CN101282659A - 烟草行业中用于加工至少一个过滤材料束的设备 - Google Patents

烟草行业中用于加工至少一个过滤材料束的设备 Download PDF

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    • A24D3/02Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/0204Preliminary operations before the filter rod forming process, e.g. crimping, blooming

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  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
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Abstract

用来制造过滤嘴的材料束(2)在结合了一对或多对沿着加工路径(P)放置的辊(11、12;13、14)的设备上进行加工,每对辊都包括顶部辊(11、13)和支承辊(12、14),顶部辊具有螺纹(15),而材料束(2)的纤维通过支承辊被纵向和/或横向伸展和牵拉;当在剖视图中观察时,螺纹(15)的轮廓(16)是这样的:每圈螺纹都具有顶部(17),该顶部借助光滑和/或倒圆部分(20)与两个侧腹面(19)结合,由此当过滤材料束(2)被顶部(17)所配合时,该材料束(2)不与尖锐角部边缘相接触。

Description

烟草行业中用于加工至少一个过滤材料束的设备
技术领域
本发明涉及烟草行业中用于加工至少一个过滤材料束的设备。
背景技术
现有技术包含了用于加工过滤材料束的设备,该过滤材料束沿着预定路径馈送,并且当它沿着该路径前进时导致在引入过滤嘴制造机之前经受连续的加工步骤。
一般而言,这些步骤将包括纵向和/或横向牵拉或伸展操作、以及用附加材料来处理该束的步骤。
前述的牵拉或伸展操作是使用成对的辊来实现的,每对辊通常由螺纹辊和支承辊来构成。
已经发现,在这些纵向和/或横向牵拉或伸展的操作过程中,材料束的组成纤维会经受损伤和破裂,结果,将不利地影响成品过滤嘴的过滤性能。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于加工至少一个过滤材料束的设备,该设备不受上述缺点影响。
在烟草行业中,所述目的以根据本发明的用于加工至少一个过滤材料束的设备来适当地实现,该设备具有所附权利要求中的一项或多项中的特征。
附图说明
现在将通过例子、借助附图来详细描述本发明,在附图中:
-图1是用于加工过滤材料束的设备的示意主视图;
-图2示出了图1从侧面看且局部剖开的详图;
-图3、4和5示出了图2放大的且在三个不同实施例中的详图;
-图6示出了图2放大的且在另一实施例中的详图;
-图7示出了图2放大的且在工作条件下的详图;
-图8是用于加工两个过滤材料束的设备的示意平面图。
具体实施方式
参见图1,附图标记1整体地表示在烟草行业中使用的、用于加工过滤材料束2的设备,该设备插设于供给材料束2的馈送单元3和过滤嘴制造机或过滤嘴装配区之间,该过滤嘴制造机或过滤嘴装配区示意地表示为用附图标记4表示的方框。
馈送单元3、设备1和装配区4构成过滤嘴制造机的相互工作部分,该过滤嘴制造机除了所披露的设备1之外是熟悉的类型,因此不再示出和详细描述。
沿着材料束2所遵循的馈送方向F前进,设备1包括一对彼此组合地工作的导辊5和6,接着沿着用附图标记P表示的加工路径包括整体地用附图标记7表示的装置,材料束2通过该装置7被纵向和/或横向伸展和牵拉。再向前,设备1包括处理装置8,诸如增塑复合物之类添加剂可通过该处理装置8施加至过滤材料束2。
最后,附图标记9和10表示两个另外的导辊,材料束2可通过这两个导辊引向过滤嘴制造机4。
如图2所示,纵向和/或横向伸展和牵拉装置7包括至少一对辊,这对辊包括顶部辊11和支承辊12,顶部辊11的轴线11a设置成横向于加工路径P,而支承辊12的轴线12a设置成平行于前述的轴线11a。
上游的导辊5和6、加工辊11和12、以及下游的导辊9和10组合起来以形成使材料束2沿着加工路径P馈送的装置。
在图1中还示出了第二对伸展和牵拉辊,这对辊包括辊13和支承辊14,辊13的轴线13a设置成横向于加工路径P,而支承辊14的轴线14a设置成平行于前述的轴线13a。
实际上,设备1可以结合任意数量的成对伸展和牵拉辊。
参见图2、3和4,具体地参见用附图标记11和12来表示的成对辊,顶部辊11的外圆柱面具有螺纹15,而支承辊12覆盖有弹性材料。
观察辊11的径向剖面,如图3和4所示,螺纹15描绘了弯曲的轮廓16,且每圈具有用附图标记17表示的顶部,该顶部17被包围在两个根部18之间,这两个根部18借助相对的侧腹面19连接至顶部17。
顶部17形成为与过滤材料束相接触且因此可被确认为起作用部分,顶部17呈现出基本平面的,且借助相应的光滑或倒圆部分20来与侧腹面19结合。
重要的是,前述的部分20结合成在各点处都基本切向于起作用部分17。
所述部分20将具有较佳的恒定曲率半径,但该曲率半径也可以是变化的。
在图3的例子中,用附图标记D表示的起作用部分17的尺寸与用附图标记21表示的螺纹15的螺距p之比标称是0.25,而更宽泛地可以在0.22和0.28之间。
在图4的例子中,起作用部分17的尺寸D与螺纹15的螺距p之比标称是0.5,而更宽泛地可以在0.48和0.53之间。
在图5的例子中,起作用部分17的尺寸D与螺纹15的螺距21之比标称是0.75,而更宽泛地可以在0.72和0.78之间。
在图6的例子中,起作用部分17借助光滑或倒圆部分20与侧腹面19结合,并具有弓形轮廓。
同样在图6中,对于起作用部分17的尺寸D与螺纹的螺距21之比,同样的考虑可应用图3、4和5所示的实施例。
对于工作中的设备1,具体参见图1、6和7,材料束2至少被第一伸展和牵拉辊11和12向前拉曳以沿着馈送方向F前进。前进的材料束通过顶部辊11的螺纹15而经受纵向和横向的伸展作用。
如同可从图6和7中看到的,由于螺纹15的起作用部分17没有尖锐的角部边缘,在螺纹辊11和弹性材料辊12之间通过的材料束2将变形但不受任何损伤,尤其没有纵向裂口或切口。
因此,从前述的伸展和牵拉装置7出来的材料束2将具有更加均质和更加有形的结构。
这也使过滤嘴制造机4能用单位材料生产出具有较高过滤系数的过滤嘴。
图8所示的设备1在每个方面都与图1所示的设备相似,图8所示的设备1设计成加工并排前进的两个过滤材料束2。在加工两个材料束2的情况下,相应伸展和牵拉辊的驱动系统可以彼此单独地或一致地工作。
重要的是,纵向和/或横向伸展和牵拉辊11和13所具有的前述螺纹15的轮廓16将有利地通过研磨操作来产生,从而获得精确的成品。

Claims (10)

1.在烟草行业中用于加工至少一个过滤材料束的设备,包括:使所述材料束(2)沿着加工路径(P)前进的馈送装置;使所述材料束(2)被纵向和/或横向伸展和牵拉的装置(7),所述装置(7)包括至少一对放置在所述加工路径(P)的相对侧上的辊,所述辊中的一个辊(11)具有螺纹(15),而另一个辊是支承辊(12);还有将所述材料束引向过滤嘴制造区(4)的馈送装置,其特征在于,当在剖视图中观察时,每圈所述螺纹(15)所具有的轮廓(16)包括起作用部分(17),所述起作用部分形成与所述过滤材料束(2)相接触,并且借助光滑和/或倒圆部分(20)与两个相应侧腹面(19)结合,由此确保在所述设备工作过程中,所述材料束(2)不与尖锐角部边缘相接触。
2.如权利要求1所述的设备,其特征在于,所述轮廓的所述起作用部分(17)是基本平面的。
3.如权利要求1所述的设备,其特征在于,所述轮廓的所述起作用部分(17)是基本弓形的。
4.如权利要求1至3所述的设备,其特征在于,所述光滑和/或倒圆部分(20)具有恒定的曲率半径。
5.如权利要求1至4所述的设备,其特征在于,所述起作用部分(17)的尺寸与所述螺纹(15)的螺距(21)之比在0.22-0.28之间。
6.如权利要求1至4所述的设备,其特征在于,所述起作用部分(17)的尺寸与所述螺纹(15)的螺距(21)之比在0.47-0.53之间。
7.如权利要求1至4所述的设备,其特征在于,所述起作用部分(17)的尺寸与所述螺纹(15)的螺距(21)之比在0.72-0.78之间。
8.如权利要求1至7所述的设备,其特征在于,包括两对沿着所述加工路径(P)放置的伸展和牵拉辊(11、12;13、14)。
9.如权利要求1至8所述的设备,其特征在于,包括使两个过滤材料束(2)沿着所述加工路径(P)前进的馈送装置。
10.如权利要求1至9所述的设备,其特征在于,每个相关辊(11;13)所具有的所述螺纹(15)的所述轮廓(16)是通过研磨操作产生的。
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