CN101291863B - 纱线连结装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及不使用结来连结两个线头的纱线连结装置,所述纱线连结装置具有至少两个摩擦盘,所述两个摩擦盘为了处理待连结的所述两个线头而可以相对于彼此地转动。根据本发明,提出将所述摩擦盘(16,17)设置成可通过永磁体插入物(26)以力配合的方式将它们固定至纱线连结装置(10)的保持环(19),并易于接近,从而即使在安装有所述纱线连结装置(10)时也可以更换摩擦盘(16,17)。

Description

纱线连结装置
技术领域
本发明涉及纱线连结装置。
背景技术
尤其是与自动交叉卷绕机相关联的例如用于气动拼接两个线头的纱线连结装置已经公知很长时间,并在许多专利申请中以多种实施方式进行了详细描述。这种情况下,许多这些专利申请中指出,在实际的拼接处理前准备好待连结的线头(换句话说,至少部分地解开纱捻)是有利的。这种情况下,为拼接处理而进行的线头准备或者通过所谓的线头开松管气动地进行,或者例如通过反转摩擦盘机械地进行。
DE 44 20 979 A1描述了一种纱线拼接装置,在该纱线拼接装置中,线头开松管布置成与布置在拼接柱(splicing prism)中的拼接槽道间隔开,在实际拼接处理之前,待拼接的线头被吸入到该线头开松管中,并通过吹入与线头的纱捻方向相反的空气流来气动地解开它们的纱捻。
例如从DE 30 29 452 C2公知这样的纱线拼接装置,其中,通过被驱动成反向转动的两个摩擦盘进行线头的准备。在这些纱线拼接装置中,拼接柱也定位在摩擦盘之间并气动地连接通过摩擦盘机械地准备的线头。
EP 1 302 428 A1中也描述了一种类似的纱线拼接装置。在这个已知的纱线拼接装置中,可气动加载的拼接柱在其拼接槽道的区域中除了传统的拼接空气孔外还具有可以经受减小的压力并用于把线头固定在拼接槽道中的另外的孔。在根据EP 1 302 428 A1的纱线拼接装置中,线头的准备可任选地通过线头开松管气动地进行或者通过驱动成反向转动的两个摩擦盘机械地进行。
但是,在DE 30 29 452 C2或EP 1 302 428 A1没有指出如何将摩擦盘固定在纱线拼接装置中。换句话说,在任何地方都没有指出作为要受磨损的零件的摩擦盘是否为纱线拼接装置中的固定部件,也没有指出摩擦盘是否以可更换的方式被结合在纱线拼接装置中。
此外,EP 0 140 412 B1中描述了这样的纱线连结装置,其中,线头受到可驱动成反向转动的两个摩擦盘的作用,从而被捻在一起。这些公知的纱线连结装置的摩擦盘安装成既可以转动又可以平动,从而在纱线连结机构的接收元件中倾斜有限的程度。换句话说,摩擦盘分别通过大量的螺旋弹簧支撑在相关的转动件上,而该转动件则布置在纱线连结装置的支承壳体中。由于摩擦盘难以接近,从而首先必须从自动交叉卷绕机拆下相关的纱线连结装置以更换摩擦盘,然后必须将该纱线连结装置部分地拆解。这意味着在这些已知的纱线连结装置中,更换摩擦盘是相对费力且复杂的,并且总是需要专门培训了的技术人员。
发明内容
由前述现有技术出发,本发明的目的是提供一种配备有摩擦盘的纱线连接装置,在需要时可没有问题地更换该纱线连接装置的摩擦盘。
根据本发明,通过一种用于以无结方式连结两个线头的纱线连结装置实现该目的,该纱线连结装置具有至少两个摩擦盘,所述两个摩擦盘为了处理待连结的所述两个线头而可以相对于彼此地转动,所述纱线连结装置的特征在于,所述摩擦盘以不使用工具就可以以容易接近和更换的方式附接到所述纱线连结装置的接收环,使得在安装有所述纱线连结装置时,也可以更换所述摩擦盘。
本发明的有利构造在于本发明的其它方面。
一种具有摩擦盘的纱线连结装置的根据本发明的构造,特别具有既不需要技术知识也不需要专门工具就可以安装和拆卸这些要受磨损的零件的优点,其中,所述摩擦盘以易于接近的方式附接到所述纱线连结装置的接收环,并使得可无需工具对它们进行安装和拆卸,从而不需要预先从纺织机拆下纱线连结装置就可在任何时间更换如公知的那样经受磨损的摩擦盘。这意味着磨损的摩擦盘可由纺织机的普通操作人员在最短时间内没有问题地取下,并可在任何时间利用新的摩擦盘加以替换。
在有利的实施方式中,摩擦盘在这种情况下通过永磁体插入物而力配合地(non-positively)固定到接收环(第二方面)。这里,所述永磁体插入物对应于摩擦盘的由铁磁材料如钢制成的支承环。
根据本发明的第三方面,以有利的方式设置成使得每个接收环具有对应于摩擦盘的支承环上的凹口的至少一个摩擦盘带动器和至少一个固定在该接收环的孔中的永磁体插入物。以此方式构造的、布置在纱线拼接装置中从而可以以转动方式运动的接收环确保摩擦盘可形状配合且磁性地可靠固定。
这种情况下,形状配合连接确保经由接收环引入到摩擦盘上的转矩的可靠传递,而磁性连接一方面确保在运行期间能可靠地固定摩擦盘,但是如果需要,可以容易地将它们从它们的安装位置移除。
根据本发明的第四方面,提供了一个优选实施方式,即每个接收环具有两个在直径上布置的摩擦盘带动器,且两个同样在直径上布置的用于接收永磁体插入物的孔可使每个接收环进入。
连同由铁磁材料制成的摩擦盘的支承环上对应布置的凹口,这种类型的布置确保在操作期间,不仅在引入力矩的过程中实现了力的均匀分布,而且还确保接收环上的摩擦盘的均匀固定。
根据本发明的第五方面,所述摩擦盘具有由铁磁材料制成的支承环和优选由塑料材料制成并能不可拆卸地固定在该支承环上的摩擦盖。由铁磁材料(优选为钢)制成的支承环在这种情况下允许以简单的方式实现把摩擦盘可靠地固定到接收环上,当然如果需要,可以把摩擦盘从该接收环上容易地拆卸,而摩擦盖的塑料材料确保了能通过反向转动的摩擦盘可靠地解开线头的纱捻。
换句话说,摩擦盖的塑料材料构造成使得线头在摩擦盘的转动期间被带动,并绕它们的纵轴滚动。这样,根据转动方向,线头可以被解开或形成新的捻线(thread twist)。
根据本发明的第六方面和第七方面,支承环中的摩擦盖通过粘附连接固定或者通过硫化紧固。这两种类型的紧固确保了摩擦盖和支承环之间的可靠且持久的连接。
附图说明
下面借助附图中所示的实施方式描述本发明,附图中:
图1示出了自动交叉卷绕机的具有根据本发明构造的纱线拼接装置的工作站的侧视图;
图2示意性地以立体图示出了根据图1的纱线拼接装置;
图3示出了根据图2的纱线拼接装置的分解图;
图4示出了具有相关接收环的摩擦盘;
图5示出了处于组装状态下的摩擦盘和接收环。
具体实施方式
图1示意性地示出了在自动交叉卷绕机的实施方式中的整体表征为附图标记1的生产交叉卷绕筒子的纺织机的前视图。这种类型的自动交叉卷绕机1通常在它们的端框(未示出)之间具有大量类似的工作站2,在该工作站2上对已经由如环锭纺纱机生产的纺织管纱9进行重新卷绕以形成大体积的交叉卷绕筒子15,这些工作站是公知的因此不再详细说明。在交叉卷绕筒子15生产之后,通过自动运行的服务单元(优选为交叉卷绕筒子更换器(未示出))沿机器的长度将它们传送到交叉卷绕筒子传送机构21,并传送到布置在机器的端部处的筒子加载站等。
这种类型的自动交叉卷绕机1通常还具有呈筒子和纱管传送系统3形式的物流机构,在该筒子和纱管传送系统3中纺织管纱9或空纱管以垂直取向在传送板8上流转。在图1中仅示出了该筒子和纱管传送系统3中的筒子供应部分4、可逆驱动的存储部分5、通向卷绕头2的横向传送部分6和纱管返回部分7。
此外,这种类型的自动交叉卷绕机1一般具有中央控制单元(未示出),其通过机器总线连接到各个卷绕头2的工作站计算机29,也连接到服务单元的控制机构。
如上面所述,输送的纺织管纱9在退绕位置AS中重新卷绕以形成大体积的交叉卷绕筒子15,这些退绕位置AS分别位于卷绕头2处的横向传送部件6的区域中。
为此,各个卷绕站具有确保这些工作站正常运行的各种机构,这是公知的因此仅简单地说明。这些机构例如为可以绕枢轴销13在一定范围内转动以处理上部纱线31的吸嘴12、可以绕枢轴销20转动以处理下部纱线32的夹持管25和纱线连结机构10。
如图1所示,配置成气动纱线拼接装置10的纱线连结机构相对于正常的纱线流略微靠后设置,且如图3所示,该纱线连结机构具有在中央布置的轴向可移位安装的用于连接两个线头31、32的可气动加载的拼接柱11以及用于加工线头31、32的摩擦盘16、17。
这种类型的工作站2一般还具有没有详细示出的其他机构,如纱线张紧器、清纱器、上蜡装置、纱线切割机构、纱线张紧力传感器和下部纱线传感器。
交叉卷绕筒子15的卷绕发生在卷绕装置24上。这种类型的卷绕装置24还具有绕枢轴销22可移动地安装的筒子架28和用于可转动地保持交叉卷绕筒子纱管的机构。在卷绕过程中,可自由转动地安装在筒子架28中的交叉卷绕筒子15的表面靠在筒子卷绕滚筒14上,从而通过摩擦接合被带动。
图2和图3更加详细地示出了根据本发明的纱线拼接装置10。在这种情况下,图2示出了纱线拼接装置10的从前面看的立体图,而图3以分解图的形式示出了纱线拼接装置10。
如图3所示,可由未示出的驱动器可转动地驱动的接收环19布置在纱线拼接装置10的壳体36内,所述接收环19配备有摩擦盘带动器23和接收永磁体插入物26的孔27。摩擦盘16或17布置成在接收环19中或接收环19上容易地接近并容易地更换,如还将在下面借助图4和图5更加详细说明的那样。在环状构成的摩擦盘16、17的中央区域中还安装有具有拼接槽道35的轴向可移位的可气动加载的拼接柱11。
如图4和图5所示,每个接收环19优选具有两个在直径上布置的摩擦盘带动器23A、23B和两个同样在直径上布置的孔27。与摩擦盘16、17的支承环30相适应的永磁体插入物26A、26B分别固定在这些孔27中。因此,摩擦盘16、17的支承环30由铁磁材料(优选为钢)生成,并具有凹口34A、34B,例如如图5所示,在组装状态下,接收环19的摩擦盘带动器23A、23B接合在这些凹口34A、34B上。优选由塑料材料制成的摩擦盖33例如通过硫化或粘附而分别不可拆卸地固定在支承环30中。这里,摩擦盖33的材料优选选择为使得当摩擦盘16、17靠在线头31、32上(这取决于摩擦盘16、17的转动方向)时,线头31、32可以被解开,或者可以在线头31、32上形成新的捻线。
机构的工作:
如果纺织机的操作人员例如确定工作站2处的拼接连接不再适应于所需要的质量要求(这可能是例如由于线头的不充分准备)。换句话说,相关的工作站2的纱线连结装置10的摩擦盘16、17例如可能被磨损或者被沾污,因此需要进行更换或者进行清洁。
为了更换摩擦盘16、17,只需要逆着永磁体插入物26A、26B的磁力从接收环19提升具有摩擦盖33的易于接近的支承环30,并用新的摩擦盘16、17替换即可,新的摩擦盘16、17可以相应容易地从前面放置到接收环19上。
在安装有纱线连结装置10的情况下,可以毫无问题且快速地进行摩擦盘的更换。操作人员不需要任何专用工具或专门技术知识来更换摩擦盘16、17。
本发明不限于所示的实施方式。在不背离本发明的总体思想的前提下,可针对接收环19的构造以及摩擦盘16、17的构造设想另外的实施方式变形例。例如,摩擦盘并非绝对要具有其中固定有由塑料材料制成的摩擦盖的支承环,而摩擦盘也可以直接由一种或多种塑料构成,该摩擦盘中容纳有钢插入物。
就纱线连结装置10的接收环19上的摩擦盘16、17的固定类型而言,也可能存在各种其他的变形例。例如,并非绝对要求摩擦盘16、17磁性固定到纱线连结装置10的接收环19。
例如,还可以设置夹持连接来代替磁连接。
在这种情况下,优选布置在接收环上的夹具与定位在工作位置的摩擦盘或其支承环接合。
此外,摩擦盘也可以通过弹簧圈紧固在纱线连结装置的接收环上。这种情况下,所述弹簧圈仅须配置成可以用手调整即可。
通过使用所谓的卡宾锁(carbine lock)也提供了不使用工具就可以以容易接近和更换的方式将摩擦盘固定到纱线连结装置接收环的另一种可能性。如公知的那样,可以没有问题地手动打开和闭合这种卡宾锁。
最后,摩擦盘的支承环的轮廓和接收环的形状可以直接彼此匹配,使得它们彼此配合,并例如能通过转动而形状配合地固定。
就本发明的总体思想而言,本发明的实质仅在于摩擦盘以不使用工具就可以以容易接近和更换的方式附接到纱线连结装置的接收环,使得在安装有纱线连结装置时,即使不具有专门技术知识的人员也可以更换摩擦盘。

Claims (7)

1.一种用于以无结方式连结两个线头的纱线连结装置,该纱线连结装置具有至少两个摩擦盘,所述两个摩擦盘为了处理待连结的所述两个线头而可以相对于彼此地转动,所述纱线连结装置的特征在于,所述摩擦盘(16,17)采取磁连接、夹持连接、弹簧圈紧固以及摩擦盘的支承环的轮廓和接收环的形状直接彼此匹配这些方式中的一种方式以不使用工具就可以以容易接近和更换的方式附接到所述纱线连结装置(10)的接收环(19),使得在安装有所述纱线连结装置(10)时,也可以更换所述摩擦盘(16,17)。
2.根据权利要求1所述的纱线连结装置,其特征在于,所述摩擦盘(16,17)采取磁连接的方式以不使用工具就可以以容易接近和更换的方式附接到所述纱线连结装置(10)的接收环(19),所述摩擦盘(16,17)通过永磁体插入物(26)力配合地固定在所述接收环(19)上。
3.根据权利要求2所述的纱线连结装置,其特征在于,所述接收环(19)中的每一个具有至少一个对应于所述摩擦盘(16,17)的支承环(30)上的凹口(34)的摩擦盘带动器(23)以及至少一个固定在所述接收环(19)的孔(27)中的永磁体插入物(26)。
4.根据权利要求2所述的纱线连结装置,其特征在于,所述接收环(19)中的每一个均具有两个在直径上布置的对应于所述摩擦盘(16,17)的所述支承环(30)上的凹口(34A,34B)的摩擦盘带动器(23A,23B)以及两个在直径上布置的容纳在所述接收环(19)的孔(27)中的永磁体插入物(26A,26B)。
5.根据权利要求2-4中任一项所述的纱线连结装置,其特征在于,所述摩擦盘(16,17)分别具有一个由铁磁材料制成的支承环(30)以及由塑料材料制成并不可拆卸地固定到所述支承环(30)的摩擦盖(33)。
6.根据权利要求5所述的纱线连结装置,其特征在于,所述摩擦盖(33)通过粘附固定到所述支承环(30)。
7.根据权利要求5所述的纱线连结装置,其特征在于,所述摩擦盖(33)通过硫化固定到所述支承环(30)。
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