CN101302661A - 一种有色抗菌粘胶纤维的制备方法 - Google Patents

一种有色抗菌粘胶纤维的制备方法 Download PDF

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Abstract

一种有色抗菌粘胶纤维的制备方法,包括步骤:①根据纤维着色的要求,将一种或几种颜色的还原染料分别用碱性溶液配成糊状,再加入保险粉搅拌反应生成还原染料隐色体盐溶液,将几种颜色的还原染料隐色体盐溶液按拼色的比例混合;或者将几种颜色的还原染料按拼色比例混合后用碱性溶液调成糊状,加入保险粉生成还原染料隐色体盐混合溶液。②将粒径≤100nm的纳米银粉末与胶体混合物充分混合后配成含2~5%纳米银及4~10%胶体保护剂的纳米银胶体水溶液。③混合步骤①与步骤②所制备的两种溶液,并在粘胶熟成过程中的任何一个环节加入到粘胶纺丝原液中进行纺丝、精炼及烘干制成有色抗菌粘胶纤维。

Description

一种有色抗菌粘胶纤维的制备方法
技术领域
本发明涉及一种粘胶纤维的制备方法,特别涉及一种有色抗菌粘胶纤维的制备方法。
背景技术
随着社会的发展和人民生活水平的不断提高,人们自我健康的意识日益增强,越来越多地要求纤维制品在丰富多彩、美观实用的同时,还具有抗菌、防霉等功能。
粘胶纤维作为一种将天然纤维素纤维经一系列的化学处理再生的纤维品种,由于其具有良好的吸湿、透气性能,而被广泛地运用到了服装、家居用品、医疗卫生等领域,但其有色品种一般是采用纺后着色的工艺手段进行生产,不仅生产成本高,在染色过程中会因人造丝产品质量、染整工艺波动等原因引起色泽不均、色牢度差等问题,且染色过程中有大量的染整废水产生,污染环境。有少数企业通过纺前染色生产有色抗菌粘胶纤维,虽然其产品色泽均匀,色牢度高,且生产成本低,无污染,但使用的水溶性染料在生产过程中会向酸浴中扩散,污染酸浴,在精练过程中也会掉色,污染洗液,且耐氧、氯漂性能差,从而一直无法在大生产中推广。而当使用一些耐酸碱和氧、氯漂的颜料和水溶性差的染料作为纺前着色的原料生产有色抗菌粘胶纤维,由于颜料和水溶性差的染料在粘胶纤维中成微粒状分部,生产的有色抗菌粘胶纤维色光差,手感差,使用范围受到了极大的限制,不能大量取代通过常规染整工艺生产的有色纤维,因此也不能大量生产。
现阶段还没有一种具有抗菌功能又具有鲜艳、丰富色彩的粘胶纤维出现,因此其产品附加值不能得到较大提升。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有色抗菌粘胶纤维的制备方法。
本发明的技术方案是:一种有色抗菌粘胶纤维的制备方法,包括以下步骤:
(1)根据纤维着色的要求,将一种或几种颜色的还原染料分别用碱性溶液配成糊状,再加入保险粉搅拌反应生成还原染料隐色体盐溶液,将几种颜色的还原染料隐色体盐溶液按拼色的比例混合;或者将几种颜色的还原染料按拼色比例混合后用碱性溶液调成糊状,加入保险粉生成还原染料隐色体盐混合溶液。
(2)将粒径≤100nm的纳米银粉末与胶体混合物充分混合后配成含2~5%纳米银及4~10%胶体保护剂的纳米银胶体水溶液。
(3)将步骤(1)与步骤(2)所述的两种溶液按一定的比例混合均匀后,调节其pH值使之达到3~8制成一种有色抗菌功能性溶液。
(4)在粘胶熟成过程中的任何一个环节加入功能性溶液与粘胶原液混合制成有色抗菌粘胶原液。
(5)将有色抗菌粘胶原液进行纺丝、精练及烘干制成有色抗菌粘胶纤维。
所述技术方案中,纳米银胶体水溶液是采用双注控制技术,在搅拌器的搅拌下,将银氨水溶液和还原剂水溶液同时注入含有保护剂水溶液的反应体系内,生成纳米银粒子后,经超滤脱盐得到的。
所述技术方案中,胶体保护剂是氨基酸或氨基酸和羟丙甲纤维素的混合物。
所述技术方案中,步骤(4)中的有色抗菌功能性溶液加入比例为1%~3%,并保证粘胶原液中含有0.1~1.5%浓度的纳米银抗菌物质。
所述技术方案中,步骤(1)中的碱性溶液为pH值大于8的稀烧碱溶液。
所述技术方案中,步骤(3)用来调节pH值的为稀硫酸或醋酸。
所述技术方案中,还原染料为靛类、蒽酮类、蒽醌类还原染料中的一种或几种。
本发明的有益效果是:与普通银相比,纳米状态下的银,其杀菌能力产生了质的飞跃,只需用极少量的纳米银即可产生强力的杀菌作用,以纳米银为杀菌剂,将其添加普通粘胶纤维中,可以得到杀菌力强、抗菌效果持久的抗菌粘胶纤维。此外,本发明将还原染料的隐色酸作为纺前染色生产有色抗菌粘胶纤维的原料来生产有色抗菌粘胶纤维,还原染料的隐色酸在碱性保险条件下还原生成还原染料的隐色体盐,还原染料的隐色体盐能溶于粘胶中,在纺丝成形过程中,还原染料的隐色体盐在与纤维素形成氢键结合的同时,在酸性的条件下反应再生成还原染料的隐色酸。由于还原染料的隐色酸不溶于中性和酸性环境,在生产过程中不会污染酸浴。形成后在粘胶纤维中的还原染料的隐色酸,在空气中被氧化为还原染料后显色。由于还原染料在水、稀碱、稀酸中具有不溶性,有色抗菌粘胶纤维在精练过程中也不会污染洗液。各种颜色各种类型的还原染料的隐色酸可以根据拼色需要任意混合作为纺前染色的原料调配成有色抗菌功能性溶液生产有色抗菌粘胶纤维。
通过此工艺生产有色抗菌粘胶纤维还有以下优点:
(1)生产成本低,粘胶纤维中不仅银离子分散均匀、杀菌力强、抗菌效果持久,而且产品色牢度高,色光好,手感柔顺,色泽鲜艳均匀,增强了产品市场竞争力和生命力。
(2)本生产流程对环境基本无污染,经济环保。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本发明作进一步的说明。
称取靛类还原染料还原桃红1000g,用20g/L浓度的稀烧碱液配成糊状,加入35g保险粉,在搅拌条件下反应生成还原桃红的隐色体盐溶液,再用50g/L的稀硫酸调节pH值至5~6,加入25g隐色酸稳定剂NNO,同时用软水标定总体积为5L及调配成浓度为100g/L的还原桃红的隐色酸染液;将粒径≤100nm的纳米银粉末与胶体混合物充分混合后配成含5%纳米银及8%胶体保护剂的纳米银胶体水溶液,所用的溶剂水为工业纯水,测试的pH值为6-8;将染液与纳米银溶液按6∶1的体积比混合均匀制得有色抗菌功能性溶液;将功能性溶液按每升粘胶原液加入50毫升的比例由熟成工段的任一一个环节加入后进行混合,最后经纺丝、精练、烘干,其工艺与常规粘胶纤维生产工艺一致,成品即为桃红色抗菌粘胶纤维。

Claims (2)

1、一种有色抗菌粘胶纤维的制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤:
(1)根据纤维着色的要求,将一种或几种颜色的还原染料分别用碱性溶液配成糊状,再加入保险粉搅拌反应生成还原染料隐色体盐溶液,将几种颜色的还原染料隐色体盐溶液按拼色的比例混合;或者将几种颜色的还原染料按拼色比例混合后用碱性溶液调成糊状,加入保险粉生成还原染料隐色体盐混合溶液;
(2)将粒径≤100nm的纳米银粉末与胶体混合物充分混合后配成含2~5%纳米银及4~10%胶体保护剂的纳米银胶体水溶液;
(3)将步骤(1)与步骤(2)所述的两种溶液按一定的比例混合均匀后,调节其pH值使之达到3~8制成一种有色抗菌功能性溶液;
(4)在粘胶熟成过程中的任何一个环节加入功能性溶液与粘胶原液混合制成有色抗菌粘胶原液;
(5)将有色抗菌粘胶原液进行纺丝、精练及烘干制成有色抗菌粘胶纤维。
2、根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:在步骤(4)中有色抗菌功能性溶液加入比例为1%~3%,并保证粘胶原液中含有0.1~1.5%浓度的纳米银抗菌物质。
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