CN102765106A - 一种易撕贴保护膜的加工装置及加工工艺 - Google Patents

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温洪波
黄奖华
黄爱群
罗华荣
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罗华荣
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Abstract

本发明公开了一种易撕贴保护膜的加工装置及加工工艺;易撕贴保护膜的加工装置,包括模切机,所述膜切机上沿保护膜原料输送的方向依次设置有第一模座和第二模座,第一模座内放置保护膜模具,第二模座内放置易撕贴模具,由模切机的机械手控制保护膜模具及易撕贴模具工作。所述加工工艺包括在保护膜上冲切切口和冲切易撕贴的步骤。本发明解决了现有技术中生产保护膜过程中由于人工贴合导致的易撕贴与保护膜贴合面积不能很好重合而导致撕离不便以及不美观。

Description

—种易撕贴保护膜的加工装置及加工工艺
[0001]
技术领域
[0002] 本发明涉及保护膜的制作工艺, 具体涉及一种易撕贴保护膜的加工装置及加工工艺。
[0003]
背景技术
[0004] 保护膜是电子产品在生产或运输中防止产品发生意外摩擦,碰撞等,导致的产品刮伤,或损坏。由于保护膜是过程保护,在下一道工序需要撕离,因此,不仅要求保护膜具有一定的粘性,还要求其内方便从产品上撕离。易撕贴是由粘性部分和有颜色撕扯部分组成。怎么样使保护膜与易撕贴合好、并方便撕贴是加工保护膜的关键步骤。
[0005] 现有的加工方法是首先将保护膜原材料(如PET基材等)由模具通过膜切机冲压成产品需要的保护膜形状制成保护膜,然后用同样的原理冲切易撕贴,第三步在通过人工将易撕贴贴在保护膜上。模具保护膜上冲切的开口位置使易撕贴不能很好的受力以至于不能辅助保护膜撕离,易撕贴是通过人工来贴合,有些会不规则,易撕贴与保护膜贴合面积不能很好的重合,从而不能很好辅助保护膜的撕离,而且得到的保护膜外形也不够美观。
[0006]
发明内容
[0007] 为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种易撕贴保护膜的加工装置,结构简单,实现了产品保护膜的连续生产,节省人力物力。
[0008] 本发明的另一目的在于提供一种易撕贴保护膜的加工工艺,通过该工艺冲切出受力均匀,方便撕离的易撕贴保护膜,并且直接在模具上实现贴合,节省人力物力。
[0009] 为解决上述问题,本发明所采用的技术方案如下:
一种易撕贴保护膜的加工装置,包括模切机,所述膜切机上沿保护膜原料输送的方向依次设置有第一模座和第二模座,第一模座内放置保护膜模具,第二模座内放置易撕贴模具,由模切机的机械手控制保护膜模具及易撕贴模具工作。
[0010] 本发明所述的易撕贴模具包括边框和底板、冲切刀及冲切刀调整装置;底板上设有一处开口,所述冲切刀位于底板上开口的边缘,用于切出易撕贴,所述开口的形状满足冲切出的易撕贴包括粘贴端和撕扯端,撕扯端和粘贴端之间的夹角为ct,90° ^ a ^ 135° ;所述冲切刀由若干块刀片组成,其中每块刀片于冲切刀调整装置连接,冲切刀调整装置调整刀片的切入深度。
[0011] 一个优选的方案中,所述保护膜模具其包括边框和底板及冲切刀组;所述冲切刀组包括保护膜冲切刀和切口冲切刀;保护膜冲切刀由若干块刀片排布在底板上,刀片排布成的形状满足冲切出的保护膜的外形与需贴膜产品的外形一致;所述切口冲切刀也由若干块刀片组成,所述刀片在底板上排成“一”字形,刀片排布的总长度与所需易撕贴粘贴端的
览度一致。
[0012] 另一个优选的方案中,所述保护膜模具其包括边框和底板及冲切刀组;所述冲切刀组包括保护膜冲切刀和切口冲切刀;保护膜冲切刀由若干块刀片排布在底板上,刀片排布成的形状满足冲切出的保护膜的外形与需贴膜产品的外形一致;所述切口冲切刀也由若干块刀片组成,所述刀片排布的形状满足使刀片在保护膜上冲切出三边脱离保护膜的方形牵引块,所述牵引块的宽度与所需易撕贴粘贴端的宽度一致。
[0013] 一种易撕贴保护膜的加工工艺,采用本发明所述的加工装置,包括以下工艺步骤:
1)在保护膜上冲切切口 :将具有保护层和离型膜的保护膜材料放置在模切机上,保护层带胶的一面朝上放置,之后沿着保护膜原料输送的方向在模切机上依次放置第一模座和 第二模座,再将保护膜模具放置在第一模座上,通过保护膜模具的冲切刀组冲切出与需贴膜产品的外形一致保护膜产品,并在保护膜的保护层上冲切出“一”字形的第一切口 ;
2)冲切易撕贴:将易撕贴模具放置在第二模座上,冲切有第一切口的保护膜经模切机输送到第二模座下方,再将易撕贴原料贴合在保护层上,调整易撕贴模具上刀片的高度,使用于冲切粘贴端两对边的刀片切入的深度等于易撕贴原材料和保护层的厚度之和,而用于冲切粘贴端端边的刀片恰好切穿易撕贴原料,启动模切机冲切易撕贴,并在保护层上切出第二切口和第三切口,第二切口和第三切口与第一切口两两相交,第一、第二、第三切在保护膜上围成的区域为牵引块;从而得到易撕贴保护膜。
[0014] 一种易撕贴保护膜的加工工艺,采用本发明所述的加工装置,包括以下工艺步骤:
1)在保护膜上冲切切口 :将具有保护层和离型膜的保护膜材料放置在模切机上,保护层带胶的一面朝上放置,之后沿着保护膜原料输送的方向在模切机上依次放置第一模座和第二模座,再将保护膜模具放置在第一模座上,通过保护膜模具的冲切刀组冲切出与需贴膜产品的外形一致保护膜产品,并在保护膜的保护层上冲切出三边脱离保护膜的方形牵引块;
2)冲切易撕贴:将易撕贴模具放置在第二模座上,冲切有第一切口的保护膜经模切机输送到第二模座下方,再将易撕贴原料贴合在保护层上,调整易撕贴模具上刀片的高度和位置,使用于冲切易撕贴刀片恰好切穿易撕贴原料,启动模切机冲切易撕贴的所有刀片切入的深度与易撕贴原材料的厚度相等,在易撕贴原材料上切出易撕贴并使易撕贴的粘贴端与方形牵引块重合;从而得到易撕贴保护膜。
[0015] 优选的,所述保护膜模具冲切出的牵引块为方形,牵引块一侧边的延长线与保护膜模具的边缘形成一夹角β,40° < β <50°。
[0016] 相比现有技术,本发明的有益效果在于:本发明实现了保护膜的连续化生产,解决了现有技术中在生产保护膜过程中由于人工贴合导致的易撕贴与保护膜贴合面积不能很好重合而导致的撕离不便以及不美观的问题。
[0017] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
[0018]附图说明
[0019] 图I为本发明所述的易撕贴保护膜的加工装置的结构示意图;
图2为本发明所述的易撕贴模具结构示意图;
图3为本发明优选的实施例I中的保护膜模具结构示意图;
图4为本发明优选的实施例2中保护膜模具结构示意图;
其中箭头表示原料的输送方向。
[0020]
具体实施方式
[0021 ] 如图I所示,本发明的易撕贴保护膜的加工装置,包括模切机5,所述膜切机5上沿保护膜原料输送的方向依次设置有第一模座4和第二模座6,第一模座内4放置保护膜模具,第二模座6内放置易撕贴模具,由模切机5的机械手(图未示)控制保护膜模具及易撕贴模具工作。
[0022] 如图2所示,易撕贴模具包括边框10和底板11、冲切刀(图未示)及冲切刀调整装置(图未示);底板11上设有一处开口 12,所述冲切刀位于底板上开口 12的边缘,用于切出易撕贴,所述开口 12的形状满足冲切出的易撕贴包括粘贴端和撕扯端,撕扯端和粘贴端之间的夹角为α,90° ( α彡135° ;所述冲切刀由若干块刀片组成,其中每块刀片于冲切刀调整装置连接,冲切刀调整装置调整刀片的切入深度。这样设置的目的有利于使制作出的易撕贴均匀受力,方便撕离。
[0023] 如图3所示,本发明的易撕贴保护膜的加工装置优选的实施例I中,所述保护膜模具其包括边框20和底板21及冲切刀组;所述冲切刀组包括保护膜冲切刀和切口冲切刀22 ;保护膜冲切刀由若干块刀片排布在底板上,刀片排布成的形状满足冲切出的保护膜的外形与需贴膜产品的外形一致;所述切口冲切刀22也由若干块刀片组成,所述刀片在底板上排成“一”字形,刀片排布的总长度与所需易撕贴粘贴端的宽度一致。
[0024] 如图4所示,本发明的易撕贴保护膜的加工装置优选的实施例2中,所述保护膜模具其包括边框20和底板21及冲切刀组;所述冲切刀组包括保护膜冲切刀和切口冲切刀22 ;保护膜冲切刀由若干块刀片排布在底板上,刀片排布成的形状满足冲切出的保护膜的外形与需贴膜产品的外形一致;所述切口冲切刀22也由若干块刀片组成,所述刀片排布的形状满足使刀片在保护膜上冲切出三边脱离保护膜的方形牵引块,所述牵引块的宽度与所需易撕贴粘贴端的宽度一致。本方案有利于防止因粘贴端的面积过大时,易撕贴粘性面积完全覆盖保护膜切口及周边,导致切口部位失去作用,对整个保护膜的撕离失去牵引作用;也防止了当粘贴端的面积过小时,易撕贴粘性过小,以至于易撕贴和切口部位脱离,保护膜不能撕下来。
[0025] 以下是本发明优选的具体的加工工艺实施例。
[0026] 实施例3
一种易撕贴保护膜的加工工艺,采用本发明优选的实施例I的加工装置,包括以下工艺步骤:
I)在保护膜上冲切切口 :将具有保护层2和离型膜I的保护膜材料放置在模切机上,保护层带胶的一面朝上放置,之后沿着保护膜原料输送的方向在模切机上依次放置第一模座4和第二模座6,再将保护膜模具放置在第一模座上,通过保护膜模具的冲切刀组冲切出与需贴膜产品的外形一致保护膜产品,并在保护膜的保护层上冲切出“一”字形的第一切口 ;
2)冲切易撕贴:将易撕贴模具放置在第二模座6上,冲切有第一切口的保护膜经模切机输送到第二模座下方,再将易撕贴原料3贴合在保护层上,调整易撕贴模具上刀片的高度,使用于冲切粘贴端两对边的刀片切入的深度等于易撕贴原材料和保护层的厚度之和,而用于冲切粘贴端端边的刀片恰好切穿易撕贴原料,启动模切机冲切易撕贴,并在保护层上切出第二切口和第三切口,第二切口和第三切口与第一切口两两相交,第一、第二、第三切在保护膜上围成的区域为牵引块;从而得到易撕贴保护膜。
[0027] 实施例4
一种易撕贴保护膜的加工工艺,采用本发明优选的实施例I的加工装置,包括以下工艺步骤:
1)在保护膜上冲切切口 :将具有保护层和离型膜的保护膜材料放置在模切机上,保护 层带胶的一面朝上放置,之后沿着保护膜原料输送的方向在模切机上依次放置第一模座和第二模座,再将保护膜模具放置在第一模座上,通过保护膜模具的冲切刀组冲切出与需贴膜产品的外形一致保护膜产品,并在保护膜的保护层上冲切出三边脱离保护膜的方形牵引块;
2)冲切易撕贴:将易撕贴模具放置在第二模座上,冲切有第一切口的保护膜经模切机输送到第二模座下方,再将易撕贴原料贴合在保护层上,调整易撕贴模具上刀片的高度和位置,使用于冲切易撕贴刀片恰好切穿易撕贴原料,启动模切机冲切易撕贴的所有刀片切入的深度与易撕贴原材料的厚度相等,在易撕贴原材料上切出易撕贴并使易撕贴的粘贴端与方形牵引块重合;从而得到易撕贴保护膜。
[0028] 为了进一步方便撕离,在上述实施例3或4的基础上,更为优选的实施例中,所述保护膜模具冲切出的牵引块为方形,牵引块一侧边的延长线与保护膜模具的边缘形成一夹角 β,40。彡 β 彡 50°。
[0029] 上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (7)

1. 一种易撕贴保护膜的加工装置,包括模切机,其特征在于:所述膜切机上沿保护膜原料输送的方向依次设置有第一模座和第二模座,第一模座内放置保护膜模具,第二模座内放置易撕贴模具,由模切机的机械手控制保护膜模具及易撕贴模具工作。
2.根据权利要求I所述的易撕贴保护膜的加工装置,其特征在于:所述易撕贴模具包括边框和底板、冲切刀及冲切刀调整装置;底板上设有一处开口,所述冲切刀位于底板上开口的边缘,用于切出易撕贴,所述开口的形状满足冲切出的易撕贴包括粘贴端和撕扯端,撕扯端和粘贴端之间的夹角为α,90° ( α <135° ;所述冲切刀由若干块刀片组成,其中每块刀片于冲切刀调整装置连接,冲切刀调整装置调整刀片的切入深度。
3.根据权利要求2所述的易撕贴保护膜的加工装置,其特征在于:所述保护膜模具其包括边框和底板及冲切刀组;所述冲切刀组包括保护膜冲切刀和切口冲切刀;保护膜冲切 刀由若干块刀片排布在底板上,刀片排布成的形状满足冲切出的保护膜的外形与需贴膜产品的外形一致;所述切口冲切刀也由若干块刀片组成,所述刀片在底板上排成“一”字形,刀 片排布的总长度与所需易撕贴粘贴端的宽度一致。
4.根据权利要求2所述的易撕贴保护膜的加工装置,其特征在于:所述保护膜模具其包括边框和底板及冲切刀组;所述冲切刀组包括保护膜冲切刀和切口冲切刀;保护膜冲切刀由若干块刀片排布在底板上,刀片排布成的形状满足冲切出的保护膜的外形与需贴膜产品的外形一致;所述切口冲切刀也由若干块刀片组成,所述刀片排布的形状满足使刀片在保护膜上冲切出三边脱离保护膜的方形牵引块,所述牵引块的宽度与所需易撕贴粘贴端的览度一致。
5. 一种易撕贴保护膜的加工工艺,其特征在于采用权利要求3所述的装置,包括以下工艺步骤: 1)在保护膜上冲切切口 :将具有保护层和离型膜的保护膜材料放置在模切机上,保护层带胶的一面朝上放置,之后沿着保护膜原料输送的方向在模切机上依次放置第一模座和第二模座,再将保护膜模具放置在第一模座上,通过保护膜模具的冲切刀组冲切出与需贴膜产品的外形一致保护膜产品,并在保护膜的保护层上冲切出“一”字形的第一切口 ; 2)冲切易撕贴:将易撕贴模具放置在第二模座上,冲切有第一切口的保护膜经模切机输送到第二模座下方,再将易撕贴原料贴合在保护层上,调整易撕贴模具上刀片的高度,使用于冲切粘贴端两对边的刀片切入的深度等于易撕贴原材料和保护层的厚度之和,而用于冲切粘贴端端边的刀片恰好切穿易撕贴原料,启动模切机冲切易撕贴,并在保护层上切出第二切口和第三切口,第二切口和第三切口与第一切口两两相交,第一、第二、第三切在保护膜上围成的区域为牵引块;从而得到易撕贴保护膜。
6. 一种易撕贴保护膜的加工工艺,其特征在于,采用权利要求4所述的装置,包括以下工艺步骤: 1)在保护膜上冲切切口 :将具有保护层和离型膜的保护膜材料放置在模切机上,保护层带胶的一面朝上放置,之后沿着保护膜原料输送的方向在模切机上依次放置第一模座和第二模座,再将保护膜模具放置在第一模座上,通过保护膜模具的冲切刀组冲切出与需贴膜产品的外形一致保护膜产品,并在保护膜的保护层上冲切出三边脱离保护膜的方形牵引块; 2)冲切易撕贴:将易撕贴模具放置在第二模座上,冲切有第一切口的保护膜经模切机输送到第二模座下方,再将易撕贴原料贴合在保护层上,调整易撕贴模具上刀片的高度和位置,使用于冲切易撕贴刀片恰好切穿易撕贴原料,启动模切机冲切易撕贴的所有刀片切入的深度与易撕贴原材料的厚度相等,在易撕贴原材料上切出易撕贴并使易撕贴的粘贴端与方形牵引块重合;从而得到易撕贴保护膜。
7.根据权利要求5或6所述的易撕贴保护膜的加工工艺,其特征在于:所述保护膜模具冲切出的牵引块为方形,牵引块一侧边的延长线与保护膜模具的边缘形成一夹角β,40° ^ β ^ 50°。
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C20 Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned