CN101265303B - 一种以废弃香菇培养基为原料提取香菇多糖的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及到一种废弃香菇培养基提取香菇多糖的方法,属于农副产品精深加工及其副产物综合利用的技术领域。制备方法包括原料粉碎脱脂的预处理、热回流浸提、浓缩、醇沉分离、烘干工艺过程。经脱脂处理的香菇培养基粉末,采用热回流浸提技术,可获得率为4.78%的香菇多糖粗提液。本发明所设计的工艺路线简捷,设备投入少,工业化推广可行,不仅实现了变“废”为“宝”,大大降低了制取香菇多糖的成本,而且获得的香菇多糖添加或不添加其他组分可制成口服液、胶囊、咀嚼片或含片等多种剂型食用,为废弃香菇培养基综合利用和减少排污开辟一条新的途径。
Description
技术领域
本发明涉及到废弃香菇培养基综合利用提取香菇多糖的一种方法,属于农副产品精深加工及其副产物综合利用的技术领域。
背景技术
香菇是我国传统的中药材,其中含有多种有效成分,现代研究结果表明香菇多糖具有抑制肿瘤,提高免疫功能,抗病毒和抗氧化等多方面的药理活性,且无任何毒副作用。由于香菇中含有抗病毒、抗肿瘤、调节免疫功能和刺激干扰素形成等功能的香菇多糖和能增强人体免疫力的水溶性木质素这两种药用生理活性物质,而引起人们的广泛重视。
目前香菇的工厂化大规模生产多利用培养基质或采用自控发酵罐。香菇被采收后,仍有大量菌丝残留于培养基内,因培养基粗纤维含量较高,提取难度大,皆弃之不用,据研究香菇培养基中仍有较高的香菇多糖成分,目前没有关于从香菇培养基废弃物中提取香菇多糖的报道。
发明内容
本发明所需要解决的技术问题是:公开一种能从废弃的香菇培养基粉末中最大限度分离出香菇多糖的方法。
本发明的技术方案是:
一种采用废弃香菇培养基为原料提取香菇多糖的方法,经原料预处理、浸提、浓缩、醇沉分离、烘干的工艺过程制得香菇多糖;
所述的原料预处理过程,是将废弃香菇培养基先烘干至其水分含量3~5%,粉碎使其颗粒度40~80目;再将香菇培养基粉末在百分浓度为70~95%的乙醇溶液中浸泡30~180min进行脱脂处理,乙醇的用量按质量为香菇培养基粉末的10~40倍;抽滤,将滤饼干燥,使其水分含量为3%~5%;
所述的浸提过程,是将脱脂香菇培养基粉末在60~100℃温度下进行热回流浸提,浸提时间为1~8小时;浸提时水的用量按质量为脱脂香菇培养基粉末的10~60倍;
所述的浓缩过程,是将浸提液进行真空浓缩,或超滤,或减压蒸馏,使浸提液浓缩至原体积的1/2~1/5,得到香菇多糖粗提浓缩液;
所述的醇沉分离、烘干过程,是将香菇多糖粗提浓缩液添加乙醇,使混合液中乙醇质量的百分比浓度控制在60~80%,静置沉淀6~24小时后,进行离心分离,转速为4000~7500r/min离心时间为5~20min,再经50~80℃烘箱烘干至水分含量为3%~5%,粉碎、包装。
前述的真空浓缩,真空度可以为0.075~0.095Mpa,温度可以为65~~85℃。超滤或减压蒸馏的方法进行浓缩与一般的现有的方法相同。
本发明技术效果如下:
(1)本发明采用废弃香菇培养基为原料,经脱脂处理的香菇培养基粉末,采用热回流浸提技术,可获得率为4.78%的香菇多糖粗提液,变废为宝制得香菇多糖,为合理开发利用香菇资源开辟一条新的途径。
(2)本发明设计的工艺路线简捷,设备投入少,工业化推广可行,是一种废弃香菇培养基综合利用和减少排污的有效方法。
(3)在醇沉分离中的乙醇溶液可以不断回收利用,降低生产成本。
(4)在本发明的制备方法中,经浸提过程或浓缩过程得到的浸提液或粗提浓缩液添加或不添加其他组分可以制成口服液饮用;经醇沉分离、烘干过程得到的香菇多糖粉添加或不添加其他组分可以制作成冲剂或胶囊剂服用;还可以添加或不添加其他组分制作成片剂(咀嚼片或含片)服用。
具体实施方式
实施例1:
将含水量3%~~5%、粒度60目的香菇培养基粉末100克加入到2000克80%的乙醇中,脱脂150min后,将乙醇溶液与香菇培养基粉末离心分离,烘干。
将香菇培养基粉末加入到6000克的水中,100℃煮沸1小时,过滤得滤液。
采用真空浓缩,真空度可以为0.075Mpa,温度65℃,使浸提液浓缩至原体积的1/2。
将浸提浓缩液中加入95%乙醇使混合液中的乙醇质量百分比浓度控制在80%,沉淀6h后进行离心分离(转速为7500r/min,离心时间为5min),再将沉淀物在80℃下烘干,获得香菇多糖粉末。
实施例2:
将含水量3%~5%、粒度40目的香菇培养基粉末150克加入到3000克95%的乙醇中,脱脂120min后,将乙醇溶液与香菇培养基粉末离心分离,烘干。
将香菇培养基粉末加入到4500克的水中,90℃浸提4小时,过滤得滤液。
采用真空浓缩,真空度可以为0.095Mpa,温度65℃,使浸提液浓缩至原体积的1/5。
将浸提浓缩液中加入90%乙醇使混合液中的乙醇质量百分比浓度控制在60%,沉淀12h后进行离心分离(转速为5500r/min,离心时间为15min),再将沉淀物在60℃下烘干,获得香菇多糖粉末。
实施例3:
将含水量3%~5%、粒度80目的香菇培养基粉末200克加入到2000克90%的乙醇中,脱脂180min后,将乙醇溶液与香菇培养基粉末离心分离,烘干。
将香菇培养基粉末加入到2000克的水中,60℃浸提8小时,过滤得滤液。
采用真空浓缩,真空度可以为0.075Mpa,温度85℃,使浸提液浓缩至原体积的1/5。
将浸提浓缩液中加入95%乙醇使混合液中的乙醇质量百分比浓度控制在80%,沉淀18h后进行离心分离(转速为4000r/min,离心时间为20min),再将沉淀物在60℃下烘干,获得香菇多糖粉末。
实施例4:
将含水量3%~5%、粒度60目的香菇培养基粉末300克加入到12000克85%的乙醇中,脱脂60min后,将乙醇溶液与香菇培养基粉末离心分离,烘干。
将香菇培养基粉末加入到12000克的水中,100℃煮沸1.5小时,过滤得滤液。
采用真空浓缩,真空度可以为0.075Mpa,温度65℃,使浸提液浓缩至原体积的1/5。
将浸提浓缩液中加入95%乙醇使混合液中的乙醇质量百分比浓度控制在80%,沉淀24h后进行离心分离(转速为7500r/min,离心时间为5min),再将沉淀物在60℃下烘干,获得香菇多糖粉末。
Claims (2)
1.一种以废弃香菇培养基为原料提取香菇多糖的方法,经原料预处理、浸提、浓缩、醇沉分离、烘干的工艺过程制得香菇多糖;
所述的原料预处理过程,是将废弃香菇培养基先烘干至其水分含量3~5%,粉碎使其颗粒度40~80目;再将香菇培养基粉末在百分浓度为70~95%的乙醇溶液中浸泡30~180min进行脱脂处理,乙醇的用量按质量为香菇培养基粉末的10~40倍;抽滤,将滤饼干燥,使其水分含量为3%~5%;
所述的浸提过程,是将脱脂香菇培养基粉末在60~100℃温度下进行热回流浸提,浸提时间为1~8小时;浸提时水的用量按质量为脱脂香菇培养基粉末的10~60倍;
所述的浓缩过程,是将浸提液进行真空浓缩,或超滤,或减压蒸馏,使浸提液浓缩至原体积的1/2~1/5,得到香菇多糖粗提浓缩液;
所述的醇沉分离、烘干过程,是将香菇多糖粗提浓缩液添加乙醇,使混合液中乙醇质量的百分比浓度控制在60~80%,静置沉淀6~24小时后,进行离心分离,转速为4000~7500r/min离心时间为5~20min,再经50~80℃烘箱烘干至水分含量为3%~5%,粉碎、包装。
2.按权利要求1所述的一种以香菇培养基为原料提取香菇多糖的方法,其特征在于,所述的真空浓缩,真空度为0.075~0.095Mpa,温度为65~85℃。
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