CN101290504A - 用于时计的直接推进擒纵机构 - Google Patents

Abstract

一种用于时计的直接推进擒纵机构，包括固定于摆轮(2)直接与擒纵轮组(1)的齿相配合的第一(3)和第二(4)推进擒纵叉瓦和由摆轮周期性地驱动的制动杆(5)，所述制动杆提供有设置用于与擒纵轮组(1)的齿相配合的第一(6)和第二(7)锁定擒纵叉瓦。

Description

用于时计的直接推进擒纵机构

技术领域

本发明涉及用于时计的擒纵机构，包括由齿轮系驱动的擒纵轮组，连有摆轮游丝的摆轮，利用由轮组周期性地激励摆轮产生的能量的装置，以及在每次激励所述摆轮后暂时锁定所述轮组的装置。

背景技术

刚刚已经给出了遵照非常普遍的描述的大多数的已知的擒纵机构。

在瑞士叉瓦式擒纵机构的情形中，摆轮激励和轮组锁定装置组合成包括两个擒纵叉瓦的擒纵叉组件，每一个擒纵叉瓦完成激励摆轮和锁定擒纵轮组两个功能。在此系统中，摆轮通过摆动接受两次推进，不是直接地，而是经由插在擒纵轮组和摆轮之间的擒纵叉组件。

同轴擒纵机构和单轮擒纵机构的情形也在著作“La Montre：principes etméthodes de fabrication”，by George Daniels，Scriptar Editions S.A.，La Conversion，Lausanne 1993，pages 240 to 248中公开。在这些擒纵机构中，用于锁定擒纵轮组的装置由包含两个锁定擒纵叉瓦的擒纵叉组件形成。摆轮激励装置一方面由设置在擒纵叉组件的第一推进擒纵叉瓦形成并且另一方面由设置在摆轮滚轴的第二推进擒纵叉瓦形成。在这些系统中，摆轮每次摆动也接受两次推进，一次间接经由设置在擒纵叉组件的第一擒纵叉瓦而另一次直接经由设置在滚轴上的第二擒纵叉瓦。

因此，就本发明的创造者的知识而言，不存在摆轮每次摆动接受两次推进的擒纵机构，也就是，每次振动接受一次推进，这些推进由擒纵轮组不经任何间接元件直接传递给摆轮。很明确任何轮组对摆轮的直接作用由于不使用插入元件可以唯一地提高系统的效率。

发明内容

本发明要实现的目的为，其特征在于，擒纵机构包括固定于摆轮并直接与擒纵轮组的齿相配合的第一和第二推进擒纵叉瓦，以及由摆轮周期性地驱动的制动杆，此制动杆提供有设置用于与所述轮组的所述齿相配合的第一和第二锁定擒纵叉瓦。

本发明将通过非限定示例给出的下述的一个实施例详细阐述，此实施例由所附附图阐明。

附图说明

-图1为根据本发明的擒纵机构的平面图，以及

-图2到13为说明根据本发明的擒纵机构的运行阶段的平面图，这些阶段涵盖摆轮的一次完整的摆动。

具体实施方式

图1为根据本发明的一个最佳实施例的擒纵机构的平面图。该擒纵机构包括由在附图中未示出的齿轮系驱动的擒纵轮组1。该齿轮系通常由发条盒驱动且当它被驱动时以由箭头30所示的方向旋转。擒纵机构还包括连有在这里未示出的摆轮游丝的摆轮2。摆轮2由它的轮缘11和四个轮辐18，19，20，21部分地示出。摆轮2在柄轴10上枢转且根据考虑到的振动以箭头31或32的方向旋转。

实现利用由轮组1周期性地重新激励摆轮2产生的能量的装置。这些装置包括第一和第二推进擒纵叉瓦3和4，它们固定于摆轮2并且直接与轮组1的齿相配合。实现用于每次摆轮2激励后暂时锁定轮组1的其他装置。这些装置由枢转于柄轴或销14的制动杆5组成。制动杆由摆轮2周期性地驱动并且与设置用于与轮组1的齿配合的第一和第二锁定擒纵叉瓦6和7相接合。

更具体地，并正如图1中明确示出的，其示出了从其他与本发明相关的实施例中选出的一个实施例，擒纵轮组1包括多个互相固定并且互相轴向安装的轮，也就在这种情形中，包括至少一个具有较大直径的第一轮8和一个具有较小直径的第二轮9。推进擒纵叉瓦3设置用于与大轮8相配合以及推进擒纵叉瓦4设置用于与小轮9相配合。

可证实利用不同直径的两个轮8和9增加了系统的运行可靠性。在这些情形下，轮8的一个齿伴随推进擒纵叉瓦3的角度(如图4和5所示)和轮9的一个齿伴随推进擒纵叉瓦4的角度(如图10和11所示)，比假设擒纵轮组1与一个单独的轮相接合的要大得多。因此，增加齿和擒纵叉瓦之间的伴随或接触的角度能唯一地改善整个擒纵机构的运行安全性，因为太小的角度没有留下安全界限，假设此处执行机械零件的固有的制造公差。

图1也示出了第一和第二锁定擒纵叉瓦6和7设置用于与小直径的轮9相配合。然而，本发明不限定于此实施例。毫无疑问，这些锁定擒纵叉瓦能同样适当地与大轮8的齿相配合或者甚至与完全专用于所述擒纵叉瓦的一个附加的轮相配合。

图1中的小直径轮9可以是唯一的并且由一个单独的件冲压形成。为了制造方便，选择使用一个安装在另外一个上面并有角度地移动的两个同样的轮22和23。(此处图中示出了两个稍微不同的直径以用于组件的准确理解)。

还可观察到，形成擒纵轮组1的大轮8完全限定于在摆轮2的柄轴10和轮缘11之间延伸的空间内。更具体地，第一推进擒纵叉瓦3位于摆轮2的边缘区域，可能在轮缘11上，但是示例性实施例是在所述摆轮的轮辐18的末端。这种设置是完全新颖的，由于这里使用的摆轮不仅仅作为时计的调节构件，而且还通过擒纵叉瓦3经由第一大擒纵轮8的其中的一个齿作为用于激励其本身的一个元件。至于第二推进擒纵叉瓦4，图1示出了其固定于支柱1的末端用于与第二小擒纵轮9的齿相配合。此支柱12的另一端15临近于或围绕摆轮2的柄轴10固定。支柱12的此端15可比作在制表业中普遍见到的滚轴，尤其因为正如下面将看到的那样其与推进销17相接合。

最后，图1中示出了设置用于在每次摆轮激励后暂时锁定擒纵轮组1的制动杆5是如何制成的。制动杆5为铰接于柄轴14上的杆13。其与设置用于与第二小擒纵轮9相配合的第一和第二锁定擒纵叉瓦6和7相接合。制动杆5包括设置用于与推进销17相配合的叉16，正如上面的段落所示，推进销17固定于摆轮2，或者，更准确地，固定于本身固定在摆轮的支柱12的端15，所述推进销17定位于临近所述摆轮的柄轴10。图1进一步示出制动杆5与尾状物24相接合，用于在两个止挡销25和26之间限制其移动。叉16通常与一个针刺相接合，其防止制动杆突然倾斜。图1中没有示出该针刺。

现在将解释根据本发明的擒纵机构的运行。摆轮2的一次完整的摆动由图2到14阐明。不同的运行阶段将在下面进行分析。

在图2中，摆轮以箭头31的方向旋转。擒纵轮组1由与第二小轮9的齿40相靠接的锁定擒纵叉瓦6保持锁定。制动杆5的尾状物24靠接止挡销25。固定于摆轮2的推进销17穿过叉16并且开始与叉的一个齿相接触。这是释放锁定擒纵叉瓦6的开始。

如图3所示，摆轮2继续以箭头31的方向旋转使得制动杆5以箭头33的方向转动。该转动使锁定擒纵叉瓦6到达轮9的齿4的末端并使得其脱离那个齿的控制。这是擒纵轮组的释放阶段。还将注意到当旋转时，摆轮2使得与其接合的第一推进擒纵叉瓦3与形成擒纵轮组1的第一大轮8的齿50的轨迹相交。

在图4中，擒纵轮组1被释放并以箭头30的方向旋转，其由它的依次由发条盒驱动的齿轮系激励。大轮8的齿50接近固定于摆轮2的推进擒纵叉瓦3，并随后与其开始接触。这是用于激励摆轮的推进阶段的开始。

在图5中示出了推进阶段的结束。擒纵轮组1以箭头30的方向旋转，使大轮8的齿50到达图中所示的位置，也就是，在释放点上。还将观察到，当旋转时，摆轮2继续经由它的推进销17在箭头33的方向上驱动制动杆5，因此使得第二推进擒纵叉瓦7与形成擒纵轮组1的小轮9的齿44的轨迹相交，并因此为下一次锁定作准备。

图6示出了小轮9的齿44通过锁定擒纵叉瓦7的锁定。摆轮2继续其在箭头31的方向上的旋转，并且推进销17位于脱离叉16的点上。

图7示出了本发明的擒纵机构完全锁定的状态。通过轮组1上产生的扭矩所引起的拉动效应，锁定擒纵叉瓦7被进一步推进到小的第二轮9的齿44上并且制动杆5的尾状物24随后邻接于止挡销26。从那时起，摆轮以箭头31的方向沿着辅助弧线运行，随后倒转其方向并沿着箭头32的方向折回其步伐。这标志着形成处于试验下的摆动的第一次振动结束。

图8示出了与先前分析的相同情形下的制动杆5。然而，此处，当摆轮1以箭头32的方向返回时，推进销17开始与制动杆5的叉16接触。这是擒纵轮组1释放阶段的开始。

图9中清楚示出，摆轮2继续其在箭头32方向的运转，并且，经由推进销17和叉16，在箭头34的方向驱动制动杆5。制动杆5的尾状物24已经离开止挡销26，而且锁定擒纵叉瓦7已经脱离小轮9的齿44的控制。这是擒纵轮组1的释放阶段。此处再一次，将注意到，当旋转时，摆轮2使得与其相接合的第二推进擒纵叉瓦4与形成擒纵轮组1的小轮9的齿45的轨迹相交，因此为下一次推进做准备。

图10中，擒纵轮组1被释放并且如上面所述的那样由它的齿轮系激励以箭头30的方向旋转。小轮9的齿45接近推进擒纵叉瓦4，随后开始与其接触。这是激励摆轮的推进阶段的再次开始。

图11中示出了推进阶段的结束。擒纵轮组1以箭头30的方向旋转，使得小轮9的齿45到达图中所示的位置，也就是，在释放点上。将再一次观察到，当以箭头32的方向旋转时，摆轮2经由推进销17在箭头34的方向上继续驱动制动杆5，因此使得第一推进擒纵叉瓦6与小轮9的齿42的轨迹相交，并因此为下一次锁定作准备。

图12示出了小轮9的齿42由锁定擒纵叉瓦6锁定。摆轮2继续以箭头32的方向运转，并且推进销17处于离开叉16的点上。

图13示出了本发明的擒纵机构位于完全锁定的状态。通过拉动效应，锁定擒纵叉瓦6更深入地推入到小轮9的齿42上，并且随后制动杆5的尾状物24邻接止挡销25。从那时起，摆轮2以箭头32的方向沿着辅助弧线运行，随后倒转其方向并沿着箭头31的方向折回其步伐。此阶段标志着形成处于试验下的摆动的第二次振动的结束。从那时起，一个新的周期开始并且返回到开始的状态，也就是图2中示出的状态。

Claims (4)

1、用于时计的擒纵机构，包括由齿轮系驱动的擒纵轮组(1)，连有摆轮游丝的摆轮(2)，利用由轮组周期性地激励摆轮产生的能量的装置，以及在每次激励所述摆轮后用于暂时锁定所述轮组的装置，特征在于，其包括固定于摆轮(2)并且直接与轮组(1)的齿相配合的第一(3)和第二(4)推进擒纵叉瓦，以及由摆轮周期性地驱动的制动杆(5)，所述制动杆(5)提供有设置用于与所述轮组的所述齿相配合的第一(6)和第二(7)锁定擒纵叉瓦。

2、根据权利要求1的擒纵机构，特征在于，轮组(1)包括含有至少第一(8)和第二(9)轮的多个互相固定的同轴轮，第一轮具有比第二轮大的直径，第一(8)和第二(9)轮分别与第一(3)和第二(4)推进擒纵叉瓦相配合，第一(6)和第二(7)锁定擒纵叉瓦设置用于与轮组(1)的任何一个轮相配合。

3、根据权利要求2的擒纵机构，特征在于，第一擒纵轮(8)完全限定于在摆轮(2)的柄轴(10)和轮缘(11)之间延伸的空间，第一推进擒纵叉瓦(3)定位于摆轮的边缘区域用于与第一擒纵轮(8)相配合以及第二推进擒纵叉瓦(4)固定于支柱(12)的端部用于与第二擒纵轮(9)相配合，支柱(12)的另一端部(15)固定于摆轮(12)的柄轴(10)的周围。

4、根据权利要求2的擒纵机构，特征在于，制动杆(5)为铰接于柄轴(14)上的杆(13)，所述制动杆包括设置用于与固定于摆轮(2)并位于接近摆轮的轴(10)的推进销(17)相配合的叉(16)，第一(6)和第二(7)锁定擒纵叉瓦设置用于与第二擒纵轮(9)相配合。

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