JP2009511009A - 煙草産業におけるフィルタ材料の少なくとも一つのストリップを処理するための装置 - Google Patents

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Abstract

フィルタ先端部を作るために使用された材料のストリップ(2)が、設定通路(P)に沿って配置される一又は二以上の対をなすローラ(11,12,13,14)を組み込んだ装置上で処理され、対をなすローラが、螺旋状ねじ山(15)を有する頂部ローラ(11,13)と、アンビルローラ(12,14)とから構成される。ストリップ(2)のファイバが、長手方向及び/又は横断方向に引き伸ばされ且つ引っ張られることにより、断面で見たときに、螺旋状ねじ山(15)の外形は、フィルタ材料のストリップが頂部分(17)によって係合されるときに、鋭いコーナ縁部と接触することが無いように、対をなすローラの回転毎に、円滑な及び/又は丸い部分(20)による二つのフランク(19)と結合された頂部分(17)を有することになる。

Description

本願は、煙草産業におけるフィルタ材料の少なくとも一つのストリップ(細長い一片)を処理するための装置に関する。
先行技術は、予め定められた経路に沿って供給され且つフィルタ製造機の中に導かれる前にストリップが経路に沿って前進しながら、一連の処理方法を受けさせられるフィルタ材料のストリップを処理するための装置を包含する。
一般的に言えば、これら処理方法は、長手方向及び/又は横断方向の引っ張り又は引き伸ばし操作と、ストリップ(細長い一片)を添加物質を使って処理するステップとからなる。
前述の引っ張り又は引き伸ばし操作が、対をなすローラを使用することにより成し遂げられ、各々のローラが、ネジ式ローラとアンビルローラとから一般的に構成されている。
ストリップの構成ファイバは、これら長手方向及び/又は横断方向の引っ張り又は引き伸ばし操作による過程で損傷を被って裂けることがあり、その結果、完成したフィルタのろ過特性に悪影響を与え得ることが分かっている。
本願の目的は、上述の欠点によって影響を受けないような、フィルタ材料の少なくとも一つのストリップを処理するための装置を提供することにある。
上述された目的が、煙草産業において、添付特許請求の範囲の一又は二以上の請求項に特徴を規定されるような、フィルタ材料の少なくとも一つのストリップを処理するための本発明による装置において実現される。
本願が、一例として、添付図面を用いて詳細に記載されている。
図1を参照すると、参照符号1は、ストリップ2を提供する供給ユニット3と参照符号4で示されたブロックとして概略的に表されたフィルタ製造機すなわち、フィルタ組立部分との間に配置された、煙草産業において使用されるようなフィルタのストリップ(細長い一片)2を処理するための装置の全体を指す。
供給ユニット3と装置1と参照符号4で示された部分とは、開示された装置1を除いて、一般的なタイプのフィルタ製造機と共通の部分を構成しており、従って、詳細には例示も説明もされていない。
ストリップ2がたどる供給方向Fに沿って説明すると、装置1は、作動の際、一のローラを別のローラと組み合わせた対をなす案内ローラ5、6と、参照符号Pで示された処理経路に沿って、次の順番の全体を、参照符号7で示された手段とを備え、手段7によって、ストリップ(細長い一片)2が、長手方向及び/又は横断方向に引き伸ばされ且つ引っ張られる。さらに次に、装置1は、可塑化化合物のような添加剤をフィルタ材料のストリップ2に塗布する処理手段8を備える。
最後に、参照符号9と10とは、ストリップ2をフィルタ製造機4の方に向かわせる二つのさらなる案内ローラを指している。
図2に例示されたように、長手方向及び/又は横断方向の引き伸ばし且つ引っ張る手段7は、軸線11aが処理経路Pに対して横断方向に配置される頂部ローラ11と、軸線12が前者の軸線11aに平行に置かれるアンビルローラ12とを備える少なくとも一対のローラを含む。
開始時の案内ローラ5及び6と、処理ローラ11及び12と、終了時点の案内ローラ9及び10とが、ストリップ2が処理経路Pに沿って供給されることによる手段を提供するために組み合わされる。
図1でさらに例示されていることは、軸線13aが処理経路Pに対して横断方向に配置されているローラ13と、軸線14aが前者軸線13aに平行に置かれるアンビルローラ14とを備える第二の対をなす引き伸ばして且つ引っ張るローラがある。
実際には、装置1は、任意の複数の対をなす引き伸ばして且つ引っ張るローラを組み込んでもよい。
図2、図3、図4を参照すると、参照符号11と12とで示された対をなすローラにおいて特に、頂部ローラ11の外側筒形状表面は、螺旋状のねじ山15を有する一方、アンビルローラ12が、弾性材料からなり対向している。
ローラ11の半径方向断面を見ると、図3、図4にあるように、螺旋状のねじ山15は、参照符号17で示された頂部分を表す毎に、相対する側面19を経由して頂部分17に接続された二つのルート18の間に取り囲まれた曲がりくねった外形16を有する。
フィルタ材料のストリップ2に接触されて提供され、こうして有効部分として同一視できる各頂部分17は、本質的に平坦を現し、それぞれの円滑な又は丸い各部分20を経由して側面19と結合されている。
重大なことには、上述の各部分20が、全ての点において有効部分17に実質的に接線方向に置かれるように組み込まれている。
実際には、部分20は、曲率半径が、さらに可変されることもあるが、好ましくは一定の曲率半径を有する。
図3の例示では、参照符号Dで示される有効部分17の大きさと、参照符号21で示される螺旋状のねじ山15のピッチPとの間の比率は、公称上は0.25であり、より広範には、0.22と0.28との間であってもよい。
図4の例示では、有効部分17の大きさDと螺旋状のねじ山15のピッチ21との間の比率は、公称上は0.5であり、より広範には、0.48と0.53との間であってもよい。
図5の例示では、有効部分17の大きさDと螺旋状のねじ山15のピッチ21との間の比率は、公称上0.75であり、より広範には、0.72と0.78との間であってもよい。
図6の例示では、有効部分17は、円滑な又は丸い部分20を経由して側面19と結合することによりアーチ形の外形を有する。
さらに、図6では、同様の考慮が、有効部分17の大きさDと螺旋のピッチ21との間の比率に関して、図3、図4及び図5において例示された実施形態に関して適用される。
操作において装置1を用いて、図1と図6と図7とを特に参照すると、ストリップ2は、供給方向F内に進み、第一の引き伸ばして且つ引っ張るローラ11と12とによって少なくとも前方に引き寄せられる。前進するストリップ2は、頂部ローラ11の螺旋15によって長手方向及び横断方向の引き伸ばし動作に曝される。
図6、図7から認識されるように、螺旋ローラ11と弾性材料からなるローラ12との間で通過する材料のストリップ2は、変形されるが、螺旋15の有効部分17が、鋭いコーナ縁部を欠いていることを考えれば、少しも損傷を受けることが無く、特に長手方向の分割又は切断が発生することが無い。
従って、上述の引き伸ばして且つ引っ張る手段7から出てくる材料のストリップ2は、より均質の及びより充填された本体構造を有する。
これは、またフィルタ製造機4が、材料が使用されるユニット当たり、より高いろ過係数を有するフィルタを製作することを可能とすることが分かる。
図8に例示された装置1は、図1のその装置全てに関して同様に、並列に前進するフィルタ材料の二つのストリップ2を処理するために設計されている。
二つのストリップ2が処理され、それぞれの引き伸ばして且つ引っ張るローラの駆動システムが、互いに独立して又は一斉に操作されてもよい。
重要なことは、長手方向及び/又は横断方向の引き伸ばして且つ引っ張るローラ11と13とによって表された上述の螺旋状のねじ山15の外形16が、正確な(精密な)完成度を得るために、研削操作によって有利に作られる。
フィルタ材料のストリップを処理するための装置の概略正面図である。 側方から部分的に断面で視た図1の詳細を示している。 三つの異なる実施形態のうちの一つの拡大された図2の詳細を示している。 三つの異なる実施形態のうちの一つの拡大された図2の詳細を示している。 三つの異なる実施形態のうちの一つの拡大された図2の詳細を示している。 別の実施形態の拡大された図2の詳細を示している。 操作状態の下での拡大された図2の詳細を示している。 フィルタ材料の二つのストリップを処理するための装置の概略平面図である。

Claims (10)

  1. ストリップ(2)を処理経路(P)に沿って前進させる供給手段と、
    前記ストリップ(2)を長手方向及び横断方向の一方又は両方に引き伸ばして且つ引っ張る手段(7)であって、一方のローラ(11)が螺旋状のねじ山(15)を有し且つ他方のローラがアンビルローラ(12)である、前記処理経路(P)を挟んで反対側に配置された少なくとも一対のローラからなる手段(7)と、
    前記ストリップをフィルタ製造部分(4)に向かわせるさらなる供給手段とを備える、
    煙草産業におけるフィルタ材料の少なくとも一つのストリップを処理するための装置において、
    断面で視たときに、前記螺旋状のねじ山(15)の一巻き毎に表われる外形(16)が、フィルタ材料の前記ストリップ(2)に接触して提供され且つ滑らかな部分又は丸い部分(20)によって二つのそれぞれの側面(19)と結合した有効部分(17)を含み、
    それによって、前記ストリップ(2)が、前記装置の動作中に鋭いコーナ縁部と接触されないことを保証することを特徴とする装置。
  2. 前記外形の前記有効部分(17)が実質的に平坦である請求項1に記載の装置。
  3. 前記外形の前記有効部分(17)が実質的にアーチ形状である請求項1に記載の装置。
  4. 前記滑らかな部分又は丸い部分(20)が一定の曲率半径を有する請求項1から請求項3の何れか1項に記載の装置。
  5. 前記有効部分(17)の大きさと前記螺旋(15)のピッチ(21)との間の前記比率が、0.22と0.28との間である請求項1から請求項4の何れか1項に記載の装置。
  6. 前記有効部分(17)の大きさと前記螺旋(15)のピッチ(21)との間の前記比率が、0.47と0.53との間である請求項1から請求項4の何れか1項に記載の装置。
  7. 前記有効部分(17)の大きさと前記螺旋(15)のピッチ(21)との間の前記比率が、0.72と0.78との間である請求項1から請求項4の何れか1項に記載の装置。
  8. 前記処理通路(P)に沿って配置された二対の引き伸ばして且つ引っ張るローラ(11,12;13,14)を備える請求項1から請求項7の何れか1項に記載の装置。
  9. フィルタ材料の二つのストリップ(2)が、前記処理通路(P)に沿って前進されることによる供給手段を備える請求項1から請求項8の何れか1項に記載の装置。
  10. 前記相対するローラ(11;13)の各々によって表された前記螺旋状のねじ山(15)の外形(16)が、研削操作によって製造されている請求項1から請求項9の何れか1項に記載の装置。
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