CN101285137A - 无铅易切削镁黄铜合金及其制造方法 - Google Patents
无铅易切削镁黄铜合金及其制造方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种无铅的易切削镁黄铜合金，其组成为：56.0～64.0(重量％)铜，0.6～2.5(重量％)镁，0.15～0.4(重量％)磷，0.002～0.9(重量％)的至少二种选自铝、硅、锑、锡、稀土元素、钛和硼中的其它元素，余量为锌和杂质。本发明还公开了无铅易切削镁黄铜合金的制备方法。该合金具有优良的切削性能，铸造性能、热加工和冷加工成型性能、耐蚀性能、力学性能和焊接性能，特别适合于需要切削加工和磨削加工成型的零部件、锻件和铸件，所需原材料成本低于无铅易切削铋黄铜、锑黄铜，而与铅黄铜相近。
Description
技术领域
本发明涉及一种镁黄铜合金，尤其是涉及一种适用于供水系统零部件的无铅易切削镁黄铜合金。
背景技术
切削性能优良的铅黄铜合金常用的有HPb59-1，C3601、C3604、C3711等，这些合金是通过添加1.0-3.7％(重量)的铅来保证切削性能的。
含铅黄铜合金，因其具有优良的切削性能、加工成型性能、生产成本低，现在仍作为许多制品的结构材料而被广泛使用。但铅黄铜合金在熔炼和铸造过程中产生的铅蒸汽，在切削加工和磨削加工过程中产生的含铅粉尘，对环境和人体非常有害，尤其是用于饮用水供给系统的水龙头、阀体和套管，铅会被浸出，用于儿童玩具零件因经常触摸，则危害更大更广泛。铅对环境的污染、对人体的危害问题，已引起人们的高度关注，许多国家相继制定了法令，严格限制含铅材料的应用。为应对这一挑战，冶金工作者和铜材生产商，积极研究和开发无铅易切削黄铜合金材料。有的以硅代铅，结果因铜含量较高，切削性无明显改善而缺乏竞争力。无铅易切削黄铜合金研究开发较成功的是以铋代铅的铋黄铜合金，美国已研究开发出数种高锌和低锌的铋黄铜，已登记了正式牌号。这些黄铜合金中除添加了昂贵的铋外，还添加了昂贵的锡、镍和硒，它们的切削性相当于85-97％的铅黄铜合金的切削性能，但生产成本远远高于铅黄铜合金，在市场中也缺乏竞争力；日本、中国也研究开发出铋黄铜合金，并申请了专利。鉴于铋昂贵、资源稀少，铋黄铜冷热加工成型性能不尽人意，因而以铋代铅终非长久之计。以锑代铅的易切削锑黄铜，已获国内和美国的专利授予权，实现棒材和线材的商品化生产。
发明内容
为了解决现有技术存在的问题，特别是铅对环境的污染问题，本发明的目的是提供一种镁黄铜合金，该合金解决了现有技术的上述问题。
本发明的另一个目的是提供一种具有优异的切削性能、铸造性能、冷热加工成型性能、耐腐蚀性能，并且对环境无污染的无铅镁黄铜合金。
本发明的再一个目的是提供一种特别适用于供水系统零部件的无铅易切削镁黄铜合金。
本发明的再一个目的是提供一种镁黄铜合金的制备方法。
本发明的目的由下述途径来达到。
本发明提供了一种无铅易切削镁黄铜合金，其组成为：56.0～64.0(重量％)铜，0.6～2.5(重量％)镁0.15～0.4(重量％)磷，0.002～0.9(重量％)的至少二种选自铝、硅、锑、锡、稀土元素、钛和硼中的其它元素，余量为锌和杂质。
本发明以(α+β)两相黄铜为基础，利用镁与铜形成的脆性金属间化合物Cu2Mg，保证合金具有优良的切削性能。
本发明中，磷为重要的合金元素，能够提高合金的抗脱锌腐性能，改善合金的铸造性能和焊接性能，同时磷与铜形成的金属间化合物Cu3P对易切削性起补充作用，磷含量小于0.1重量％，对镁黄铜切削性能的贡献不明显。因此，合金中磷的含量优选为0.15～0.3(重量％)，更优选为0.2～0.29(重量％)，其含量最好为0.26～0.28(重量％)。
本发明的合金呈多元合金化，晶粒细化，使Cu2Mg和少量的Cu3P呈细少颗粒状弥散均匀分布于晶内和晶界，降低化合物对冷塑性的不利影响。
在现有技术的普通黄铜中通常添加微量镁(小于0.01重量％)只是为脱氧和细化晶粒，添加微量磷(0.003～0.006重量％)只是为了脱氧，有意残留微量磷还是为了脱氧而改善黄铜焊接性能。但在本发明的合金中，镁和磷的含量远远高于现有技术中的上述添加量，而且合金具有优良的综合性能，该合金实为一种无铅高磷的镁黄铜新型合金。
镁是除锌外的主要合金元素，722℃时镁在铜中的固溶度达最大值：3.3重量％，随温度降低，固溶度迅速减小，至室温几乎为零，析出的镁与铜形成脆而不硬的金属间化合物Cu2Mg。基于镁的这种特性，选择镁作为保证合金易切削的主要合金元素。镁还具有脱氧、细化晶粒、改善合金抗脱锌腐蚀的作用，但随镁含量增加，抗脱锌腐蚀效果和铸造性能降低。镁含量高于2.5重量％，合金的抗氧化性能不好，铸锭或铸件表面呈黑色，其含量最高不大于2.5重量％。优选的镁含量为0.5～2.0(重量％)，更优选的镁含量为0.7～1.6(重量％)。其它元素中，锑是改善抗脱锌腐蚀性能的有益元素，在有镁和磷的情况下，含量为0～0.25重量％为宜；铝、硅和锡具有脱氧、固溶强化和提高耐蚀性的作用。铝和硅过多，降低合金熔体的流动性，硅还与铜形成又硬又脆的γ相，三者的含量分别控制在0.1～0.4重量％范围内；稀土元素、钛和硼是细化铜合金晶粒的非常有效的元素，目前大多数无铅易切削黄铜合金中均或多或少添加了这些元素，本发明的镁黄铜中添加微量一种或两种这类元素，同样是为了细化晶粒，稀土元素还具有减少金属间化合物在晶界上的集聚程度并部分转入晶界内的作用。
铁也是黄铜常用的晶粒细化剂，但未固溶的铁或因温度降低而析出的铁，对合金耐蚀性有不良的影响，消耗磷这种有益的元素，本发明的镁黄铜合金中，铁作为杂质，控制其含量小于0.05重量％，杂质铅含量小于0.02(重量)％。
本发明的镁黄铜合金，其合金元素的选择和成分的设计能确保合金所需金属原料成本低无铅易切削铋黄铜和锑黄铜而与铅黄铜相近。
本发明采用的工艺如下：
熔炼在在覆盖剂的保护作用下在大气气氛中进行，易氧化和挥发的金属镁的加入形式不同于通常采用的以铜镁中间合金形式加入，也不以纯镁压入的方式加入，而是以熔点低于纯镁而沸点高于纯镁的镁基合金形式加入，这既降低了镁的损耗，又便于控制镁的添加量，熔体出炉温度为995～1030℃。本工艺路线的优点还在于：用铸锭而不用挤压棒材一次性成型精密模锻供水系统用结构复杂的零件，减少了挤压工序，降低了生产成本，模锻温度为580～720℃；采用大于30的挤压比在550～720℃进行挤压，使Cu2Mg等化合物颗粒进一步细化和弥散均匀分布，进一步降低它们对冷加工成型性能的不良影响。低压铸造温度为995～1020℃。
附图说明：
图1是实施例1-3车屑照片。
图2是实施例4-6车屑照片。
图3是实施例7-9车屑照片。
图4是用于对比的铅黄铜C36000的车屑照片。
具体实施方式
实施例合金成分列于表1。各合金铸锭在580～700℃温度下以高挤压比(大于30)挤压成棒材。部分合金铸锭在590～710℃温度下锻造成结构复杂的供水零件，部分合金铸锭重熔在990～1015℃温度下低压铸造水龙头。
表1无铅易切削镁黄铜合金成分(重量％)
性能检测结果：
1.切削性能：
试样为半硬状态，采用相同的刀具、相同的切削速度和相同的进刀量(0.6mm)。分别测量C36000和本发明合金的切削阻力，计算得相对切削率：
根据图1，实施例1-3的切削率≥80％，实施例4-6的切削率≥85％，实施例7-9的切削率≥90％，C36000的切削率为100％，各种情况下的车屑进刀量为0.6mm。
2.脱锌腐蚀性能：
脱锌腐蚀实验按国家标准进行，试样为应力退火状态，结果如表3所示。
3.应力腐蚀性能：
试样取自挤压棒材、铸件和锻件，按国家标准进行应力腐蚀实验，各个合金试样表面无裂纹。
4.力学性能：
试样为半硬状态，规格φ6棒材，结果如表2所示。
5.铸造性能：
评价金属铸造性能有多项指标，本发明采用铸造合金通用的标准体收缩试样、圆圈形试样来衡量合金的流动性和补缩能力，用圆筒形试样来衡量合金的抗缩裂能力，用条形试样测定合金的线收缩率。体收缩试样的集中缩孔表面光滑、底部无肉眼可见缩松为优，用“○”表示，集中缩孔表面光滑、底部可见缩松高度小于5mm为良，用“△”表示，集中缩孔表面不光滑、底部可见缩松高度大于5mm为差，用“×”表示。铸造性能检测结果如表3所示，表明合金的铸造性能很好。
表2无铅易切削镁黄铜合金脱锌腐蚀、室温力学性能和铸造性能
Claims (12)
1、一种无铅易切削镁黄铜合金，其特征在于，其组成为：56.0～64.0(重量％)铜，0.6～2.5(重量％)镁，0.15～0.4(重量％)磷，0.002～0.9(重量％)的至少二种选自铝、硅、锑、锡、稀土元素、钛和硼中的其它元素，余量为锌和杂质。
2、根据权利要求1的无铅易切削镁黄铜合金，其特征在于，其中的磷含量为0.15～0.3(重量％)。
3、根据权利要求2的无铅易切削镁黄铜合金，其特征在于，其中的磷含量为0.2～0.29(重量％)。
4、根据权利要求3的无铅易切削镁黄铜合金，其特征在于，其中的磷含量为0.26～0.28(重量％)。
5、根据权利要求1-4任一项的无铅易切削镁黄铜合金，其特征在于，其中的镁含量为0.6～2.0(重量％)。
6、根据权利要求5的无铅易切削镁黄铜合金，其特征在于，其中的镁含量为0.7～1.6(重量％)。
7、根据权利要求1-4任一项的无铅易切削镁黄铜合金，其特征在于，其中的其它元素选自锑、硅、铝、锡、稀土元素、钛和硼。
8、根据权利要求7的无铅易切削镁黄铜合金，其特征在于，其中的其它元素选自钛和硼。
9、根据权利要求1-4任一项的无铅易切削镁黄铜合金，其特征在于，其中的其它元素的含量为0.003～0.8(重量％)。
10、根据权利要求8的无铅易切削镁黄铜合金，其特征在于，其中的其它元素的含量为0.003～0.05(重量％)。
11、根据权利要求1-4任一项的无铅易切削镁黄铜合金，其特征在于，其杂质中的铅含量小于0.02(重量％)，铁含量小于0.05(重量％)。
12、根据权利要求1-10任一项无铅易切削镁黄铜合金的制备方法，其特征是在大气中在覆盖剂的作用下熔炼镁黄铜，镁是以熔点低于纯镁、沸点高于纯镁的镁基合金形式加入熔炼炉中，熔体出炉温度为995～1030℃。
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