CN101284592A - 喷雾罐及喷雾罐的泄压构造 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种可容易而且迅速地排泄喷雾罐的压力的喷雾罐和喷雾罐的泄压构造。喷雾罐(200)由密闭罐体(14)、喷出路径(16)、开闭单元(18)、及开放保持单元(202)构成；该密闭罐体(14)压缩地装入化妆品、涂料、或丙烷气等流体；该喷出路径(16)将密闭罐体(14)内的流体引到外部；该开闭单元(18)对喷出路径(16)进行闭塞或开放；该开放保持单元(202)保持在开放喷出路径(16)的状态。

Description

喷雾罐及喷雾罐的泄压构造

本分案申请是基于申请号为“03806042.6”、申请日为2003年3月13日、发明名称为“喷雾罐及喷雾罐的泄压构造”的中国专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及压缩充填化妆品、涂料、或丙烷气等使其喷出的喷雾罐及喷雾罐的泄压构造。

背景技术

过去，将化妆品等的液体充填到喷雾罐中销售。在图36中作为该喷雾罐的一例示出化妆品的喷雾罐101。喷雾罐101具有压缩地装入化妆品(流体)102的密闭罐体103、将该化妆品102引导至外部的喷出路径104、及对该喷出路径104进行闭塞或开放的开闭单元105。喷出路径104如图37所示那样具有通到密闭罐体103内的化妆品102内的管106、通到外部的喷出口107、及连接管106和喷出口107的连接路径108。连接路径108由支承管106的管支承构件109的空心部110和插入到管支承构件109的移动构件111的空心部112构成。开闭单元105由对空心部110与空心部112的连接部分进行闭塞的填密113和压下移动构件111开放由填密113闭塞的推压构件114构成。该喷雾罐101由填密113闭塞喷出路径104使其密闭，使用时如图38所示那样用手指115压下推压构件114而使填密113变形，可开放喷出路径104，朝外部喷出化妆品102。

这样的喷雾罐101在废弃的场合，为了防止多少残余一些的气体的爆炸，用手指115压下推压构件114，将几乎所有化妆品102喷出，从而使密闭罐体103内的压力泄掉，使其与外部压力大体相同。然而，这样泄压很费时间。另外，还有在密闭罐体103开设孔而泄去密闭罐体103内的压力的情况。然而，在该情况下，需要使用工具进行困难的作业，如使用专用装置，需要成本。

因此，本发明者针对喷雾罐的泄压构造进一步反复认真研究后，获得了本发明。即，本发明的目的在于使得当废弃用完后的喷雾罐时容易、迅速而且安全地泄去喷雾罐的内压。

发明内容

本发明的喷雾罐具有压缩地装入流体的密闭罐体、将该密闭罐体内的流体引到外部的喷出路径、及对该喷出路径进行闭塞或开放的开闭单元；其特征在于：具有维持可将上述密闭罐体内的压力泄到外部的状态的泄压构造。

本发明的喷雾罐在上述喷雾罐的基础上还具有这样的特征：上述泄压构造为保持上述喷出路径处于开放状态的开放保持单元。

本发明的喷雾罐在上述喷雾罐的基础上还具有这样的特征：上述泄压构造为对上述喷雾罐进行破碎的破碎单元。

本发明的喷雾罐在上述喷雾罐的基础上还具有这样的特征：上述破碎单元为对上述喷出路径进行破碎的单元。

本发明的喷雾罐在上述喷雾罐的基础上还具有这样的特征：上述喷出路径具有通到上述密闭罐体内的流体内的管、通到该密闭罐体的外部的喷出口、及连接该管和喷出口的连接路径，上述破碎单元为分离该连接路径的单元。

本发明的喷雾罐在上述喷雾罐的基础上还具有这样的特征：上述破碎单元为通过对推压构件进行推压使其移动而对上述喷出路径施加弹性力进行破碎的单元，具有限制该推压构件的移动距离的限制单元。

本发明的喷雾罐在上述喷雾罐的基础上还具有这样的特征：上述开闭单元为压下推压构件开放上述喷出路径的单元，该开闭单元的推压构件为上述破碎单元的推压构件。

本发明的喷雾罐在上述喷雾罐的基础上还具有这样的特征：上述破碎单元为对上述密闭罐体进行破碎的单元。

本发明的喷雾罐在上述喷雾罐的基础上还具有这样的特征：上述泄压构造为形成使上述密闭罐体内的压力泄到该密闭罐体的外部的泄压路径的泄压路径形成单元。

本发明的喷雾罐在上述喷雾罐的基础上还具有这样的特征：上述开闭单元为压下推压构件开放上述喷出路径的单元，通过压下该推压构件从而可形成朝外部排泄该压缩流体的泄压路径。

本发明的喷雾罐的泄压构造用于喷雾罐的泄压，该喷雾罐具有压缩地装入流体的密闭罐体、将该密闭罐体内的流体引到外部的喷出路径、及对该喷出路径进行闭塞或开放的开闭单元；其特征在于：上述密闭罐体内的压力保持在可泄到外部的状态。

本发明的喷雾罐的泄压构造在上述喷雾罐的泄压构造的基础上还具有这样的特征：为保持上述喷出路径处于开放状态的开放保持单元。

本发明的喷雾罐的泄压构造在上述喷雾罐的泄压构造的基础上还具有这样的特征：为对上述喷雾罐进行破碎的破碎单元。

本发明的喷雾罐的泄压构造在上述喷雾罐的泄压构造的基础上还具有这样的特征：为对上述喷出路径进行破碎的单元。

本发明的喷雾罐的泄压构造在上述喷雾罐的泄压构造的基础上还具有这样的特征：为对上述密闭罐体进行破碎的单元。

本发明的喷雾罐的泄压构造在上述喷雾罐的泄压构造的基础上还具有这样的特征：为形成使上述密闭罐体内的压力泄到该密闭罐体的外部的泄压路径的泄压路径形成单元。

本发明的喷雾罐的泄压构造在上述喷雾罐的泄压构造的基础上还具有这样的特征：上述开闭单元为保持不能开放上述喷出路径的状态的锁定单元。

附图说明

图1为示出本发明喷雾罐的图，图1(a)为平面图，图1(b)为局部正面断面图。

图2为示出图1的喷雾罐的使用状态的图，图2(a)为平面图，图2(b)为局部正面断面图。

图3为示出本发明喷雾罐的另一实施形式的局部正面断面图。

图4为示出图3的喷雾罐的废弃状态的局部正面断面图。

图5为示出图3的喷雾罐的使用状态的局部正面断面图。

图6为示出图3的喷雾罐的使用状态的局部正面断面图。

图7为示出图3的喷雾罐的废弃状态的局部正面断面图。

图8为示出本发明喷雾罐的再另一实施形式的局部正面断面图。

图9为示出本发明喷雾罐的再另一实施形式的图，图9(a)为局部正面断面图，图9(b)为平面断面图。

图10为示出本发明喷雾罐的再另一实施形式的局部正面断面图。

图11为示出图10的喷雾罐的使用状态的局部正面断面图。

图12为示出图10的喷雾罐的推压构件和限制单元的右侧面图。

图13为示出图10的喷雾罐的使用状态的局部正面断面图。

图14为示出本发明喷雾罐的再另一实施形式的局部正面断面图。

图15为示出图14的喷雾罐的使用状态的局部正面断面图。

图16为示出本发明喷雾罐的另一实施形式的局部正面断面图。

图17为示出本发明喷雾罐的再另一实施形式的局部正面断面图。

图18为示出图17的喷雾罐的局部右侧面断面图。

图19为示出图17的喷雾罐的使用状态的局部右侧面断面图。

图20为示出本发明喷雾罐的再另一实施形式的局部正面断面图。

图21为示出本发明喷雾罐的再另一实施形式的图，图21(a)为平面图，图21(b)为局部正面断面图，图21(c)为平面图。

图22为示出本发明喷雾罐的泄压构造的实施形式的局部正面断面图。

图23为示出本发明喷雾罐的另一实施形式的局部正面断面图。

图24为示出本发明喷雾罐的泄压构造的另一实施形式的局部正面断面图。

图25为示出本发明喷雾罐的泄压构造的再另一实施形式的局部正面断面图。

图26为示出本发明喷雾罐的泄压构造的再另一实施形式的图，图26(a)为局部正面断面图，图26(b)为平面图。

图27为示出本发明喷雾罐的泄压构造的再另一实施形式的局部正面断面图。

图28为示出本发明喷雾罐的泄压构造的再另一实施形式的局部正面断面图。

图29为示出本发明喷雾罐的泄压构造的再另一实施形式的局部正面断面图。

图30为示出本发明喷雾罐的泄压构造的再另一实施形式的局部正面断面图。

图31为示出本发明喷雾罐的泄压构造的再另一实施形式的局部正面断面图。

图32为示出本发明喷雾罐的泄压构造的再另一实施形式的局部正面断面图。

图33为示出本发明喷雾罐的泄压构造的再另一实施形式的局部正面断面图。

图34为示出本发明喷雾罐的再另一实施形式的局部正面断面图。

图35为示出本发明喷雾罐的泄压构造的再另一实施形式的图，图35(a)为局部正面断面图，图35(b)为平面图。

图36为示出已有的喷雾罐的正面断面图。

图37为示出图36的喷雾罐的使用状态的局部正面断面图。

图38为示出图36的喷雾罐的使用状态的局部正面断面图。

具体实施方式

下面参照附图详细说明本发明的喷雾罐和喷雾罐的泄压构造的实施形式。

在图1中，符号200为本发明的喷雾罐。喷雾罐200具有密闭罐体14、喷出路径16、开闭单元18、开放保持单元202；该密闭罐体14压缩地装入头发护理等的化妆品(流体)；该喷出路径16将密闭罐体14内的化妆品引到外部；该开闭单元18对喷出路径16进行闭塞或开放；该开放保持单元202保持喷出路径16处于开放状态。开放保持单元202作为喷雾罐的泄压构造起作用。

喷出路径16具有与密闭罐体14内的化妆品内连通的管22、与外部连通的喷出口24、及连接管22和喷出口24的连接路径26。连接路径26由支承管22的管支承构件28的空心部30和插入到管支承构件28的移动构件32的空心部34构成。开闭单元18由闭塞空心部30与空心部34的连接部分的填密36和压下移动构件32开放由填密36闭塞的推压构件38构成。

开放保持单元202由设于可绕移动构件32回转的推压构件38的2个凸部204和设于密闭罐体14的2个爪部206构成。

该喷雾罐200在作为化妆品用等通常使用时，对推压构件38进行推压使移动构件32朝下移动，从而使接合于移动构件32的填密36变形，空心部30与空心部34连通。通过空心部30与空心部34连通，由密闭罐体14内的压力使化妆品从管22通过空心部30和34从喷出口24喷出。

然后，在喷雾罐200用完、废弃喷雾罐200时，使推压构件38回转90°，在对推压构件进行推压使移动构件32朝下进行了移动的状态下，如图2(a)所示那样将凸部204接合于爪部206下。通过将凸部204接合于爪部206下，从而如图2(b)所示那样，使填密36变形，保持空心部30与空心部34连通的状态。通过保持空心部30与空心部34连通的状态，从而即使从推压构件38松手进行放置，化妆品也从管22通过空心部30和34从喷出口24持续喷出，密闭罐体14内的压力自动地泄出。

通过这样使化妆品从密闭罐体14泄出，从而使密闭罐体14内的压力减少，变得大体与大气压相同。在压力成为大体与大气压相同的状态下，对喷雾罐200进行废弃处理。

以上说明了本发明一实施形式，但本发明的喷雾罐也可以以其它的形式实施。

例如，本发明的喷雾罐也可为图3所示喷雾罐210。该喷雾罐210具有密闭罐体14、喷出路径16、开闭单元18、及破碎喷出路径16的一部分的破碎单元212。破碎单元212作为喷雾罐的泄压构造起作用。破碎单元212由移动构件32构成，通过向深处压下移动构件32，从而可由移动构件32分离破碎管支承构件28。在管支承构件28的周围设置V字形断面的切口42以便于其很容易地分离。另外，在密闭罐体14的最上部设置具有接合凹部214的环216。另一方面，具有覆盖推压构件38的盖218，在盖218的内面设置与接合凹部214接合的接合凸部220和与接合凹部214嵌合的嵌合凸部222。

该喷雾罐210在通常使用时，如图4所示那样，由手指48对推压构件38进行推压，使移动构件32朝下移动，从而使与移动构件32接合的填密36变形，空心部30与空心部34连通。通过空心部30与空心部34连通，从而由密闭罐体14内的压力使化妆品从管22通过空心部30和34从喷出口24喷出。

然后，在喷雾罐210使用完、废弃喷雾罐210时，用手强有力地推压盖218，如图5所示那样，将嵌合凸部222嵌合到接合凹部214。然后，通过用手拿住并拉盖218，从而如图6所示那样使推压构件38和环216朝上脱离开。然后，使喷雾罐210反向朝下使移动构件32敲打坚硬的地面等。与此相随，移动构件32比上述通常的使用时进行更大的移动，移动构件32接触于管支承构件28的内面，管支承构件28从切口42处分离而破碎。如图7所示那样，分离的部分落到密闭罐体14内。管支承构件28破碎，从而由密闭罐体14内的压力使化妆品从破碎口流入到空心部30，朝外部喷出。由于化妆品不通过管22内地喷出，所以，与管22内面的流体摩擦导致的速度减少较少，化妆品更迅速地喷出。当破碎管支承构件28时，也可使移动构件32落下到密闭罐体14内。这样，可使化妆品更迅速地喷出。另外，也可将喷雾罐210的移动构件32朝下接触坚硬的地面等，对喷雾罐210施加体重，破碎管支承构件28。也可使推压构件38自身敲打地面或施加体重破碎管支承构件28。在该场合，最好可更长地构成移动构件32。

另外，在喷雾罐210中，也可由蜡等易于破碎的材料构成环216，破碎环216将其除去，将移动构件32压入到深处。另外，也可形成为环216能朝上方拔出的构成。

本发明的喷雾罐也可为图8所示喷雾罐230。可以使该喷雾罐230的空心部30的下部附近形成为锥形，拆下环216后，将移动构件32压入到深处，将移动构件32压入到空心部30内固定，从而保持能够泄压的状态。空心部30的下部附近的锥形作为开放保持单元(泄压构造)起作用。

本发明的喷雾罐也可为图9所示喷雾罐240。该喷雾罐240在密闭罐体14的底部具有槽形花纹242。该槽形花纹242由小圆槽244、大圆槽246、及放射状槽248构成。通过设置这样的槽形花纹242，从而当废弃喷雾罐240时，可由手和工具等容易地破碎密闭罐体14的底部，泄去压力。在图9中，作为一例，示出在密闭罐体14的底部的内面具有槽形花纹242的形式，但也可在密闭罐体14的底部的外面设置槽形花纹242。另外，在图9中，作为一例，示出菊花模样或桔子横切面模样的槽形花纹242，但也可为龟甲纹或鳞纹等。

另外，本发明的喷雾罐也可为如图10所示那样的喷雾罐10。喷雾罐10具有密闭罐体14、喷出路径16、开闭单元18、破碎单元20；该密闭罐体14压缩地装入头发护理等的化妆品(流体)；该喷出路径16将密闭罐体14内的化妆品引到外部；该开闭单元18对喷出路径16进行闭塞或开放；该破碎单元20破碎喷出路径16的一部分。破碎单元20由移动构件32和弹簧40构成，通过将移动构件32压下到深处，从而由弹簧40的弹性力分离破碎管支承构件28。在管支承构件28的周围设置V字断面的切口42以便使其易于分离。另外，在废弃喷雾罐10以外的情况下，为了防止管支承构件28破碎，在推压构件38的下部可分离地固定用于限制压下推压构件38的距离的树脂制的限位部44(限制单元)。

该喷雾罐10在通常使用的场合，通过如图11所示那样用手指48对推压构件38进行推压，使移动构件32朝下移动，从而使与移动构件32接合的填密36变形，空心部30与空心部34连通。通过空心部30与空心部34连通后，由密闭罐体14内的压力使化妆品从管22通过空心部30和34从喷出口24喷出。

然后，在喷雾罐10使用完毕、废弃喷雾罐10的场合，从图12所示剪切线46切取限位部44。然后，用手指48对推压构件38进行推压，直到推压构件38接触于密闭罐体14的程度。与此相随，移动构件32比上述通常的使用时更朝下移动，弹簧40的弹性力比上述通常的使用时增大。增大了的弹性力如图13所示那样使管支承构件28从切口42分离而破碎。通过管支承构件28破碎，从而由密闭罐体14内的压力使化妆品从破碎部分流入到空心部30，朝外部喷出。由于化妆品不通过管22内地喷出，所以，不会由与管22内面的流体摩擦导致速度减少，化妆品更迅速地喷出。

本发明的喷雾罐也可为图14所示的喷雾罐50。该喷雾罐50的移动构件52构成得比图10的喷雾罐10的移动构件32长。为此，当废弃喷雾罐50时，如切取限位部44压入推压构件38，则移动构件52直接接触于管支承构件28，如图15所示那样，管支承构件28分离。

另外，也可为图16所示喷雾罐56。该喷雾罐56在包含填密58构成的喷出路径16中，当废弃喷雾罐56时切取限位部44，压下推压构件38，则接合于移动构件32的填密58伸长而破碎。

本发明的喷雾罐也可为图17所示喷雾罐60。该喷雾罐60具有密闭罐体14、喷出路径16、开闭单元18、及形成朝外部排泄化妆品的泄压路径的泄压路径形成单元62。泄压路径形成单元62作为喷雾罐的泄压构造起作用。泄压路径形成单元62如图18所示那样，由设于移动构件64外周的凹部66和填密36构成。推压构件38设置有泄压的孔68。该喷雾罐60在废弃时切取限位部44压下推压构件38的场合，如图19所示那样，在填密36与凹部66之间形成泄压路径70，从泄压路径70通过孔68排泄化妆品。

另外，本发明的喷雾罐也可为图20所示喷雾罐72。该喷雾罐72在密闭罐体14设置孔74，由闭塞构件76对孔74进行闭塞。孔74和闭塞构件76由斜面接触，由密闭罐体14的内压推压闭塞构件76，紧密接触于孔74。该喷雾罐72当废弃时拆卸或破坏推压构件38，朝密闭罐体14的内侧推压闭塞构件76，使其落到密闭罐体14内，成为孔74开放、泄去压力的泄压路径。

另外，本发明的喷雾罐也可为图21所示喷雾罐300。该喷雾罐300的推压构件38可相对密闭罐体14回转，推压构件38具有凸部302，密闭罐体14具有爪部304。该喷雾罐300在销售时如图21(a)和(b)所示那样将凸部302接合到爪部304的上侧而固定，使推压构件38朝下移动，成为不能喷出化妆品的状态。即，由凸部302和爪部304构成保持喷出路径16为不能开放的状态的锁定单元。只要不解除锁定单元，则不能喷出化妆品，所以，不需要喷雾罐的盖。

在喷出化妆品的场合，如图21(c)所示那样，使推压构件38大体回转90°，凸部302成为不干涉爪部304的状态，可使推压构件38朝下移动，喷出化妆品。另外，当废弃时，使推压构件38朝下移动后，使其大体回转90°，将凸部302接合到爪部304的下侧对其进行固定，从而可保持喷出路径16处于开放的状态，可保持化妆品处于喷出的状态。

在凸部302的上部设置可切断的凸起，在废弃时使推压构件38朝下移动，使其回转，由此也可切断该凸起，将凸部302接合到爪部304的下侧。这样，除了喷雾罐的废弃时以外，压下的推压构件38回转，凸部302接合于爪部304的下侧，可防止推压构件38不返回到上方。另外，也可在推压构件38的上面设置用于利用硬币使推压构件38回转的硬币槽。另外，在图21中，爪部304与密闭罐体14一体地设置，但也可由压入等将与密闭罐体14分开制作的爪部304安装于密闭罐体14的上部。

另外，也可如图22所示那样，作为喷雾罐的泄压结构301，在可相对密闭罐体14回转的推压构件38的喷出口24设置凸部318，另一方面，围住推压构件38的周围地在密闭罐体14的敛缝凸起部15安装保护构件312，在该保护构件312的内侧设置构成锁定构件的凸起314和构成开放保持单元的窗部316。敛缝凸起部15可利用过去的密闭罐体的敛缝凸起，可在该敛缝凸起安装可装拆的保护构件312。另外，窗部316与保护构件312的外面连通。

该喷雾罐的泄压构造310在销售时如图22所示那样将凸部318接合于凸起314的上侧，使推压构件38朝下移动，成为不能喷出化妆品的状态。在使化妆品喷出的场合，回转推压构件38，使凸部318从凸起314脱开，使推压构件38朝下移动，可喷出化妆品。另外，当废弃时，使推压构件38朝下移动之后，使其回转，将凸部318接合到窗部316内并固定不动，从而可保持喷出路径16处于开放的状态，可保持化妆品处于喷出的状态。最好在推压构件38的上面设置硬币槽，使得仅可由硬币回转推压构件38。由于孩子等不能轻易回转，所以，在安全方面较理想。

该喷雾罐的泄压构造310可适用于具有敛缝凸起的过去的密闭罐体，所以，只要准备推压构件38和保护构件312，即可对过去的密闭罐体进行泄压作业。在未安装推压构件38等的状态下将压缩充填了化妆品、涂料、丙烷气等的密闭罐体14提供给市场，将手持的推压构件38和保护构件312安装于密闭罐体14使用，也可进行泄压作业。在这样按密闭罐体14单体提供给市场时，为防止误喷射，最好在密闭罐体14的移动构件32安装弹性管、盖等。

另外，本发明的喷雾罐也可为图23所示的喷雾罐320。该喷雾罐320的推压构件38具有作为限制单元的可切断的限位部322、可接合于密闭罐体14的接合凹部324的开放保持单元的接合凸部326。该喷雾罐320在废弃时敲打推压构件38等，按如由点划线所示那样切断限位部322的程度将推压构件38压入到密闭罐体14侧，将接合凸部326接合到接合凹部324。这样，保持推压构件38的推压状态，喷出路径16开放，可保持化妆品处于喷出的状态。将推压构件38压入到密闭罐体14侧切断限位部322时，最好使推压构件38的下部附近弹性扩展地将接合凸部326接合到接合凹部324。另外在废弃以外的情况下，可由限制推压构件38的压下距离的限位部322保证接合凸部326不接合到接合凹部324。

另外，也可如图24所示那样，作为喷雾罐的泄压构造330，可以在推压构件38设置作为限制单元的可分离的限位部44和可接合于密闭罐体14的敛缝凸起部15的下方的作为开放保持单元的接合凸部332。该喷雾罐的泄压构造330在废弃时切取推压构件38的下部的限位部44，压入推压构件38，如由点划线所示那样将接合凸部332接合到敛缝凸起部15的下方。这样，保持推压构件38的推压状态，可保持喷出路径16开放、化妆品处于喷出的状态。由限制推压构件38的压下距离的限位部44的作用，使得除了废弃时以外接合凸部332不会接合到敛缝凸起部15。该喷雾罐的泄压构造330也可适用具有敛缝凸起的过去的密闭罐体，所以，只要准备该推压构件38，即可进行对过去的密闭罐体的泄压作业。

另外，也可如图25所示那样，作为喷雾罐的泄压构造340，夹住推压构件38地在密闭罐体14的敛缝凸起部15安装保护构件342，在该保护构件342的与推压构件38对置的内侧面设置1对上槽344和构成开放保持单元的1对下槽346，在该1对上槽344间或1对下槽346间接合可拔插的板348。该喷雾罐的泄压构造340在销售时如图25所示那样，板348接合于1对的上槽344间，成为覆盖推压构件38上方使推压构件38不能朝下移动而使化妆品喷出的状态。

在使化妆品喷出的场合，从上槽344间朝后方拉拔板348将其拆下，可使推压构件38朝下移动，喷出化妆品。另外，废弃时，使推压构件38朝下移动，然后，将板348插入到下槽346间，将推压构件38接合到板348的下侧而固定，从而可保持在开放喷出路径16的状态，可保持化妆品喷出的状态。该喷雾罐的泄压构造340，也可适用具有敛缝凸起的过去的密闭罐体，所以，只要准备保护构件342和板348，则可对过去的密闭罐体进行泄压作业。

上槽344、下槽346的形成方向即板348的插入方向不限定于相对推压构件38的移动方向垂直的方向，只要可将推压构件38保持为压下状态，也可形成为相对推压构件38的移动方向平行的方向，或斜向。也可在保护构件342的与推压构件38相对的内侧面设置1对上孔和构成开放保持单元的1对下孔，在该1对上孔间或1对下孔间接合可拔插的销构件，代替可拔插地将板348接合到1对上槽344间或1对下槽346间的构成。另外，在图25中，示出从密闭罐体14的上方将保护构件342嵌合安装到敛缝凸起部15的外侧的例子，但也可将保护构件342嵌合到密闭罐体14的敛缝凸起部15的内侧，另外，也可从密闭罐体14的侧方将保护构件342嵌合到敛缝凸起部15的外侧。另外，也可在密闭罐体14的上部设置朝外方向的爪部，在该爪部安装可自由装拆地接合保护构件342，或在密闭罐体14的上部螺旋接合地安装保护构件342。

另外，也可如图26所示那样，作为喷雾罐的泄压构造350，围住推压构件38地在密闭罐体14的敛缝凸起部15安装保护构件352，在设于该保护构件352的轴承354接合设于推压构件38的一端部的轴部356，从而操作设于推压构件38的另一端部的杆357使推压构件38上下移动。在保护构件352的上部作为开放保持单元设置可折曲的1对折曲板358。该喷雾罐的泄压构造350在废弃时拉杆357使推压构件38朝下移动，然后如图26(b)的点划线所示那样，使折曲板358朝推压构件38侧折曲，从而可将推压构件38接合到折曲板358的下侧。这样，可保持推压构件38的推压状态，开放喷出路径16，可保持化妆品喷出的状态。

另外，也可如图27所示那样，作为喷雾罐的泄压构造360，围住推压构件38地在密闭罐体14的敛缝凸起部15安装保护构件362，在该保护构件362通过柔性连接部364连接推压构件38的一端侧，从而操作设于推压构件38的另一端部的杆366，使推压构件38上下移动。在该杆366的下部设置凸部368，在保护构件362设置限制凸部368的限制凸起370。这些凸部368和限制凸起370构成限制单元和开放保持单元。该喷雾罐的泄压构造360在废弃时通过强有力地压入杆366从而将凸部368接合于接合凸起370的下方。这样，保持推压构件38的推压状态，开放填密36，可保持化妆品喷出的状态。除废弃时以外，凸部368接触于接合凸起370的上方，限制推压构件38的压下距离。

另外，本发明的喷雾罐的泄压构造也可为图28所示泄压构造400。该泄压构造400由可自由装拆地安装于密闭罐体14的敛缝凸起部15的内侧的盖402构成。在盖402的外侧面，具有可与敛缝凸起部15接合的作为开放保持单元的上凸起404，在盖402的下部具有可按剪切线46切取的限位部44。另外，在限位部44的外侧面具有可接合于敛缝凸起部15的内侧的下凸起406。另外，在盖402的顶板内侧突设在前端形成V字槽的推压凸起408，在盖402的侧面开设开口部410。

该泄压构造400在销售时如图28所示那样，限位部44的下凸起406接合于敛缝凸起部15的下方，盖402安装于密闭罐体14。废弃时，切取盖402下部的限位部44，由推压凸起408使移动构件32朝下移动，同时，朝敛缝凸起部15的内侧压入盖402，使上凸起404接合于敛缝凸起部15的下方。这样，可保持移动构件32的推压状态，开放喷出路径16，可保持化妆品喷出的状态。图28示出密闭罐体14为盒式炉用的压缩气瓶的例子，但也可适用到将推压构件安装于移动构件32上部的喷雾罐。另外，盖402的顶板内侧的推压凸起408不一定非要设置，也可由盖402的顶板直接压下移动构件32。另外，也可通过将上凸起404和下凸起406设于盖402的内侧面，从而自由装拆地将盖402安装于敛缝凸起部15的外侧。

该喷雾罐的泄压构造400可适用于具有敛缝凸起的已有的密闭罐体，所以，只要准备盖402，则可对过去的密闭罐体进行泄压作业。也可将压缩充填了化妆品、涂料、丙烷气等的密闭罐体14按未安装推压构件等的状态提供给市场，将手持的盖402安装于密闭罐体14进行泄压作业。这样，在按密闭罐体14单体提供给市场的场合，为了防止误喷射，最好预先将弹性管、盖等安装于密闭罐体14的移动构件32。

另外，如图29所示那样，作为喷雾罐的泄压构造420，也可在盖422的顶板可上下移动地螺旋接合作为开放保持单元的压下构件424。在设于压下构件424的上面的槽部426接合硬币等使压下构件424回转，从而使压下构件424相对盖422上下移动。另外，在盖422的下部具有可与敛缝凸起部15接合的凸起428，在盖422的侧面具有开口部430。

该泄压构造420在销售时如图29所示那样，将凸起428接合于敛缝凸起部15的下方，在密闭罐体14安装盖422。当废弃时，在将盖422安装于密闭罐体14的状态下，使压下构件424回转朝下移动，朝下压下移动构件32。这样，保持移动构件32的推压状态，保持喷出路径16开放、化妆品喷出的状态。在该喷雾罐的泄压构造420，也可适用于具有敛缝凸起的已有的密闭罐体，所以，只要准备该盖422，则可对过去的密闭罐体进行泄压作业。另外，由于使压下构件424无级地朝下移动，所以，可通用地适用于移动构件的长度不同的各种密闭罐体。仅可由硬币使压下构件424回转，使得孩子等不能轻易地回转，所以，有利于安全。图29示出密闭罐体14为盒式炉子用的储气瓶的例子，但也可适用于在移动构件32的上部安装推压构件的喷雾罐。另外，当用于安装了推压构件的喷雾罐时，也可在盖422的下部设置切口部分，将移动构件32插入到该切口部分，将盖422本体作为杠杆拔出推压构件。

另外，也可如图30所示那样，作为泄压构造440，在盖442的顶板可上下移动地接合作为开放保持单元的压下构件444。即，在盖442的顶板上设置上槽446和下槽448，在压下构件444的侧面设置可接合于上槽446或下槽448的凸部450。另外，在盖442的下部具有可接合于敛缝凸起部15的凸起452，在盖442的侧面具有开口部454。

该泄压构造440销售时，如图30所示那样，在压下构件444的凸部450接合于上槽446的状态下，凸起452接合于敛缝凸起部15的下方，盖442安装于密闭罐体14。废弃时，在将盖442安装于密闭罐体14的状态下，朝下方强有力地压入压下构件444，使移动构件32一边朝下移动，一边将凸部450接合到下槽448。这样，保持移动构件32的推压状态，可保持开放喷出路径16、化妆品喷出的状态。该喷雾罐的泄压构造440，也可适用于具有敛缝凸起的过去的密闭罐体，所以，只要准备该盖442，即可对过去的密闭罐体进行泄压作业。另外，在图30中，示出从密闭罐体14的一方将盖442嵌合安装到敛缝凸起部15内侧的例子，但也可将盖442嵌合到密闭罐体14的敛缝凸起部15的外侧，另外，也可将盖442从密闭罐体14的侧方嵌合到敛缝凸起部15的外侧。

另外，也可如图31所示，作为喷雾罐的泄压构造460，在盖462的顶板作为开放保持单元设置可折曲的折曲板464。即，该折曲板464的两侧边部从盖462的顶板切离，同时，其前端部通过破断部466连接于盖462的顶板，基端部可折曲地连接于盖462的顶板。另外，在盖462的下部设置可与敛缝凸起部15接合的凸起468，在盖442的侧面设置开口部469。

该泄压构造460在销售时如图31所示那样，将凸起468接合于敛缝凸起部15的下方，盖462安装于密闭罐体14。废弃时，在拆下盖462的状态下，强有力地推压折曲板464的前端侧，使破断部466破断，如由点划线所地那样使折曲板464朝盖462的内侧折曲。然后，由该折曲状态的折曲板464使移动构件32朝下移动，同时，将盖462朝敛缝凸起部15的内侧压入，将凸起468接合到敛缝凸起部15的下方。这样，可保持移动构件32的推压状态，保持喷出路径16开放、化妆品喷出的状态。

另外，也可如图32所示那样，作为喷雾罐的泄压构造470，在盖472的顶板作为开放保持单元设置具有斜面474的压下构件476。另外，在该盖472的下部具有可嵌合到敛缝凸起部15的下方的凸起478。该盖472的单侧形成切口，在敛缝凸起部15嵌合凸起478，同时盖472可从密闭罐体14的侧方滑动嵌合。该泄压构造470在废弃时从密闭罐体14的侧方使盖472滑动嵌合，在压下构件476的斜面474使移动构件32朝下移动。这样，可保持移动构件32的推压状态，保持开放喷出路径16、化妆品喷出的状态。

另外，也可如图33所示那样，作为喷雾罐的泄压构造480在盖482的侧壁的一部分作为开放保持单元设置可折曲的折曲板484。即，该折曲板484的两侧边部从盖482的侧壁切离，上部可折曲地连接于盖482的侧壁。另外，在盖482的下部设置可接合于敛缝凸起部15的内侧的凸起486。

该泄压构造480在销售时如图33所示那样在敛缝凸起部15的下方接合凸起486，将盖482安装于密闭罐体14。废弃时，在折下盖482的状态下推压的折曲板484的下端侧，如点划线所示那样朝盖内侧折曲，使折曲板484的下端部接触于盖482的相反侧的侧壁的内面。然后，由该折曲状态的折曲板484使移动构件32朝下移动，同时，将盖482压入到敛缝凸起部15的内侧，将凸起486接合于敛缝凸起部15的下方。这样，可保持移动构件32的推压状态，保持喷出路径16开放、化妆品喷出的状态。当使折曲板484朝内侧折曲时，在盖482的侧壁的一部分产生开口部，所以，可使化妆品等通过该开口部喷出到外部。也可在盖482的相反侧的侧壁内面设置凸部，由该凸部支承折曲状态的折曲板484的下端。

另外，本发明的喷雾罐也可为图34所示喷雾罐500。该喷雾罐500具有密闭罐体14、喷出路径16、开闭单元18、破碎喷出路径16的一部分的破碎单元502。破碎单元502作为喷雾罐的泄压构造起作用。破碎单元502由移动构件32构成，通过较深地压下移动构件32，从而由移动构件32分离管支承构件28进行破碎。在管支承构件28的周围设置V字形断面的切口42以便使其容易分离。另外，在移动构件32的上部可自由装拆地安装推压构件504，在推压构件504的周围设置作为限制单元的凸部506。

该喷雾罐500在通常使用的场合，可对推压构件504进行推压，使移动构件32朝下移动，可喷出化妆品。当压下推压构件504时，凸部506接触于密闭罐体14的敛缝凸起部15，所以，可将移动构件32的下方移动限制到预定距离。然后，在废弃时，从移动构件32拆下推压构件504，使密闭罐体14倒过来，朝下使移动构件32敲打硬的地面等，使移动构件32冲击管支承构件28的内面，由切口42破碎管支承构件28。这样，由密闭罐体14内的压力使化妆品从破碎部流入到空心部30，朝外部喷出。

废弃时，为了很容易地从移动构件32拆下推压构件504，最好使用插入到推压构件504与密闭罐体14的间隙撬掉(ニじ取る)推压构件504的杠杆片，也可将该杠杆片可自由装拆地安装于推压构件504。另外，该喷雾罐500在未安装推压构件504的状态下将压缩充填了化妆品、涂料、丙烷气等的密闭罐体14提供给市场，将手持的推压构件504安装于密闭罐体14进行通常使用。在这样按密闭罐体14单体提供给市场的场合，为防止误破碎管支承构件28最好预先在移动构件32上安装弹性管、盖等。

另外，本发明的喷雾罐也可为图35所示的喷雾罐600。该喷雾罐600具有密闭罐体14、喷出路径16、开闭单元18、破碎喷出路径16的一部分的破碎单元602、安装于密闭罐体14的敛缝凸起部15的保护构件604、及可自由装拆地接合于该保护构件604的杠杆片606。破碎单元602由移动构件32构成，通过较深地压下移动构件32，从而由移动构件32分离管支承构件28进行破碎。在管支承构件28的周围设置V字形断面的切口42以便使其很容易地分离。另外，在移动构件32的上部安装推压构件38。

在保护构件604的上部形成1对槽部608，在各槽部608的槽缘部设置1对接合凸起610。由这些接合凸起610将杠杆片606可自由装拆地接合于槽部608内。另外，在保护构件604的侧方形成侧方槽部614，该侧方槽部614在与密闭罐体14的敛缝凸起部15的内侧之间形成插入孔612。通过将该杠杆片606插入到该插入孔612内，从而可自由装拆地将杠杆片606接合到保护构件604的侧方。另外，杠杆片606的前端侧的厚度变小，如图35(b)所示那样，形成可插入移动构件32的切口部616。

该喷雾罐600在销售时如图35(a)和(b)所示那样，将杠杆片606接合于槽部608，覆盖推压构件38的上方使推压构件38朝下移动，从而成为不能喷出化妆品的状态。在使化妆品喷出的场合，通过从槽部608拆下杠杆片606，从而使推压构件38朝下移动，可排出化妆品。从槽部608拆下的杠杆片606插入到插入孔612内接合于保护构件604的侧方。废弃时，利用杠杆片606从密闭罐体14拆下保护构件604，同时，将杠杆片606的切口部616嵌合到移动构件32，利用杠杆的原理，从移动构件32拆下推压构件38。此后，使密闭罐体14倒过来，将露出的移动构件32接触于地面等，在密闭罐体14施加体重等，压入移动构件32，由切口42破碎管支承构件28。这样，由密闭罐体14内的压力使化妆品从存储部流入到空心部30，朝外部喷出。

此外，在本发明的技术范围中，包含在不脱离其宗旨的范围根据本技术领域的知识进行各种改良、修正、变型的形式。另外，在产生同一作用或效果的范围内，也可按将任一发明特定事项置换到其它技术的形式实施。例如，使移动构件移动到2级的深度的构造不限于图3、图10、图23、图27所示构造，对于在推压构件设置从上贯通到移动构件的孔、更深地压入移动构件的场合，也可为将手指伸到孔中推压移动构件的构造。另外，密闭罐体也可为化妆品、储气瓶以外的容器。另外，推压构件、保护构件、盖的形状也不限于上述实施形式，例如也可将推压构件形成为熊的头部的形状等，形成为模仿动物、植物等的形状。另外，在上述实施形式中，作为喷雾喷射构造，在此例举了一种类型的喷雾喷射构造，即，反抗弹簧弹性力压下移动构件32，使闭塞管支承构件28的空心部30与移动构件32的空心部34的连接部的填密36弯曲变形，从而使这些空心部30与空心部34连通，喷射化妆品等，但本发明当然不限于此，只要是通过压下朝上方施加弹性力的移动构件从而使此前闭塞的喷射路径的一部分或多个部分开放、喷射化妆品等的喷射构造，就可使用各种喷雾喷射构造。关于移动构件的弹性力施加单元，不限于螺旋弹簧，例如也可利用板簧、空气弹簧等。

产业上利用的可能性

如以上那样，按照具有开放保持单元的本发明的喷雾罐和喷雾罐的泄压构造，可保持喷出路径开放的状态。为此，当废弃喷雾罐时，仅需保持喷出路径的状态地放置即可泄压。

按照具有破碎单元的本发明的喷雾罐和喷雾罐的泄压构造，可分别形成用于使密闭罐体内的流体喷出到外部的路径，可减少喷出流体时的流体摩擦等。为此，当废弃喷雾罐时，可迅速而且容易地将流体排泄到外部。

另外，按照作为破碎单元分离连接路径的单元的本发明的喷雾罐和喷雾罐的泄压构造，可在喷出路径的同一位置确实地破碎。为此，不会出现由于破碎不充分而不能分别形成用于喷出到外部的路径的情况，或形成的路径尺寸不够，不能充分减少流体摩擦等情况。

另外，按照具有限制推压构件的移动距离的限制单元的本发明的喷雾罐和喷雾罐的泄压构造，可在通常使用时限制推压构件的移动、防止喷出路径的破碎，另一方面，当废弃喷雾罐时，解除限制可破碎喷出路径。

另外，按照开闭单元的推压构件为破碎单元的推压构件的本发明的喷雾罐和喷雾罐的泄压构造，可将开闭构件的推压构件兼用作为用于破碎喷出路径的推压构件。为此，喷雾罐整体的构成变得紧凑，可实现成本的降低。

另外，按照具有泄压路径形成单元的本发明的喷雾罐和喷雾罐的泄压构造，例如通过形成直接连通到密闭罐体的外部的泄压路径，从而可迅速而且容易地将流体排泄到外部。

另外，按照具有保持开闭单元不能开放喷出路径的状态的锁定单元的本发明的喷雾罐和喷雾罐的泄压构造，只要不解除该锁定单元，则不能喷出化妆品，所以，可不需要喷雾罐的盖，喷雾罐整体的构成紧凑，可实现成本的降低。

Claims (5)

1.一种喷雾罐的泄压构造，具有压缩地装入流体的密闭罐体、将该密闭罐体内的流体引到外部的喷出路径、对该喷出路径进行闭塞或开放的开闭单元、及保持开放该喷出路径的状态的开放保持单元；其特征在于：

所述喷出路径由与所述密闭罐体内连通的管、与外部连通的喷出口、及连接该管和该喷出口的连接路径构成，

所述连接路径由支承所述管的管支承构件的空心部和插入到该管支承构件的移动构件的空心部构成，

所述开闭单元由闭塞所述管支承构件的空心部与所述移动构件的空心部的连接部分的填密构件、和压下所述移动构件来开放由填密构件所产生的闭塞的推压构件构成，

以夹持所述推压构件的方式在所述密闭罐体的敛缝凸起部上安装保护构件，

所述开放保持单元由设置于所述保护构件的内侧面的一对下槽和可自由插拔地接合于该一对下槽之间的板构成，

在已压下所述推压构件的状态下，将所述板插入所述下槽之间、使该推压构件接合到该板的下侧，从而能够保持开放上述喷出路径的状态地使所述密闭罐体内的压力泄到外部。

2.根据权利要求1所述的喷雾罐的泄压构造，其特征在于：在所述保护构件的内侧面设有一对上槽，通过在该一对上槽之间插入所述板，可保持覆盖所述推压构件的上方而使所述喷出路径无法开放的状态。

3.一种喷雾罐的泄压构造，具有压缩地装入流体的密闭罐体、将该密闭罐体内的流体引到外部的喷出路径、对该喷出路径进行闭塞或开放的开闭单元、及保持开放该喷出路径的状态的开放保持单元；其特征在于：

所述喷出路径由与所述密闭罐体内连通的管、与外部连通的喷出口、及连接该管和该喷出口的连接路径构成，

所述连接路径由支承所述管的管支承构件的空心部和插入到该管支承构件的移动构件的空心部构成，

所述开闭单元由闭塞所述管支承构件的空心部与所述移动构件的空心部的连接部分的填密构件、和压下所述移动构件来开放由填密构件所产生的闭塞的推压构件构成，

以夹持所述推压构件的方式在所述密闭罐体的敛缝凸起部上安装保护构件，

所述开放保持单元由设置于所述保护构件的一对下孔和可自由插拔地接合于该一对下孔之间的销构件构成，

在已压下所述推压构件的状态下，将所述销构件插入所述下孔之间、使该推压构件接合到该销构件的下侧，从而能够保持开放上述喷出路径的状态地使所述密闭罐体内的压力泄到外部。

4.根据权利要求3所述的喷雾罐的泄压构造，其特征在于：在所述保护构件上设有一对上孔，通过在该一对上孔之间插入所述销构件，可保持覆盖所述推压构件的上方而使所述喷出路径无法开放的状态。

5.一种喷雾罐的泄压构造，具有压缩地装入流体的密闭罐体、将该密闭罐体内的流体引到外部的喷出路径、对该喷出路径进行闭塞或开放的开闭单元、及保持开放该喷出路径的状态的开放保持单元；其特征在于：

所述喷出路径由与所述密闭罐体内连通的管、与外部连通的喷出口、及连接该管和该喷出口的连接路径构成，

所述连接路径由支承所述管的管支承构件的空心部和插入到该管支承构件的移动构件的空心部构成，

所述开闭单元由闭塞所述管支承构件的空心部与所述移动构件的空心部的连接部分的填密构件、和压下所述移动构件来开放由填密构件所产生的闭塞的推压构件构成，

以包围所述推压构件的方式在所述密闭罐体的敛缝凸起部上安装保护构件，该推压构件的一端部连接于该保护构件，在该推压构件的另一端部设有杆，

所述开放保持单元由可折曲地设置于所述保护构件上的折曲板构成，

在操作所述杆、压下所述推压构件的状态下，折曲所述折曲板、使该推压构件接合到该折曲板的下侧，从而能够保持开放上述喷出路径的状态地使所述密闭罐体内的压力泄到外部。

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