CN101283125A - 盖板致动系统 - Google Patents

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CN101283125A CNA2006800373373A CN200680037337A CN101283125A CN 101283125 A CN101283125 A CN 101283125A CN A2006800373373 A CNA2006800373373 A CN A2006800373373A CN 200680037337 A CN200680037337 A CN 200680037337A CN 101283125 A CN101283125 A CN 101283125A
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埃米尔·梅德维奇
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Abstract

本发明涉及一种用于梳理机的调节装置(3),该装置包括移动曲轨(2),优选为弹性曲轨(2),以及多个,优选为3个或5个用于调节移动曲轨(2)的位置的调节构件(1)。根据本发明,所有的调节构件(1)以这样的方式连接到致动装置(4),使致动装置(4)的位移引起所有调节构件(1)的旋转运动,所述调节构件(1)通过执行旋转运动修正移动曲轨(2)的位置(6)。本发明的特征特别在于各个调节构件(1)的各自的旋转轴线(5)的方向与相应的调节构件(1)的位置修正的方向(6)相同。

Description

盖板致动系统
技术领域
本发明涉及一种根据独立权利要求1所述的用于梳理机的调节装置。该调节装置用于调节和追踪梳理机的梳理锡林和盖板之间的梳理间隙,即用于调节这些元件的针布尖端之间的距离。
背景技术
用于调节和再调节梳理间隙的调节装置在纺织工程中一般是已知的。这些装置经常被指定为“盖板致动系统”,主要用于将梳理间隙保持在恒定大小,而不管针布尖端的受热,离心力或磨损。梳理盖板的针布尖端和锡林针布的尖端之间的距离被指定为梳理间隙或梳理距离。该距离对于梳理机的梳理加工是至关重要的。所以显而易见,为了获得质量一致的梳理加工,梳理间隙应该尽可能保持恒定。梳理间隙一般在机器停止时使用微调器(caliber)调节到理想大小(毫米的十分之几)。一般通过使用多个双头螺柱调节所谓的弹性曲轨(盖板安装在其上)将该距离在整个盖板区域上调节到恒定值。
该传统的调节方式自然地具有缺点:由于使用了微调器及出于安全原因,该调节只能在机器处于停止状态时进行。而且,由于必须打开机器,在六个不同的位置测量和再调节距离,这是相当复杂的。
另一难题在于由于物理原因该梳理间隙在机器的运转过程中变化:一方面,梳理机从周围温度加热到工作温度,使所有组件受到一定的热膨胀,另一方面,锡林表面受到高离心力的影响,使其经受进一步的膨胀。此外,由于针布尖端的磨损或再次研磨,梳理间隙随着工作小时的增加而变化。
关于调节梳理间隙的这些一般问题早在七十年代就被证明了。DE 2948 825 C2描述了所述难题,并示意性地公开了一种用于调节和再调节梳理间隙的装置。该公开的调节装置也允许在梳理机的运转过程中进行再调节,特别是能够补偿受热及离心力的影响。同时,该调节装置还提供使用测量系统,用于测量锡林和盖板的针布尖端之间的距离。
尽管用于保持梳理间隙恒定的基本方法,即通过提供可控的调节装置用于再调节梳理距离的方法已知很长时间了,但是专家界至今未获得令人满意的解决方案用于该调节装置的实用设计。
因此,本申请人的EP 627 508 A1公开了一种调节装置的可能设计。该装置使用偏心凸轮作为调节构件,将这些偏心凸轮连接到距离传感器并移置到弹性曲轨或固定盖板元件。该公开的设计相对复杂,并且昂贵,所有的调节构件通过共用的控制装置电气控制。
DE 41 15 960 C2公开了一种更简单的,机械的因此更便宜的调节装置的变例。该设计实际上只适用于调节两个罗拉各自之间的距离。因此,只有在梳理机中,各个罗拉(所谓的工作罗拉或剥棉罗拉)相对彼此调节,而在长的弹性曲轨的情形下则不是这样,各个罗拉必须在大区域范围内并因而在多个位置上同时调节。由于DE 41 15 960 C2中的各个调节装置必须分别通过它们的螺纹轴来调节,所以该装置也不适用于弹性曲轨位置的再调节。在弹性曲轨的情形下,由于曲轨的长度和形状,多个调节装置必须设置在曲轨内。因此设置使用单一的、笔直的螺纹轴必然不可能同时调节所有的调节装置。
在梳理机的运转过程中,梳理距离的再调节需要对整个梳理区域上的距离一致调节。因此需要所有调节装置不仅在距离的改变上一致,还要同时进行调节。
尽管所述EP 627 508 A1已经指出一种用于同时调节各个调节装置的“电气方案”,但是机械的实现似乎比较困难。EP 787 841给出了如何以机械方式实现所有的调节装置的同时调节。在该文件中,偏心凸轮在作为致动装置的弓形轨道上移动到五个不同位置,并调节弹性曲轨(见图8)。但是,该设计实际上不可能实现。弹性曲轨上的负载相对高,而且没有必要均匀分布在弹性曲轨上。由于设计原因,具有偏心凸轮的该装置还倾向屈服于弹性曲轨施加的压力。因此,在整个盖板区域上的梳理间隙的一致调节不能令人满意地进行。
文件DE 196 51 894 A1公开了另一种在弹性曲轨的整个梳理区域上一致地并且准同时地(quasi-simultaneously)调节梳理间隙的可能性。在该公布的文件中,弹性曲轨由多个弓形的楔形物形成。弹性曲轨的凸起外表面的径向位置通过相对彼此移置各个楔形物来共心地调节。该文件提出一种用于相对彼此调节各个楔形物的位置的驱动装置。尽管该方案是机械的且构造很简单,但是该装置仍然具有缺点:必须耗费相对大的力气才能相对彼此改变楔形物的位置。
发明内容
因此,本发明的目的在于提供一种用于弹性曲轨或盖板系统的机械调节装置,该装置机械结构简单,并且可能同时和可靠地调节多个调节构件。
该目的是通过独立权利要求1的特征来实现的。
根据本发明,该装置具有的效果为:由于优选为弓形齿轨的机械致动装置,所有的调节构件同时以相同的量调节。因此,自然可以一致地调节移动曲轨。根据本发明,在调节构件的旋转运动中转换致动装置的平移运动,借此该旋转运动改变移动曲轨的位置,该移动曲轨优选为弹性曲轨。
各个调节构件的各自的旋转轴线优选具有与在移动曲轨,即在相应的调节构件上的各自位置修正方向相同的方向。但是,本发明思想还包括如下可能性:一些调节构件与可调节曲轨的各自的位置修正方向成角度α定位(即调节构件相对移动曲轨上实际发生的位置修正的方向倾斜安装)。在该情形下,角度α直至45°,优选30°或直至30°。优选使用双头螺柱和相应的旋转螺母将调节构件上的旋转运动转换成移动曲轨上的位置修正。已知螺纹可以吸收和传递较大的力或压力。通过选择具有适当螺距的相应螺纹,本发明以创造的方式使用该特性调节弹性曲轨。
根据本发明的用于梳理机的调节装置包括移动曲轨,优选弹性曲轨,以及多个,优选三到五个用于调节移动曲轨的位置的调节构件。此外,根据本发明所有的调节构件以这样的方式连接到致动装置,使致动装置的位移引起所有调节构件的旋转运动。同时,调节构件通过执行旋转运动来修正移动曲轨的位置。本发明的特征在于各个调节构件的各自的旋转轴线与相应调节构件上的移动曲轨的位置修正方向成0°到45°的角度α。根据本发明,各个调节构件优选在其旋转运动过程中具有不同的旋转轴线。
所有的调节构件优选机械地连接到致动装置,该致动装置优选为弓形齿轨。在本发明的一可行实施例中,该调节构件可具有壳体,壳体上安装有压紧螺栓,该压紧螺栓可沿旋转轴线轴向旋转,并可在壳体内轴向移动。该压紧螺栓优选具有轮齿结构,该轮齿结构连接到致动装置并可在致动装置处旋转。如果调节构件“倾斜”设置(即其旋转轴线与移动曲轨上发生的位置修正方向成角度α),必须调节压紧螺栓和/或致动装置上的相关齿结构及压紧螺栓的螺距。在该情形下,压紧螺栓与移动曲轨的接触表面优选设为圆形(见图),从而压紧螺栓的所有组件的运动可以被移动曲轨吸收。
在本发明的另一优选实施例中,调节构件还包括调节螺栓,通过该调节螺栓可以分别调节每个压紧螺栓的底部位置。
该压紧螺栓优选还具有内螺纹或外螺纹,该内螺纹或外螺纹与壳体、螺纹杆或调节螺栓上的配合螺纹相配合,所以当推动杆旋转时,引起压紧螺栓沿其旋转轴线的位置变化和/或移动曲轨(存在螺纹杆的情况下)的位置修正。
根据本发明,移动曲轨可以连接到一个或多个张力装置,该张力装置相对锡林或调节构件偏斜移动曲轨。该张力装置优选为张紧弹簧。
根据本发明的致动装置可以通过控制驱动装置,优选为发动机或液压系统来移动。为该目的,调节装置可具有控制单元。
本发明自然地特别适用于梳理机。为该目的,每个梳理机优选包括一个或两个该调节装置。调节构件的壳体优选为锡林罩的一组件。
在本发明的另一可行实施例中,每个调节装置还包括一个或多个用于无接触测量梳理间隙的传感器。这些传感器优选连接到调节装置或一个用于本发明调节装置的控制单元。然后被测距离用于调节致动装置的位置。
附图说明
附图标记说明
1调节构件
2移动曲轨
3调节装置
4致动装置
5调节构件/压紧螺栓的旋转轴线
6移动曲轨的位置修正的方向
7调节构件的壳体
8压紧螺栓
9轮齿结构
10调节螺栓
11压紧螺栓的内螺纹或外螺纹
12螺纹杆
13调节螺栓的配合螺纹
14张紧弹簧
15致动装置的驱动装置
16锡林罩
17致动装置4的齿结构
18锁紧螺母
19螺纹
20传感器
21清洁器斜槽
22锡林
23刺辊
24道夫
25落纱区域
26转向罗拉
27盖板
28回转盖板装置
29盖板清洁器
具体实施方式
下面结合具体实施例来说明本发明及其发明思想。然而,应当特别注意到,本发明及其发明思想并不局限于具体实施例中所示的设计。
图1中示意性地示出了根据本发明的可能的调节装置3的一个例子。该调节装置3安装在梳理机(未示出)的锡林罩16上。自然地,每个梳理机优选设有两个这样的调节装置3,即每个锡林罩上设有一个。调节装置的意义和目的在于调节移动曲轨2的位置。该移动曲轨2优选为所谓的弹性曲轨。该调节装置3具有多个调节构件1,优选为3个或5个。为了恰当调节移动曲轨2,所有的调节构件1必须共同一致地调节。所以会出现所有的调节构件1被连接到致动装置4。弓形齿轨作为示例示出,其可被支撑在锡林罩16上,并可以作为致动装置4使用。所以致动装置4的移动被引导,锡林罩16优选具有导向表面或导向槽(未示出)。各个调节构件1包括多个元件。这包括安装在调节构件1的壳体7内的压紧螺栓8。压紧螺栓8以这样一种方式直接(positively)安装在壳体7内,从而使该压紧螺栓8可以沿旋转轴线5旋转,并可在该运动过程中同时沿同一轴线5轴向移动。压紧螺栓8的旋转运动由致动装置4产生。为该目的,压紧螺栓8优选具有轮齿结构9,该轮齿结构9与致动装置4上的相应齿结构17相配合。压紧螺栓8还具有内螺纹或外螺纹(示例中示出了内螺纹11),该内螺纹或外螺纹或者与壳体7内的相应螺纹配合,或者如所示的与调节螺栓10上的配合螺纹13相配合。
致动装置4(例如借助控制驱动装置15)的位移引起压紧螺栓8绕其旋转轴线5旋转,同时由于压紧螺栓的内螺纹或外螺纹11,压紧螺栓8产生轴向运动或沿其旋转轴线5在位置上发生变化。图1中示出了位置变化的两种不同的可能性:在外部的两个调节构件1上,压紧螺栓8本身在轴向上进行运动(由于调节螺栓10被固定,内螺纹11引起该位置上的变化)。然而,在中间的调节构件1上,压紧螺栓8在旋转过程中仍然保持在适当位置,因此引起固定在移动曲轨2上的螺纹杆12在位置上的变化。这两种可能性最终会引起移动曲轨在每个调节构件1上沿方向6发生位置变化。由于该情形下,所有压紧螺栓上的内螺纹或外螺纹11的螺距都相同,轮齿结构9也都一致,所以致动装置4的位移引起所有调节构件1的一致且同时的调节。因而移动曲轨2在径向方向上被完全一致地调节。
由于采用相应尺寸的螺纹11也允许压紧螺栓8和螺纹杆12在相对大的压力下进行调节和再调节,所以调节装置3特别适用于梳理机上梳理间隙的再调节。由于许多情形下为了将移动曲轨2插在锡林罩16上,必须预先拉紧移动曲轨2,所以以这样一种方式设置移动曲轨2是有益的,即通过张力装置14,例如张紧弹簧在一个或多个位置上将移动曲轨2压靠在各个调节构件1上。各个调节构件1的各自的旋转轴线5还可设置为与相应调节构件1上的移动曲轨2的位置修正方向6成0°到45°的角度α(见图2)。在该情形下,外部的调节构件1的旋转轴线5优选轴向对称设置。通过调节内螺纹或外螺纹11/13的螺距及各种情况下“倾斜的”调节构件1的轮齿结构9,可以实现曲轨在径向上的全面一致的调节。
为了允许移动曲轨2的恰当且基本的调节,如果每个调节构件1除了具有前述的用于共同调节的功能以外,还具有单独调节的可能性,这将具有更多的优点。在图1所示的例示性实施例中,每个调节构件1的单独调节的可能性借助压紧螺栓10来实现。根据所示实施例,压紧螺栓10具有另外的螺纹19,所以压紧螺栓10可以分别被拧紧到壳体7内不同的深度(为该目的,两个外部调节螺栓10的螺纹19和配合螺纹13优选具有不同的旋转方向)。旋转压紧螺栓10,例如使用扳手,使得各个调节构件上的压紧螺栓8和移动曲轨2的位置可以单独调节。
由于调节装置3的恰当操作,使得梳理间隙或移动曲轨2的底部位置首先借助调节螺栓10调节。然后调节螺栓10可以通过锁紧螺母18锁定。如果在梳理机投入使用后由于受热,离心力或磨损需要修正底部位置,可以借助致动装置4完成。
因此,该装置优选还具有用于连续无接触测量梳理间隙的传感器。相应的传感器在现有技术中是已知的,例如EP 384 297 B1,DE 42 35 610 A1或EP 801 158 A1中所述。
如上述例示性实施例中所描述的,存在多种设置调节构件1的可能性。在图1中,可以在例如两个外部调节构件和中间调节构件之间作出区别(例如,中间调节构件使用螺纹杆12和相应的不同形状的压紧螺栓8)。因此,本发明并不局限于这两种可能性或所示不同的调节构件的布置。这些变例更适于作为建议,以便本领域的技术人员尽可能有利地实施本发明思想。因此,从所述实施例中可以简单地推导出更多有利的并同样重现本发明思想的实施例,这些实施例都应该受到本申请的保护。一些公开的特征在本说明书中以结合的方式描述,并在所附的权利要求书中以结合的方式主张权利。然而,单独主张本说明书的各个特征或以应用本发明思想的其它结合来主张也是可行的。因此,本发明特别保留提供其它应用本发明思想的结合的权利。
图3中示出了回转盖板梳理机,例如Reiter C60梳理机,该梳理机具有1.5m的工作宽度。纤维束通过输送通道输送经过不同的开棉加工阶段(未示出),最终输送到梳理机的进料斜槽21。也可以设置常规的进料斜槽来代替清洁器斜槽。该斜槽随后将纤维束以棉絮的形式传送到梳理机。进料装置将纤维束进给到刺辊23。该刺辊开松纤维束并去除一些污物颗粒。最后的刺辊罗拉将纤维输送到梳理锡林1。梳理锡林与盖板27协作,并进而使纤维在该情形下平行放置。这些盖板由盖板清洁器29清理,并可通过打磨装置再打磨。某些情况下,在纤维已经在梳理锡林上进行了多次旋转以后,纤维通过道夫罗拉24从梳理锡林移除,且进给到落纱区域25,并最终作为梳棉条存放在条筒(未示出)的圈条器内。
盖板属于回转盖板系统28,通过锡林表面上带有驱动的转向罗拉6,所述盖板连同连续的带或链条移动,一般相对于锡林旋转的方向。盖板的下侧设有针布,例如,设有锯齿针布或钩形式的弹性针布。锡林也具有针布,该针布与盖板协作。一套回转盖板包括大约80至120个盖板,其中只有一些处于工作位置。工作位置上的盖板的数目特别是,锡林还具有与盖板协作的针布。一套回转盖板包括大约80至120个盖板,其中只有一些盖板位于工作位置。工作位置上的盖板数目特别依赖于锡林和回转盖板装置的直径。平均为20至46个盖板。锡林针布和盖板针布之间的间隙称为梳理间隙。弹性曲轨2具有根据本发明的用于调节曲轨的构件1,从而可对梳理间隙进行精确的调节。该梳理间隙一般调节到使几乎整个主梳理区域上具有与锡林相同的距离。然而,该间隙可设置成开放的——梳理间隙变大——或封闭的——梳理间隙变小。在曲轨侧可设有用于监控调节的狭缝,借此可通过对准量规测量针布之间的距离。

Claims (10)

1.一种用于梳理机的调节装置(3),其包括移动曲轨(2),优选为弹性曲轨(2),以及多个,优选为3到5个用于调节移动曲轨(2)的位置的调节构件(1),其中所有的调节构件(1)以这样的方式连接到致动装置(4),从而使致动装置(4)的位移引起所有调节构件(1)的旋转运动,以及所述调节构件(1)通过执行旋转运动修正移动曲轨(2)的位置(6),其特征在于,各个调节构件(1)的各自的旋转轴线(5)与相应调节构件(1)处的移动曲轨(2)的位置修正方向(6)成0°到45°的角度α设置。
2.如权利要求1所述的用于梳理机的调节装置(3),其特征在于,各个调节构件(1)在其旋转运动过程中具有不同的旋转轴线(5)。
3.如权利要求1或2所述的用于梳理机的调节装置(3),其特征在于,所有的调节构件(1)机械连接到致动装置(4),该致动装置优选为弓形齿轨(4)。
4.如权利要求1至3中任一项所述的用于梳理机的调节装置(3),其特征在于,该调节构件(1)具有壳体(7),壳体上安装有压紧螺栓(8),该压紧螺栓可沿旋转轴线(5)轴向旋转,并可在壳体内轴向移动,其中压紧螺栓(8)优选具有轮齿结构(9),该轮齿结构(9)连接到致动装置(4),并可在致动装置(4)处旋转。
5.如权利要求4所述的用于梳理机的调节装置(3),其特征在于,所述调节构件(1)包括调节螺栓(10),通过该调节螺栓(10)可单独调节每个压紧螺栓(8)的底部位置。
6.如权利要求4或5所述的用于梳理机的调节装置(3),其特征在于,压紧螺栓(8)还包括内螺纹或外螺纹(11),该内螺纹或外螺纹(11)与壳体(7)、螺纹杆(12)或调节螺栓(10)上的配合螺纹(13)相配合,从而当压紧螺栓(8)旋转时,引起压紧螺栓沿其旋转轴线(5)的位置上的变化和/或移动曲轨(2)的位置修正(6)。
7.如前述权利要求中任一项所述的用于梳理机的调节装置(3),其特征在于,移动曲轨(2)连接到一个或多个张力装置(14),该张力装置优选为张紧弹簧(14)。
8.如前述权利要求中任一项所述的用于梳理机的调节装置(3),其特征在于,致动装置(4)通过控制驱动装置(15)移动,驱动装置(15)优选为发动机或液压系统。
9.一种梳理机,其包括一个或两个如前述权利要求中所述的调节装置(3),调节构件(1)的壳体(7)优选为锡林罩的组件。
10.如前述权利要求中任一项所述的用于梳理机的调节装置(3),其特征在于,该调节装置(3)还包括用于无接触测量梳理间隙的传感器,该传感器连接到调节装置(3)的控制单元。
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