CN111184166A - 一种含燕麦粒的糊类饮料的生产方法及其产品 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种含燕麦粒的糊类饮料的生产方法及其产品。将经过脱皮工艺处理的燕麦米进行煮制后，添加至由超细谷物粉以及坚果酱所调配的饮料中，能够增加产品咀嚼性，并增强产品的价值感和营养水平。本发明所生产的产品为常温液体产品，食用方便，不添加香精，营养均衡，所添加的燕麦米Q弹滑嫩，口感风味良好。

Description

一种含燕麦粒的糊类饮料的生产方法及其产品
技术领域
本发明涉及饮料技术领域，尤其是含颗粒的植物基饮料技术。
背景技术
近年来，随着人们生活水平的提高以及健康意识的加强，坚果、籽类等纯天然的植物制品逐渐成为全球性的健康热点食品，受到人们的热烈欢迎与追捧。坚果、籽类是植物的精华部分，营养丰富，蛋白质含量高，富含矿物质还含有维生素(维生素B、E等)、微量元素(磷、钙、锌、铁)、膳食纤维等，特别的是坚果含有丰富的油脂，而且以单、多不饱和脂肪酸，包括亚麻酸、亚油酸等人体的必需脂肪酸为主，对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效。
以大米、黑芝麻为主要原料加工而成的黑芝麻糊历史悠久，具有美容养颜、滋补强身等功能，深受消费者喜爱。产品多为冲调性固体饮料，食用上不够便捷，并且易出现结团结块、分散不均匀等问题。液体罐装产品相对较少，受到工艺和技术的限制以及配方的不合理，产品口感粗糙稀薄、营养成分含量较低、稳定性较差。
发明内容
为解决上述问题，本发明具体的技术方案如下：
一种含燕麦粒的糊类饮料的生产方法，其特征在于包括如下步骤：
1)谷物粉制备：将谷物粉碎至d90≤830微米，经挤压膨化机熟化后，再次粉碎成谷物粉；
2)坚果和/或籽类酱制备：将坚果和/或籽类熟化后，研磨成酱；
3)脱皮燕麦米的煮制：将脱皮燕麦米按照料液比1：3-10的比例加入液体，加热煮沸5-30分钟；
4)调配及均质：按照牛奶和/或椰浆0％～85％、坚果和/或籽类酱1％～10％、白砂糖0％～10％、谷物粉0.1％～3％的质量分数比例称取物料，并加入一定比例的复配稳定剂，加水搅拌后进行均质；
5)脱皮燕麦米添加：按照0.1％～10％的质量分数加入所述煮制后的脱皮燕麦米，并混合均匀；
6)灌装杀菌。
谷物粉包括：大米粉、小米粉、玉米粉、黑米粉、燕麦粉、荞麦粉、青稞粉、小麦粉、大麦粉、高粱粉、红豆粉、绿豆粉中的一种或两种及以上的组合。
进一步地，所述再次粉碎后的谷物粉细度d90≤74微米。
进一步地，所述坚果和/或籽类包括：黑芝麻、芝麻、花生、核桃、杏仁、扁桃仁、腰果、榛子中的一种或两种及以上的组合。
进一步地，所述坚果和/或籽类的熟化包括炒制、烘烤。
进一步地，所述坚果和/或籽类的研磨采用粗磨和超细研磨两步进行，所述超细研磨的设备包括研磨腔体、搅拌轴和研磨介质，所述搅拌轴和研磨介质位于所述研磨腔体内，所述搅拌轴带动所述研磨介质运动，所述研磨介质的线速度为8-15m/s。
进一步地，所述坚果和/或籽类研磨成酱的细度为d90≤250微米。
进一步地，所述液体包括：水、牛奶、椰浆、豆浆中的一种或两种及以上的组合。
进一步地，所述脱皮燕麦米采用碾米机碾磨得到，所述碾磨进行一遍及以上。
一种含燕麦粒的糊类饮料，其特征在于采用如权利要求1至9中任意一项所述的生产方法加工得到。
本发明的含燕麦粒的坚果和/或籽类糊类饮料，有益效果在于：本发明采用超细研磨工艺加工谷物粉及坚果和/或籽类酱，使产品口感更加细腻，体系更加均一。添加燕麦胚芽米颗粒，增加产品咀嚼性及营养价值。燕麦优质蛋白、脂肪、维生素、矿物质、纤维素含量高，含有8种人体必需的氨基酸，并且含有小分子肽、皂甙、β-葡聚糖、硒等稀有的微量元素。配方中还可增加鲜奶或椰浆，使产品口感更加丝滑，丰富产品种类，提高营养价值。本发明所生产的产品为常温液体产品，食用方便，不添加香精，营养均衡，所添加的燕麦米Q弹滑嫩，口感风味良好。
具体实施方式
实施例1
一种含燕麦黑芝麻糊饮料的制作方法
(1)米粉制备
以精选后的大米或碎米为原料，经超细研磨机粉碎至d90＝40目(380微米)左右，经挤压膨化机熟化后，破碎至d90＝200目(74微米)；
(2)黑芝麻酱制备
黑芝麻除去杂质后，200～220℃炒制15～20min，经胶体磨粗磨后，超细研磨至d90＝80目(180微米)黑芝麻酱；
(3)燕麦胚芽米煮制
燕麦胚芽米按照料水比1:5的比例加入饮用水，加热至沸腾煮制20min；
(4)调配及均质
按照质量分数牛奶85％、黑芝麻酱5％、白砂糖5％、米粉3％、复配稳定剂2％的比例称取物料，搅拌20min使其充分分散，升温至70℃，均质一次(型号：APV 1000，厂家：斯比克流体公司)，一级均质压力为35MPa，二级均质压力为5MPa。
(5)脱皮燕麦米添加
加入经3遍脱皮的燕麦胚芽米5％，混合均匀。
(6)灌装灭菌
浆料灌装后进行高压蒸汽灭菌(立式高压灭菌釜，型号XFH-100CA，厂家：浙江新丰医疗器械有限公司)，温度为121℃，时间为20min。
实施例2
一种含燕麦核桃糊饮料的制作方法
(1)荞麦粉制备
以精选后的荞麦为原料，经超细研磨机粉碎至d90＝60目(250微米)左右，经挤压膨化机熟化后，破碎至d90＝300目(48微米)；
(2)核桃酱制备
带皮核桃除去杂质后，200～220℃烘烤20min，经胶体磨粗磨后，超细研磨至d90＝200目(74微米)核桃酱；
(3)燕麦胚芽米煮制
燕麦胚芽米按照料水比1:7的比例加入饮用水，加热至沸腾煮制15min；
(4)调配及均质
按照质量分数椰浆75％、核桃酱10％、白砂糖5％、荞麦粉2％、复配稳定剂3％的比例称取物料，加水搅拌20min使其充分分散，升温至70℃，均质一次(型号：APV 1000，厂家：斯比克流体公司)，一级均质压力为35MPa，二级均质压力为5MPa。
(5)脱皮燕麦米添加
加入经6遍脱皮的燕麦胚芽米10％，混合均匀。
(6)灌装灭菌
浆料灌装后进行高压蒸汽灭菌(立式高压灭菌釜，型号XFH-100CA，厂家：浙江新丰医疗器械有限公司)，温度为121℃，时间为20min。
实施例3
一种含燕麦扁桃仁糊饮料的制作方法
(1)青稞粉制备
以精选后的青稞为原料，经超细研磨机粉碎至d90＝80目(180微米)左右，经挤压膨化机熟化后，破碎至d90＝200目(74微米)；
(2)扁桃仁酱制备
带皮扁桃仁除去杂质后，200～220℃烘烤20min，经胶体磨粗磨后，超细研磨至d90＝300目(48微米)扁桃仁酱；
(3)燕麦胚芽米煮制
燕麦胚芽米按照料水比1:10的比例加入饮用水，加热至沸腾煮制25min；
(4)调配及均质
按照质量分数扁桃仁酱5％、白砂糖5％、青稞粉3％、复配稳定剂2％的比例称取物料，加水搅拌20min使其充分分散，升温至70℃，均质一次(型号：APV 1000，厂家：斯比克流体公司)，一级均质压力为35MPa，二级均质压力为5MPa。
(5)脱皮燕麦米添加
加入经6遍脱皮的燕麦胚芽米10％，混合均匀。
(6)灌装灭菌
浆料灌装后进行高压蒸汽灭菌(立式高压灭菌釜，型号XFH-100CA，厂家：浙江新丰医疗器械有限公司)，温度为121℃，时间为20min。
以上详细说明了本发明的实施方式，但也只是为了便于理解和说明而举例，不应视为对本发明的限制。任何所属技术领域的工作人员均可根据本发明的技术方案实施较佳的实施案例，但所有这些改动都属于本发明的权利要求范围。

Claims (10)

1.一种含燕麦粒的糊类饮料的生产方法，其特征在于包括如下步骤：
1)谷物粉制备：将谷物粉碎至d90≤830微米，经挤压膨化机熟化后，再次粉碎成谷物粉；
2)坚果和/或籽类酱制备：将坚果和/或籽类熟化后，研磨成酱；
3)脱皮燕麦米的煮制：将脱皮燕麦米按照料液比1：3-10的比例加入液体，加热煮沸5-30分钟；
4)调配及均质：按照牛奶和/或椰浆0％～85％、坚果和/或籽类酱1％～10％、白砂糖0％～10％、谷物粉0.1％～3％的质量分数比例称取物料，并加入一定比例的复配稳定剂，加水搅拌后进行均质；
5)脱皮燕麦米添加：按照0.1％～10％的质量分数加入所述煮制后的脱皮燕麦米，并混合均匀；
6)灌装杀菌。
2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于所述谷物粉包括：大米粉、小米粉、玉米粉、黑米粉、燕麦粉、荞麦粉、青稞粉、小麦粉、大麦粉、高粱粉、红豆粉、绿豆粉中的一种或两种及以上的组合。
3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于所述再次粉碎后的谷物粉细度d90≤74微米。
4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于所述坚果和/或籽类包括：黑芝麻、芝麻、花生、核桃、杏仁、扁桃仁、腰果、榛子中的一种或两种及以上的组合。
5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于所述坚果和/或籽类的熟化包括炒制、烘烤。
6.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于所述坚果和/或籽类的研磨采用粗磨和超细研磨两步进行，所述超细研磨的设备包括研磨腔体、搅拌轴和研磨介质，所述搅拌轴和研磨介质位于所述研磨腔体内，所述搅拌轴带动所述研磨介质运动，所述研磨介质的线速度为8-15m/s。
7.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于所述坚果和/或籽类研磨成酱的细度为d90≤250微米。
8.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于所述液体包括：水、牛奶、椰浆、豆浆中的一种或两种及以上的组合。
9.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于所述脱皮燕麦米采用碾米机碾磨得到，所述碾磨进行一遍及以上。
10.一种含燕麦粒的糊类饮料，其特征在于采用如权利要求1至9中任意一项所述的生产方法加工得到。
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