CN101275058A

CN101275058A - 可断式胶带及其制备方法

Info

Publication number: CN101275058A
Application number: CNA2007100385131A
Authority: CN
Inventors: 杨奕洋
Original assignee: SHANGHAI SHANGDA ELECTRONIC INSULATING MATERIAL CO Ltd
Current assignee: SHANGHAI SHANGDA ELECTRONIC INSULATING MATERIAL CO Ltd
Priority date: 2007-03-27
Filing date: 2007-03-27
Publication date: 2008-10-01
Anticipated expiration: 2027-03-27
Also published as: CN101275058B

Abstract

提供了一种可断式胶带，其特征在于，该胶带在其长度方向每隔定制间距处沿其幅宽方向断开。该胶带的优点是：在取用时当达到定制长度时就会自动断开，而无需使用刀具或任何其它工具进行裁剪，取用非常方便，并且，断开后的胶带的断口极为平整，且尺寸极为准确。此外，可以根据客户需求设定自动断开处之间的间距，即定制间距。优选是，胶带具有“易撕装置”，即在沿其幅宽方向断开的断口处附近部分或完全不具有粘合剂。这样，一方面能使胶带的取用更为方便省力，另一方面在诸如双面胶带的应用场合，还能使得离型纸与胶质层(粘合剂层)的进一步剥离更为方便和省力，且不会产生胶质残留和胶质层皱折的现象。还提供了该胶带的制备方法。

Description

可断式胶带及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种胶带，尤其涉及一种使用时可自动断开的胶带。本发明还涉及该胶带的制备方法。

背景技术

胶带已经被广泛地用于各种领域，例如包装、文具用品、机械制造、电子电器制造等行业。近年来，随着电子电器制造业的发展，对胶带的要求也越来越高，尤其是在液晶显示器内框组装、手机内部零件拼合等工艺中，要求胶带具有精确的特定长度和幅宽，且胶带边缘必须切割平整。

最通常的做法是在使用胶带的过程中，根据所需长度逐一测量并用刀具裁剪。这种做法的缺点是由于使用者操作不一，导致裁剪下来的胶带尺寸不准、断口参差不齐，不能满足工艺要求。

现有技术中提出过一种方便胶带，这种胶带在胶带上具有撕开口，使用时只需用手撕拉即可撕段胶带。这种胶带虽然具有使用时无需刀具即可徒手截断的优点，但是手工撕取使得撕断处不平整，并可能导致粘合剂层皱折扭曲，影响到外观和粘着效果，不适合用于对胶带外观(如平整性)要求高的应用场合，例如上述的电子电器制造场合。

为了满足上述电子电器制造应用的要求，现有技术中提出这样一种方法，即将胶纸裁成片状，并根据应用的需要加工成特定的长度和幅宽。图1示出了现有技术中片状胶纸的一个例子。这种胶纸虽然能满足对尺寸精准性和边缘平整性(断口平整性)的要求，但是由于其是片状形式无法成卷使用，给胶纸的制造、应用、运输等都带来不便。此外，这种片状胶纸的取用也不太便利。

现有技术中需要开发这样一种胶带，它无需使用工具即可徒手方便取用，并且取用的胶带具有精确的尺寸且边缘平整、外表美观。

发明内容

本发明的目的是提供一种无需使用工具即可徒手方便取用的胶带，取用的胶带具有精确的尺寸且边缘平整、外表美观。

本发明还有一个目的是提供一种方便且高效地制备可断式胶带的方法。

本发明提供了一种可断式胶带，其特征在于，该胶带在其长度方向每隔定制间距处沿其幅宽方向断开，所述定制间距是选自0.1-500厘米范围内的一个长度。

优选是，所述胶带沿其幅宽方向断开的断口是选自直线形、齿形、矩形波形或波浪形的形状。

更优选是，所述胶带在沿其幅宽方向断开的断口处附近部分或完全不具有粘合剂。再优选是，所述胶带在从断口处起算的0.1-5厘米的区域内部分或完全不具有粘合剂。特别优选是，所述胶带在从断口处起算的0.5-3厘米的区域内部分或完全不具有粘合剂。

优选是，所述定制间距是选自5-150厘米范围内的一个长度。

优选是，所述胶带是卷材形式。优选是，所述胶带选自单面胶带或双面胶带。

本发明还提供了一种可断式胶带的制备方法，所述胶带在其长度方向每隔定制间距处沿其幅宽方向断开，该方法包括以下步骤：

(i)将原料胶带的胶质层一面与加工用离型纸贴合在一起；

(ii)在贴合了加工用离型纸的胶带上每隔定制间距形成断口切痕；

(iii)将加工用离型纸撕除；

(iv)将具有断口切痕的胶带裁切成所需的幅宽。

优选是，该方法还包括在步骤(i)和步骤(ii)之间，用复卷机将步骤(i)得到的贴合了加工用离型纸的胶带收纳成卷，再将卷好的半成品展开放在步骤(ii)的用于形成断口切痕的工具上的步骤。

优选是，所述方法还包括在步骤(iii)和步骤(iv)之间，将第(iii)步得到的撕除了加工用离型纸的胶带卷绕成卷的步骤。

更优选是，用复卷机将撕除了加工用离型纸的胶带卷绕成卷，在复卷过程中，对复卷机的收料速度与张力值进行调整，以使成卷过程顺利进行。

优选是，所述方法还包括在步骤(ii)形成断口切痕的步骤中，在贴合了加工用离型纸的原料胶带的幅宽两侧留有很小一段不完全切断的部分，该部分在步骤(iv)的裁切中被切除。

本发明主要具有以下几个优点：

(1)本发明的胶带在取用时当达到定制长度时就会自动断开，而无需使用刀具或任何其它工具进行裁剪，使得取用非常方便。胶带供料商可以根据客户的需求在胶带的制造过程中设定自动断开处之间的间距，即定制间距。

(2)本发明的胶带在取用时会自动断开，断开后的胶带的断口极为平整，且尺寸极为准确。更具体而言，胶带的长度是根据客户需要的定制间距在胶带加工过程中严格控制的，胶带的幅宽是在胶带加工过程的最后裁切步骤中通过精准度高的测量工具来控制尺寸精确的，例如通过游标卡尺来控制幅宽。

(3)本发明的胶带在一个优选实施方案中具有“易撕装置”，所述“易撕装置”是指在沿胶带幅宽方向断开的断口处附近有一个部分或完全不具有粘合剂的区域。该易撕装置一方面能帮助使用者在胶带的取用过程中很方便地寻找到胶带末端，同时使得拉开胶带的动作更为省力；另一方面在诸如双面胶带的应用场合，该易撕装置还能便于使用者在进一步剥除离型纸的操作中更为方便和省力地将离型纸与胶质层(粘合剂层)剥离，由此不会造成胶质残留，也不会产生胶质层皱折的现象。

(4)本发明的胶带制备方法能够方便且高效地制备可断式胶带，所得胶带的定制间距和幅宽都能达到较高的精确度。

附图说明

本发明的上述结构、功能及特点，将结合附图和较佳实施方式予以说明。

图1是现有技术中片状胶纸的一个例子的示意图。

图2是本发明的一种卷材形式的胶带的一个实施例的侧视示意图。

图3示出了本发明图2所示的胶带在拉伸时的自动断口处。

图4是本发明图2所示的胶带在拉伸取用后自动断开的示意图。

图5是本发明的一种卷材形式的胶带的一个具有易撕装置的优选实施例的示意图。

图6示出了本发明图5所示的具有易撕装置的胶带在拉伸时的自动断口处。

图7是本发明图5所示的具有易撕装置的胶带在拉伸取用后自动断开的示意图。

图8是本发明的一种卷材形式的胶带的另一个具有易撕装置的优选实施例的示意图。

图9是本发明图8所示的具有易撕装置的胶带在拉伸取用后自动断开的示意图。

图10是本发明具有易撕装置的胶带的一个实施例中断口处与易撕装置的放大示意图。

图11是本发明具有易撕装置的胶带的一个实施例中易撕装置折起的示意图。

图12是本发明具有易撕装置的胶带的一个实施例中易撕装置撕开时的示意图。

图13是本发明具有易撕装置的胶带的一个实施例中易撕装置撕开后的示意图。

具体实施方式

以下将结合较佳实施方案对本发明作详细的说明，应理解，这些较佳实施方案只是用于解释本发明，并不起到限制的作用。

本发明的一个实施方案如图2至图4所示。图2是本发明的一种卷材形式的胶带的一个实施例的示意图。图3是更示出了该实施例的胶带在拉伸时的自动断口处。图4是该实施例的胶带在拉伸取用时自动断开后的示意图。如图2至图4所示，该胶带在其长度方向每隔定制间距处沿其幅宽方向断开。图3和图4的箭头分别示出了该胶带在拉伸时的自动断口处和拉伸后的自动断开处。如图所示，由于该胶带卷在使用之前已经被加工成每隔特定间距有一个自动断口，因此在取用胶带的拉伸过程时，该自动断口会自动断开，断开后的胶带长度即是按照客户需求加工的定制长度。由此可见，对于大批量生产的制造业而言，本发明的胶带特别适合，原因是该胶带在取用时无需任何工具即可自动断开，且具有精确的尺寸(包括精确的定制长度和定制幅宽)。

本发明中，胶带的自动断开处之间的间距可以根据应用场合和/或客户需要进行定制，故该间距也被称作定制间距。通过使用精准度高的测量工具，可精确地控制胶带的定制间距，即取用时自动断开后的胶带长度，例如可通过激光塑型冲压模具与二次元测量仪来控制定制间距。对可断式胶带的定制间距并无特别限制。优选是，所述定制间距是选自1-300厘米范围内的一个长度。更优选是，所述定制间距是选自10-100厘米范围内的一个长度。经常用到的定制间距例如但不限于：5厘米、10厘米、15厘米、20厘米、30厘米、40厘米、50厘米、60厘米、70厘米、80厘米、90厘米，定制间距经过激光塑型的模具冲压并经过二次元测量仪的校准后，可将其误差值缩小到正负0.01厘米的范围。在本发明优选的卷材形式的胶带中，一个胶带卷可以具有唯一一个定制间距，也可以具有两个或多个定制间距，这主要根据应用场合和/或客户需要而定。

本发明中，幅宽是指胶带的宽度。胶带的幅宽通常是在胶带加工过程的最后裁切步骤中通过裁切来确定的。通过使用精准度高的测量工具，可精确地控制胶带的幅宽尺寸，例如可通过游标卡尺来控制幅宽。对胶带的幅宽并无特别限制，主要是根据应用场合和/或客户需要而定。幅宽优选是在0.5-15厘米范围内的一个宽度，特别优选是在1-8厘米范围内的一个宽度。经常用到的幅宽例如但不限于：1厘米、2厘米、2.5厘米、3厘米、3.5厘米、4厘米、5厘米、6厘米、7厘米、8厘米、9厘米、10厘米、11厘米。

本发明的一个优选实施方案如图5至图7所示。图5是本发明的一种卷材形式的胶带的一个具有易撕装置的优选实施例的示意图。图6是更示出了该实施例的胶带在拉伸时的自动断口处。图7是该实施例的胶带在拉伸取用时自动断开后的示意图。如图5至图7所示，该胶带在其长度方向每隔定制间距处沿其幅宽方向断开。图6和图7的箭头分别示出了该胶带在拉伸时的自动断口处和拉伸后的自动断开处。该优选实施方案中，胶带具有“易撕装置”。所述“易撕装置”是指在自动断开处附近具有一个部分或完全不具有粘合剂的区域，特别优选的是，该区域完全不具有粘合剂。

本发明的另一个优选实施方案如图8和图9所示。图8是本发明的一种卷材形式的胶带的一个具有易撕装置的优选实施例的示意图。图9是该实施例的胶带在拉伸取用时自动断开后的示意图。如图8和图9所示，该胶带在其长度方向每隔定制间距处沿其幅宽方向断开。该优选实施方案中，胶带具有“易撕装置”。所述“易撕装置”是指在自动断开处附近具有一个部分或完全不具有粘合剂的区域，特别优选的是，该区域完全不具有粘合剂。

在本发明的优选技术方案中，易撕装置可以位于自动断开处靠近取用段的一侧(如图5至图7所示的实施方案)，也可以位于自动断开处靠近尚未被取用的胶带卷的一侧(如图8和图9所示的实施方案)。这可以根据胶带的应用场合和使用者的具体需求及使用习惯而定。

在易撕装置所处的区域，胶带部分或完全不具有粘合剂。在胶带部分不具有粘合剂的实施方案中，部分不具有粘合剂的程度只要能实现便于使用者寻到胶带末端和揭开胶带的目的即可。特别优选是，在易撕装置所处的区域，胶带完全不具有粘合剂。

易撕装置所处区域的大小并无特别的限制，只要能实现便于使用者寻到胶带末端和揭开胶带的目的即可。该区域的大小可根据胶带的应用场合、胶带自动断开处的定制间距、使用者的具体需求及使用习惯而定。优选是，从自动断口处起算的0.1-5厘米的区域内，特别优选是0.5-3厘米区域。

图10至图13示出了断口处和易撕装置。图10是断口处与易撕装置的放大示意图；图11是易撕装置折起的示意图；图12是易撕装置撕开时的示意图；图13是易撕装置撕开后的示意图。图中的易撕装置用斜纹部分表示。由图10和图11所示，易撕装置让使用者在胶带的取用过程中能够方便地寻找到胶带末端并揭起，使得拉开胶带的动作更为省力。又如图12和图13所示，在诸如双面胶带的应用场合，易撕装置(2)能便于使用者在进一步剥除离型纸的操作中更为方便和省力地将离型纸与胶质层(1)剥离，由此不会造成胶质残留，也不会产生胶质层皱折的现象。

虽然在上述实施方案中可断式胶带的自动断口都是矩形波形的，但是，本发明的可断式胶带绝不限于自动断口为矩形波形的胶带。本发明中，对可断式胶带的自动断口并无特别限制，只要能实现在取用时当达到定制长度时就会自动断开的目的即可。优选的自动断口形状可以例如是但不限于：直线形、齿形、矩形波形或波浪形。自动断口形状可依照客户需求自由选择。

本发明的胶带例如可以优选通过如下方法来制造，该方法包括下述步骤：(i)将原料胶带的胶质层一面与加工用离型纸(又称作黄单)贴合在一起；(ii)在贴合了加工用离型纸的胶带上每隔特定的间距(可以是根据客户需求的定制间距)产生断口切痕，这可以例如通过在冲床机上以齿刀模具冲型来形成，定制间距的精准度可以例如通过使用激光塑型冲压模具与二次元测量仪来控制；(iii)将加工用离型纸撕除；(iv)将具有断口切痕的胶带裁切成所需的幅宽，例如可以通过使用裁切机来进行。

在一个优选的实施方案中，当胶带采用卷材形式时，上述方法还包括在第(i)步贴合加工用离型纸之后和第(ii)步产生断口切痕之前，用复卷机将贴合了离型纸的胶带收纳成卷，以及将复卷好的半成品展开放在用于产生断口切痕的工具(如冲床机)上的步骤。此外，上述方法还包括在第(iii)步撕除加工用离型纸之后在第(iv)步裁切成所需幅宽之前将胶带卷绕成卷的步骤，这例如可通过使用复卷机来实现。尽管此时的胶带上已经具有断口，但断口两边的胶带之间仍存在着一定的相互附着力，通过恰当地调整复卷机的收料速度与张力值，能够将胶带逐渐收纳成卷。

在一个更优选的实施方案中，在产生断口切痕的步骤中，在贴合了加工用离型纸的原料胶带的幅宽两侧留有很小一段不完全切断的部分，以使得后续将胶带卷绕成卷的步骤能够更为顺利地进行。这部分不完全切断的部分在最后的裁切步骤中被切除，由此制得具有自动断口的胶带卷。

本发明的胶带用途广泛，其用途例如但不限于：日常家用办公用粘贴，例如书信封缄、室内装潢、字画裱框等；电子电器产业，例如液晶显示器内框组装、手机内部零件拼合、铁件铁框组装等工艺；机械制造的流水线生产等等。

应理解，在阅读了本发明的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims

1. 一种可断式胶带，其特征在于，该胶带在其长度方向每隔定制间距处沿其幅宽方向断开，所述定制间距是选自0.1-500厘米范围内的一个长度。

2. 如权利要求1所述的可断式胶带，其特征在于，所述胶带沿其幅宽方向断开的断口是选自直线形、齿形、矩形波形或波浪形的形状。

3. 如权利要求1或2所述的可断式胶带，其特征在于，所述胶带在沿其幅宽方向断开的断口处附近部分或完全不具有粘合剂；和/或

优选是，所述胶带在从断口处起算的0.1-5厘米的区域内部分或完全不具有粘合剂。

4. 如权利要求1或2所述的可断式胶带，其特征在于，所述定制间距是选自5-150厘米范围内的一个长度。

5. 如权利要求1所述的可断式胶带，其特征在于，所述胶带是卷材形式；和/或所述胶带选自单面胶带或双面胶带。

6. 一种可断式胶带的制备方法，所述胶带在其长度方向每隔定制间距处沿其幅宽方向断开，该方法包括以下步骤：

(i)将原料胶带的胶质层一面与加工用离型纸贴合在一起；

(iii)将加工用离型纸撕除；

(iv)将具有断口切痕的胶带裁切成所需的幅宽。

7. 如权利要求6所述的方法，其特征在于，该方法还包括在步骤(i)和步骤(ii)之间，用复卷机将步骤(i)得到的贴合了加工用离型纸的胶带收纳成卷，再将卷好的半成品展开放在步骤(ii)的用于形成断口切痕的工具上的步骤。

8. 如权利要求6或7所述的方法，其特征在于，所述方法还包括在步骤(iii)和步骤(iv)之间，将第(iii)步得到的撕除了加工用离型纸的胶带卷绕成卷的步骤。

9. 如权利要求8所述的方法，其特征在于，用复卷机将撕除了加工用离型纸的胶带卷绕成卷，在复卷过程中，对复卷机的收料速度与张力值进行调整，以使成卷过程顺利进行。

10. 如权利要求6或7所述的方法，其特征在于，所述方法还包括在步骤(ii)形成断口切痕的步骤中，在贴合了加工用离型纸的原料胶带的幅宽两侧留有很小一段不完全切断的部分，该部分在步骤(iv)的裁切中被切除。