CN100467681C - 一种梳理机中的装置 - Google Patents

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Abstract

在一种梳理机的装置中，其中，包括支架和至少两个梳理元件的至少一个固定梳理段与例如锡林的滚筒联合，这些梳理元件沿着滚筒的旋转方向一个接着另一个地进行排布，梳理元件的针布和滚筒针布设置成相互相对。为了通过其简单的构造和安装来实现梳理强度的单独设置和梳理元件针布上磨损的减少，至少一个梳理元件的梳理表面与滚筒针布处的相应切线形成一个角度，并且梳理元件相对于滚筒以固定方式进行设置。

Description

一种梳理机中的装置
技术领域
本发明涉及一种梳理机中的装置，其中包括支架和至少两个梳理元件的至少一个固定梳理段与例如锡林的滚筒联合，这些梳理元件沿着滚筒的旋转方向一个接着一个地进行排布，并且梳理元件的针布和滚筒针布设置成相互相对。
背景技术
在公知的装置(EP0431482)中，各自包括三个固定梳理元件的若干固定梳理段与梳理机的锡林联合，它们的每一个借助端部固定到梳理机的相关侧框架上。位于支架上的三个固定梳理元件的安装表面如是配合锡林的曲度，以致当梳理段设置成最佳时，每个梳理元件的宽度与锡林的相应半径相垂直地延伸。梳理元件的梳理表面在每种情况下相应地被定位为平行于位于锡林针布处的相应切线。可以如此地进行重新设置，例如借助合适的计量器来进行重新设置，以致一个梳理元件的针布与锡林针布之间具有理想的间距。但是，在所有的可能性中，其它两个梳理元件的针布与锡林针布之间则没有理想的间距。利用梳理段绕预定轴线的枢转运动获得理想的设置。在所述枢转运动期间，所有三个相互连接的梳理元件进行移动直到实现理想的设置为止，在这种设置中，所有梳理元件的宽度垂直于锡林的相应半径进行延伸。用于枢转动和固定梳理段的结构其复杂性是不利的。同样不利的是，梳理元件平行于滚筒上相应切线的取向增加了纤维的损伤和棉结的形成。最后，梳理元件的针布在工作时受到相当大的磨损。
发明内容
由此，本发明基于这样的课题，即提供一种在开始时所描述过的那种装置，该装置克服了所提及的缺点，并且在构造和安装方面特别简单，可以独自设置梳理强度并且可以减少梳理元件针布上的磨损。
根据本发明，提出一种梳理机中的装置，其中包括支架和至少两个梳理元件的至少一个固定梳理段与滚筒联合，所述梳理元件沿着滚筒的旋转方向一个位于另一个后面地进行排布，梳理元件的针布和滚筒针布设置成相互相对，其特征在于，至少一个梳理元件的梳理表面与滚筒的针布处的相应切线形成一个角度，并且梳理元件的位置相对于滚筒以固定方式进行设置。
根据本发明的方法可以独立地选择位于每个梳理元件的针布表面和锡林针布之间的角度，即所谓的“偏斜角度，，。尤其有利的是，作为使梳理元件的针布表面相对于彼此特定或者独自取向的结果是，纤维损伤至产生棉结的比率得到相当大的改善。此外，在结构方面以特别简单的方式来实现持久的技术改进。作为梳理元件的固定布置的结果是，不需要附加的装置来使梳理段进行枢转。根据另一个优点，梳理元件的针布上的磨损由于梳理表面的各自倾斜而明显减少。
根据本发明，还提出一种梳理机中的装置，其中包括支架和一个梳理元件的至少一个固定梳理段与滚筒联合，并且梳理元件的针布和滚筒针布设置成彼此相对，其特征在于，该梳理元件的梳理表面与滚筒的针布处的切线形成一个角度，并且梳理元件的位置相对于滚筒以固定方式被设置。
附图说明
参照附图所示的示例性实施例，在下文中更加详细地描述本发明，在这些附图中：
图1以示意性侧视图示出了具有本发明装置的梳理机；
图2以侧视图和剖视图示出了具有两个不可运动梳理元件的固定梳理段，所述梳理元件的梳理表面相对于锡林针布布置成一角度；
图2a示出了具有锯齿针布的梳理元件；
图3a示出了位于旋转梳理盖板梳理机的初始梳理区域中的本发明三个固定梳理段；
图3b是在梳理段两端上的固定连接的顶视图；
图4示出了位于两个梳理元件的针布和锡林针布之间的间距；
图5示出了两个梳理元件，其梳理表面与锡林的相应半径形成一个角度；
图6示出了两个梳理元件，所述元件可以绕着平行于锡林轴线的轴线进行旋转；
图7示出了两个手动旋转的梳理元件和显示装置；
图8示出了两个马达旋转的梳理元件，每个元件具有一个偏转元件；
图9示出了三个梳理段，每个段包括两个梳理元件，沿着锡林的旋转方向看去，这些梳理元件呈现偏斜角度、没有偏斜角度和相反的偏斜角度；
图10示出了三个梳理段，每个梳理段包括一个不可运动梳理元件；
图11示出了三个梳理段，每个梳理段包括一个可旋转的梳理元件；及
图12是总体线路图，它具有电子控制和调节装置及两个用于梳理元件旋转的由马达驱动的致动件、两个角度测量装置和一个显示装置。
具体实施方式
图1示出了一种梳理机，例如一种Trützschler DK 903高性能梳理机，所述梳理机具有喂给罗拉1、喂给台2、刺辊(lickers-in)3a、3b、3c、锡林4、道夫5、剥取罗拉6、钳口罗拉7、8、棉网引导构件9、棉网漏斗10、送出罗拉11、12、具有梳理盖板偏转辊13a、13b和梳理盖板棒14的旋转梳理盖板13、条筒15、圈条器16和本发明的固定梳理段17′、17″，所述梳理段具有梳理件。附图标记4a表示锡林4的旋转方向，附图标记4b表示锡林4的针布，及附图标记4c表示锡林4的中心轴线。附图标记G表示工作方向。
根据图2的梳理段17由一个支架18和两个梳理元件19a、19b以及梳理元件19a和19b的针布20a、20b组成，所述梳理元件沿着锡林4的旋转方向(箭头4a)一个接着一个地进行排布，所述针布20a、20b(图2a)分别与锡林4的针布4b相对。梳理元件19a、19b是固定的并且以可移动方式来设置。梳理元件19a、19b的锯齿形针布20a、20b的梳理表面(参见图2a)分别与相应的切线21a和21b形成锐角α和β，所述切线21a和21b分别位于锡林4的针布4b上。
根据图3a，固定梳理段17a、17b和17c布置在位于刺辊3c和旋转梳理盖板13的后部梳理盖板偏转辊13a之间的预梳理区域。如图3b所示，每个梳理段17的支架18与两个固定板27a、27b固定。固定板27a、27b借助螺栓28a、28b各自固定到延伸部分29a和29b上(图3a仅示出了位于梳理机的一侧上的延伸部分29a)，所述延伸部分依次固定到分别位于梳理机每侧上的梳理板30a和30b上(在图3a中仅示出了30a)。
根据图4，梳理元件19a的针布20a与锡林针布4b的切线形成一个锐角α(参见图2)，其结果是，梳理钳口沿着锡林4的旋转方向4a变得更窄。倾斜角度α设计成所谓的“偏斜角”。位于针布20a和锡林针布4a之间的间距通过梳理钳口入口处的标号a和梳理钳口出口处的标号b来表示，其中a大于b。梳理元件19b的针布20b与锡林针布4b的切线形成一个锐角β(参见图2)，其结果是，梳理钳口沿着锡林4的旋转方向4a变宽。倾斜角度β设计成所谓的“反向偏斜角”。角度α和β例如可以大约为1度。位于针布20b和锡林针布4b之间的间距通过在梳理钳口的入口处的标号c和梳理钳口出口处的标号d来表示，其中c小于d。间距b和c，换句话说在梳理钳口的最窄位置，优选为相同或者基本相同，例如都为3/1000＂。
如图5所示，梳理元件19a的梳理表面20a与锡林4的半径r1形成一个锐角γ，并且梳理元件19b的梳理表面20b与锡林4的半径r2形成一个锐角δ。
根据图6，梳理元件19a、19b被设置成在旋转连接处绕着相应的旋转轴线22a和22b旋转，该旋转轴线被定向为平行于滚筒轴线4c(参见图1)。旋转轴线22a、22b沿着锡林4的径向设置在相应的梳理元件19a和19b的中间。其结果是，梳理元件19a、19b的针布20a、20b和锡林针布4b之间的角度α、β(参见图2)各自进行可调(换句话说，彼此独立)，并且可以借助简单的方式来进行。当角度α、β有改变时，间距b和c(参见图4)优选没有改变。梳理元件19a、19b是固定的并且以可运动的方式布置在梳理段17a中。“固定”意味着梳理元件19a、19b保持它们的位置，该位置如所述地位于梳理元件17a中并且相对于锡林4没有改变。“可运动”表示，梳理元件19a、19b，例如可以旋转，借助旋转可以改变所述的倾斜角度α、β和间距。
根据图7，杆23a、23b的一端作用在梳理元件19a、19b的相应旋转点22a和22b上。开始时，杆23b位于显示装置24上的第5号位置上(0位置)。另一个显示装置(未示出)与杆23a相连。该开始位置与角度α＝0°和β＝0°相一致。沿着箭头E、F的方向移动杆23a、23b使相联的梳理元件19a和19b各自绕着相应旋转点22a和22b进行旋转。杆23a、23b的位置可以借助闭锁装置(未示出)或者类似装置来固定。
根据图8，可调整例如步进式马达的驱动马达25a和25b作用在旋转连接部分22a、22b上，并且以图7所示的方式来设置梳理元件19a、19b的倾斜角度α、β。在梳理元件19a、19b的进入处，沿着锡林4的旋转方向4a看去，在梳理元件19a和19b的针布20a、20b的上游处，分别设置着相应的偏转元件26a和26b(阻流板)。偏转元件26a、26b可以长于或者等于或者短于针布20a、20b的顶部。
根据图9，三个固定梳理段17a、17b和17c设置成与锡林4的针布4b相对(参见图3a)。固定的梳理段17a-17c各自分别包括两梳理元件19a、19b和19c、19d和19e、19f。沿着锡林4的旋转方向4a看去，设置在纤维进口的梳理元件19a、19b呈现一个偏斜角度，设置在中心区域中的梳理元件19c、19d呈现无偏斜角度，并且设置在纤维出口的梳理元件19e、19f呈现一个反向偏斜角度，借助于它可以获得最佳的梳理作用，以及梳理针布20上磨损的明显减少。
图10和11示出了两种布置，其中，一个梳理元件19′、19″和19″′各自与固定梳理段17a、17b和17c中的每一个相连。根据图10，梳理元件19′、19″、19″′是固定的并且以不可移动方式来布置。梳理元件19′形成一个偏斜角度，梳理元件19″形成了非无偏斜角度，并且梳理元件19″′形成一个反向的偏斜角度。根据图11，梳理元件19′、19″、19″′安装成可以绕着相应的旋转轴线22′、22″、22″′旋转。所有三个梳理元件19′、19″和19″′形成一个偏斜角度，相应的梳理钳口和旋转角度沿着锡林4的旋转方向4a变得更小。
根据图12，步进式马达25a、25b(图8)、两个角度测量装置32a、32b和例如显示监视器或者类似物的显示装置33，连接到例如微型计算机机械控制器的电子控制和调节装置31，通过这种装置，梳理元件19a、19b的倾斜角度α、β可以借助输入装置(未示出)手工调节，或者借助存储器(未示出)自动调节。

Claims (55)

1.一种梳理机中的装置，其中包括支架和至少两个梳理元件的至少一个固定梳理段与滚筒联合，所述梳理元件沿着滚筒的旋转方向一个位于另一个后面地进行排布，梳理元件的针布和滚筒针布设置成相互相对，其特征在于，至少一个梳理元件(19a至19f)的梳理表面(20a、20b)与滚筒(4)的针布(4b)处的相应切线(21a、21b)形成一个角度(α、β)，并且梳理元件(19a、19b)的位置相对于滚筒(4)以固定方式进行设置。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，梳理元件(19a-19f)不能运动。
3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，梳理元件(19a-19f)可以运动。
4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，梳理元件(19a-19f)绕着平行于滚筒的轴线可以旋转。
5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述角度(α、β)是相同的。
6.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述角度(α、β)不相同。
7.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述角度(α、β)是锐角。
8.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述角度是钝角。
9.如权利要求1所述的装置，其特征在于，至少一个梳理元件(19a至19f)的梳理表面与滚筒(4)的相应半径(r1、r2)形成一个角度(γ、δ)。
10.如权利要求1-9任一所述的装置，其特征在于，滚筒是梳理机的锡林(4)。
11.如权利要求3所述的装置，其特征在于，梳理元件(19a至19f)设置成绕平行于滚筒轴线(4c)的旋转轴线(22a、22b)可以旋转(A、B；C、D)，位于梳理元件(19a-19f)的针布(20a、20b)和滚筒针布(4b)之间的间距(a、b)可以调整。
12.如权利要求11所述的装置，其特征在于，梳理元件(19a至19f)设置成在支架(18)内可以独自旋转。
13.如权利要求12所述的装置，其特征在于，梳理元件(19a至19f)布置成相对于一个固定板(27a、27b)可以旋转。
14.如权利要求11-13任一所述的装置，其特征在于，旋转轴线(22a、22b)在每种情况下设置在梳理元件(19a至19f)的中间。
15.如权利要求11-13任一所述的装置，其特征在于，旋转轴线(23)在每种情况下与梳理元件(19a至19f)的端部区域相连。
16.如权利要求11所述的装置，其特征在于，设置用于旋转(A、B；C、D)的调整装置。
17.如权利要求16所述的装置，其特征在于，调整装置具有至少一个调整螺钉。
18.如权利要求17所述的装置，其特征在于，每个梳理元件(19a至19f)联合一个旋转连接部。
19.如权利要求1-9任一所述的装置，其特征在于，支架(18)在两端借助固定元件连接到一个固定板(27a、27b)上。
20.如权利要求1-9任一所述的装置，其特征在于，梳理元件(19a至19f)设置成可以被探测。
21.如权利要求10所述的装置，其特征在于，至少一个装置(17′、19a-19f)设置在位于刺辊(3c)和旋转梳理盖板(13)的后部梳理盖板偏转罗拉(13a)之间的预梳理区域中。
22.如权利要求21所述的装置，其特征在于，至少一个装置(17″、19a-19f)设置在位于道夫(5)和旋转梳理盖板(13)的前部梳理盖板偏转罗拉(13b)之间的后梳理区域中。
23.如权利要求22所述的装置，其特征在于，至少一个装置(17、19a-19f)布置在位于道夫(5)和刺辊(3c)之间的下部梳理区域中。
24.如权利要求23所述的装置，其特征在于，只有固定梳理盖板元件与梳理机的锡林联合，若干装置(17；17′、17″；17a，17b，17c；19a-19f)设置在锡林(4)上。
25.如权利要求24所述的装置，其特征在于，一个梳理段(17；17′、17″；17a，17b，17c)具有两个梳理元件(19a至19f)。
26.如权利要求1-9任一所述的装置，其特征在于，各所述角度(α、β、γ、δ)在梳理机进行工作和不工作时可以改变。
27.如权利要求26所述的装置，其特征在于，两个梳理元件的各角度可以同时改变，梳理元件(19a至19f)的各角度位置设置可以相互关联。
28.如权利要求27所述的装置，其特征在于，当各所述角度改变时，每个梳理元件(19a至19f)的转变比率不相同。
29.如权利要求28所述的装置，其特征在于，设置一个用于改变所有梳理元件(19a至19f)的各角度的中心的调整装置。
30.如权利要求29所述的装置，其特征在于，调整装置包括一个驱动马达。
31.如权利要求29所述的装置，其特征在于，各所述角度布置成从梳理段到梳理段以梯级的方式来调整。
32.如权利要求10所述的装置，其特征在于，梳理段(17；17′、17″；17a、17b、17c)和锡林(4)之间的间距保持不变。
33.如权利要求22所述的装置，其特征在于，刺辊和后部梳理盖板偏转罗拉之间的角度位置以及道夫和前部梳理盖板偏转罗拉之间的角度位置不相同。
34.如权利要求30所述的装置，其特征在于，调整装置连接到电子控制和调整装置上。
35.如权利要求1-9任一所述的装置，其特征在于，支架(18)是挤压成形件。
36.如权利要求10所述的装置，其特征在于，沿着锡林(4)的旋转方向看去，一个偏转元件设置在梳理段(17；17′、17″；17a、17b、17c)的入口区域中。
37.如权利要求36所述的装置，其特征在于，偏转元件设置在梳理段(17；17′、17″；17a、17b、17c)的上游处。
38.如权利要求37所述的装置，其特征在于，偏转元件保护梳理元件(19a至19f)的顶部(20a、20b)。
39.如权利要求1-9任一所述的装置，其特征在于，设置角度显示器。
40.如权利要求1-8任一所述的装置，其特征在于，所述角度(α、β)设置成从梳理元件(19a-19f)的梳理表面的切线位置开始进行改变。
41.如权利要求10所述的装置，其特征在于，在梳理段(17；17′、17″；17a、17b、17c)中，沿着锡林(4)的旋转方向(4a)看去，梳理钳口在一个梳理元件(19a)处变小，而在另一梳理元件(19b)处变大。
42.如权利要求3所述的装置，其特征在于，每个梳理元件(19a至19f)布置成在支架(18)内以两个自由度进行旋转。
43.如权利要求11所述的装置，其特征在于，每个梳理元件(19a至19f)的旋转(A、B；C、D)绕着旋转轴线(22a、22b)在支架(18)内进行。
44.如权利要求41所述的装置，其特征在于，位于各梳理钳口的最窄位置上的间距(b、c)相同或者基本相同。
45.如权利要求19所述的装置，其特征在于，固定元件是固定螺栓(28a、28b)。
46.如权利要求30所述的装置，其特征在于，驱动马达是步进式马达。
47.如权利要求31所述的装置，其特征在于，所述角度布置成在中心处改变0.5度。
48.如权利要求35所述的装置，其特征在于，支架(18)是铝制挤压成形件。
49.如权利要求36所述的装置，其特征在于，偏转元件是阻流板。
50.如权利要求39所述的装置，其特征在于，角度显示器是角度标尺。
51.一种梳理机中的装置，其中包括支架和一个梳理元件的至少一个固定梳理段与滚筒联合，并且梳理元件的针布和滚筒针布设置成彼此相对，其特征在于，该梳理元件的梳理表面与滚筒(4)的针布处的切线形成一个角度，并且梳理元件(19′、19″、19′′′)的位置相对于滚筒(4)以固定方式被设置。
52.如权利要求51所述的装置，其特征在于，若干梳理段(17；17′、17″；17a、17b、17c)沿着工作方向，一个位于另一个后面地进行排布。
53.如权利要求51所述的装置，其特征在于，梳理元件是固定的并且不能运动。
54.如权利要求51所述的装置，其特征在于，梳理元件是固定的并且绕着其纵向轴线可以旋转。
55.如权利要求51所述的装置，其特征在于，所述滚筒是锡林。
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