的制作工序、触摸式显示面板基板的制作工序、和液晶显示面板的制作工序。
<有源矩阵基板的制作工序>
首先，在玻璃基板或塑料基板等的第一基板11上的整个基板上，用喷镀法形成铝等的金属膜(厚度1500唉程度)，其后，通过照相平面印刷技术(PEP＝Photo Engraving Process)图案形成，形成栅极线、栅电极、以及电容线。
再有，在形成了栅极线、栅电极、以及电容线的基板整体上，通过CVD(Chemical Vapor Deposition)法形成氮化硅膜(厚度4000唉程度)等的膜，形成栅极绝缘膜。
接下来，在栅极绝缘膜上的基板整体上，通过CVD法连续形成自然多晶硅膜(厚度1500唉程度)、注入磷的n+多晶硅膜(厚度400唉程度)，其后，通过照相平面印刷技术图案形成斑点状，形成由自然多晶硅层以及n+多晶硅层形成的半导体层。
并且，在形成了半导体层的栅极绝缘膜上，用喷镀法形成由铝、钛等形成的金属膜(厚度1500唉程度)，其后，通过照相平面印刷技术图案形成，形成源极线、源电极以及漏电极。
接下来，以源电极以及漏电极为掩模通过除去n+多晶硅层，形成沟道部。
再有，形成了源电极及漏电极的栅极绝缘膜的基板整体上，用旋转涂布法涂布感光性丙烯树脂膜(厚度3μm程度)等，形成层间绝缘膜。
其后，蚀刻除去对应于层间绝缘膜的漏电极的部分，形成接线柱孔。
接下来，在层间绝缘膜上的基板整体上，通过喷镀法形成多结晶的ITO(Indium Tin Oxide)膜形成的透明导电膜(厚度1000唉程度)，其后，通过照相平面印刷技术图案形成，形成像素电极13。
最后，在形成了像素电极13的基板整体上，涂布厚度500唉程度的聚酰亚胺树脂，通过研磨法，在其表面实施定向处理形成定向膜。
经过上述的做法，能够制作在第一基板11上形成了薄膜晶体管(TFT)阵列层12的有源矩阵基板10。
尚，第一基板11上，有多个像素电极13设置成矩阵状的扩展到显示区域外侧的宽区域，在这个区域上，设置了驱动显示区域内的(像素用)薄膜晶体管(TFT)为各像素电极13提供所规定电荷的驱动电路(栅极驱动器以及源极驱动器)。并且，最好的实施方式中，因为将构成驱动电路的薄膜晶体管(TFT)，与显示区域内的像素用薄膜晶体管(TFT)在同一工序中形成，所以，为了提高驱动电路的动作速度，最好的是将半导体层用多晶硅膜构成。再有，为了尽可能的提高薄膜晶体管(TFT)的动作速度，更好地是用CGS(ContinuousGrain Silicon，连续粒界硅)膜制作薄膜晶体管(TFT)。
<触摸式显示面板基板制作工序>
首先，在玻璃基板或塑料基板等的第二基板21上，将非晶质的ITO膜或者IZO(Indium Zinc Oxide)膜形成的透明导电膜(厚度50至150唉程度)，使其表面电阻能够达到700至2000欧姆，通过使用掩模的喷镀法形成膜，形成第一透明电极22。这个透明导电膜，只要能够达到上述所规定的表面电阻，还可以是含有多结晶的ITO膜、In2O3膜、Mg及ZnO膜。
在此，因为第一透明电极22的厚度为50至150唉以下，所以在第一透明电极22中确实产生位置检测用信号，也确实可以将这个位置检测用信号传递给位置检测电路。与此相反，第一透明电极22不满50唉时，第一透明电极22的电阻分部恶化，正确检测触碰位置变得困难。还有，第一透明电极22的厚度超过150唉时，第一透明电极22的透过率大幅度降低，担心显示品位的降低。
还有，非晶质的ITO膜或IZO膜，一般的，因为是比多结晶性ITO膜的电阻高，所以，提供显示用信号的第二透明电极27，由多结晶的ITO膜形成的一般情况下，检测触碰位置的第一透明电极22，比第二透明电极27电阻高。
接下来，沿着第一透明电极22的周端，使ITO膜等形成的透明导电膜(厚度3000唉程度)达到表面电阻成为3至7欧姆，通过使用掩模的喷镀法形成膜，形成额缘部28。
再有，在形成了第一透明电极22以及额缘部28的基板上，使Ag合金(厚度3000唉程度)表面电阻达到0.15至0.3欧姆，通过利用掩模的喷镀法形成膜，形成位置检测用布线29、位置检测用电极A、B、C、及D、以及位置检测用布线端子部30。
其后，在除去位置检测用布线端子部30的区域上，将SiO2膜等形成的无机绝缘膜23(厚度1500唉程度)，通过利用掩模的喷镀法形成膜，形成为覆盖触摸式显示面板层整体的形式。只要这样做，接下来形成的有机绝缘层，也就是，构成彩色滤光片层24的有机系列材料中即便是含有有机系列杂质，也可以抑制由于这个有机系列杂质引起的在第一透明电极22的位置检测精度的降低。尚，只要由第一透明电极22得到充分的位置检测精度，也可以省略无机绝缘膜23。
接下来，在形成了形成位置检测用布线29、位置检测用电极A、B、C、及D、以及位置检测用布线端子部30的基板整体上，用印刷法涂布1至2μm厚度的含黑色颜料的感光性抗蚀材料等，其后，通过照相平面印刷技术图案形成，形成黑底24b。
而且，在形成了黑底24b的基板整体上，涂布厚度为1至3μm的分散了赤、绿、及青的颜料中任何一种的感光性抗蚀材料，其后，用照相平面印刷技术图案形成，形成选择了颜色的着色层24a。再有，其他两种颜色也重复同样地工序，形成各像素上设置一色的着色层24a的彩色滤光片层24。
接下来，在基板整体上，将非晶质的ITO膜或IZO膜等形成的透明导电膜(厚度1500唉程度)，通过利用掩模的喷镀法形成膜，形成屏蔽电极25。还有，这个透明导电膜，是还可以含有多结晶的ITO膜、In2O3膜、含有Mg及ZnO的膜等。再有，屏蔽电极25，如上所述那样形成了1500唉程度的膜厚，还可以设定根据显示面板尺寸的达到任意电阻值的膜厚。在此，屏蔽电极25，形成为与第二透明电极27同形状，或比第二透明电极27大。
接下来，在基板整体上，用旋转涂布法涂布厚度为30μm程度的感光性丙烯树脂膜，其后，通过照相平面印刷技术图案形成，形成有机绝缘膜26。只要根据这种做法，在第二基板21上层叠种种薄膜，假设，即便是有机绝缘膜26形成前基板表面上形成台阶，也可以由一般的层厚厚的有机绝缘膜26减小台阶高差，可以使有机绝缘膜26上的第二透明电极27形成的更加平面状。由此，介于后述的定向膜(未图示)更加平面状的形成第二透明电极27，使液晶层30的液晶分子可以正常定向，也就可以提高显示品位。
再有，在基板整体上，将多结晶ITO膜等形成的透明导电膜(厚度1500唉程度)，使其表面电阻达到30至100欧姆的方式，通过用掩模的喷镀法形成膜，形成第二透明电极27。
最后，在形成了第二透明电极27的基板整体上，涂布厚度为500唉程度的聚酰亚胺树脂，通过研磨法，实施其表面的定向处理形成定向膜。
通过上述的做法，可以制作触摸式显示面板基板20a。
<液晶显示面板的制作工序>
首先，在由有源矩阵基板制作工序制作的有源矩阵基板10、以及触摸式显示面板基板制作工序制作的触摸式显示面板基板20a的一个基板上，通过投影印刷，将由热硬化性环氧树脂等形成的薄膜材料涂布成欠缺液晶注入口部分的框状图案，在另一个基板上散布相当于具有液晶层30厚度直径的，由树脂或二氧化硅形成的球状的间隔粒子。
其后，粘合有源矩阵基板10和触摸式显示面板基板20a，使薄膜材料硬化，形成空腔。
接下来，在空腔的有源矩阵基板10及触摸式显示面板基板20a之间，通过减压法注入液晶材料形成液晶层30。其后，在液晶注入口涂布UV硬化树脂，通过UV照射硬化UV硬化树脂，密封注入口制成液晶显示面板。
接下来，在制作的液晶显示面板的有源矩阵基板10一侧表面上安装偏光板1、扩散薄膜3以及后照灯5，在触摸式显示面板基板20a一侧安装偏光板2。
如以上所述，就可以制造本实施方式的液晶显示装置50。
接下来，说明具体进行了的实验。
详细的说，作为本发明的实施方式，准备与上述实施方式相同构成的液晶显示装置50，验证当屏蔽电极25接地的情况，以及作为本发明的比较例，省略了触摸式显示面板基板20a的屏蔽电极25的情况下的位置检测精度。
在不包括屏蔽电极25的液晶显示装置中，位置检测精度的偏差多，位置检测精度差，相对于此，在屏蔽电极25接地的情况下，位置检测精度提高了三倍。由此，在第一透明电极22和第二透明电极27之间，通过设置屏蔽电极25，就可以得到安定的触摸式显示面板动作。这一点得到确认。
如以上说明了的那样，只要根据本实施方式的液晶显示装置50，分别在设置于第一基板11上的多个像素电极13、和设置于第二基板21上的第二透明电极27上输入所规定的显示用信号，再通过在液晶层30上施加所规定的电压，显示画像，构成显示装置。
还有，通过触碰第二基板21的偏光板2，在第一透明电极22被触碰的位置通过第二基板21及触碰的人体的静电电容接地，例如，在第一透明电极22周围设置的各位置检测用电极A、B、C、及D和接地之间电阻值发生变化。并且，基于这个电阻值的变化检测触碰的位置，构成静电电容耦合方式的触摸式显示面板。
再有，检测触碰位置的第一透明电极22和输入显示用信号的第二透明电极27之间，设置了为抑制它们之间的电容耦合的屏蔽电极25，所以，就能够抑制由于在第二透明电极27输入显示用信号引起的在第一透明电极22的位置检测用信号的变动。为此，第一透明电极22产生的位置检测用信号确实传递给位置检测电路，所以，抑制了触摸式显示面板的位置检测精度的降低，安定的触摸式显示面板动作成为可能。因此，就可以实现安定的触摸式显示面板动作的液晶显示装置。
还有，检测触碰位置的第一透明电极22，构成为比第二透明电极27电阻高，所以，位置检测用信号在第一透明电极22中确实产生的同时，还可以将显示用信号通过第二透明电极27迅速地供给液晶层30。为此，液晶显示装置50，即便是具有触摸式显示面板的功能，抑制了遮蔽的发生，也就可以抑制显示品位的下降。
本实施方式中，例举了第一绝缘层Ia，是由设置在第一透明电极22一侧的无机绝缘膜23和设置在屏蔽电极25一侧的彩色滤光片层24构成的情况，但是，本发明，第一绝缘层Ia只由彩色滤光片层24构成亦可。根据这样的构成，屏蔽电极25和第一透明电极22之间没有必要另外设置绝缘层。
还有，因为屏蔽电极25和第二透明电极27是由有机绝缘膜26电绝缘的，所以，可以用一般的合成树脂等电绝缘屏蔽电极25和第二透明电极27。
《发明的实施方式2》
图7，是本实施方式所涉及的构成液晶显示装置的触摸式显示面板基板20b的剖面模式图。尚，以下各实施方式中与图1至图6相同的部分标注相同的符号，并省略其详细说明。
本实施方式的液晶显示装置，取代上述实施方式1中的触摸式显示面板基板20a，包括了触摸式显示面板基板20b。
触摸式显示面板基板20b中，上述实施方式1的触摸式显示面板基板20a中的彩色滤光片层24和屏蔽电极25的位置关系正好相反。并且，触摸式显示面板基板20b除此以外的构成，都与触摸式显示面板基板20a相同。
还有，触摸式显示面板20b，只要将上述实施方式1的触摸式显示面板制作工序中的形成彩色滤光片层24的工序和形成屏蔽电极25的工序调换一下既可，所以，省略其详细说明。
只要是包括本实施方式的触摸式显示面板基板20b的液晶显示装置，与上述实施方式1的液晶显示装置50相同，是在第一透明电极22和第二透明电极27之间设置了屏蔽电极25，所以，抑制了触摸式显示面板的位置检测精度的降低，就能够得到安定的触摸式显示面板动作。
并且，因为屏蔽电极25和第一透明电极22是由无机绝缘层23电绝缘的，所以，由一般的无机绝缘膜电绝缘屏蔽电极25和第二透明电极27成为可能。还有，因为屏蔽电极25和第二透明电极27之间是由彩色滤光片层24和有机绝缘层26的层叠膜电绝缘的，所以，提高了屏蔽电极25和第二透明电极27之间的电绝缘性。还有，在第二基板21上层叠种种薄膜，假设，即便是在形成有机绝缘层26前的基板表面上形成了台阶，一般可由能够形成为层厚厚的有机绝缘层26减小台阶高度差，所以，有机绝缘层26上的第二透明电极27形成的更加平面状。由此，接触液晶层30的第二透明电极27形成为平面状，液晶层30就能够正常的起作用，就能提高显示品位。
《发明的实施方式3》
图8，是本实施方式所涉及的构成液晶显示装置的触摸式显示面板基板20c的剖面模式图。
本实施方式的液晶显示装置，取代上述实施方式1中的触摸式显示面板基板20a，包括了触摸式显示面板基板20c。
触摸式显示面板基板20c中，是在上述实施方式1的触摸式显示面板基板20a中的彩色滤光片层24和屏蔽电极25之间设置了有机绝缘层26a，屏蔽电极25由一对有机绝缘层26a及26b夹着。并且，触摸式显示面板基板20c的这些以外的构成，与触摸式显示面板基板20a相同。
只要是包括本实施方式的触摸式显示面板基板20b的液晶显示装置，与上述实施方式1的液晶显示装置50相同，是在第一透明电极22和第二透明电极27之间设置了屏蔽电极25，所以，抑制了触摸式显示面板的位置检测精度的降低，就能够得到安定的触摸式显示面板动作。
并且，第一透明电极22和屏蔽电极25之间的第一绝缘层Ia是由无机绝缘膜23、彩色滤光片层24、以及有机绝缘膜26a的层叠膜形成的，所以，提高了屏蔽电极25和第一透明电极22之间的电绝缘性。还有，在第二基板21上层叠种种薄膜，假设，即便是在形成有机绝缘层26a前的基板表面上形成了台阶，一般可由能够形成为层厚厚的有机绝缘层26a减小台阶高度差，所以，有机绝缘层26a上的屏蔽电极25形成的更加平面状。
《发明的实施方式4》
图9，是本实施方式所涉及的构成液晶显示装置的触摸式显示面板基板20d的剖面模式图。
本实施方式的液晶显示装置，取代上述实施方式1中的触摸式显示面板基板20a，包括了触摸式显示面板基板20d。
触摸式显示面板基板20d，如图9所述那样，在第一基板11上，按照彩色滤光片层24、无机绝缘层23a、第一透明电极22、第一绝缘层Ia的无机绝缘膜23b、屏蔽电极25、第二绝缘层Ib的有机绝缘膜26、以及第二透明电极27的顺序层叠的多层层叠构造。
接下来，说明触摸式显示面板基板20d的制造方法。尚，本实施方式的触摸式显示面板基板20d，与上述实施方式1的触摸式显示面板基板的制作工序的各工序组合就可以制造，所以，说明触摸式显示面板基板20d的大致制造方法。
首先，在玻璃基板或塑料基板等的第二基板21上，用印刷法涂布1至2μm厚度的含黑色颜料的感光性抗蚀材料等，其后，通过照相平面印刷技术图案形成，形成黑底24b。
而且，在形成了黑底24b的基板整体上，涂布厚度为1至3μm的分散了赤、绿、及青的颜料中任何一种的感光性抗蚀材料，其后，用照相平面印刷技术图案形成，形成选择了颜色的着色层24a。再有，其他两种颜色也重复同样地工序，形成各像素上设置一色的着色层24a的彩色滤光片层24。
接下来，在形成了彩色滤光片层24的基板上，将SiO2膜等形成的无机绝缘层23a(厚度1500唉程度)，通过利用掩模的喷镀法形成膜，形成覆盖触摸式显示面板的整体。只要这样做，接下来形成的有机绝缘层，也就是，构成彩色滤光片层24的有机系列材料中即便是含有有机系列杂质，也可以抑制由于这个有机系列杂质引起的在第一透明电极22的位置检测精度的降低。
再有，在形成了无机绝缘层23a的基板上，将非晶质的ITO膜或者IZO(Indium Zinc Oxide)膜形成的透明导电膜(厚度50至150唉程度)，使其表面电阻能够达到700至2000欧姆，通过使用掩模的喷镀法形成膜，形成第一透明电极22。
其后，在形成了第一透明电极22的基板上，将SiO2膜等形成的无机绝缘膜23(厚度1500唉程度)，通过利用掩模的喷镀法形成膜，形成为覆盖触摸式显示面板层整体的形式。
接下来，在基板整体上，将非晶质的ITO膜或IZO膜等形成的透明导电膜(厚度1500唉程度)，通过利用掩模的喷镀法形成膜，形成屏蔽电极25。
接下来，在基板整体上，用旋转涂布法涂布厚度为30μm程度的感光性丙烯树脂膜，其后，通过照相平面印刷技术图案形成，形成有机绝缘膜26。
再有，在基板整体上，将多结晶ITO膜等形成的透明导电膜(厚度1500唉程度)，使其表面电阻达到30至100欧姆的方式，通过用掩模的喷镀法形成膜，形成第二透明电极27。
最后，在形成了第二透明电极27的基板整体上，涂布厚度为500唉程度的聚酰亚胺树脂，通过研磨法，实施其表面的定向处理形成定向膜。
通过上述的做法，可以制作触摸式显示面板基板20d。
只要是包括本实施方式的触摸式显示面板基板20d的液晶显示装置，与上述实施方式1的液晶显示装置50相同，是在第一透明电极22和第二透明电极27之间设置了屏蔽电极25，所以，抑制了触摸式显示面板的位置检测精度的降低，就能够得到安定的触摸式显示面板动作。
还有，因为第二基板21及第一透明电极22之间设置了彩色滤光片层24，所以，与为抑制电容耦合的屏蔽电极25的构成无关能够进行彩色显示。
本实施方式中，例举了第一透明电极22及彩色滤光片层24之间形成了无机绝缘层23的例子，但是，本发明，第一透明电极22及彩色滤光片层24之间形成有机绝缘膜亦可。只要是这样，在第二基板21上形成了彩色滤光片层24，假设，即便是在有机绝缘层形成前基板表面形成了台阶，也可以由一般的形成层厚厚的有机绝缘层减小台阶高差，使有机绝缘层上的第一透明电极22形成的更加平面状。
《发明的实施方式5》
图10，是本实施方式所涉及的构成液晶显示装置的触摸式显示面板基板的屏蔽电极25的平面模式图。
上述各实施方式中，是将屏蔽电极25形成在基板的整体上，但是，本实施方式的屏蔽电极25a，如图10所示那样，包括：对应有源矩阵基板10上的各像素电极13开口的开口区域31、和这个开口区域31周围的非开口区域32。
还有，屏蔽电极25a，在上述实施方式1的触摸式显示面板制作工序中形成屏蔽电极25之际，只要通过照相平面印刷技术图像形成就能够形成透明导电膜，所以，省略包括屏蔽电极25a的触摸式显示面板基板的制造方法的说明。
只要是包括本实施方式的屏蔽电极25a的触摸式显示面板基板的液晶显示装置，与上述实施方式1的液晶显示装置50相同，是在第一透明电极22和第二透明电极27之间设置了屏蔽电极25，所以，抑制了触摸式显示面板的位置检测精度的降低，就能够得到安定的触摸式显示面板动作。
并且，因为屏蔽电极25a不重叠有源矩阵基板10上的各像素电极13而形成的，所以，就能够抑制由于屏蔽电极25a的各像素的透过率的降低。
本实施方式中，例举了屏蔽电极25a形成为格子状的例子，但是，本发明的屏蔽电极，还可以形成在有源矩阵基板10上的栅极线的延长方向，或者是，源极线的延长方向的条纹状。
还有，本实施方式中，例举了屏蔽电极25a是由透明导电膜形成的例子，但是，本发明，屏蔽电极25a，还可以至少包含钴、钛、钨、钼、钽、及铝中的一种金属元素的金属膜形成。由此，因为屏蔽电极25a与各像素电极13不重合，即便屏蔽电极25a具有遮光性，也能够抑制屏蔽电极25a引起的各像素的透过率的降低。
《发明的实施方式6》
图11，是本实施方式所涉及的构成液晶显示装置的触摸式显示面板基板20e的剖面模式图。
上述各实施方式中，使用透明导电膜形成了屏蔽电极25及25a，本实施方式中，是用具有遮光性的金属膜形成屏蔽电极24a的同时，由这个屏蔽电极24c构成彩色滤光片层24的黑底。
还有，屏蔽电极24c，在上述实施方式1的触摸式显示面板基板制作过程中形成彩色滤光片层24的黑底24b之际，取代涂布含有黑色颜料的感光性抗蚀材料，形成钴或碳系列材料的膜通过照相平面印刷技术图案形成，所以，有关触摸式显示面板基板20e的制造方法，省略其说明。尚，屏蔽电极24c，在钴、碳的单层构造以外，钴化合物和钴的层叠两层构造，在它们之间夹入其他的钴化合物的三层构造均可。
只要是包括本实施方式的屏蔽电极25a的触摸式显示面板基板的液晶显示装置，与上述实施方式1的液晶显示装置50相同，是在第一透明电极22和第二透明电极27之间设置了屏蔽电极24c，所以，抑制了触摸式显示面板的位置检测精度的降低，就能够得到安定的触摸式显示面板动作。
还有，因为是用彩色滤光片层24的黑底形成屏蔽电极24c的，所以，就能够简化了触摸式显示面板基板的制造工序。
-产业上的利用可能性-
通过以上的说明，本发明，在显示装置中，能够安定的进行触摸式显示面板动作，所以，对车载电子地图、PDA(Personal DigitalAssistant)等的触摸式显示面板一体化的显示装置是有用的。

Claims (19)

1.一种显示装置，包括：
相互相对设置的第一基板及第二基板，
设置在上述第一基板及第二基板之间的显示媒体层，
在上述第一基板及显示媒体层之间设置为矩阵状的多个像素电极，
设置在上述第二基板及显示媒体层之间的、为检测被触碰位置的第一透明电极，
在第一透明电极及显示媒体层之间设置的输入显示用信号的第二透明电极，且
利用静电电容耦合方式检测被触碰位置的同时显示画像，其特征在于：
在上述第一透明电极及第二透明电极之间，设置了为抑制该第一透明电极及第二透明电极间的电容耦合的屏蔽电极，
上述第一透明电极比上述第二透明电极电阻高。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于：
上述屏蔽电极，构成为接地的形式。
3.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于：
上述屏蔽电极，是由透明导电膜形成的。
4.根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于：
上述透明导电膜，是由氧化铟和氧化锡的化合物、氧化铟和氧化锌的化合物、或者、氧化铟和氧化镁的化合物形成的。
5.根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于：
上述透明导电膜，形成为和上述第一透明电极同样的形状，或者，比上述第一透明电极大。 
6.根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于： 
上述透明导电膜，形成为和上述第二透明电极同样的形状，或者，比上述第二透明电极大。 
7.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于： 
上述屏蔽电极，设置在上述各像素电极之间。 
8.根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于： 
上述屏蔽电极，形成为条纹状。 
9.根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于： 
上述屏蔽电极，形成为格子状。 
10.根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于： 
上述屏蔽电极，是由具有遮光性的金属膜形成的。 
11.根据权利要求10所述的显示装置，其特征在于： 
上述金属膜，至少包含钴、钛、钨、钼、钽、及铝中的一种金属元素。 
12.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于： 
上述屏蔽电极及第一透明电极之间，设置了第一绝缘层， 
上述屏蔽电极及第二透明电极之间，设置了第二绝缘层。 
13.根据权利要求12所述的显示装置，其特征在于： 
上述第一绝缘层，具有彩色滤光片层， 
上述第二绝缘层，是有机绝缘层。 
14.根据权利要求13所述的显示装置，其特征在于： 
上述第一绝缘层，在上述屏蔽电极和彩色滤光片层之间具有有机绝缘层。 
15.根据权利要求13所述的显示装置，其特征在于： 
上述第一绝缘层，在上述第一透明电极和彩色滤光片层之间具有无机绝缘层。 
16.根据权利要求12所述的显示装置，其特征在于： 
上述第一绝缘层，是无机绝缘层， 
上述第二绝缘层，设在上述屏蔽电极一侧的彩色滤光片层，及设在上述第二透明电极一侧的有机绝缘层。 
17.根据权利要求12所述的显示装置，其特征在于： 
上述第二基板及第一透明电极之间，设置了彩色滤光片层， 
上述第一绝缘层，是无机绝缘层， 
上述第二绝缘层，是有机绝缘层。 
18.根据权利要求17所述的显示装置，其特征在于： 
上述第一透明电极及彩色滤光片层之间，设置了绝缘层。 
19.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于： 
上述第一基板及第二基板，是由透明的绝缘材料形成的。 
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