CN113684562A - 一种具有除杂功能的羊绒分梳装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及羊绒分梳装置技术领域,本发明公开了一种具有除杂功能的羊绒分梳装置,其结构包括底座,所述底座上设置有平梳机构、分梳机构和收集箱,所述平梳机构固定连接在所述底座上端的左侧,所述分梳机构固定连接在所述底座的上端,并且位于所述平梳机构的右侧,所述收集箱位于所述底座上端的中间处,所述平梳机构上设置有进料斗和导料板,所述进料斗固定连接在所述平梳机构左端的上方。本发明实现了对分梳带的张紧度进行自动调节,避免了操作人员亲自对分梳带的张紧度进行调节,还加快了分梳带在更换时的速度,节省了操作人员在处理废料时的时间,减少了羊绒分梳装置使用过程中的操作人员数量,降低了羊绒分梳使用过程中的成本。
Description
技术领域
本发明涉及羊绒分梳装置技术领域,具体为一种具有除杂功能的羊绒分梳装置。
背景技术
羊绒是一种极高档的毛绒纺织物,羊绒作为四大天然纤维之一,具有手感细腻,穿着舒服和高雅华贵等特点。随着国人生活水平的不断提高,人们对纺织材料要求不断提升,人们对羊绒产品需求量也不断上升,羊绒在制作过程中需要进行分梳工序,分梳工序属于羊绒初加工范围,通过该工序可以去除粗毛、杂毛、异种动物纤维而制成的无毛绒。
根据专利202011444102.4可知,一种具有除杂功能的羊绒分梳机,包括机架组件、分梳组件、自动收集组件和升降组件,所述分梳组件设于机架组件上,所述自动收集组件设于分梳组件上方,所述升降组件包括支撑底板、升降液压杆和升降控制器,所述机架组件包括主架体、支撑侧板、防护架体、杂物隔板和小辊架,所述自动收集组件包括杂物收集箱、推板和伸缩杆,所述分梳组件包括喂料口、喂料罗拉、主锡林、工作辊、剥取辊、道夫和出料板。本发明涉及纺织生产设备技术领域,具体是指一种可以在一次分梳过程中最大程度完成分梳工序的、可以自动收集除杂后所产生的粗毛皮屑等杂物的、可以对机架高度进行升降的、方便操作维修的具有除杂功能的羊绒分梳机。
目前,现有的羊绒分梳装置还存在着一些不足的地方,例如;现有的羊绒分梳装置不能对分梳带的张紧度进行自动调节,操作人员需要亲自对分梳带的张紧度进行调节,提高了操作人员在调节分梳带时的劳动强度,分梳带在更换时的速度比较慢,降低了羊绒分梳装置使用过程中的灵活性,而且现有的羊绒分梳装置不能对废料进行自动输送和收集,增加了操作人员在处理废料时的时间和羊绒分梳装置使用过程中的操作人员数量,提高了羊绒分梳使用过程中的成本,降低了羊绒分梳时的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有除杂功能的羊绒分梳装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有除杂功能的羊绒分梳装置,包括底座,所述底座上设置有平梳机构、分梳机构和收集箱,所述平梳机构固定连接在所述底座上端的左侧,所述分梳机构固定连接在所述底座的上端,并且位于所述平梳机构的右侧,所述收集箱位于所述底座上端的中间处,所述平梳机构上设置有进料斗和导料板,所述进料斗固定连接在所述平梳机构左端的上方,所述导料板固定连接在所述平梳机构的右端;
所述分梳机构上设置有第一轴承座、第二轴承座、第三轴承座、金属输送框、下料筛网和弧形固定架,所述第一轴承座固定连接在所述分梳机构上端的左侧,所述第二轴承座固定连接在所述分梳机构上端的中间处,所述第三轴承座固定连接在所述分梳机构上端的右侧,所述金属输送框固定连接在所述分梳机构的底部,所述下料筛网位于所述分梳机构底部的左侧,所述弧形固定架固定连接在所述分梳机构的上表面,所述第一轴承座的内环处固定连接有喂料罗拉,所述第二轴承座的内环处固定连接有主锡林,所述第三轴承座的内环处固定连接有道夫;
所述金属输送框上设置有出料口、驱动电机和衔接轴承,所述出料口位于所述金属输送框的正前方,所述驱动电机固定连接在所述金属输送框的右端,所述衔接轴承固定连接在所述金属输送框的内部,所述衔接轴承通过转动轴连接传送带;
所述弧形固定架上设置有电推杆、第一支撑杆和第二支撑杆,所述电推杆固定连接在所述弧形固定架上端的中间处,所述第一支撑杆固定连接在所述弧形固定架的上端,并且对称设置在所述电推杆的左右两侧,所述第二支撑杆固定连接在所述弧形固定架上端的左右两侧,所述电推杆、第一支撑杆和第二支撑杆的上端均通过第四轴承座连接有导辊、剥取辊和工作辊,所述导辊、剥取辊和工作辊上设置有分梳带。
作为本发明的一种优选实施方式,所述导料板的右端与所述分梳机构的底面呈30度夹角,所述导料板的左端与所述平梳机构的右端呈60度夹角。
作为本发明的一种优选实施方式,所述喂料罗拉和主锡林的接触点与所述出料口的位置相对应,所述出料口的位于所述金属输送框的位置相对应。
作为本发明的一种优选实施方式,所述转动轴的一端固定连接在所述衔接轴承的内环处,所述转动轴的另一端通过衔接轴承与所述驱动电机的输出端固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述第一轴承座、第二轴承座、第三轴承座和弧形固定架均设置有两个,并且分别对称设置在所述分梳机构的两侧。
作为本发明的一种优选实施方式,所述导辊、剥取辊和工作辊的两端均与所述第四轴承座的内环处固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述第四轴承座设置有五组,并且分别与所述电推杆、第一支撑杆和第二支撑杆的上端固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述分梳带的底面抵置在所述主锡林的上表面,所述分梳带的上表面抵置在所述剥取辊的底面,所述分梳带的左右两端套在所述工作辊的外表面,所述分梳带的中间处环绕在所述导辊的上表面。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过弧形固定架、电推杆、第一支撑杆、第二支撑杆和第四轴承座的结合,有效的实现了对分梳带的张紧度进行自动调节,避免了操作人员亲自对分梳带的张紧度进行调节,降低了操作人员在调节分梳带时的劳动强度,还加快了分梳带在更换时的速度,提高了羊绒分梳装置使用过程中的灵活性。
2、本发明通过收集箱、下料筛网、驱动电机、衔接轴承、转动轴和传送带的结合,有效的实现了对废料进行自动输送和收集,节省了操作人员在处理废料时的时间,减少了羊绒分梳装置使用过程中的操作人员数量,降低了羊绒分梳使用过程中的成本,提高了羊绒分梳时的效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种具有除杂功能的羊绒分梳装置的结构示意图;
图2为本发明一种具有除杂功能的羊绒分梳装置的金属输送框结构示意图;
图3为本发明一种具有除杂功能的羊绒分梳装置的下料筛网结构示意图;
图4为本发明一种具有除杂功能的羊绒分梳装置的金属输送框剖视图。
图中:1、底座;2、平梳机构;3、分梳机构;4、收集箱;5、进料斗;6、导料板;7、第一轴承座;8、第二轴承座;9、第三轴承座;10、金属输送框;11、下料筛网;12、弧形固定架;13、喂料罗拉;14、主锡林;15、道夫;16、出料口;17、驱动电机;18、衔接轴承;19、转动轴;20、传送带;21、电推杆;22、第一支撑杆;23、第二支撑杆;24、第四轴承座;25、导辊;26、剥取辊;27、工作辊;28、分梳带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-图4,本发明提供一种技术方案:一种具有除杂功能的羊绒分梳装置,包括底座1,底座1上设置有平梳机构2、分梳机构3和收集箱4,平梳机构2固定连接在底座1上端的左侧,分梳机构3固定连接在底座1的上端,并且位于平梳机构2的右侧,收集箱4位于底座1上端的中间处,平梳机构2上设置有进料斗5和导料板6,进料斗5固定连接在平梳机构2左端的上方,导料板6固定连接在平梳机构2的右端;
分梳机构3上设置有第一轴承座7、第二轴承座8、第三轴承座9、金属输送框10、下料筛网11和弧形固定架12,第一轴承座7固定连接在分梳机构3上端的左侧,第二轴承座8固定连接在分梳机构3上端的中间处,第三轴承座9固定连接在分梳机构3上端的右侧,金属输送框10固定连接在分梳机构3的底部,下料筛网11位于分梳机构3底部的左侧,弧形固定架12固定连接在分梳机构3的上表面,第一轴承座7的内环处固定连接有喂料罗拉13,第二轴承座8的内环处固定连接有主锡林14,第三轴承座9的内环处固定连接有道夫15;
金属输送框10上设置有出料口16、驱动电机17和衔接轴承18,出料口16位于金属输送框10的正前方,驱动电机17固定连接在金属输送框10的右端,衔接轴承18固定连接在金属输送框10的内部,衔接轴承18通过转动轴19连接传送带20;
弧形固定架12上设置有电推杆21、第一支撑杆22和第二支撑杆23,电推杆21固定连接在弧形固定架12上端的中间处,第一支撑杆22固定连接在弧形固定架12的上端,并且对称设置在电推杆21的左右两侧,第二支撑杆23固定连接在弧形固定架12上端的左右两侧,电推杆21、第一支撑杆22和第二支撑杆23的上端均通过第四轴承座24连接有导辊25、剥取辊26和工作辊27,导辊25、剥取辊26和工作辊27上设置有分梳带28。
本发明中,当分梳装置使用的时候,首先将羊绒放入到进料斗5内,这时平梳机构2会对堆积的羊绒进行平梳处理,再由导料板6将平梳后的羊绒输送到分梳机构3上,这时分梳机构3上的喂料罗拉13、主锡林14和道夫15会进行顺时针转动,同时主锡林14会带动分梳带28在导辊25、剥取辊26和工作辊27上顺时针转动,以至于对平梳后的羊绒进行分梳,在此过程中废料会从出料口16掉落到金属输送框10的内部,再由驱动电机17通过衔接轴承18带动转动轴19进行转动,从而让转动轴19带动传送带20将废料输送到收集箱4的内部,当分梳带28需要张紧的时候,电推杆21通过第四轴承带动导辊25进行上升,以至于让分梳带28进行张紧,当分梳带28需要松动的时候,电推杆21通过第四轴承带动导辊25进行下降,以至于让分梳带28进行松动。
在一个可选的实施例中,导料板6的右端与分梳机构3的底面呈30度夹角,导料板6的左端与平梳机构2的右端呈60度夹角。
需要说明的是,方便让导料板6将平梳机构2输送出来的羊绒导入到分梳机构3的左端。
在一个可选的实施例中,喂料罗拉13和主锡林14的接触点与出料口16的位置相对应,出料口16的位于金属输送框10的位置相对应。
需要说明的是,方便让废料从出料口16导出。
在一个可选的实施例中,转动轴19的一端固定连接在衔接轴承18的内环处,转动轴19的另一端通过衔接轴承18与驱动电机17的输出端固定连接。
需要说明的是,方便让驱动电机17通过衔接轴承18带动转动轴19进行转动,从而让转动轴19带动传送带20对废料进行输送。
在一个可选的实施例中,第一轴承座7、第二轴承座8、第三轴承座9和弧形固定架12均设置有两个,并且分别对称设置在分梳机构3的两侧。
需要说明的是,方便让喂料罗拉13、主锡林14、道夫15、电推杆21、第一支撑杆22和第二支撑杆23进行安装固定。
在一个可选的实施例中,导辊25、剥取辊26和工作辊27的两端均与第四轴承座24的内环处固定连接。
需要说明的是,提高了导辊25、剥取辊26和工作辊27在转动过程中的稳定性。
在一个可选的实施例中,第四轴承座24设置有五组,并且分别与电推杆21、第一支撑杆22和第二支撑杆23的上端固定连接。
需要说明的是,提高了第四轴承座24与电推杆21、第一支撑杆22和第二支撑杆23之间的牢固性。
在一个可选的实施例中,分梳带28的底面抵置在主锡林14的上表面,分梳带28的上表面抵置在剥取辊26的底面,分梳带28的左右两端套在工作辊27的外表面,分梳带28的中间处环绕在导辊25的上表面。
需要说明的是,方便让分梳带28在主锡林14、剥取辊26、工作辊27和导辊25上进行转动。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种具有除杂功能的羊绒分梳装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有平梳机构(2)、分梳机构(3)和收集箱(4),所述平梳机构(2)固定连接在所述底座(1)上端的左侧,所述分梳机构(3)固定连接在所述底座(1)的上端,并且位于所述平梳机构(2)的右侧,所述收集箱(4)位于所述底座(1)上端的中间处,所述平梳机构(2)上设置有进料斗(5)和导料板(6),所述进料斗(5)固定连接在所述平梳机构(2)左端的上方,所述导料板(6)固定连接在所述平梳机构(2)的右端;
所述分梳机构(3)上设置有第一轴承座(7)、第二轴承座(8)、第三轴承座(9)、金属输送框(10)、下料筛网(11)和弧形固定架(12),所述第一轴承座(7)固定连接在所述分梳机构(3)上端的左侧,所述第二轴承座(8)固定连接在所述分梳机构(3)上端的中间处,所述第三轴承座(9)固定连接在所述分梳机构(3)上端的右侧,所述金属输送框(10)固定连接在所述分梳机构(3)的底部,所述下料筛网(11)位于所述分梳机构(3)底部的左侧,所述弧形固定架(12)固定连接在所述分梳机构(3)的上表面,所述第一轴承座(7)的内环处固定连接有喂料罗拉(13),所述第二轴承座(8)的内环处固定连接有主锡林(14),所述第三轴承座(9)的内环处固定连接有道夫(15);
所述金属输送框(10)上设置有出料口(16)、驱动电机(17)和衔接轴承(18),所述出料口(16)位于所述金属输送框(10)的正前方,所述驱动电机(17)固定连接在所述金属输送框(10)的右端,所述衔接轴承(18)固定连接在所述金属输送框(10)的内部,所述衔接轴承(18)通过转动轴(19)连接传送带(20);
所述弧形固定架(12)上设置有电推杆(21)、第一支撑杆(22)和第二支撑杆(23),所述电推杆(21)固定连接在所述弧形固定架(12)上端的中间处,所述第一支撑杆(22)固定连接在所述弧形固定架(12)的上端,并且对称设置在所述电推杆(21)的左右两侧,所述第二支撑杆(23)固定连接在所述弧形固定架(12)上端的左右两侧,所述电推杆(21)、第一支撑杆(22)和第二支撑杆(23)的上端均通过第四轴承座(24)连接有导辊(25)、剥取辊(26)和工作辊(27),所述导辊(25)、剥取辊(26)和工作辊(27)上设置有分梳带(28)。
2.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的羊绒分梳装置,其特征在于:所述导料板(6)的右端与所述分梳机构(3)的底面呈30度夹角,所述导料板(6)的左端与所述平梳机构(2)的右端呈60度夹角。
3.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的羊绒分梳装置,其特征在于:所述喂料罗拉(13)和主锡林(14)的接触点与所述出料口(16)的位置相对应,所述出料口(16)的位于所述金属输送框(10)的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的羊绒分梳装置,其特征在于:所述转动轴(19)的一端固定连接在所述衔接轴承(18)的内环处,所述转动轴(19)的另一端通过衔接轴承(18)与所述驱动电机(17)的输出端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的羊绒分梳装置,其特征在于:所述第一轴承座(7)、第二轴承座(8)、第三轴承座(9)和弧形固定架(12)均设置有两个,并且分别对称设置在所述分梳机构(3)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的羊绒分梳装置,其特征在于:所述导辊(25)、剥取辊(26)和工作辊(27)的两端均与所述第四轴承座(24)的内环处固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的羊绒分梳装置,其特征在于:所述第四轴承座(24)设置有五组,并且分别与所述电推杆(21)、第一支撑杆(22)和第二支撑杆(23)的上端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的羊绒分梳装置,其特征在于:所述分梳带(28)的底面抵置在所述主锡林(14)的上表面,所述分梳带(28)的上表面抵置在所述剥取辊(26)的底面,所述分梳带(28)的左右两端套在所述工作辊(27)的外表面,所述分梳带(28)的中间处环绕在所述导辊(25)的上表面。
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