CN101297809A - 头孢哌酮钠与舒巴坦钠混粉的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种制备头孢哌酮钠/舒巴坦钠混粉的方法。将头孢哌酮酸与舒巴坦酸按折纯重量比0.9~2.1∶1制成20-40%wt的水溶液,成盐剂调节料液pH至6.0-6.5,用0.22μm滤膜过滤至冻干箱中;经过冻干后得到头孢哌酮钠/舒巴坦钠混粉产品。通过冻干所得产品混粉均一性良好,溶解速度快,产品含量、水分、pH值、溶液澄清度等主要质量指标稳定。
Description
技术领域
本发明涉及一种制备头孢哌酮钠与舒巴坦钠混粉的方法,尤其涉及通过冻干法制备头孢哌酮钠与舒巴坦钠的混粉产品,属于医药技术领域。
背景技术
头孢哌酮钠/舒巴坦钠是复合制剂,抗菌活性高于头孢哌酮钠,由辉瑞公司开发上市,商品名为舒普深(Sulperazon)。舒巴坦为广谱酶抑制剂同时具有较弱的抗菌活性,对金葡菌及多数阴性杆菌产生的β-内酰胺酶具有强大的不可逆的抑制作用,但对某些阴性杆菌染色体介导的β-内酰胺酶无活性。头孢哌酮是一个第三代头孢菌素,对β-内酰胺酶的稳定性较差,二者联合,不但对阴性杆菌显示明显的协同抗菌活性,联合后的抗菌作用是单独头孢哌酮的4倍。
目前临床使用的头孢哌酮钠/舒巴坦钠是由无菌头孢哌酮钠与无菌舒巴坦钠按重量比2∶1或1∶1混粉后再无菌分装所得。物理混合需要特殊的混粉设备,且头孢哌酮钠与舒巴坦钠的密度、粉体流动性对混粉的均一性会产生影响。
CN101036654(200610034315.3)公开了一种头孢哌酮舒巴坦药物复方制剂,是由头孢哌酮酸、舒巴坦和助溶剂组成,其三者的重量比为:8~1∶1∶6~0.06。其制备方法是无菌混合机械分装。该复方制剂产品质量在有效期内比头孢哌酮钠/舒巴坦钠稳定。CN101143146(200610021831.2)公开了一种头孢哌酮钠与舒巴坦钠的组合物,所述的头孢哌酮钠和所述的舒巴坦钠的重量比为3∶1,在抗菌药效方面与市售的1∶1或2∶1的头孢哌酮钠/舒巴坦钠复方制剂疗效相当。其制备方法是将原料药头孢哌酮钠与舒巴坦钠直接混合。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种简单且适于工业化生产的头孢哌酮钠/舒巴坦钠混粉产品的制备方法。
发明概述
本发明采用冻干法制备头孢哌酮钠/舒巴坦钠混粉。冻干是将含水物质先冻结成固态,而后使其中的水分从固态升华成气态,以除去水分而保持物质的方法。冻干法广泛应用于抗生素和其它药品的生产中,其优点在于不破坏对热不稳定的物质,冻干产品溶解速度快。
发明详述
本发明的技术方案如下:
一种头孢哌酮钠/舒巴坦钠混粉的制备方法,其特征是将头孢哌酮酸、舒巴坦酸与成盐剂在水中反应成盐后溶解于水中,通过冻干工艺得到均一的产品,具体步骤如下:
(1)控温0~10℃,将头孢哌酮酸与舒巴坦酸重量比(按折纯计)0.9~2.1∶1制成20-40%wt的水溶液,成盐剂调节料液pH至6.0-6.5,用0.22μm滤膜过滤至冻干箱中;
(2)在2-3小时内降温至-40~-50℃或者更低,保持2~3小时;
(3)开启真空并达到压力0.10mbar~0.30mbar真空干燥,将设定温度升至5~15℃,维持至少2小时,然后再将设定温度升至30~40℃,维持至少10小时以保证水分升华彻底;
(4)升温至50~55℃干燥至水分小于2.0%wt即得。
上述成盐剂优选碳酸氢钠或碳酸钠。
优选的,步骤(1)中头孢哌酮酸与舒巴坦酸重量比(按折纯计)为1.95-2.05∶1。
优选的,步骤(1)中头孢哌酮酸与舒巴坦酸重量比(按折纯计)为0.95-1.05∶1。
采用本发明所述方法不需要使用有机溶剂,对环境的污染很低,冻干工艺收率稳定,成本较低;且制得的冻干混粉产品均一性良好,溶解速度快,化学质量稳定,适合大规模生产需要。
采用本发明所述方法制备的头孢哌酮钠/舒巴坦钠混粉,经测试其稳定性如下:
表1、头孢哌酮钠/舒巴坦钠(2∶1)混粉质量及2~8℃长期存放的稳定性变化
以上表1中头孢哌酮钠/舒巴坦钠(2∶1)为折纯计算的重量比。
表2、头孢哌酮钠/舒巴坦钠(1∶1)质量及2~8℃长期存放的稳定性变化
以上表2中头孢哌酮钠/舒巴坦钠(1∶1)为折纯计算的重量比。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明进一步说明,但不限制本发明。
实施例1
控温0~5℃,向200ml注射用水中加入头孢哌酮酸74g、舒巴坦酸35g,加入碳酸氢钠21.94g调节料液pH至6.37,通过0.22μm滤膜过滤至冻干箱中。2-3小时降温至-45℃,保持2小时。开启真空并达到0.10~0.30mbar进行真空干燥,将设定温度升至10℃,维持3小时,将设定温度升至40℃,维持12小时使水分升华彻底。升温至55℃干燥10小时,检测水分为0.76%,降温至30℃,得产品108.5g。
实施例2
控温5~10℃,向130ml注射用水中加入头孢哌酮酸42g、舒巴坦酸20g,加入碳酸钠8.07g调节料液pH至6.13,通过0.22μm滤膜过滤至冻干箱中。2-3小时降温至-42℃,保持3小时。开启真空并达到0.10~0.30mbar进行真空干燥,将设定温度升至15℃,维持2小时,将设定温度升至32℃,维持14小时以保证水分升华彻底。升温至50℃干燥12小时检测水分为1.06%,降温至30℃,得产品60.83g。
实施例3
控温5~10℃,向400ml注射用水中加入头孢哌酮酸204g、舒巴坦酸100g,加入碳酸氢钠62.35g调节料液pH至6.29,通过0.22μm滤膜过滤至冻干箱中。2-3小时降温至-49℃,保持3小时。开启真空并达到0.10~0.30mbar进行真空干燥,将设定温度升至5℃,维持4小时,将设定温度升至37℃,维持12小时以保证水分升华彻底。升温至50℃干燥13小时检测水分为0.83%,降温至30℃,得产品300.2g。
实施例4
控温5~10℃,向160ml注射用水中加入头孢哌酮酸31g、舒巴坦酸30g,加入碳酸钠9.35g调节料液pH至6.07,通过0.22μm滤膜过滤至冻干箱中。2-3小时降温至-40℃,保持3小时。开启真空并达到0.10~0.30mbar进行真空干燥,将设定温度升至12℃,维持5小时,将设定温度升至35℃,维持12小时以保证水分升华彻底。升温至50℃干燥13小时检测水分为1.13%,降温至30℃,得产品61.1g。
实施例5
控温0~10℃,向200ml注射用水中加入头孢哌酮酸52g、舒巴坦酸50g,加入碳酸氢钠25.05g调节料液pH至6.47,通过0.22μm滤膜过滤至冻干箱中。2-3小时降温至-45℃,保持4小时。开启真空并达到0.10~0.30mbar进行真空干燥,将设定温度升至15℃,维持3小时,将设定温度升至40℃,维持11小时以保证水分升华彻底。升温至50℃干燥10小时检测水分为1.06%,降温至30℃,得产品103.5g。
实施例6
控温5~10℃,向300ml注射用水中加入头孢哌酮酸83g、舒巴坦酸80g,加入碳酸氢钠40.13g调节料液pH至6.34,通过0.22μm滤膜过滤至冻干箱中。2-3小时降温至-50℃,保持2小时。开启真空并达到0.10~0.30mbar进行真空干燥,将设定温度升至12℃,维持5小时,将设定温度升至38℃,维持13小时以保证水分升华彻底。升温至50℃干燥10小时检测水分为1.56%,降温至30℃,得产品167.2g。
Claims (2)
1、一种头孢哌酮钠/舒巴坦钠混粉的制备方法,其特征是将头孢哌酮酸/舒巴坦酸与成盐剂在水中反应成盐后溶解于水中,通过冻干工艺得到均一的产品,具体步骤如下:
(1)控温0~10℃,将头孢哌酮酸与舒巴坦酸按折纯重量比0.9~2.1∶1制成20-40%wt的水溶液,成盐剂调节料液pH至6.0-6.5,用0.22μm滤膜过滤至冻干箱中;
(2)2-3小时降温至-40~-50℃或者更低,保持2~3小时;
(3)开启真空并达到压力0.10mbar~0.30mbar真空干燥,将设定温度升至5~15℃,维持至少2小时,然后再将设定温度升至30~40℃,维持至少10小时以保证水分升华彻底;
(4)升温至50~55℃干燥至水分小于2.0%wt即得。
2、根据权利要求1所述头孢哌酮钠/舒巴坦钠混粉的制备方法,其特征是所述的成盐剂为碳酸氢钠或碳酸钠。
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