CN101258880B - 乳制品生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种乳制品的生产方法，包括牛乳和经过预杀菌的功能性颗粒物混合后，对混合物进行灭菌。本发明方法使乳制品的生产更加灵活，生产效率更高，产品品质更好，大大扩展了产品原料的选择范围，丰富了产品种类，具有广阔的市场前景。

Description

乳制品生产方法

技术领域

本发明涉及一种生产乳制品的方法，尤其涉及生产含有功能性颗粒物的乳制品的方法。

背景技术

乳是营养最全面的天然食品，是哺乳动物出生后最初食用的食物，其中含有幼儿或幼畜所需的蛋白质、脂肪、碳水化合物和矿物质等。随着人们健康意识的加强和保健知识的深化，饮用乳品越来越受重视，在一些国家已经成为了一种饮食文化。在我国市场上，乳产品的发展迅速，年增长率都在30.0％左右。特别是高温瞬时灭菌和无菌包装在乳产品上的应用，最大程度的保留了牛乳的营养成分，延长了产品的保质期，扩大了产品的销售范围，从而使乳制品以其口味多样性、营养价值高和饮用方便等特点，在食品市场中占据了重要位置。根据人们对健康的要求，还可以在产品内强化维生素、矿物质、氨基酸或果汁等。常见的产品有果汁或果肉型乳制品、维生素或矿物质强化乳制品、儿童乳制品、低糖或无糖乳制品等。

谷物含有膳食纤维。膳食纤维是细胞壁组成部分，食用后不能被消化，因此长期以来被认为是食品中的废物。但是自20世纪70年代中期以来，认识了其重要性。膳食纤维吸水性强，可高达本身重量的5-10倍，因此可增高食品消化物的体积，促进肠道蠕动，使排便通页，具有清洗肠道的作用。此外它还有预防疾病的作用，对人体有很大的益处，因此深受人们的重视。

谷物千百年来就是中国人最主要的传统食物，当高膳食纤维的谷物食品逐渐普及并成为欧美发达国家的主流早餐食品时，它却离我们的早餐越来越远。谷物早餐应该成为现代家庭理想的营养早餐之一。

牛乳作为早餐中主要的营养来源，再配以谷物的特有营养，将满足人体的全面营养需求。但是生产该种牛乳时，谷物的处理和杀菌方式是工艺的难点。

虽然现有的乳产品的种类繁多，但它们的生产工艺却基本相同，典型的生产工艺如图1，主要包括如下步骤：

1、牛乳初次杀菌

2、配料：

a)增稠剂或乳化剂充分溶解后，冷却后打入配料罐中，与牛乳(或酸牛乳)充分混匀；

b)如果生产酸性乳饮料，进行酸味调节剂、白砂糖或甜味剂的溶解：充分溶解后在线加入牛乳中或喷淋加入a)中，快速搅拌，与牛乳(或酸牛乳)充分混合；

3、均质：压力为15-25MPa，温度为50-70℃。

4、暂存：或添加风味物质。

5、杀菌：产品采用巴氏杀菌或UHT灭菌。

6、灌装：

7、包装、检验，合格后出厂。

从以上工艺方法可以看出，不同的原辅料均经受相同的蒸煮工艺，特别是配料工序。这样的生产工艺在生产含有功能性颗粒物的乳产品方面存在问题。功能性颗粒物往往难以灭菌，例如，牛乳中添加淀粉颗粒、谷物等时，为了保证产品的安全，在超高温灭菌时，颗粒的中心温度应在140℃以上。以直径5毫米的谷物为例，要使其内部达到140℃以上，产品的杀菌强度在应142℃，4秒以上。这样，如果仅保证牛乳灭菌，就不能杀灭产品难杀菌的功能性颗粒物中的微生物，产品后期的安全性不能保证；如果将杀灭所有微生物为灭菌效果的指标，则会使牛乳受热过度，会发生不良的反应，降低产品品质。这样就限制了乳产品原辅料的选择范围，不能生产含有具有特殊功能性但又难于杀菌的颗粒物的乳产品。此外，当制造含有谷物颗粒的乳制品时，如何控制生产过程以使谷物颗粒具有良好的口感，也是一个重要的问题。

附图说明

图1为常规乳产品生产方法的工艺流程图。

图2为本发明乳产品生产方法的一个实施方式的工艺流程图。

发明内容

本发明在一个方面中提供一种制备乳制品的方法，该方法包括将牛乳和经过预杀菌的功能性颗粒物混合后，对混合物进行灭菌。

在一个实施方式中，所述预杀菌是对功能性颗粒物进行蒸煮。在一个优选的实施方式中，蒸煮是将功能性颗粒物与水在60-90℃蒸煮40-70分钟。在一个更优选的实施方式中，蒸煮是将功能性颗粒物与水在80-85℃蒸煮30-60分钟。在优选的实施方式中，还包括在蒸煮之前和/或之后用常温水漂洗所述谷物颗粒。在优选的实施方式中，所述谷物选自燕麦、大米、大麦、小麦、玉米、黑米、荞麦、薏米、高粱和糯米中的一种或多种。在优选的实施方式中，还包括添加辅料，所述辅料选自稳定剂、增稠剂、乳化剂、调味剂、着色剂、食用香精或香料、酶、营养强化剂和水中的一种或多种。在更优选的实施方式中，所述辅料包括稳定剂。

本发明在另一个方面中提供一种改善含谷物颗粒的乳饮料的口感的方法，所述方法包括在将谷物颗粒与牛乳混合之前，将谷物颗粒与水一起进行蒸煮。在一个实施方式中，所述蒸煮是将谷物颗粒与水在65-90℃蒸煮30-60分钟。在一个优选的实施方式中，所述蒸煮是将谷物颗粒与水在80-85℃，例如84℃蒸煮30-60分钟。在优选的实施方式中，所述谷物选自燕麦、大米、大麦、小麦、玉米、黑米、荞麦、薏米、高粱和糯米中的一种或多种。在优选的实施方式中，还包括在蒸煮之前和/或之后用常温水漂洗所述谷物颗粒。

本发明在进一步的方面中提供通过上述本发明的方法生产的含功能性颗粒物的乳制品。在优选的实施方式中，这样的乳制品中粒度为5mm-10mm的颗粒占颗粒总数的50％以上。在更优选的实施方式中，这样的乳制品中粒度为5mm-10mm的颗粒占颗粒总数的90％以上。

本发明方法的蒸煮不限于特定的方式和设备，只要使得颗粒物的中心温度保持在述及的蒸煮温度经过述及的蒸煮时间即可。蒸煮的方式包括但不限于：使颗粒物在热水中静置，适用于吸水性强的颗粒物，如燕麦；或者在热水中搅拌，适用于吸水性弱的颗粒物，例如糙米。蒸煮可以在例如蒸煮罐中进行。蒸煮还可以将颗粒与低于蒸煮温度的水混合后加热到并保持在蒸煮温度来实现。不限于具体理论，热处理使得颗粒物与水充分接触，使颗粒内部没有硬心，从而有利于后续的灭菌。

若本发明的方法使用的颗粒物是两种以上颗粒物的组合，则可以将不同种的颗粒物分别预杀菌，也可以将它们共同预杀菌。分别预杀菌时，不同颗粒物的预杀菌条件可以相同，也可以分别采取不同的预杀菌条件。

本发明对牛乳和功能性颗粒物的混合物的灭菌可以但不限于通过超高温瞬时灭菌(UHT)来进行，在一个优选的实施方式中，超高温瞬时灭菌是使混合物经受135-142℃、4-8秒的超高温瞬时灭菌处理。优选的UHT杀菌参数是135-142℃、4-8秒。

可选地在与所述功能性颗粒物混合前对所述牛乳进行预处理。预处理可以包括对牛乳进行过滤，除去一些较大的杂质。预处理还可包括初次灭菌。在优选的实施方式中，所述初次灭菌是将牛乳预热到55-65℃，18-22MPa下均质，然后在75℃-85℃巴氏灭菌10-30秒。在更优选的实施方式中，所述巴氏灭菌的条件为75℃-85℃，15秒。

本发明的方法还可包括添加一种或多种辅料。辅料可以添加到牛乳、谷物颗粒和/或它们的混合物中。也可以在牛乳和功能性颗粒物的混合过程中添加。当添加多种辅料时，它们可以一起添加，个别添加，或以任何组合分别添加。辅料可以选自稳定剂、增稠剂、乳化剂、调味剂、着色剂、食用香精或香料、酶、营养强化剂和水中的一种或多种，但不限于此。在更优选的实施方式中，所述辅料包括稳定剂。在优选的实施方式中，在初次灭菌之前将包含稳定剂的辅料添加到牛乳中。可以添加水作为辅料来调节牛乳在乳制品中的比例。本发明方法得到乳制品中牛乳比例的范围可以是但不限于20-90wt％。

所述辅料包括天然和/或化学合成的添加剂。优选所述添加剂选自下组的一种或多种：稳定剂、防腐剂、抗氧化剂、发色剂、漂白剂、酸味剂、凝固剂、疏松剂、增稠剂、消泡剂、甜味剂、着色剂、乳化剂、品质改良剂、抗结剂、增味剂、酶制剂、被膜剂、发泡剂、保鲜剂、香料、营养强化剂和其他添加剂。在一个更优选的实施方案中，所述添加剂选自下组：稳定剂、调味剂、食用香精或香料、着色剂、酶和营养强化剂。

本发明所述的稳定剂是乳制品工业通常使用的稳定剂，它可使蛋白质具有较好的悬浮效果，从而延长保质期。优选所述稳定剂包括天然稳定剂和/或合成稳定剂。优选所述稳定剂选自下组：卵磷脂、皂草苷、单宁、甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯、糊精、饮糖、阿拉伯胶、黄蓍胶类、果胶纤维素、干酪、明胶和海藻酸。更优选所述稳定剂选自下组：单甘酯、蔗糖脂肪酸酯、黄原胶、羧甲基纤维素钠、六偏磷酸钠和多聚磷酸钠。最优选所述稳定剂为单甘酯。

所述稳定剂的加入量是有要求的，如果加入过量，则会发生不良的反应，结果损害乳制品的质量。例如羧甲基纤维素钠与铅、铁、锡、银、铝、铜及某些金属物质共存时，会产生沉淀反应；而某些稳定剂，它们本身并无毒害，但由于含有多糖类物质而容易使血糖升高，甚至可能导致更严重的高血糖反应。虽然目前将单甘酯作为一种安全的食品添加剂尚未显示体内的积累和营养缺陷，但J.B.M.Coppock，et al.The role of glycerides inbaking，Journal of the Science of Food and Agriculture Volume 5，Issue 1，Pages 8-26中明确指出单甘酯在食品(主要是面包)中的用量不能超出合理的范围，即4盎司/袋面粉(约为31.1克/25千克)。在本发明优选的实施方案中，作为稳定剂添加0.05-0.4％(质量)的单甘酯。在一个更优选的实施方案中，单甘酯的添加量为0.15％(质量)。

本发明所述的调味剂是乳制品工业通常使用的调味剂，它可增加乳制品的味觉效果。优选的调味剂选自下组：酸味剂、糖类和非糖类甜味剂等

本发明所述的食用香精或香料是乳制品工业通常使用的食用香精或香料，用于赋予乳制品天然食品的气味和味道。

本发明所述的着色剂是乳制品工业通常使用的着色剂，用于保持和改善乳制品的色泽。优选的着色剂选自下组：类胡萝卜素，如β-胡萝卜素、番茄红素、虾青素(astaxanthin)和叶黄素(lutein)。

本发明所述的酶是是乳制品工业通常使用的酶制剂，主要用于解决产品沉淀问题、提高原料利用率、调整产品粘度等方面，从而达到降低成本、保护环境的目的。优选的酶制剂选自下组：α-淀粉酶、高温α-淀粉酶、β-淀粉酶、异淀粉酶、糖化酶、葡萄糖异构酶、果胶酶、改性蛋白酶、细菌中性蛋白酶、β-葡聚糖酶、肌醇六磷酸酶、木聚糖酶、半乳聚糖酶、α-半乳糖苷酶、木瓜蛋白酶和菠萝蛋白酶。

本发明所述的营养强化剂是乳制品工业通常使用的营养强化剂，用于提高乳制品的营养价值。所述营养强化剂包括维生素(脂溶性维生素如维生素A和维生素D等和水溶性维生素如B族维生素和维生素C等)、无机盐(Fe、Zn、Cu、I、Mn、Mo、Co、Se、Cr、Ni、Sn、Si、F和V等)和/或氨基酸(异亮基酸、亮氨酸、赖氨酸、蛋氨酸、苯丙氨酸、苏氨酸、色氨酸及缬氨酸等)。

本发明所用的“牛乳”具有本领域技术人员一般理解的意义，包括乳制品工业上一般用作原料的天然牛乳、及液态牛乳处理物和牛乳级分，例如通过处理普通牛乳获得的液态乳组分，例如通过脱脂获得的半脱脂乳、脱脂乳(经超滤的牛乳、经浓缩的牛乳)；或用奶粉、奶油、水解蛋白、乳清粉或牛乳的其它组分中的一种或多种与水配制而成的还原乳。本领域技术人员将会理解，根据来源的不同，例如乳牛品种等的差异，天然牛乳的具体成分可以有所变化。

本发明所用的功能性颗粒物没有特别限制，只要是以颗粒物形式存在的、乳制品工业上可以接受的能够带来有益功能(例如增加营养价值、增强免疫力等)添加剂即可。乳制品工业上有多种常用的功能性添加剂。典型地，这些功能性颗粒物难以通过常规方法(例如UHT法)与牛乳一起灭菌，例如由于具有较大的粒度(如5mm-10mm或更高)而难于用常规方法灭菌。在优选的实施方式中，本发明所用的功能性颗粒物是谷物颗粒。典型地，所述谷物包括但不限于燕麦、大米、大麦、小麦、玉米、黑米、荞麦、薏米、高粱和糯米。谷物颗粒还可以是来源于植物，尤其是禾本科植物的含淀粉果实或其含淀粉的部分(例如胚乳、子叶等)，还涵盖由来源于植物的含淀粉材料(包括但不限于果实、种子、胚乳、子叶、茎、根等)经过本领域技术人员公知的制备过程(包括但不限于粉碎、碾磨等)而得到的颗粒。只要其适于食用即可。所述谷物颗粒可以是源自一种植物的颗粒，也可以是源自多种植物的颗粒的混合物。根据其来源的性质，谷物颗粒可以经过必要的加工以适于添加到本发明的乳制品中，这样的加工方法是本领域技术人员公知的。

本发明的方法对使用的功能性颗粒物的大小没有特别限制。优选地，本发明的方法所用的功能性颗粒物(例如谷粒)中粒度为4mm-6mm颗粒数占总颗粒数的50％以上，优选90％以上。本领域技术人员可容易地通过本领域常规技术，如破碎、筛分等控制颗粒的合适粒度。例如，燕麦颗粒比较细长，长度可达10mm，则可预先通过粉碎等处理将其长度减小到5mm左右(也称“半粒燕麦”)以改善灭菌效果。本领域技术人员将会理解，在杀菌过程中颗粒将会发生一定程度的溶胀，因此通过本发明方法得到的乳制品中所含颗粒物的大小通常大于原料颗粒物的大小。在优选的实施方式中，通过本发明方法的乳制品中粒度5-10mm的颗粒物数占总颗粒物数的50％以上，更优选90％以上。但应当理解，本发明也适用于含有更大的功能性颗粒物的乳制品。在本文中，除非另外说明，述及颗粒物的粒度为具体值，是指该颗粒物中粒度为该值的颗粒数占颗粒物总颗粒数的50％以上，优选90％以上。

本发明所述的“粒度”表征的是分散的固体颗粒群的平均几何尺寸。可通过多种本领域已知的统计平均方法计算粒度。

与常规的生产工艺相比，本发明的方法还可以生产其它含有大颗粒(粒径在5-10mm)物质的无菌乳制品。本发明的方法还适合用来生产含有其它难以与牛乳一起灭菌的添加剂的牛乳。

蒸煮的温度和时间对于含谷物颗粒的乳饮料的口感是重要的。优选蒸煮温度为80-85℃，蒸煮时间30-60min；更优选蒸煮温度65-90℃，蒸煮时间30-60分钟。温度过低、过高或者蒸煮时间过长、过短，均会造成颗粒偏软或者偏硬，不符合口感要求。

本发明的方法还可以包括在预杀菌前用常温水漂洗颗粒，以除去原料中除功能性颗粒物之外的淀粉、碎屑、杂质。另外，本发明的方法还可以包括预杀菌后用常温水漂洗功能性颗粒物，以去除功能性颗粒物以外的淀粉、碎屑，使功能性颗粒物不相互粘连，同时达到冷却、降温的目的。典型地，漂洗可以在蒸煮罐内进行。

本发明的经过预杀菌(例如蒸煮)的功能性颗粒物可以通过任何方式与牛乳混合。例如，可以将牛乳加入含有经预杀菌的功能性颗粒物的蒸煮罐中混合，或者可以将牛乳和预杀菌的功能性颗粒物输送到混合罐中混合。对于颗粒物与牛乳混合的比例没有特别限制，但优选颗粒物在混合物中的质量百分比为5-20％，以使物料流动性较好，导热效率接近，有利于获得良好的灭菌效果。

本发明的优点包括使乳制品的生产更加灵活，生产效率更高，产品品质尤其是更好，大大扩展了产品原料的选择范围，丰富了产品种类，具有广阔的市场前景。

具体实施方式

在下文中将通过实施例对本发明进行详细描述，但不应将其理解为对本发明的范围的限制。

本发明生产乳产品的一个优选实施方式的工艺流程图如图2所示，其主要过程是将能与牛乳一起杀菌的辅料与牛乳混合、杀菌，这些辅料主要包括白砂糖、稳定剂、甜味剂、而且还有难于杀菌的添加剂(如淀粉颗粒、谷物)等。

实施例1、生产含燕麦功能性颗粒的牛乳产品

配方(以1吨计)：

牛乳800.0千克    单甘酯：1.5千克    燕麦(粒度5mm)：35千克白砂糖：35千克

纯净水：128.5千克

制备过程：

1、牛乳的检验

a.原乳检验：主要针对感官指标、酸度、脂肪、蛋白质、全乳固体、掺假、酒精实验等几项指标进行检测，保证原乳符合国家的相关标准。

b.收乳、过滤、冷却：原乳经过过滤除去一些较大杂质，经过板换将收来的新鲜牛乳降温到1℃～8℃，贮存在原奶罐中。

2、初次杀菌：

a.牛乳预热到55-65℃。

b.均质：均质压力为19MPa，一级压力为13Mpa，二级压力为6Mpa。

c.巴氏杀菌：杀菌条件为85℃，15秒。

d.冷却：经过板换用冰水将牛乳冷却至0-8℃

3、牛乳相配料：先将单甘酯与少量牛乳充分溶解混匀，然后加到剩余的牛乳，储存在配料罐A中。

4、功能性颗粒相的配料：在蒸煮罐中加入燕麦，加入常温水进行冲洗，将水滤出，再加入定量的纯净水，在搅拌的状态下升温至85℃，恒温蒸煮30min.冷却至20-25℃。

5.物料混合：将牛乳相添加到盛放燕麦的蒸煮罐中，充分混合。

6、无菌泵和无菌罐的CIP：

a.水洗：纯净水温度为65℃，清洗7mins，流速2.5m/s.

b.碱洗：NaOH的有效浓度为1.5％，清洗45mins，温度85℃，流速1.7m/s.

c.水洗：纯净水温度为22℃，清洗7mins。流速2.5m/s.

d.酸洗：HNO3的有效浓度为1.5％，清洗20mins，温度70℃，流速1.5m/s.

e.水洗：纯净水温度为22℃，清洗7mins，流速大于2.5m/s.

7、混合相杀菌：

a.杀菌：将物料经过135-142℃/6秒的杀菌。

b.冷却：物料经冷板冷却到4℃，然后打入无菌罐中。

8、无菌灌装：无菌灌装机进行无菌灌装，得到产品。

实施例2、生产含燕麦、黑米复合型功能性颗粒的牛乳产品配方(以1吨计)：

牛乳360.0千克    单甘酯：1.5千克    燕麦(粒度5-7mm)：20千克    黑米(粒度5-6mm)：15千克    白砂糖：35千克    纯净水：568.5千克

制备过程：

1、牛乳的检验

a.原乳检验：主要针对感官指标、酸度、脂肪、蛋白质、全乳固体、掺假、酒精实验等几项指标进行检测，保证原乳符合国家的相关标准。

b.收乳、过滤、冷却：原乳经过过滤除去一些较大杂质，经过板换将收来的新鲜牛乳降温到1℃～8℃，贮存在原乳罐中。

2、初次杀菌：

a.牛乳预热到55-65℃。

b.均质：均质压力为19MPa，一级压力为13Mpa，二级压力为6Mpa。

c.巴氏杀菌：杀菌条件为85℃，15秒。

d.冷却：经过板换用冰水将牛乳冷却至0-8℃

3、牛乳相配料：先将单甘酯与少量牛乳充分溶解混匀，然后加到其余的牛乳中，储存在配料罐A中。

4、功能性颗粒相的配料：在蒸煮罐中加入燕麦和黑米，加入常温水进行冲洗，将水滤出，再加入定量的纯净水，在搅拌状态下升温至84-85℃，恒温蒸煮30-50min.

5.物料混合：将牛乳相添加到盛放燕麦和黑米的蒸煮罐中，充分混合。加入620千克纯净水，充分搅拌均匀。

6、无菌泵和无菌罐的CIP：

a.水洗：纯净水温度为65℃，清洗7mins，流速2.5m/s.

b.碱洗：NaOH的有效浓度为1.5％，清洗45mins，温度85℃，流速1.7m/s.

c.水洗：纯净水温度为22℃，清洗7mins。流速2.5m/s.

d.酸洗：HNO₃的有效浓度为1.5％，清洗20mins，温度70℃，流速1.5m/s.

e.水洗：纯净水温度为22℃，清洗7mins，流速大于2.5m/s.

7、混合相杀菌：

a.杀菌：物料经过135-142℃/7秒的杀菌。

b.冷却：物料经冷板冷却到4℃，然后打入无菌罐中。

8、无菌灌装：无菌灌装机进行无菌灌装，得到产品。

实施例3.生产含荞麦功能性颗粒的牛乳产品

配方(以1吨计)：

牛乳800.0千克    单甘酯：1.5千克    荞麦(粒度4-5mm)：35千克白砂糖：35千克

纯净水：128.5千克

制备过程：

1、牛乳的检验

a.原乳检验：主要针对感官指标、酸度、脂肪、蛋白质、全乳固体、掺假、酒精实验等几项指标进行检测，符合国家的相关标准。

b.收乳、过滤、冷却：原乳经过过滤器除去一些较大杂质，经过板换将收来的新鲜牛乳降温到1℃～8℃，贮存在原乳罐中。

2、初次杀菌：

a.将牛乳预热到55-65℃。

b.将牛乳均质：均质压力为19MPa，一级压力为13Mpa，二级压力为6Mpa。

c.巴氏杀菌：杀菌条件为85℃，15秒。

d.冷却：经过板换用冰水将牛乳冷却至0-8℃

3、牛乳相配料：先将单甘酯与少量牛乳充分溶解混匀，然后加到其余的牛乳中，储存在配料罐A中。

4、功能性颗粒相的配料：在蒸煮罐中加入荞麦，加入常温水进行冲洗，将水滤出，再加入定量的纯净水，在搅拌的状态下升温至85℃，恒温蒸煮40min，然后冷却至20-25℃。

5.物料混合：将牛乳相添加到盛放荞麦的蒸煮罐中，充分混合。

6、无菌泵和无菌罐的CIP：

a.水洗：纯净水温度为65℃，清洗7mins，流速2.5m/s.

b.碱洗：NaOH的有效浓度为1.5％，清洗45mins，温度85℃，流速1.7m/s.

c.水洗：纯净水温度为22℃，清洗7mins。流速2.5m/s.

d.酸洗：HNO3的有效浓度为1.5％，清洗20mins，温度70℃，流速1.5m/s.

e.水洗：纯净水温度为22℃，清洗7mins，流速大于2.5m/s.

7、混合相杀菌：

a.杀菌：物料经过135-142℃/7秒的杀菌。

b.冷却：物料经冷板冷却到4℃，然后打入无菌罐中。

8、无菌灌装：无菌灌装机进行无菌灌装，得到产品。

实施例4.不同蒸煮温度和时间对含半粒燕麦颗粒乳饮料口感的影响：

使用粒度为5mm的半粒燕麦颗粒以与实施例1基本相同的方法制备含5％(w/w)燕麦颗粒的乳饮料，其中预杀菌分别采取四种不同的处理参数：(1)80-85℃，10min；(2)60-65℃，30min；(3)80-85℃，70min；(4)90℃，40min。由20人组成的品尝小组对所得含谷物颗粒乳饮料进行品尝并按照表1所述的标准对口感加以评分，结果如表6所示，测试结果如下：

表1

如上表可见，其中第(1)(2)组参数下谷物偏硬，第(3)(4)组参数下谷物偏软，成品的颗粒咀嚼感较差，均不符合口感要求。使用第(5)组的参数进行处理获得了优良的口感。

以上，尽管已参照本发明的确定优选实例表示和描述了本发明，但本领域内的普通技术人员将理解的是，可在不背离由所附权利要求书限定的本发明宗旨和范围的前提下对本发明进行各种形式和细节上的修改。

Claims (8)

1.一种制备乳制品的方法，所述方法包括将牛乳和经过预杀菌的功能性颗粒物混合后，对混合物进行灭菌，其中所述预杀菌是将功能性颗粒物与水在80-85℃蒸煮30-60分钟。

2.权利要求1的方法，其中所述对混合物的灭菌是使混合物经受135-142℃、4-8秒的超高温瞬时灭菌。

3.权利要求1或2的方法，其中所述牛乳在与所述功能性颗粒物混合前经过初次灭菌，所述初次灭菌是将牛乳加热到55-65℃，18-22MPa下均质，并在75℃-85℃巴氏灭菌15秒。

4.权利要求1-3任一项的方法，其中所述功能性颗粒物是谷物颗粒，所述谷物选自燕麦、大米、大麦、小麦、玉米、黑米、荞麦、薏米、高粱和糯米中的一种或多种。

5.权利要求1-4任一项的方法，还包括添加辅料，所述辅料选自稳定剂、增稠剂、乳化剂、调味剂、着色剂、食用香精或香料、酶、营养强化剂和水中的一种或多种。

6.权利要求5的方法，其中所述辅料包括稳定剂。

7.一种改善含谷物颗粒的乳饮料的口感的方法，所述方法包括在将谷物颗粒与牛乳混合之前，将谷物颗粒与水一起进行蒸煮，其中所述蒸煮是将谷物颗粒与水在80-85℃蒸煮30-60分钟。

8.权利要求7的方法，其中所述谷物选自燕麦、大米、大麦、小麦、玉米、黑米、荞麦、薏米、高粱和糯米中的一种或多种。

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