CN102268754A - 回转盖板梳棉机中的曲轨的安装件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及在具有滚筒（4）和滚筒轴线的回转盖板梳棉机（1）中的曲轨（7）的安装件，其中该安装件包括至少三个承载位置（20），每个承载位置均具有偏心安装的销（21）。该曲轨（7）在每个承载位置（20）处被保持在所述偏心安装的销（21）上以使得在销（21）的旋转运动（22）期间该曲轨（7）相对于滚筒轴线被径向移位。提供与销（21）间隔开的调节装置（23）并且所述调节装置（23）在铰接点（31）处经由杠杆（24）连接到销（21），使得在铰接点（31）的线性移位（25）期间在调节装置中经由杠杆（24）导致销（21）的旋转运动（22）。

Description

回转盖板梳棉机中的曲轨的安装件

技术领域

本发明涉及回转盖板梳棉机中的曲轨的安装件。

背景技术

在梳棉机中，盖板区域与滚筒一同形成主梳理区，并且盖板区域具有如下功能，即将毛束拆解成单个纤维、分离污染物和灰尘、去除非常短的纤维、拆解结以及平行放置纤维。根据梳棉机的使用，固定盖板或回转盖板或者固定盖板和回转盖板的组合被用于这种目的。如果使用了回转盖板或固定盖板和回转盖板的组合，则被称为回转盖板梳棉机。在盖板的针布和滚筒的针布之间形成紧密间隙，即所谓的梳理间隙。当使用回转盖板时，产生所述间隙，其中回转盖板由弯曲的轨（所谓的曲轨、调节弯轨、弯曲弓形件或滑动弯轨）引导，即在由所述轨确定的距离处沿滚筒在圆周方向上被引导。在回转盖板梳棉机的情况下，梳理间隙的尺寸对于棉纤维而言在0.10至0.30mm之间，或者对于化学纤维而言高达0.40mm。

公知的是，曲轨必须被设计成可径向调节的方式以便能够确保在曲轨的整个尺度上具有均一的梳理间隙。所述径向可调性出于不同原因是必要的：

a）为了在梳棉机制造期间或者在更换滚筒针布之后初始调节梳棉机间隙。在这里单独地调节单个承载位置是必要的以便允许相对于滚筒表面同心地设定曲轨。

b）为了在针布磨损的情况下再次调节梳理间隙，其中这里需要均一地调节所有承载位置。

c）为了在碾磨针布之后再次调节梳理间隙。

d）为了由于滚筒热膨胀的原因而校正梳理间隙。

在公知装置中，曲轨被调节螺钉紧固到机器框架。调节螺钉允许同心地设定曲轨的表面，以便能够以恒定距离沿滚筒表面引导回转盖板。这里，设定精确度取决于调节螺钉的设计。

在EP1201797中，提出了用于调节梳理间隙的装置，其中曲轨被支撑在旋转安装的辊上。辊被形成为可旋转螺旋凸轮。在所述凸轮旋转期间，曲轨在相应支撑点被提升并且沿径向方向远离滚筒轴线或朝向滚筒轴线运动。以此方式，提出了对于梳理间隙的粗调。为了微调，曲轨本身沿滚筒的旋转方向运动，这导致改变曲轨距滚筒轴线的径向距离。这种装置的缺点在于必须移动整个曲轨以便调节梳理间隙。具体而言，通过曲轨的移动来提供微调，这涉及大量的工作并且因此可能仅能以急动方式来实现。

发明内容

因此，本专利申请中的发明是基于如下目标，即提供在不改变曲轨沿滚筒的旋转方向的位置的情况下允许准确微调梳理间隙的曲轨的安装件。本发明的另一目标是，提供能够再次调节设定以补偿滚筒的过剩热膨胀的安装件。

该目标是通过独立权利要求中的特征部分内的特征所实现的。为了实现该目标，提出了在具有滚筒和滚筒轴线的回转盖板梳棉机中的曲轨的安装件，其中安装件包括至少三个承载位置，每个所述承载位置均具有偏心安装的销，并且曲轨在每个承载点被保持在所述偏心销上，使得在所述销的旋转运动期间曲轨相对于滚筒轴线被径向移位。为此，提供调节装置，其与销间隔开并且所述调节装置经由杠杆在铰接点处连接到销以使得在铰接点的线性移位期间，在调节装置中经由杠杆导致销的旋转运动。

曲轨被支撑在机器框架上。为此目的，提供多个支撑点，即所谓的承载位置。承载位置的数量取决于曲轨的设计，具体而言取决于其长度。为了稳定安装件的目的，至少三个承载位置是必须的。承载点能够相对于曲轨被对称或非对称地设置。不过，如果曲轨被构造成多个部件或者延伸经过滚筒的相当长的圆周，则多于三个的承载位置是必须的，例如五个或七个承载位置。这里，曲轨的安装件被实现为使得在其上滑动的回转盖板沿滚筒表面以期望方式被引导。

根据本发明，在每个承载位置由销来保持曲轨。这里，曲轨安放在销上。销由机器框架中的轴来保持，其中销被偏心地紧固于该轴。销也能够与轴一同被制成单件。该设置也可能相反地实现，使得销被安装到机器框架中并且销的轴被用作曲轨的支撑。当销或其轴经历旋转运动时，由于销偏心安装的原因，这实现支撑点相对于滚筒轴线的径向移位且因而实现曲轨的径向移位。为了粗调曲轨，销能够以可自由旋转的方式被构造或者能够被设置成可以调节其相对于机器框架的位置。也可以想到，销的安装件本身以可调节方式被构造以便能够在组装期间对从曲轨的支撑点到滚筒轴线的距离进行粗调。

一旦完成粗调，则销经由杠杆被连接到与销间隔开的调节装置。调节装置在铰接点处经由杠杆被连接到销以使得在铰接点的线性移位期间，在调节装置中经由杠杆导致销的旋转运动。销的所述径向运动实现曲轨的支撑点的径向移位并且因而实现对梳理间隙的调节。杠杆以可旋转的固定方式被连接到销，使得由于固定轴的原因，杠杆的枢转运动导致销的旋转运动。由于销的偏心设置的原因，在旋转运动期间曲轨的支撑点距离滚筒轴线的径向距离被改变。这里销是否是圆形的或仅呈现为圆的一段是不重要的，只要曲轨的支撑点由于销的旋转而相对于滚筒轴线径向移位即可。如果轴不是以固定方式被提供而是以可旋转的固定方式被连接到销，那么如果杠杆以可旋转的固定方式连接到轴，则能实现相同效果。

根据要实现的调节可能性来构造销的实施例，具体而言是外轮廓的几何形状以及最终偏心率或相应的支撑点的径向距离，其中该径向距离由于销的旋转运动而相对于滚筒轴线改变。为了获得独立于粗调曲轨之后销的初始位置的形状，使用具有可变偏心率的销。但是，如果使用具有固定偏心率的销的圆形外轮廓，则根据销的位置，这会导致针对销的相同旋转运动支撑点具有不同的移位。

具有可变偏心率的销对应于螺旋外轮廓。与圆形构造不同，销的外轮廓的螺旋构造导致了曲轨的支撑点的径向移位关于销的旋转角度的线性相关性。从而在粗调曲轨之后销的初始位置是无关的，并且在所有承载位置处，当使销旋转一特定角度时获得支撑点的相同径向移位。

调节装置能够包括例如具有螺钉轴线的调节螺钉。可以通过设有内部螺纹的部件来形成铰接点，调节螺钉被该内部螺纹引导。与该部件的连接被有利地构造成接头。调节螺钉的旋转促使铰接点或部件沿螺钉轴线的线性移位。这导致了杠杆的枢转运动，继而导致了销的旋转。

在有利实施例中，调节装置包括偏压器件，其中所述偏压器件被设置成使得所述铰接点在所述调节装置内产生无游隙的移位。偏压器件例如是压缩弹簧，该压缩弹簧被安装在其中保持有调节装置的机器框架以及形成铰接点的部件之间。因此，部件被固定在螺钉螺纹内，使得部件的内螺纹的侧面在一侧被压到调节螺钉的外螺纹的侧面上。以此方式，通过旋转螺钉，部件或铰接点在螺钉轴线上能够进行无游隙的移位。此外，这种压缩弹簧的设置具有如下优点，即压缩弹簧的断裂导致曲轨远离滚筒轴线的径向移位。因此，压缩弹簧的失效不会导致回转盖板由于曲轨的意外降低而接触滚筒表面的可能。也可以想到的是，代替压缩弹簧，可以提供具有适当装置设置的张紧弹簧。同样，能够使用允许铰接点无游隙运动的其他偏压器件，例如气动或液压元件。也能够通过使用弹性螺纹套筒作为偏压器件来实现部件或相应的铰接点在螺钉轴线上的无游隙移位。为此目的，部件和偏压器件能够形成代表弹性螺纹套筒的一个单元。弹性螺纹套筒被制造成使得它们在内应力的情况下被保持在调节螺钉上。弹性螺纹套筒具有例如两个独立的内螺纹，其被制造成具有预应力并且被螺钉强制分开。这样在两个螺纹之间产生应力，这会导致螺纹套筒在螺钉上的无游隙运动。

在有利实施例中，调节装置包括温度补偿套筒，除了所述调节螺钉的旋转之外该温度补偿套筒实现所述铰接点沿所述螺钉轴线的线性移位以便经由所述曲轨的相应径向移位来补偿所述滚筒的与温度相关的膨胀。温度补偿套筒被设置在调节装置内，使得在加热期间套筒能够均匀膨胀或收缩。温度补偿套筒长度的与温度相关的这种变化类似地实现铰接点沿螺钉轴线的线性移位。这里，温度补偿套筒的长度和温度补偿套筒的材料被定尺寸成使得它们的膨胀实现曲轨的径向移位处于与相同温度下滚筒膨胀相同的幅值量级。因此，不再需要在滚筒的与温度相关的膨胀期间手动或按程序地进行再次调节。因此，调节装置关于温度补偿是自调节的。这是有利的，因为能够在机器冷却状态下以及在机器升温之后进行对曲轨的调节，而不必要进行再次调节。当确定温度补偿套筒的材料和长度时要考虑在操作期间滚筒表面和调节装置的安装部位之间存在的温度差。

销的偏心率与杠杆的长度之间的关系使得调节螺钉的一次回转导致曲轨的径向移位为所述调节螺钉上所提供的螺距的0.1-10%。例如，如果调节螺钉的螺距被提供为每次回转是2 mm并且所述关系对应于1.0%，则调节螺钉的一次完整回转导致曲轨径向移位0.02 mm。有利地，杠杆长度和销的偏心率之间的关系被构造成使得调节螺钉的完整回转导致曲轨的径向移位为0.01 mm。因此，利用调节螺钉的四分之一转，则曲轨能够移位0.0025 mm。这在例如再次碾磨回转盖板的针布或者补偿细微磨损痕迹的情况下是有利的。能够精确地维持预定梳理间隙，这会导致一致的梳理质量。

为了能够进行粗调，例如在梳棉机的初始组装期间，在本发明的有利实施例中，为铰接点的移位提供可释放挡块以便固定基本调节。为此目的，铰接点经由杠杆的锁定器件被固定在调节装置内。销或其轴被旋转直到曲轨被粗调好。随后，杠杆或杠杆的轴被固定在销上并且释放挡块。这确保了独立于基本调节，调节装置总是能够沿两个方向进行相同的细调。

在有利实施例中，至少在一个承载位置处，将所述曲轨可操作地连接到所述销以使得所述曲轨不能离开所述销。这能够被实现为销在两侧由曲轨包围。这里，销能够被保持在曲轨的槽内，所述槽沿滚筒的旋转方向设置。另一种可能性是，在承载位置处使曲轨例如借助于弹簧或弹力拉杆支靠于机器框架。

在装置的一种改进方案中，在曲轨和销之间设置移位器件，其中曲轨能够经由移位器件在所有承载位置同时相对于所述滚筒轴线径向移位。这允许经由单个调节装置来调节所有承载位置。

移位器件被构造成通过其运动，相对于所述滚筒轴线径向地改变所述销和所述曲轨之间的距离。移位器件能够例如被构造成为延伸跨过承载位置的板状金属条。在承载位置的区域内，在各种情况下板状金属条均是被碾磨以形成均一的厚度变化，使得在板状金属条沿滚筒轴线的旋转方向运动期间，销的支撑点和曲轨之间的距离变化。因为这样的板状金属条在所有承载位置同时运动，所以曲轨作为一个整体在所有承载位置处同时经历相对于滚筒轴线的径向距离的调节。

如果移位器件设有驱动器，则这样的安装件能够被用作自动盖板致动件。与测量梳理间隙的公知装置相结合，能够经由这样的盖板致动件通过机器的控制对梳理间隙进行自动的再次调节。

在下文中基于示例性实施例解释了本发明并且借助于附图更具体地描述了本发明。

附图说明

图1示出了根据现有技术的回转盖板梳棉机的侧视图的示意图，

图2示出了根据本发明的承载位置的实施例的示意图，

图3示出了本发明的另一实施例的示意图，

图4示出了移位器件的实施例的示意图。

具体实施方式

在图1中，示出了公知的回转盖板梳棉机1，其中毛束从填充斜槽2被供给到纤维供给装置3和后续的滚筒4。回转盖板梳棉机1包括单个滚筒4（主圆筒或所谓的鼓），其被可旋转地支撑在机器框架5中。滚筒4以公知方式与回转盖板设置6、纤维供给装置3和纤维道夫系统（fiber doffer system）8一同工作，其中纤维道夫系统8具体地具有所谓的道夫9。在回转盖板设置6、纤维供给装置3和纤维道夫系统8之间能够设置梳理元件和纤维引导元件，这里没有具体示出。纤维道夫系统8将梳条10运送到示意性示出的梳条储存筒11。

在所述的回转盖板设置6中，提供多个回转盖板13，其中图1仅示意性示出了各个回转盖板13。通常使用的回转盖板设置6包括多个回转的紧密间隔的回转盖板13。为此，回转盖板13在其相应前侧附近被环带12承载并且相反于或相应于滚筒4的旋转方向运动。支撑在回转盖板设置6的下侧出现在曲轨7上。回转盖板13在曲轨7上以滑动方式且沿滚筒表面被引导。

图2示意性示出了根据本发明的承载位置20的实施例。在承载位置20，曲轨7被保持在销21上。销21被偏心地安装，即销21的旋转轴线没有设置在销21的中心。与图2所示不同，销21可以被设计为位于曲轨7的区域内的圆的一段。通过其旋转运动22，销21实现曲轨7的提升。销21经由杠杆24被连接到与销21间隔开的调节装置23的铰接点31。在图2中，由部件32形成铰接点31，该部件32使其内螺纹接合于调节螺钉26的外螺纹。在调节螺钉26旋转期间，经由在螺钉轴线27上的接合螺纹，铰接点31线性地运动。根据螺纹的构造和调节螺钉26的旋转方向，该运动能够沿两个方向进行。

调节装置23被调节螺钉26保持在机器框架5内。在机器框架5和形成铰接点31的部件32之间，安装作为偏压器件的压缩弹簧28。借助于压缩弹簧28，内部部件32的侧面沿弹簧28的施力方向在一侧被压抵于调节螺钉26的外螺纹的侧面。借助于所述压力，在调节螺钉26的旋转期间，铰接点31在螺钉轴线27上的线性运动变得没有游隙。独立于调节螺钉26进行旋转所处的方向，铰接点31的线性移位总是根据调节螺钉26回转的数量对应于螺纹的预定螺距。如果压缩弹簧28断裂，则铰接点31沿该方向发生运动，这经由杠杆24和销21实现曲轨7的提升。

除了紧固在机器框架5内之外，还通过温度补偿套筒29来引导调节螺钉26。温度补偿套筒29被夹持在机器框架5和调节螺钉26的螺钉头之间。当环境温度上升时，温度补偿套筒29相对于其长度膨胀。由于材料的原因，温度补偿套筒29的膨胀大于调节螺钉26的膨胀。因此，铰接点31在螺钉轴线27上线性移位，这又经由杠杆24和销21导致了铰接点的移位且因而导致曲轨7的移位。

图3示出了具有三个承载位置20的曲轨7的示意图。在每个承载位置20处，曲轨7安放在偏心安装的销21上。销21以可旋转的固定方式经由杠杆24被连接到铰接点和调节装置23。针对三个承载位置20中的每个位置象征性地示出了调节装置23，并且调节装置23例如对应于图2描述的实施例。在销21的支撑点和曲轨7之间插入移位器件40。移位器件40被提供成使其被引导通过曲轨7的所有承载位置20。在承载位置20的区域内，移位器件40被提供有变化的厚度。在移位器件40沿滚筒的周向方向运动时，具有使得曲轨7相对于销21的支撑点且相对于滚筒轴线径向移位的效果。

移位器件40在其一端被连接到机器框架5。移位器件40以柔性方式被保持在机器框架5中。保持器被构造成例如具有弹簧或其他张紧器件。当预张紧张紧器件时，这确保了移位器件40可以沿滚筒表面在两个方向运动并且能够被保持在选定位置。为了使移位器件40运动，移位器件40在其第二端被连接到驱动器41。驱动41能够手动地发生或者借助于马达发生，对于马达而言不同的驱动器件均是适用的，例如电动马达或气动驱动器。

如果驱动器41被连接到控制器，该控制器又连接到用于确定梳理间隙的测量装置，则能够借助于移位器件40来操作盖板致动件。盖板致动件用于自动地再次调节梳棉机1的回转盖板13和滚筒4之间的梳理间隙。例如如果滚筒4的针布或回转盖板13的针布被再次碾磨，则通过控制器经由测量装置来探测梳理间隙的这种变化并且经由移位器件40来自动补偿。

图4以示意图方式示出了移位器件40的实施例。作为移位器件40，这里提供板状金属条50，其被引导通过所有承载位置23。板状金属条被穿在销21和曲轨7之间。在承载位置23的区域内，在各种情况下板状金属条50均是被碾磨的。这导致了在承载位置23的区域内板状金属条50的一致的厚度变化。假定销21是固定的，则在板状金属条50的运动51期间销21和曲轨7之间的距离增加或减少。因此，曲轨7在所有承载位置23处同时相对于滚筒轴线径向移位。取代板状金属条，还能够使用能承受来自曲轨7的载荷的其他移位器件。还可以想到，板状金属条在各情况下被插在承载位置23处并且这些板状金属条利用不同器件（例如线缆）彼此连接，以便允许同时且类似的运动。

附图标记列表

1  回转盖板梳棉机

2  填充斜槽

3  纤维供给装置

4  滚筒

5  机器框架

6  回转盖板设置

7  曲轨

8  纤维道夫系统

9  道夫

10 梳条

11 梳条储存筒

12 环带

13 回转盖板

20 承载位置

21 销

22 销21的旋转运动

23 调节装置

24 杠杆

25 铰接点31的线性移位

26 调节螺钉

27 螺钉轴线

28 偏压器件

29 温度补偿套筒

30 挡块

31 铰接点

32 部件

40 移位器件

41 驱动器

50 板状金属条

51 板状金属条50的运动

Claims (12)

1.一种在具有滚筒（4）和滚筒轴线的回转盖板梳棉机（1）中的曲轨（7）的安装件，其中该安装件包括至少三个承载位置（20），每个承载位置均具有偏心安装的销（21），并且曲轨（7）在每个承载位置（20）处被保持在所述偏心安装的销（21）上以使得在销（21）的旋转运动（22）期间曲轨（7）相对于滚筒轴线被径向移位，其特征在于：提供与销（21）间隔开的调节装置（23）并且所述调节装置（23）在铰接点（31）处经由杠杆（24）连接到销（21），使得在铰接点（31）的线性移位（25）期间，在调节装置（23）中经由杠杆（24）导致销（21）的旋转运动（22）。

2.根据权利要求1所述的安装件，其特征在于调节装置（23）包括具有螺钉轴线（27）的调节螺钉（26），并且借助于调节螺钉（26）的旋转，导致铰接点（31）沿螺钉轴线（27）的线性移位（25）。

3.根据权利要求2所述的安装件，其特征在于调节装置（23）包括偏压器件（28），其中偏压器件（28）被设置成使得铰接点（31）在调节装置（23）内产生无游隙的线性移位（25）。

4.根据权利要求3所述的安装件，其特征在于偏压器件（28）是压缩弹簧并且其被设置成使得压缩弹簧的断裂实现曲轨（7）远离滚筒轴线的径向移位。

5.根据权利要求2至4所述的安装件，其特征在于调节装置（23）包括温度补偿套筒（29），除了调节螺钉（26）的旋转之外该温度补偿套筒（29）实现铰接点（31）沿螺钉轴线（27）的线性移位（25）以便经由曲轨（7）的相应径向移位来补偿滚筒（4）的与温度相关的膨胀。

6.根据权利要求2至5所述的安装件，其特征在于销（21）的偏心率与杠杆（24）的长度的关系使得调节螺钉（26）的一次回转实现曲轨（7）的径向移位为调节螺钉（26）上所提供的螺距的0.1-10%。

7.根据权利要求1至6所述的安装件，其特征在于铰接点（31）的线性移位（25）的可释放挡块（30）被提供用于固定基本调节。

8.根据权利要求1至7所述的安装件，其特征在于至少在一个承载点（20）处将曲轨（7）可操作地连接到销（21）以使得曲轨（7）不能离开销（21）。

9.根据权利要求1至8所述的安装件，其特征在于在曲轨（7）和销（21）之间设置移位器件（40），其中曲轨（7）能够经由移位器件在所有承载位置（21）同时相对于滚筒轴线径向移位。

10.根据权利要求9所述的安装件，其特征在于移位器件（40）被构造成通过其运动，销（21）和曲轨（7）之间的距离相对于滚筒轴线被径向地改变。

11.根据权利要求9或权利要求10所述的安装件，其特征在于移位器件（40）设有驱动器（41）。

12.一种回转盖板梳棉机（1），其具有设有滚筒针布的滚筒（4）以及回转盖板设置（6），该回转盖板设置（6）由多个互连的回转盖板（13）形成，所述回转盖板（13）在曲轨（7）上被引导，其特征在于曲轨（7）配备有根据权利要求1至11中任一权利要求所述的安装件。

Images