CN202336887U - 一种刀片切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种刀片切割装置，所述刀片切割装置包括：底座，所述底座的两端设置有一对定位块；刀座，沿所述刀座的纵长方向在刀座的两端凸伸有丝杆，刀座通过丝杠固定于所述定位块上，所述刀座上还设置有用于切割的刀片。本实用新型采用刀片对模切产品的原材料进行切割，这种切割方式不会产生过多的热量，进而不会破坏原材料，且切割的过程中几乎不会产生损耗。本实用新型还可实现对模切产品精确、定量切割。同时本实用新型的刀片切割装置，结构简单，制造成本低。

Description

一种刀片切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种应用于模切材料领域的刀片切割装置。

背景技术

模切产品一般包括一层离型纸、保护层以及位于两者之间的粘性层。模切产品广泛应用在汽车制造、电子行业，尤其是平面显示器、移动数码行业中。根据电子产品内部框架的形状，利用特定形状的模切刀冲压或滚动方式模切出特定的形状。然后剥离表层的保护层，将模切产品贴覆在电子产品的内部框架上，接着剥下离型纸，最后将电子产品的外壳利用粘性层的粘性牢固地固定电子产品的内部框架与外壳。这种组装方式不需要采用螺接的方式连接电子产品的外壳与内部框架，从而有利于电子产品的朝着薄型化发展，使电子产品的轻薄，提高产品的美观度。

现有技术中，常常需要对模切产品的原材料进行预先的切割，从而达到规定的尺寸。目前，采用的切割工具为圆锯，当圆锯切割时，其高速旋转会与模切产品的原材料发生摩擦，并产生大量的热。这些热量会对原材料造成一定程度的破坏。而且由于圆锯的锯齿具有一定的厚度，这些锯齿会将一部分原材料撕裂下来，从而造成浪费。同时，利用圆锯切割无法很好的掌控切割的尺寸，切割下来的原材料往往与生产要求具有一定的误差。

有鉴于此，有必要对模切产品原材料的切割装置的结构予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刀片切割装置，其在切割过程中不会产生过多的热量，保护了模切产品的原材料。而且切割过程中几乎无损耗，并可实现原材料的精确、定量切割。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的一种刀片切割装置，其包括：

底座，所述底座的两端设置有一对定位块；

刀座，沿所述刀座的纵长方向在刀座的两端凸伸有丝杆，刀座通过丝杠固定于所述定位块上，所述刀座上还设置有若干用于切割的刀片。

作为本实用新型的进一步改进，所述刀片与刀座的表面相垂直。

作为本实用新型的进一步改进，所述刀座上设置有若干环状插槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述刀片位于所述环状插槽内，并凸伸出插槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述插槽之间设有均匀分布的刻度线。

作为本实用新型的进一步改进，自丝杆上一体凸伸出至少一个旋块。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位块上设置有螺孔，所述丝杆的端部设有外螺纹，丝杆通过其上的外螺纹与所述螺孔相配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述刀座为圆柱体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用刀片对模切产品的原材料进行切割，这种切割方式不会产生过多的热量，进而不会破坏原材料，且切割的过程中几乎不会产生损耗。本实用新型还可实现对模切产品精确、定量切割。同时本实用新型的刀片切割装置，结构简单，制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型的刀片切割装置一具体实施方式的主视图；

图2为图1中虚线部分的放大剖视图；

图3为图1所示刀片切割装置的俯视图；

图4为图3中虚线部分的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法或者结构上的等效变换或替代均属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，为本实用新型的刀片切割装置100的主视图，刀片切割装置100包括：底座10，其两端设置有一对定位块11，定位块11之间设置有刀座12，本实施方式中，刀座12为圆柱体。

沿该刀座12的纵长方向在刀座12的两端凸伸有丝杆21，自丝杆21上一体凸伸出至少一个旋块211。刀座12通过丝杠21固定于所述定位块11上，所述刀座12上还设置有若干用于切割的刀片30。

如图2所示，为图1中虚线部分的放大剖视图，定位块11上设置有螺孔111，丝杆21的端部设有外螺纹212，丝杆21通过其上的外螺纹212与螺孔111相配合，从而将刀座12固定于定位块11上。当旋转旋块211时，因为旋块211与丝杆21是一体设计的，所以当旋转旋块211时，其会带动丝杆21的转动。同时，由于丝杆21与定位块11是通过螺纹螺接的，丝杆21在旋转的同时，会发生径向的位移，从而带动刀座12发生径向的位移。如此设计，可使刀座12调整到合适的位置，从而便于模切产品原材料的切割。

本实用新型的刀片切割装置100是通过如下方式工作的，首先模切产品的原材料被传送到刀片30的边缘，然后原材料在动力传输设备(未图示)的带动下，继续向前运动并穿过刀片30，由于刀片30具有锋利的边缘，原材料穿过刀片30后被分割为数段，切割完毕的原材料进入下步工序，从而进行进一步的加工生产。

刀片30与刀座12的表面相互垂直设置，如此有利于切割出平行整齐的边缘。

如图3、4所示，图3为本实用新型的刀片切割装置100的俯视图，图4为图3中虚线部分的放大图，配合参照图1，刀座12上设置有若干环状插槽22，刀片30位于环状插槽22内，并凸伸出插槽22。

插槽22之间设有均匀分布的刻度线23。当通过旋转旋块211对刀座12的位置进行调整时，刀座12发生旋转，为了方便观察刻度线23，可在刀座12的表面设这多条相同的刻度线23，当然，也可将刻度线23设置为环形。如此设计，当需要切割不同尺寸的原材料时，可通过参照刻度线23，将刀片30插到所需的插槽22内，从而切割出所需尺寸的原材料。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种刀片切割装置(100)，其特征在于，所述刀片切割装置(100)包括：

底座(10)，所述底座(10)的两端设置有一对定位块(11)；

刀座(12)，沿所述刀座(12)的纵长方向在刀座(12)的两端凸伸有丝杆(21)，刀座(12)通过丝杠(21)固定于所述定位块(11)上，所述刀座(12)上还设置有若干用于切割的刀片(30)。

2.根据权利要求1所述的刀片切割装置，其特征在于：所述刀片(30)与刀座(12)的表面相垂直。

3.根据权利要求1所述的刀片切割装置(100)，其特征在于：所述刀座(12)上设置有若干环状插槽(22)。

4.根据权利要求3所述的刀片切割装置(100)，其特征在于：所述刀片(30)位于所述环状插槽(22)内，并凸伸出插槽(22)。

5.根据权利要求3所述的刀片切割装置(100)，其特征在于：所述插槽(22)之间设有均匀分布的刻度线(23)。

6.根据权利要求1所述的刀片切割装置(100)，其特征在于：自丝杆(21)上一体凸伸出至少一个旋块(211)。

7.根据权利要求1所述的刀片切割装置(100)，其特征在于：所述定位块(11)上设置有螺孔(111)，所述丝杆(21)的端部设有外螺纹(212)，丝杆(21)通过其上的外螺纹(212)与所述螺孔(111)相配合。

8.根据权利要求1所述的刀片切割装置(100)，其特征在于：所述刀座(12)为圆柱体。

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