CN110640837A - 一种异步走料的加工工艺 - Google Patents

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贾志江
孙建辉
陈珠
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Abstract

本发明提供了一种异步走料的加工工艺，其只包括一次异步驱动、且仅需要使用一个离型膜即可完成出料，其加工效率高、且节约材料、降低了成本。其将料带沿着第一输送辊和第一导向辊输送到刀辊，刀辊的刀锋范围区域将胶带冲切形成对应的产品，刀辊的刀锋接触到料带时、第一输送辊同步于刀辊的转动线速度同步输送料带直至刀锋脱离料带，刀辊的离开位置一侧通过收卷结构将料带的废边卷收，第一导向辊的下方设置有第二输送辊，离型膜通过第二输送辊朝向刀辊的正下方的产品输送，刀辊的正下方布置有第二导向辊，离型膜被输送至第二导向辊的上表面，刀辊将冲切下的产品压附于离型膜，离型膜带动上表面上的产品同步输送至后方的第三压合压辊后输出收卷。

Description

一种异步走料的加工工艺
技术领域
本发明涉及异步出标的技术领域，具体为一种异步走料的加工工艺。
背景技术
现有的异步出标的工艺，是通过刀模和料带同时两次异步输送，通过转帖的方式来实现的，其需要通过两个离型膜才能完成转印，其使得物料使用量大，增加成本。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种异步走料的加工工艺，其只包括一次异步驱动、且仅需要使用一个离型膜即可完成出料，其加工效率高、且节约材料、降低了成本。
一种异步走料的加工工艺，其特征在于：其将料带沿着第一输送辊和第一导向辊输送到刀辊，所述刀辊的刀锋范围区域将胶带冲切形成对应的产品，所述刀辊的刀锋接触到料带时、第一输送辊同步于刀辊的转动线速度同步输送料带直至刀锋脱离料带，所述刀辊的离开位置一侧通过收卷结构将料带的废边卷收，所述第一导向辊的下方设置有第二输送辊，离型膜通过第二输送辊朝向刀辊的正下方的产品输送，所述刀辊的正下方布置有第二导向辊，所述离型膜被输送至第二导向辊的上表面，所述刀辊将冲切下的产品压附于所述离型膜，所述离型膜带动上表面上的产品同步输送至后方的第三压合压辊后输出收卷。
其进一步特征在于：
料带在对应于所述刀辊的刀锋设定范围区域的位置处开始给料，使得相邻的两个产品之间所对应的料带间留有间距，使得刀辊冲切时不会有重叠区域出现，确保产品的完整性；
所述料带初始送料和停止送料的设定范围通过计算进行设置，然后根据刀辊的行进速度设定驱动第一输送辊转动的时间长度、停止间隙；
优选地，所述刀辊的非刀锋区域位于料带正上方时、所述料带保持静止状态，使得料带用料最省；
所述第一导向辊的上表面用于支承料带的输送，所述第一导向辊的下表面用于导向所述离型膜的输送；
所述离型膜对应于刀辊的非刀锋区域时仍进行送料，确保刀辊和第二导向辊的同步行进，使得刀辊、第二导向辊为同步转动输送；
所述刀辊的刀锋在冲切料带的同时将料带初步压合至离型膜的上表面，所述刀锋的厚度确保产品被冲切脱离料带、且不会损坏所述离型膜的上表面；
所述第一输送辊、第一导向辊、第二输送辊形成异步转动结构，确保对应料带、离型膜的独立导向输送。
采用上述技术方案后，刀辊的刀锋接触到料带时、第一输送辊同步于刀辊的转动线速度同步输送料带直至刀锋脱离料带，刀辊的离开位置一侧通过收卷结构将料带的废边卷收，其使得刀辊和第二导向辊同步转动时，料带仅在刀锋接触料带的过程中进行料带输送，不会产生多余的废料，且整个加工过程，刀辊直接将冲切的产品压合到离型膜上，之后离型膜带动上表面上的产品同步输送至后方的第三压合压辊后输出收卷，其只包括一次料带的异步驱动、且仅需要使用一个离型膜即可完成出料，其加工效率高、且节约材料、降低了成本。
附图说明
图1为本发明的工艺流线示意图；
图中序号所对应的名称如下：
料带1、第一输送辊2、第一导向辊3、刀辊4、第二输送辊5、离型膜6、第二导向辊7、第三压合压辊8。
具体实施方式
一种异步走料的加工工艺，见图1：其将料带1沿着第一输送辊2和第一导向辊3输送到刀辊4，刀辊4的刀锋范围区域将胶带冲切形成对应的产品，刀辊4的刀锋接触到料带1时、第一输送辊2同步于刀辊4的转动线速度同步输送料带1直至刀锋脱离料带1，刀辊4的离开位置一侧通过收卷结构将料带的废边卷收，第一导向辊3的下方设置有第二输送辊5，离型膜6通过第二输送辊5朝向刀辊4的正下方的产品输送，刀辊4的正下方布置有第二导向辊7，离型膜6被输送至第二导向辊7的上表面，刀辊4将冲切下的产品压附于离型膜6，离型膜6带动上表面上的产品同步输送至后方的第三压合压辊8后输出收卷。
第一导向辊3的上表面用于支承料带1的输送，第一导向辊3的下表面用于导向离型膜6的输送；
离型膜6对应于刀辊4的非刀锋区域时仍进行送料，确保刀辊4和第二导向辊7的同步行进，使得刀辊4、第二导向辊7为同步转动输送；
刀辊4的刀锋在冲切料带的同时将料带1初步压合至离型膜6的上表面，刀锋4的厚度确保产品被冲切脱离料带1、且不会损坏离型膜6的上表面；
第一输送辊2、第一导向辊3、第二输送辊5形成异步转动结构，确保对应料带1、离型膜6的独立导向输送。
具体实施例一：料带1在对应于刀辊4的刀锋设定范围区域±30mm处开始给料，使得相邻的两个产品之间所对应的料带1间留有30mm间距，使得刀辊4冲切时不会有重叠区域出现，确保产品的完整性；
料带1初始送料和停止送料的设定范围30mm的长度，然后根据刀辊4的行进速度、以及刀锋的覆盖范围、刀辊运行一圈的覆盖长度设定驱动第一输送辊2转动的时间长度、停止间隙。
具体实施例二：刀辊4的非刀锋区域位于料带1正上方时、料带1保持静止状态，使得料带1用料最省。
其工作原理如下：刀辊的刀锋接触到料带时、第一输送辊同步于刀辊的转动线速度同步输送料带直至刀锋脱离料带，刀辊的离开位置一侧通过收卷结构将料带的废边卷收，其使得刀辊和第二导向辊同步转动时，料带仅在刀锋接触料带的过程中进行料带输送，不会产生多余的废料，且整个加工过程，刀辊直接将冲切的产品压合到离型膜上，之后离型膜带动上表面上的产品同步输送至后方的第三压合压辊后输出收卷，其只包括一次料带的异步驱动、且仅需要使用一个离型膜即可完成出料，其加工效率高、且节约材料、降低了成本。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种异步走料的加工工艺，其特征在于：其将料带沿着第一输送辊和第一导向辊输送到刀辊，所述刀辊的刀锋范围区域将胶带冲切形成对应的产品，所述刀辊的刀锋接触到料带时、第一输送辊同步于刀辊的转动线速度同步输送料带直至刀锋脱离料带，所述刀辊的离开位置一侧通过收卷结构将料带的废边卷收，所述第一导向辊的下方设置有第二输送辊，离型膜通过第二输送辊朝向刀辊的正下方的产品输送，所述刀辊的正下方布置有第二导向辊，所述离型膜被输送至第二导向辊的上表面，所述刀辊将冲切下的产品压附于所述离型膜，所述离型膜带动上表面上的产品同步输送至后方的第三压合压辊后输出收卷。
2.如权利要求1所述的一种异步走料的加工工艺，其特征在于：料带在对应于所述刀辊的刀锋设定范围区域的位置处开始给料，使得相邻的两个产品之间所对应的料带间留有间距，使得刀辊冲切时不会有重叠区域出现。
3.如权利要求2所述的一种异步走料的加工工艺，其特征在于：所述料带初始送料和停止送料的设定范围通过计算进行设置，然后根据刀辊的行进速度设定驱动第一输送辊转动的时间长度、停止间隙。
4.如权利要求1所述的一种异步走料的加工工艺，其特征在于：所述刀辊的非刀锋区域位于料带正上方时、所述料带保持静止状态。
5.如权利要求1所述的一种异步走料的加工工艺，其特征在于：所述第一导向辊的上表面用于支承料带的输送，所述第一导向辊的下表面用于导向所述离型膜的输送。
6.如权利要求1所述的一种异步走料的加工工艺，其特征在于：所述离型膜对应于刀辊的非刀锋区域时仍进行送料，确保刀辊和第二导向辊的同步行进，使得刀辊、第二导向辊为同步转动输送。
7.如权利要求1所述的一种异步走料的加工工艺，其特征在于：所述刀辊的刀锋在冲切料带的同时将料带初步压合至离型膜的上表面，所述刀锋的厚度确保产品被冲切脱离料带、且不会损坏所述离型膜的上表面。
8.如权利要求1所述的一种异步走料的加工工艺，其特征在于：所述第一输送辊、第一导向辊、第二输送辊形成异步转动结构。
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