JP2009511009A - 煙草産業におけるフィルタ材料の少なくとも一つのストリップを処理するための装置 - Google Patents

Abstract

フィルタ先端部を作るために使用された材料のストリップ（２）が、設定通路（Ｐ）に沿って配置される一又は二以上の対をなすローラ（１１，１２，１３，１４）を組み込んだ装置上で処理され、対をなすローラが、螺旋状ねじ山（１５）を有する頂部ローラ（１１，１３）と、アンビルローラ（１２，１４）とから構成される。ストリップ（２）のファイバが、長手方向及び／又は横断方向に引き伸ばされ且つ引っ張られることにより、断面で見たときに、螺旋状ねじ山（１５）の外形は、フィルタ材料のストリップが頂部分（１７）によって係合されるときに、鋭いコーナ縁部と接触することが無いように、対をなすローラの回転毎に、円滑な及び／又は丸い部分（２０）による二つのフランク（１９）と結合された頂部分（１７）を有することになる。

Description

本願は、煙草産業におけるフィルタ材料の少なくとも一つのストリップ（細長い一片）を処理するための装置に関する。

先行技術は、予め定められた経路に沿って供給され且つフィルタ製造機の中に導かれる前にストリップが経路に沿って前進しながら、一連の処理方法を受けさせられるフィルタ材料のストリップを処理するための装置を包含する。

一般的に言えば、これら処理方法は、長手方向及び／又は横断方向の引っ張り又は引き伸ばし操作と、ストリップ（細長い一片）を添加物質を使って処理するステップとからなる。

前述の引っ張り又は引き伸ばし操作が、対をなすローラを使用することにより成し遂げられ、各々のローラが、ネジ式ローラとアンビルローラとから一般的に構成されている。

ストリップの構成ファイバは、これら長手方向及び／又は横断方向の引っ張り又は引き伸ばし操作による過程で損傷を被って裂けることがあり、その結果、完成したフィルタのろ過特性に悪影響を与え得ることが分かっている。

本願の目的は、上述の欠点によって影響を受けないような、フィルタ材料の少なくとも一つのストリップを処理するための装置を提供することにある。

上述された目的が、煙草産業において、添付特許請求の範囲の一又は二以上の請求項に特徴を規定されるような、フィルタ材料の少なくとも一つのストリップを処理するための本発明による装置において実現される。

本願が、一例として、添付図面を用いて詳細に記載されている。

図１を参照すると、参照符号１は、ストリップ２を提供する供給ユニット３と参照符号４で示されたブロックとして概略的に表されたフィルタ製造機すなわち、フィルタ組立部分との間に配置された、煙草産業において使用されるようなフィルタのストリップ（細長い一片）２を処理するための装置の全体を指す。

供給ユニット３と装置１と参照符号４で示された部分とは、開示された装置１を除いて、一般的なタイプのフィルタ製造機と共通の部分を構成しており、従って、詳細には例示も説明もされていない。

ストリップ２がたどる供給方向Ｆに沿って説明すると、装置１は、作動の際、一のローラを別のローラと組み合わせた対をなす案内ローラ５、６と、参照符号Ｐで示された処理経路に沿って、次の順番の全体を、参照符号７で示された手段とを備え、手段７によって、ストリップ（細長い一片）２が、長手方向及び／又は横断方向に引き伸ばされ且つ引っ張られる。さらに次に、装置１は、可塑化化合物のような添加剤をフィルタ材料のストリップ２に塗布する処理手段８を備える。

最後に、参照符号９と１０とは、ストリップ２をフィルタ製造機４の方に向かわせる二つのさらなる案内ローラを指している。

図２に例示されたように、長手方向及び／又は横断方向の引き伸ばし且つ引っ張る手段７は、軸線１１ａが処理経路Ｐに対して横断方向に配置される頂部ローラ１１と、軸線１２が前者の軸線１１ａに平行に置かれるアンビルローラ１２とを備える少なくとも一対のローラを含む。

開始時の案内ローラ５及び６と、処理ローラ１１及び１２と、終了時点の案内ローラ９及び１０とが、ストリップ２が処理経路Ｐに沿って供給されることによる手段を提供するために組み合わされる。

図１でさらに例示されていることは、軸線１３ａが処理経路Ｐに対して横断方向に配置されているローラ１３と、軸線１４ａが前者軸線１３ａに平行に置かれるアンビルローラ１４とを備える第二の対をなす引き伸ばして且つ引っ張るローラがある。

実際には、装置１は、任意の複数の対をなす引き伸ばして且つ引っ張るローラを組み込んでもよい。

図２、図３、図４を参照すると、参照符号１１と１２とで示された対をなすローラにおいて特に、頂部ローラ１１の外側筒形状表面は、螺旋状のねじ山１５を有する一方、アンビルローラ１２が、弾性材料からなり対向している。

ローラ１１の半径方向断面を見ると、図３、図４にあるように、螺旋状のねじ山１５は、参照符号１７で示された頂部分を表す毎に、相対する側面１９を経由して頂部分１７に接続された二つのルート１８の間に取り囲まれた曲がりくねった外形１６を有する。

フィルタ材料のストリップ２に接触されて提供され、こうして有効部分として同一視できる各頂部分１７は、本質的に平坦を現し、それぞれの円滑な又は丸い各部分２０を経由して側面１９と結合されている。

重大なことには、上述の各部分２０が、全ての点において有効部分１７に実質的に接線方向に置かれるように組み込まれている。

実際には、部分２０は、曲率半径が、さらに可変されることもあるが、好ましくは一定の曲率半径を有する。

図３の例示では、参照符号Ｄで示される有効部分１７の大きさと、参照符号２１で示される螺旋状のねじ山１５のピッチＰとの間の比率は、公称上は０．２５であり、より広範には、０．２２と０．２８との間であってもよい。

図４の例示では、有効部分１７の大きさＤと螺旋状のねじ山１５のピッチ２１との間の比率は、公称上は０．５であり、より広範には、０．４８と０．５３との間であってもよい。

図５の例示では、有効部分１７の大きさＤと螺旋状のねじ山１５のピッチ２１との間の比率は、公称上０．７５であり、より広範には、０．７２と０．７８との間であってもよい。

図６の例示では、有効部分１７は、円滑な又は丸い部分２０を経由して側面１９と結合することによりアーチ形の外形を有する。

さらに、図６では、同様の考慮が、有効部分１７の大きさＤと螺旋のピッチ２１との間の比率に関して、図３、図４及び図５において例示された実施形態に関して適用される。

操作において装置１を用いて、図１と図６と図７とを特に参照すると、ストリップ２は、供給方向Ｆ内に進み、第一の引き伸ばして且つ引っ張るローラ１１と１２とによって少なくとも前方に引き寄せられる。前進するストリップ２は、頂部ローラ１１の螺旋１５によって長手方向及び横断方向の引き伸ばし動作に曝される。

図６、図７から認識されるように、螺旋ローラ１１と弾性材料からなるローラ１２との間で通過する材料のストリップ２は、変形されるが、螺旋１５の有効部分１７が、鋭いコーナ縁部を欠いていることを考えれば、少しも損傷を受けることが無く、特に長手方向の分割又は切断が発生することが無い。

従って、上述の引き伸ばして且つ引っ張る手段７から出てくる材料のストリップ２は、より均質の及びより充填された本体構造を有する。

これは、またフィルタ製造機４が、材料が使用されるユニット当たり、より高いろ過係数を有するフィルタを製作することを可能とすることが分かる。

図８に例示された装置１は、図１のその装置全てに関して同様に、並列に前進するフィルタ材料の二つのストリップ２を処理するために設計されている。

二つのストリップ２が処理され、それぞれの引き伸ばして且つ引っ張るローラの駆動システムが、互いに独立して又は一斉に操作されてもよい。

重要なことは、長手方向及び／又は横断方向の引き伸ばして且つ引っ張るローラ１１と１３とによって表された上述の螺旋状のねじ山１５の外形１６が、正確な（精密な）完成度を得るために、研削操作によって有利に作られる。

フィルタ材料のストリップを処理するための装置の概略正面図である。 側方から部分的に断面で視た図１の詳細を示している。 三つの異なる実施形態のうちの一つの拡大された図２の詳細を示している。 三つの異なる実施形態のうちの一つの拡大された図２の詳細を示している。 三つの異なる実施形態のうちの一つの拡大された図２の詳細を示している。 別の実施形態の拡大された図２の詳細を示している。 操作状態の下での拡大された図２の詳細を示している。 フィルタ材料の二つのストリップを処理するための装置の概略平面図である。

Claims (10)

1. ストリップ（２）を処理経路（Ｐ）に沿って前進させる供給手段と、
   前記ストリップ（２）を長手方向及び横断方向の一方又は両方に引き伸ばして且つ引っ張る手段（７）であって、一方のローラ（１１）が螺旋状のねじ山（１５）を有し且つ他方のローラがアンビルローラ（１２）である、前記処理経路（Ｐ）を挟んで反対側に配置された少なくとも一対のローラからなる手段（７）と、
   前記ストリップをフィルタ製造部分（４）に向かわせるさらなる供給手段とを備える、
   煙草産業におけるフィルタ材料の少なくとも一つのストリップを処理するための装置において、
   断面で視たときに、前記螺旋状のねじ山（１５）の一巻き毎に表われる外形（１６）が、フィルタ材料の前記ストリップ（２）に接触して提供され且つ滑らかな部分又は丸い部分（２０）によって二つのそれぞれの側面（１９）と結合した有効部分（１７）を含み、
   それによって、前記ストリップ（２）が、前記装置の動作中に鋭いコーナ縁部と接触されないことを保証することを特徴とする装置。
2. 前記外形の前記有効部分（１７）が実質的に平坦である請求項１に記載の装置。
3. 前記外形の前記有効部分（１７）が実質的にアーチ形状である請求項１に記載の装置。
4. 前記滑らかな部分又は丸い部分（２０）が一定の曲率半径を有する請求項１から請求項３の何れか１項に記載の装置。
5. 前記有効部分（１７）の大きさと前記螺旋（１５）のピッチ（２１）との間の前記比率が、０．２２と０．２８との間である請求項１から請求項４の何れか１項に記載の装置。
6. 前記有効部分（１７）の大きさと前記螺旋（１５）のピッチ（２１）との間の前記比率が、０．４７と０．５３との間である請求項１から請求項４の何れか１項に記載の装置。
7. 前記有効部分（１７）の大きさと前記螺旋（１５）のピッチ（２１）との間の前記比率が、０．７２と０．７８との間である請求項１から請求項４の何れか１項に記載の装置。
8. 前記処理通路（Ｐ）に沿って配置された二対の引き伸ばして且つ引っ張るローラ（１１，１２；１３，１４）を備える請求項１から請求項７の何れか１項に記載の装置。
9. フィルタ材料の二つのストリップ（２）が、前記処理通路（Ｐ）に沿って前進されることによる供給手段を備える請求項１から請求項８の何れか１項に記載の装置。
10. 前記相対するローラ（１１；１３）の各々によって表された前記螺旋状のねじ山（１５）の外形（１６）が、研削操作によって製造されている請求項１から請求項９の何れか１項に記載の装置。

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