CN101293754A - 一种用微硅粉制备钛白复合材料的方法 - Google Patents
一种用微硅粉制备钛白复合材料的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101293754A CN101293754A CNA2008101153333A CN200810115333A CN101293754A CN 101293754 A CN101293754 A CN 101293754A CN A2008101153333 A CNA2008101153333 A CN A2008101153333A CN 200810115333 A CN200810115333 A CN 200810115333A CN 101293754 A CN101293754 A CN 101293754A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- titanium dioxide
- composite material
- silica fume
- micro
- dioxide composite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 56
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000011863 silicon-based powder Substances 0.000 title abstract description 6
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 claims description 48
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- DCKVFVYPWDKYDN-UHFFFAOYSA-L oxygen(2-);titanium(4+);sulfate Chemical compound [O-2].[Ti+4].[O-]S([O-])(=O)=O DCKVFVYPWDKYDN-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 12
- 229910000348 titanium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 7
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 7
- LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M Cetrimonium bromide Chemical compound [Br-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 6
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 5
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 3
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 3
- GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 2
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 claims description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims 3
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- 229960001866 silicon dioxide Drugs 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 abstract description 25
- 239000011258 core-shell material Substances 0.000 abstract description 11
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 6
- 239000011246 composite particle Substances 0.000 abstract description 5
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000010936 titanium Substances 0.000 abstract description 4
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000002345 surface coating layer Substances 0.000 abstract 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 25
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 3
- YRIUSKIDOIARQF-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 YRIUSKIDOIARQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229940071161 dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- -1 papermaking Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CZSABVBCTRZESY-UHFFFAOYSA-N [O-2].[O-2].[Ti+4].OS(O)(=O)=O Chemical compound [O-2].[O-2].[Ti+4].OS(O)(=O)=O CZSABVBCTRZESY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N sodium oxide Chemical compound [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了属于固体废弃物再利用领域的一种用微硅粉制备钛白复合材料的方法。该方法是将微硅粉活化、除杂质、分散、调整表面电荷后在其表面包覆二氧化钛制备成具有核－壳结构特征的钛白复合材料。该复合粒子中TiO2的质量比为2％－25％；该复合粒子遮盖率70－95％；该复合粒子中表面包覆层的TiO2晶粒粒径为5－35nm。本方法具有颗粒的结构可控、表面遮盖率高的特点；本方法制备的复合钛白与硫酸法钛白相比，大大节省了钛液的使用，并降低废弃物的排放；本方法还具有工艺简单、处理量大、污染少等优点。
Description
技术领域
本发明属于固体废弃物再利用领域，具体是将微硅粉经过活化及外加剂作用后，表面包覆TiO2晶粒的一种用微硅粉制备钛白复合材料的方法。
背景技术
微硅粉又名硅灰、硅粉(silica fume、micro-silica)，是金属硅或硅铁等合金冶炼从烟气中回收的粉尘。微硅粉平均粒径为0.15-0.20μm，比表面积为15000-20000m2/kg。其主要成分为二氧化硅，含量一般80-92％，杂质成分有氧化钠、氧化钙、氧化镁、氧化铁、氧化铝和活性炭等。矿石成分、冶炼工艺、收尘系统运行情况等都会造成成分波动。微硅粉中二氧化硅属无定型物质，活性高，颗粒细小，比表面积大，具有优良的理化性能，是一种无需经过粉碎加工、廉价的超微粉体。
国外对微硅粉研究和开发利用较早，技术成熟。主要应用于混凝土工业的高强掺和剂、耐火材料的添加剂、冶金球团助剂、水泥掺和材料、化工产品的分散隔离剂、硅酸盐砖原料。俄罗斯利用微硅粉填充树脂及其他高分子聚合物产品，替代白炭黑、滑石、石棉、气溶胶等填充材料，可提高延伸缩、抗撕裂和抗老化度性能。我国对微硅粉的应用研究和回收利用起步较晚，大部分硅铁生产企业对微硅粉的回收不够重视。近几年，由于国家对环保的重视，逐步加强了对污染企业的管理，许多铁合金生产企业配备了收尘设备，这些回收来的微硅粉二氧化硅含量大多数都不达标，尚属粗放型的工业副产品，售价一般每吨为1800～3800元，主要用于混凝土和耐火材料领域。
钛白粉因为具有各种优良性能而广泛用于涂料、塑料、造纸、化纤、油墨、橡胶、电子工业、化妆品、电焊条、搪瓷、陶瓷和冶金等诸多领域。随着世界经济的发展和人类科技的进步，钛白粉的应用领域将会越来越广，其市场需求将越来越大，钛白粉有着极其宽广的发展和应用前景。
本研究采用微硅粉制备复合钛白。在对微硅粉表面活化及外加剂作用下，使钛溶液水解形成的TiO2在活化的微硅粉颗粒表面形核和结晶，制备可控结构钛白复合材料，可以作为钛白的替代材料。对合理利用微硅粉，减少钛原料用量，及环境保护都具有重要意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种用微硅粉制备钛白复合材料的方法，其特征在于，该方法的具体步骤如下：
(1)微硅粉在5-50％(v/v)酸溶液中常温浸泡1-10小时，微硅粉活化并除去杂质；
2)将微硅粉放入以TiO2计的70-200g/L、酸比值F为1.6-1.9的硫酸钛溶液中，固液比为50-300g微硅粉∶500ml硫酸钛溶液，搅拌均匀；
(3)加入1-15wt％微硅粉质量的外加剂，并搅拌均匀；
(4)加热到80-120℃，加入2wt％TiO2晶种，水解反应3-6小时，陈化1-3小时；
(5)产物经过滤、洗涤后，经90-120℃干燥，700-900℃煅烧3-5小时，打散机打散，即得到具有核-壳结构的钛白复合材料。
所述微硅粉中含有二氧化硅80-97wt％。
所述外加剂为尿素、柠檬酸、十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)和十二烷基苯磺酸钠(DBS)表面活性剂中的一种或几种。
本发明与已有技术相比，具有如下有益效果：针对微硅粉目前主要用于混凝土和水泥等领域，附加值低，企业回收微硅粉积极性低等现状，利用微硅粉粒度细，性能优的特点，采用一种活化后TiO2晶粒包覆微硅粉而制备得到具有核-壳结构的钛白复合材料，使微硅粉高附加值应用，该方法具有能耗低，生产效率高，适合大规模生产等特点。该方法与硫酸法钛白相比，大大节省了钛液的使用，并降低废弃物的排放；具有工艺简单、处理量大、污染少等优点。
具体实施方式
实施例1
为采用微硅粉制备具有核-壳结构的钛白复合材料，本发明采取了如下技术方案：
(1)微硅粉用10％(v/v)硫酸溶液中常温浸泡7小时，过滤，水洗，除去杂质；
(2)将微硅粉放入200g/L(以TiO2计)、酸比值F为1.6的硫酸钛溶液中，固液比为100g微硅粉∶500ml硫酸钛溶液，搅拌均匀；
(3)将1wt％微硅粉质量的十六烷基三甲基溴化铵加入浆液中，并搅拌均匀；
(4)加热到100℃，加入2wt％TiO2晶种，水解反应4小时，陈化2小时；
(5)产物经过滤、洗涤后，120℃干燥，750℃煅烧4小时，打散机打散，即得到具有核-壳结构特征的钛白复合材料。
实施例2
为采用微硅粉制备具有核-壳结构的钛白复合材料，本发明采取了如下技术方案：
(1)微硅粉用20％(v/v)硫酸溶液中常温浸泡5小时，过滤，水洗，除去杂质；
(2)将微硅粉放入70g/L(以TiO2计)、酸比值F为1.8的硫酸钛溶液中，固液比为50g微硅粉∶500ml硫酸钛溶液，搅拌均匀；
(3)将1wt％微硅粉质量的尿素和柠檬酸按照1∶1质量比加入浆液中，并搅拌均匀；
(4)加热到90℃，加入2wt％TiO2晶种，水解反应5小时，陈化1小时；
(5)产物经过滤、洗涤后，100℃干燥，800℃煅烧3小时，打散机打散，即得到具有核-壳结构特征的钛白复合材料。
实施例3
采用微硅粉制备具有核-壳结构的钛白复合材料的方法，包括如下步骤：
(1)微硅粉用5％(v/v)硫酸溶液中常温浸泡10小时，过滤，水洗，除去杂质；
(2)将微硅粉放入150g/L(以TiO2计)、酸比值F为1.7的硫酸钛溶液中，固液比为200g微硅粉∶500ml硫酸钛溶液，搅拌均匀；
(3)将5wt％微硅粉质量的CTAB和DBS按照1∶1质量比加入浆液中，并搅拌均匀；
(4)加热到100℃，加入2％TiO2晶种，水解反应4小时，陈化2小时；
(5)产物经过滤、洗涤后，100℃干燥，700℃煅烧5小时，打散机打散，即得到具有核-壳结构特征的钛白复合材料。
实施例4
采用微硅粉制备具有核-壳结构的钛白复合材料的方法，包括如下步骤：
(1)微硅粉用50％(v/v)硫酸溶液中常温浸泡1小时，过滤，水洗，除去杂质；
(2)将微硅粉放入160g/L(以TiO2计)、酸比值F为1.9的硫酸钛溶液中，固液比为300g微硅粉∶500ml硫酸钛溶液，搅拌均匀；
(3)将5wt％微硅粉质量的CTAB、DBS和柠檬酸按照1∶1∶1质量比加入浆液中，并搅拌均匀；
(4)加热到90℃，加入2wt％TiO2晶种，水解反应6小时，陈化3小时；
(5)产物经过滤、洗涤后，100℃干燥，900℃煅烧，打散机打散，即得到具有核-壳结构特征的钛白复合材料。
经过激光粒度分析仪检测样品平均粒径为45-85nm；分析计算的复合粒子中TiO2的质量比为2％-25％；及复合粒子遮盖率70-95％。
Claims (3)
1.一种用微硅粉制备钛白复合材料的方法，其其特征在于，该方法的具体步骤如下；
(1)微硅粉在5-50％(v/v)酸溶液中常温浸泡1-10小时，微硅粉活化并除去杂质；
(2)将微硅粉放入以TiO2计的70-200g/L、酸比值F为1.6-1.9的硫酸钛溶液中，固液比为50-300g微硅粉：500ml硫酸钛溶液，搅拌均匀；
(3)加入1-15wt％微硅粉质量的外加剂，并搅拌均匀；
(4)加热到80-120℃，加入2wt％TiO2晶种，水解反应3-6小时，陈化1-3小时；
(5)产物经过滤、洗涤后，经90-120℃干燥，700-900℃煅烧3-5小时，打散机打散，即得到具有核-壳结构的钛白复合材料。
2.根据权利要求1所述用微硅粉制备钛白复合材料的方法，其其特征在于，所述微硅粉中含有二氧化硅80-97wt％。
3.根据权利要求1所述用微硅粉制备钛白复合材料的方法，其特征在于，所述外加剂为尿素、柠檬酸、十六烷基三甲基溴化铵和十二烷基苯磺酸钠表面活性剂中的一种或几种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200810115333 CN101293754B (zh) | 2008-06-20 | 2008-06-20 | 一种用微硅粉制备钛白复合材料的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200810115333 CN101293754B (zh) | 2008-06-20 | 2008-06-20 | 一种用微硅粉制备钛白复合材料的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101293754A true CN101293754A (zh) | 2008-10-29 |
| CN101293754B CN101293754B (zh) | 2010-09-29 |
Family
ID=40064338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200810115333 Expired - Fee Related CN101293754B (zh) | 2008-06-20 | 2008-06-20 | 一种用微硅粉制备钛白复合材料的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101293754B (zh) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013029203A1 (zh) | 2011-08-31 | 2013-03-07 | 上海世展化工科技有限公司 | 一种担载有二氧化钛层的无机非金属矿物复合材料、其制备方法及应用 |
| CN104031427A (zh) * | 2014-05-12 | 2014-09-10 | 谷屿 | 一种具有环保作用的改性纳米二氧化钛及其制备方法 |
| CN108889289A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-11-27 | 华东师范大学 | 一种纳微米硅颗粒复合的二氧化钛光催化剂制备及其应用 |
| CN110564179A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-12-13 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种利用氧氯化锆生产排放的废硅渣制备复合钛白的方法 |
| CN110698884A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-01-17 | 江西飞宇新能源科技有限公司 | 硅酸盐复合钛白及制备方法 |
| CN110950381A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-04-03 | 江西晶安高科技股份有限公司 | 一种将氧氯化锆生产过程中排放的废硅渣回收再利用的方法 |
| CN111662598A (zh) * | 2019-03-08 | 2020-09-15 | 立邦涂料（中国）有限公司 | 一种水性涂料及其制备和应用 |
| CN113173721A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-07-27 | 攀枝花锐歌新材料科技有限公司 | 一种复合硅粉制作方法 |
| CN114539811A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-05-27 | 昆明冶金研究院有限公司 | 一种高遮盖易分散微硅粉及其制备方法 |
| CN114539810A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-05-27 | 昆明冶金研究院有限公司 | 一种高分散改性微硅粉及其制备方法 |
| CN114539815A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-05-27 | 昆明冶金研究院有限公司 | 一种高遮盖高分散性改性微硅粉及其制备方法 |
| CN115784300A (zh) * | 2022-12-19 | 2023-03-14 | 攀钢集团研究院有限公司 | 一种二氧化钛包覆硅复合材料的制备方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9600196D0 (en) * | 1996-01-05 | 1996-03-06 | Tioxide Group Services Ltd | Preparation of anatase titanium dioxide |
-
2008
- 2008-06-20 CN CN 200810115333 patent/CN101293754B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013029203A1 (zh) | 2011-08-31 | 2013-03-07 | 上海世展化工科技有限公司 | 一种担载有二氧化钛层的无机非金属矿物复合材料、其制备方法及应用 |
| CN104031427A (zh) * | 2014-05-12 | 2014-09-10 | 谷屿 | 一种具有环保作用的改性纳米二氧化钛及其制备方法 |
| CN108889289A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-11-27 | 华东师范大学 | 一种纳微米硅颗粒复合的二氧化钛光催化剂制备及其应用 |
| CN111662598A (zh) * | 2019-03-08 | 2020-09-15 | 立邦涂料（中国）有限公司 | 一种水性涂料及其制备和应用 |
| CN110564179A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-12-13 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种利用氧氯化锆生产排放的废硅渣制备复合钛白的方法 |
| CN110950381A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-04-03 | 江西晶安高科技股份有限公司 | 一种将氧氯化锆生产过程中排放的废硅渣回收再利用的方法 |
| CN110698884A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-01-17 | 江西飞宇新能源科技有限公司 | 硅酸盐复合钛白及制备方法 |
| CN110950381B (zh) * | 2019-11-04 | 2022-04-01 | 江西晶安高科技股份有限公司 | 一种将氧氯化锆生产过程中排放的废硅渣回收再利用的方法 |
| CN113173721A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-07-27 | 攀枝花锐歌新材料科技有限公司 | 一种复合硅粉制作方法 |
| CN114539811A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-05-27 | 昆明冶金研究院有限公司 | 一种高遮盖易分散微硅粉及其制备方法 |
| CN114539810A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-05-27 | 昆明冶金研究院有限公司 | 一种高分散改性微硅粉及其制备方法 |
| CN114539815A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-05-27 | 昆明冶金研究院有限公司 | 一种高遮盖高分散性改性微硅粉及其制备方法 |
| CN115784300A (zh) * | 2022-12-19 | 2023-03-14 | 攀钢集团研究院有限公司 | 一种二氧化钛包覆硅复合材料的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101293754B (zh) | 2010-09-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101293754B (zh) | 一种用微硅粉制备钛白复合材料的方法 | |
| CN101293656B (zh) | 一种用微硅粉制备复合白炭黑的方法 | |
| CN103194098B (zh) | 复合钛白粉的制备方法 | |
| CN101920983B (zh) | 一种利用转炉渣回收二氧化碳制备碳酸钙微粉的方法 | |
| CN101298642B (zh) | 用碳热还原法制备钛硅铝合金的方法 | |
| CN103288091B (zh) | 一种低模数水玻璃碳化沉淀法制备白炭黑的方法 | |
| CN102424394A (zh) | 一种利用微硅粉湿法制备水玻璃的方法 | |
| CN101994012A (zh) | 一种利用含钛高炉渣生产二氧化钛的方法 | |
| CN102139918A (zh) | 一种制备高品位人造金红石的方法 | |
| CN102079525A (zh) | 一种以稻壳灰为原料制备白炭黑的方法 | |
| CN100390072C (zh) | 一种水热反应结晶制备云母氧化铁的方法 | |
| CN101798120B (zh) | 利用废酸洗液回收的氯化亚铁生产纳米氧化铁红的方法 | |
| CN108300874B (zh) | 一种高钛渣选择性浸出提质的方法 | |
| CN110342508B (zh) | 一种放电等离子体活化石墨协同化学法提纯的方法 | |
| WO2014047767A1 (zh) | 一种利用电解锌酸浸渣生产纳米立德粉的方法 | |
| CN104528780A (zh) | 一种以磷尾矿为原料制备原位改性纳米氢氧化镁的方法 | |
| CN104477982B (zh) | 一种高钛煤矸石制备钛白粉的方法 | |
| CN111268686B (zh) | 一种硅酸盐矿物制备水玻璃的方法及水玻璃 | |
| CN102211774A (zh) | 硅微粉的选择性絮凝提纯方法 | |
| CN105600823B (zh) | 一种微波制备金红石的方法 | |
| CN103991875B (zh) | 从制备光纤预制棒产生的废料中回收白炭黑的方法 | |
| CN106675150A (zh) | 一种利用石英尾砂生产涂料用石英砂骨料的方法 | |
| CN107902660B (zh) | 一种黄磷炉渣制备SiO2基ATO导电粉体材料的方法 | |
| CN101654581A (zh) | 使用镀银工业废玻璃制备导电涂料的方法 | |
| CN102491327A (zh) | 一种碳化锆粉体及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100929 Termination date: 20130620 |