CN101258782B - 放电灯驱动控制电路 - Google Patents

Abstract

通过利用单一的比较电路来检测在高频驱动电压下进行动作的放电灯的负载开路异常和负载短路异常，以较少的电路元件来检测放电灯的异常动作。放电灯驱动控制电路具备：变换器控制电路；正侧电位变化检测电路，其检测驱动变压器的次级线圈中产生的正侧的电位变化；负侧电位变化检测电路，其检测驱动变压器的次级线圈中产生的负侧的电位变化；及比较电路，其连接在变换器控制电路上，其中，所述放电灯驱动控制电路将正侧电位变化检测电路和负侧电位变化检测电路的输出叠加并提供给比较电路从而与基准电压进行比较，在异常动作时从比较电路向变换器控制电路提供异常动作控制信号。

Description

放电灯驱动控制电路

技术领域

本发明涉及一种对荧光灯等放电灯的点亮进行控制的放电灯驱动控制电路，特别是涉及一种能够以较少的电路元件数量来实现负载开路异常、负载短路异常等异常动作时的控制的放电灯驱动控制电路。 

背景技术

众所周知，荧光灯等放电灯是通过由变换器(inverter)产生的高频驱动电压而被驱动并进行发光。这种放电灯不仅用作照明用，最近还较多地作为液晶显示装置的背光灯用的光源来使用。放电灯为如下结构：在放电灯驱动控制电路所包含的变换器的输出侧设置驱动变压器，并通过连接器连接该驱动变压器的次级线圈侧的输出端子。 

然而，在这种情况下，有时由于放电灯与连接器之间的连接状态差而使得放电灯没有连接在与驱动变压器的次级线圈侧的输出端子连接的连接端子上，或者由于某些原因使驱动变压器的次级线圈侧的输出端子短路。在这种情况下，有可能发生由驱动变压器的高电压引起的放电，从而导致冒烟、起火等。除了上述原因以外，当放电灯自身破损或者变旧时，连接在连接器上的驱动变压器的次级线圈侧的输出端子处于负载开路状态、负载短路状态，从而上述冒烟、起火等的危险性变高。 

因而，以往在放电灯驱动控制电路上设置对变换器的驱动变压器的次级线圈侧的输出端子的开路状态、短路状态进行检测从而使变换器的动作停止的异常动作的检测电路，以避免发生负载开路状态、负载短路状态等异常动作而产生发热等。 

在以往使用的异常动作的检测电路中，在负载开路异常的检测和负载短路异常的检测中分别设置比较电路，通过这两个比较电路的输出来控制变换器的控制电路，使变换器的动作停止。另外，在存在多个放电灯的多灯式的放电灯驱动控制电路的情况下，通常对各放电灯设置用于负载开路异常的检测和负载短路异常的检测的两个比较电路，来进行异常动作的检测。 

专利文献1：日本特开2003-59682号公报 

发明内容

发明要解决的问题

然而，在包含上述以往的异常动作的检测电路的放电灯驱动控制电路中，一个放电灯需要两个比较电路。因而，在应该控制的放电灯的数量为N个的多灯式的放电灯驱动控制电路中，为了检测异常动作而需要2N个比较电路，作为放电灯驱动控制电路的部件数也增加，从而不利于成本方面。 

用于解决问题的方案

本申请发明中的放电灯驱动控制电路将构成变换器的驱动变压器的次级线圈中产生的高频驱动电压提供给放电灯来进行发光，其特征在于，具备：变换器控制电路；正侧电位变化检测电路，其为了进行负载开路异常的检测而设置，检测上述驱动变压器的次级线圈中产生的正侧的电位变化；负侧电位变化检测电路，其为了进行负载短路异常的检测而设置，检测上述驱动变压器的次级线圈中产生的负侧的电位变化；以及一个比较电路，其将所述正侧电位变化检测电路和所述负侧电位变化检测电路的输出进行叠加得到的信号与基准电压进行比较，并将表示其比较结果的信号提供给所述变换器控制电路，所述放电灯驱动控制电路在检测异常时从上述一个比较电路向上述变换器控制电路提供异常动作控制信号。 

并且，本申请发明中的放电灯驱动控制电路是具有构成变换器的多个驱动变压器、并将各自的上述驱动变压器的次级线圈中产生的高频驱动电压分别提供给放电灯来进行发光的多灯式的放电灯驱动控制电路，该放电灯驱动控制电路的特征在于，具备：变换器控制电路；多个正侧电位变化检测电路，该多个正侧电位变化检测电路是为了进行负载开路异常的检测而设置的，检测各自的上述驱动变压器的次级线圈中产生的正侧的电位变化；多个负侧电位变化检测电路，该多个负侧电位变化检测电路是为了进行负载短路异常的检测而设置的，检测各自的上述驱动变压器的次级线圈中产生的负侧的电位变化；以及一个比较电路，其将上述多个负侧电位变化检测电路的合成输出叠加到上述多个正侧电位变化检测电路的合成输出得到的信号与基准电压进行比较，并将表示其比较结果的信号提供给上述变换器控制电路，在检测异常时从上述一个比较电路向上述变换器控制电路提供异常动作控制信号。 

并且，在本申请发明中的放电灯驱动控制电路中，提供一种上述比较电路使用包含在上述变换器控制电路中的比较电路的放电灯驱动控制电路。 

发明的效果

根据本发明的放电灯驱动控制电路，能够通过单一的比较电路来检测负载短路异常和负载开路异常两者的异常动作，能够以较少的电路元件来构成放电灯驱动控制电路。并且，即使是驱动多个放电灯的放电灯驱动控制电路，也能够通过单一的比较电路来检测多个放电灯的负载短路异常和负载开路异常等异常动作。 

因而，即使是多灯式的放电灯驱动控制电路，也能够以比较小的电路规模来构成放电灯驱动控制电路。并且，如果挪用安装到变换器控制电路中的比较电路来作为比较电路，则能够 以更少的电路元件来实现放电灯驱动控制电路。 

根据参照附图进行的以下说明，使本发明的其它特征和优点更加明确。此外，在附图中，对相同或者同样的结构附加相同的参照编号。 

附图说明

附图包含在说明书中，构成其一部分，表示本发明的实施方式，与其记述一起用于说明本发明的原理。 

图1是本发明的放电灯驱动控制电路的第一实施方式的电路图，表示控制两个放电灯的例子。 

图2A是说明图1所示的放电灯驱动控制电路的动作的波形图，表示说明负载短路异常的情况的波形图。 

图2B同样地表示说明负载开路异常的情况的波形图。 

图3表示本发明的放电灯驱动控制电路的第二实施方式的电路图。 

图4表示本发明的放电灯驱动控制电路的第三实施方式的电路图。 

图5是本发明的放电灯驱动控制电路的第四实施方式的电路图，表示控制两个放电灯的例子。 

图6表示本发明的放电灯驱动控制电路的第五实施方式的电路图。 

附图标记说明

4、33：变换器控制电路；5、6：开关晶体管；34：开关电路；7A、7B、35：驱动变压器；8A、8B、41、41A、41B：正侧电压变化检测二极管；9A、9B、44、44A、44B：负侧电压变化检测二极管；20、45：比较电路；100：变换器驱动电路；200：放电灯控制电路。 

具体实施方式

(实施方式1) 

图1表示本发明的第一实施方式，在图1的放电灯驱动控制电路中是连接两个放电灯(未图示)的结构。在图1的放电灯驱动控制电路中，将向端子1和端子3之间提供的直流电源电压Vin通过由变换器控制电路4、一对开关晶体管5、6以及一对驱动变压器7A、7B构成的变换器而变换为高频驱动电压。将变换后的高频驱动电压分别提供给连接在高电压侧输出端子23A、低电压侧输出端子24A上的第一放电灯(未图示)以及连接在高电压侧输出端子23B、低电压侧输出端子24B上的第二放电灯(未图示)，来驱动这些第一和第二放电灯。 

此外，端子3是接地端子，被提供接地电位GND。另外，从端子2提供用于使变换器控制电路4进行动作的直流动作电压Vdd，并且还对变换器控制电路4提供接地电位GND。另外，变换器控制电路4产生对于一对开关晶体管5、6的开关控制信号。由变换器控制电路4产生的开关控制信号分别被提供给作为一对开关晶体管5、6的N型场效应晶体管的栅电极，控制开关晶体管5、6的各漏电极与源电极之间的导通。一对开关晶体管5、6的各源电极被设为接地电位GND。 

驱动变压器7A所具备的初级线圈7A1的一对输入端子与驱动变压器7B所具备的初级线圈7B1的一对输入端子并联连接，并分别连接在一对开关晶体管5、6的漏电极上。另一方面，驱动变压器7A和7B的初级线圈7A1、7B1的中点端子都连接在端子1上，被提供直流电源电压Vin。 

驱动变压器7A所具备的次级线圈7A2的高电压侧如上所述那样连接在高电压侧输出端子23A上，但是次级线圈7A2的低电压侧被设为接地电位GND。同样地，驱动变压器7B所具备的次 级线圈7B2的高电压侧连接在高电压侧输出端子23B上，但是次级线圈7B2的低电压侧被设为接地电位GND。 

另外，在驱动变压器7A的次级线圈7A2的高电压侧与接地电位GND之间串联连接高电压检测用的电容器10A、11A。并且在电容器11A上并联连接电阻12A，根据条件可省略电容器11A。该高电压检测用的电容器10A、11A的连接中点与构成该中点的正侧电位变化检测电路的二极管8A的阳极电极连接。另外，将在该二极管8A的阴极电极中得到的正侧检测电压提供给比较电路20的反相输入端子。 

同样地，在驱动变压器7B的次级线圈7B2的高电压侧与接地电位GND之间设置高电压检测用的电容器10B、11B并进行串联连接。并且在电容器11B上并联连接电阻12B，根据条件可省略电容器11B。该高电压检测用的电容器10B、11B的连接中点与构成该中点的正侧电位变化检测电路的二极管8B的阳极电极连接。另外，将在该二极管8B的阴极电极中得到的正侧检测电压也同样地提供给比较电路20的反相输入端子。此外，在二极管8A的阴极电极与二极管8B的阴极电极的连接点、和接地电位GND之间并联连接电阻15和电容器16。 

另外，向比较电路20的非反相输入端子提供基准电压REF。从插入在端子2、3之间的一对电阻21、22的连接中点提供基准电压REF。并且，将比较电路20的输出提供给变换器控制电路4的I-F/B端子，来控制一对开关晶体管5、6的动作。 

另外，高电压检测用的电容器10A、11A的连接中点还与构成该中点的负侧电位变化检测电路的二极管9A的阴极电极连接，二极管9A的阳极电极通过电阻18A、19A的连接中点连接在二极管17A的阳极电极上。并且，二极管17A的阴极电极连接在比较电路20的反相输入端子上。因而，在二极管9A的阳极电 极中得到的负侧检测电压通过电阻19A、二极管17A而叠加到正侧检测电压上，并作为检测信号DET而被提供给比较电路20的反相输入端子。另外，将该检测信号DET提供给变换器控制电路4的OVP端子。向电阻18A提供端子2被提供的直流动作电压Vdd。另外，在二极管9A的阳极电极与接地电位GND之间连接有电阻13A与电容器14A的并联电路。 

同样地，高电压检测用的电容器10B、11B的连接中点还与构成该中点的负侧电位变化检测电路的二极管9B的阴极电极连接，二极管9B的阳极电极通过电阻18B、19B的连接中点连接在二极管17B的阳极电极上。并且，二极管17B的阴极电极同样地连接在比较电路20的反相输入端子上。因而，在二极管9B的阳极电极中得到的负侧检测电压通过电阻19B、二极管17B而叠加到正侧检测电压上，并作为检测信号DET而被提供给比较电路20的反相输入端子。向电阻18B提供端子2被提供的直流动作电压Vdd。另外，在二极管9B的阳极电极与接地电位GND之间连接有电阻13B与电容器14B的并联电路。 

另一方面，在低电压侧输出端子24A上连接有二极管25A的阴极电极和二极管26A的阳极电极。二极管26A的阴极电极通过电阻28A与比较电路20的输出合成而被提供给变换器控制电路4的I-F/B端子。并且，在二极管26A的阴极电极与接地电位GND之间连接有电容器27A。另外，二极管25A的阳极电极被设为接地电位GND。 

同样地，在低电压侧输出端子24B上连接有二极管25B的阴极电极和二极管26B的阳极电极。二极管26B的阴极电极通过电阻28B与比较电路20的输出合成而被提供给变换器控制电路4的I-F/B端子。并且，在二极管26B的阴极电极与接地电位GND之间连接有电容器27B。另外，二极管25B的阳极电极被设为接 地电位GND。 

下面，说明图1所示的本发明的实施方式1的动作。在正常动作时，例如在驱动变压器7A、7B的次级线圈7A2、7B2中产生例如50KHz且1000Vrms左右的放电灯驱动用的高频驱动电压。将该高频驱动电压提供给通过高电压侧输出端子23A、23B而连接的第一和第二放电灯(未图示)，来点亮各自的放电灯。另外，各放电灯的低电压侧分别连接在低电压输出端子24A、24B上。而且，取决于流过各放电灯的电流的电压通过二极管26A、电阻28A、二极管26B、电阻28B而被提供给变换器控制电路4的I-F/B端子，进行控制使得流过各个放电灯的电流恒定。 

在正常动作时，提供给比较电路20的非反相输入端子的基准电压REF例如是1.2V左右的电位，与此相对，进行设定使得将0.5至1V左右的检测信号DET提供给比较电路20的反相输入端子。 

当连接在高电压侧输出端子23A、低电压侧输出端子24A上的第一放电灯中发生异常时，提供给比较电路20的反相输入端子的检测信号DET超过基准电压REF的1.2V而上升。例如，在发生了负载开路异常的情况下，高电压检测用的电容器10A、11A的连接中点的电位上升并通过二极管8A而被提供给比较电路20的反相输入端子，从而使该检测信号DET的电压上升。另一方面，在发生了负载短路异常的情况下，无法检测高电压检测用的电容器10A、11A的连接中点的负载检测电压。 

因而，在正常动作时流过电阻13A的电流不流动，二极管9A的阳极电位成为接地电位。由此电阻18A、19A的连接中点的电位上升，并通过二极管17A而被提供给比较电路20的反相输入端子，使该检测信号DET的电压上升。这样，能够利用单一的比较电路20进行负载开路异常和负载短路异常的检测。比 较电路20按照比较结果向变换器控制电路4的I-F/B端子提供异常动作控制信号，通过设置在变换器控制电路4中的停止电路而使变换器的动作停止。在连接在高电压侧输出端子23B、低电压侧输出端子24B上的第二放电灯中发生异常的情况下也完全同样地进行动作，因此在此省略其说明。 

图2A和2B是说明图1所示的放电灯驱动控制电路的动作的波形图，图2A表示负载短路异常的情况，图2B表示负载开路异常的情况。在将高电压检测电容器10A、10B的正侧的检测中点电压设为+DC、将负侧的检测中点电压设为-DC时，在正常动作时，如果将正侧的检测中点电压+DC例如设为5V、将负侧的检测中点电压-DC例如设为-2V、将基准电压REF例如设为1.2V，则成为图2A。因而，检测信号DET为将正侧的检测中点电压+DC与负侧的检测中点电压-DC合成得到的电位，例如是0.7V。 

在此，当在时刻T在第一放电灯中发生负载短路异常时，负侧的检测中点电压-DC上升，因此作为同时合成的信号的检测信号DET的电位也上升。在该检测信号DET的电压超过基准电压REF的时刻S，比较电路20的输出进行反转，能够向变换器控制电路4的I-F/B端子提供异常动作控制信号。另一方面，图2B表示产生了负载开路异常的情况。即，当在时刻T发生负载开路异常时，由于正侧的检测中点电压+DC上升，因此作为同时合成的信号的检测信号DET的电压也上升。由此，在检测信号DET的电位超过基准电压REF的时刻S，比较电路20的输出进行反转，向变换器控制电路4的I-F/B端子提供异常动作控制信号。连接有第二放电灯的另一电路部分也进行完全相同的动作，因此省略其说明。 

这样，在图1所示的放电灯驱动控制电路中，在两个放电 灯中，连接二极管8A、8B的阳极而将负载开路异常的检测输出提供给比较电路20的反相输入。另外连接二极管17A、17B的阳极来使负载短路异常的检测输出进行逻辑和动作而叠加到负载开路异常的检测输出上，并作为检测信号DET而提供给比较电路20的反相输入。由此能够对两个放电灯的两种负载异常动作进行控制。同样地，在对三个、或者多于三个的放电灯进行驱动的情况下，也能够通过追加二极管作为逻辑和电路，从而利用单一的比较电路20检测三个或者多余三个的放电灯的负载异常动作，在异常时使驱动停止。 

例如考虑设置两个图1的放电灯驱动控制电路来构成对于四个放电灯的放电灯驱动控制电路的情况。在这种情况下，也能够仅设置一个比较电路20来合成各个检测电路的输出而提供给比较电路20，并将比较电路20的输出提供给各个变换器控制电路，由此利用单一的比较电路20检测四个放电灯的异常动作。 

本发明并不限于图1中说明的实施方式1，也可以包含各种变形例。例如，本发明可以不依赖于负载的方式(直管、U字管、模拟U字管等)、输出反馈方式(管低电压侧电流控制、变压器低电压侧电流控制等)、以及变换器方式(全桥、半桥、推挽等)而进行应用。 

另外，在图1所示的实施方式1中，示出除了设置变换器控制电路4以外还设置了比较电路20的实施方式。然而，根据变换器控制电路4的内部的电路结构，比较电路20也可以使用作为变换器控制电路4的I-F/B端子的内部电路而设置在变换器控制电路4内的比较电路。 

(实施方式2) 

图3表示本申请的第二实施方式，表示在驱动变压器侧检测与流过放电灯的电流对应的电压的例子。在图3中，向端子30 与端子32之间提供的直流电源电压Vin通过由变换器控制电路33、包含半导体开关元件的开关电路34以及驱动变压器35构成的变换器而变换为高频驱动电压。变换后的高频驱动电压被提供给连接在高电压侧输出端36、低电压侧输出端子37上的放电灯(未图示)从而点亮放电灯。此外，端子32是接地端子，被提供接地电位GND。 

另外，从端子31提供用于使变换器控制电路33进行动作的直流动作电压Vdd。从变换器电路33产生控制开关电路34的开关控制信号。在驱动变压器35的初级线圈35-1中通过开关电路35流过交流电流，在驱动变压器35的次级线圈35-2中产生高频驱动信号，对连接在高电压侧输出端36、低电压侧输出端子37上的放电灯进行点亮驱动。 

另外，在驱动变压器35所具备的次级线圈35-2的高电压侧与接地电位GND之间，串联连接高电压检测用的电容器38、39。另外，在电容器39上还并联连接有电阻40。该高电压检测用的电容器38、39的连接中点与构成该中点的正侧电位变化检测电路的二极管41的阳极电极连接。在该二极管41的阴极电极上连接电容器54。另外，将在该阴极电极中得到的正侧检测电压提供给比较电路45的反相输入端子，并且还提供给变换器控制电路33的OVP端子。 

并且，向比较电路45的非反相输入端子提供基准电压REF。从插入在端子31、32之间的一对电阻42、43的连接中点提供该基准电压REF。将该比较电路45的输出提供给变换器控制电路33的I-F/B端子而控制变换器的动作。 

另一方面，高电压检测用的电容器38、39的连接中点还与构成该中点的负侧电位检测电路的二极管44的阴极电极连接，二极管44的阳极电极通过电阻46、47的连接中点而连接在二极 管48的阳极电极上。并且，二极管48的阴极电极连接在比较电路45的反相输入端子上，因此在二极管44的阳极电极中得到的负侧检测电压通过电阻46、二极管48而叠加到正侧检测电压上，并作为检测信号DET而提供给比较电路45的反相输入端子。 

另外，驱动变压器35所具备的次级线圈35-2的低电压侧通过二极管51与电阻52的串联电路而接地。从该连接中点检测与放电灯的驱动电流对应的电压并叠加到比较电路45的输出上而提供给变换器控制电路33的I-F/B端子，由此进行放电灯的正常动作时的点亮控制。此外，在驱动变压器35所具备的次级线圈35-2的低电压侧还连接有二极管50的阴极电极，二极管50的阳极电极被设为接地GND。另外，在电阻52上并联连接有电容器53。 

图3所示的第二实施方式的动作基本上与图1所示的第一实施方式的动作大致类似，因此省略动作的详细说明，但是将该高电压检测用的电容器38、39的连接中点的正侧检测电压与负侧检测电压叠加而提供给比较电路45的反相输入端子。而且，通过比较电路45的输出来控制变换器控制电路33，因此能够通过仅设置一个比较电路45来进行负载短路异常时和负载开路异常时的控制。 

另外，在图3所示的实施方式2中，也示出除了设置变换器控制电路33以外还设置了比较电路45的实施方式。然而，根据变换器控制电路33的内部的电路结构，比较电路45也可以使用作为变换器控制电路33的I-F/B端子的内部电路而设置在变换器控制电路33内的比较电路。 

(实施方式3) 

图4表示本申请的第三实施方式。该第三实施方式是图3中说明的本申请的第二实施方式的变形例，对与本申请的第二实 施方式相同的部分附加相同的参照编号并省略说明。在图3中的本申请的第二实施方式中，在检测与放电灯的驱动电流对应的电压的情况下，从驱动变压器35的次级线圈的低电压侧使用二极管51、电阻52来进行检测。 

与此相对，在图4所示的第三实施方式中，在连接有放电灯的低电压侧输出端子37上设置二极管55、56以及电容器57来检测与放电灯的驱动电流对应的电压。该检测方法与图1所示的本申请的第一实施方式中的检测方法具有相同的电路结构。在图4所示的本申请的第三实施方式中，高电压检测用的电容器38、39的连接中点的、正侧检测电压与负侧检测电压被叠加而被提供给比较电路45的反相输入端子，并通过比较电路45的输出来控制变换器控制电路33。因而，能够利用一个比较电路45来进行负载短路异常时和负载开路异常时的控制。 

另外，在图4中的实施方式三的情况下也同样地，根据变换器控制电路33的内部的电路结构，比较电路45也可以使用作为变换器控制电路33的I-F/B端子的内部电路而设置在变换器控制电路33内的比较电路。 

(实施方式4) 

图5表示本发明的第四实施方式。该第四实施方式是图4中说明的本申请的第三实施方式的变形例，与本申请的第三实施方式相同的部分附加相同的参照编号并省略说明。然而，在第四实施方式中，由于包含两个电路，因此对参照附图标记附加A、B来区分电路。另外，在该第四实施方式中，使用具有两个次级线圈35-2A、35-2B的驱动变压器来作为驱动变压器35。 

在图5所示的第四实施方式中，在连接有放电灯的低电压侧输出端子37A上设置二极管55A、56A、电容器57A。同样地在低电压侧输出端子37B上设置二极管55B、56B、电容器57B。 而且，通过电阻58A、58B合成这些输出并叠加到比较电路45的输出上而提供给变换器控制电路33的I-F/B端子。 

图5所示的第四实施方式的动作基本上与图1、4中说明的第一实施方式、第三实施方式相同，因此省略详细说明。在该第四实施方式中，也与图1所示的本申请的第一实施方式同样地，能够利用单一的比较电路45来进行两个驱动电路的负载短路异常时和负载开路异常时的控制。 

并且，图5的实施方式也同样地，根据变换器控制电路33的内部的电路结构，比较电路45也可以使用作为变换器控制电路33的I-F/B端子的内部电路而设置在变换器控制电路33内的比较电路。 

(实施方式5) 

图6表示本发明的第五实施方式。第五实施方式是图3所示的第二实施方式的变形例，与本申请的第二实施方式相同的部分附加相同的参照编号并省略说明。然而，在第五实施方式中，由于包含两个电路系统，因此对参照附图标记附加A、B来区分电路。另外，在该第五实施方式中，使用具有两个次级线圈35-2A、35-2B的驱动变压器来作为驱动变压器35。 

在图6所示的第五实施方式中，利用二极管51A检测流过驱动变压器35的次级线圈35-2A的电流，另外利用二极管51B检测流过次级线圈35-2B的电流。通过电阻55A、55B叠加所检测出的各个电流的检测信号并提供给变换器控制电路33的I-F/B端子。另外，通过二极管41A得到次级线圈35-2A的正侧检测电压，另外通过二极管41B得到次级线圈35-2B的正侧检测电压。叠加这两个检测电压并提供给比较电路45的反相输入端子，并且输入到变换器控制电路33的OVP端子。 

另外，通过二极管44A得到次级线圈35-2A的负侧检测电 压，另外通过二极管44B得到次级线圈35-2B的正侧检测电压。通过电阻46A、二极管48A以及电阻46B、二极管48B来叠加各个检测电压，还与正侧检测电压叠加而提供给比较电路45的反相输入端子，并且输入到变换器控制电路33的OVP端子。放电灯被连接在端子36A与端子36B之间。 

其它的动作关系基本上与图3所示的第二实施方式相同，因此省略说明。并且，图6中的实施方式5也同样地，根据变换器控制电路33的内部的电路结构，比较电路45也可以使用作为变换器控制电路33的I-F/B端子的内部电路而设置在变换器控制电路33内的比较电路。 

另外，在图6所示的实施方式5中，将放电灯驱动控制电路设为如下结构：将电路分为变换器驱动电路100和放电灯控制电路200，并使用端子110、120、130、140来相互连接。变换器控制电路100基本上包括变换器控制电路33、开关电路34、以及比较电路45。另一方面，放电灯控制电路200包括由驱动变压器35、二极管51A、电阻52A、二极管51B、电阻52B构成的驱动电流的检测电路。并且，包括正侧电压的检测电路，并且基本上包括负侧电压的检测电路，其中，所述正侧电压的检测电路包含二极管41A、41B，所述负侧电压的检测电路包含二极管44A、44B。 

在作为放电灯驱动控制电路而驱动控制多个放电灯的情况下，能够对于一个变换器驱动电路100，相对端子110、120、130、140并联连接多个放电灯控制电路200，由此同时控制多个放电灯控制电路200。 

这种方法并不限于图6所示的第五实施方式的情况，也可以应用于第一至第四的各个实施方式。 

本发明并不限于上述实施方式，在不脱离本发明的精神和 范围内，可进行各种变更和变形。因而，为了公布本发明的范围而添加以下权利要求。 

本申请以2005年9月7日提出的日本国专利申请特愿2005-259548为基础要求优先权，在此引用其记载内容的全部。 

Claims (6)

1.一种放电灯驱动控制电路，将构成变换器的驱动变压器的次级线圈中产生的高频驱动电压提供给放电灯来进行发光，其特征在于，具备：

变换器控制电路；

正侧电位变化检测电路，其为了进行负载开路异常的检测而设置，检测上述驱动变压器的次级线圈中产生的正侧的电位变化；

负侧电位变化检测电路，其为了进行负载短路异常的检测而设置，检测上述驱动变压器的次级线圈中产生的负侧的电位变化；以及

一个比较电路，其将所述正侧电位变化检测电路和所述负侧电位变化检测电路的输出进行叠加得到的信号与基准电压进行比较，并将表示其比较结果的信号提供给所述变换器控制电路，

所述放电灯驱动控制电路在检测异常时从上述一个比较电路向上述变换器控制电路提供异常动作控制信号。

2.根据权利要求1所述的放电灯驱动控制电路，其特征在于，

上述负侧电位变化检测电路将连接于负侧检测电压与直流动作电压之间的电阻的连接中点的电压作为上述负侧电位变化检测电路的输出。

3.根据权利要求1或2所述的放电灯驱动控制电路，其特征在于，

根据上述驱动变压器的次级线圈产生的电压在电容器分压得到的电压，来检测出上述正侧的电位变化和上述负侧的电位变化。

4.一种放电灯驱动控制电路，是具有构成变换器的多个驱动变压器、并将各自的上述驱动变压器的次级线圈中产生的高频驱动电压分别提供给放电灯来进行发光的多灯式的放电灯驱动控制电路，该放电灯驱动控制电路的特征在于，具备：

变换器控制电路；

多个正侧电位变化检测电路，该多个正侧电位变化检测电路是为了进行负载开路异常的检测而设置的，检测各自的上述驱动变压器的次级线圈中产生的正侧的电位变化；

多个负侧电位变化检测电路，该多个负侧电位变化检测电路是为了进行负载短路异常的检测而设置的，检测各自的上述驱动变压器的次级线圈中产生的负侧的电位变化；以及

一个比较电路，其将上述多个负侧电位变化检测电路的合成输出叠加到上述多个正侧电位变化检测电路的合成输出得到的信号与基准电压进行比较，并将表示其比较结果的信号提供给上述变换器控制电路，

在检测异常时从上述一个比较电路向上述变换器控制电路提供异常动作控制信号。

5.根据权利要求4所述的放电灯驱动控制电路，其特征在于，

上述负侧电位变化检测电路将连接于负侧检测电压与直流动作电压之间的电阻的连接中点的电压作为上述负侧电位变化检测电路的输出。

6.根据权利要求4或5所述的放电灯驱动控制电路，其特征在于，

根据上述驱动变压器的次级线圈产生的电压在电容器分压得到的电压，来检测出上述正侧的电位变化和上述负侧的电位变化。

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